CN1140305A - 磁性录放装置的走带机构 - Google Patents

Abstract

一种走带机构，具有一磁带导向装置组，此装置组具有一压紧辊、柱基、一张力杆和一组力辊。磁带导向装置组与一主凸轮机构和一主滑动件联锁。走带机构简单的可准确地予以控制。

Description

磁性录放装置的走带机构

本发明涉及磁性录放装置走带机构，更具体地说，涉及结构简化而可传动若干磁带导向装置的磁性录放装置走带机构。

采用磁带盒的录放机如盒式录象机和摄象机一般都设有若干磁带导向装置。

如图1、2所示，磁带导向装置具有：一对柱基61、62，用以从一磁带盒中抽出磁带并将其装在磁头鼓60上；一压紧辊63，用以将磁带压在主动辊马达轴65上而使磁带定速运行；一张力杆66，用以控制磁带运行张力；和一阻力辊64，用以对装在平板80上的磁带在运行中作稳定的导向。

柱基61、62通过一对由传动马达70的作力转动的装带齿轮71、72沿导轨67、68装卸磁带。这里，柱基61、62是通过若干连接构件(未示出)与装带齿轮71、72连接的。压紧辊63装在杆件82上，杆件在平板80上作可转安装并通过扭转弹簧81作弹性偏置，因而压紧辊在主动辊马达轴65上作弹性偏压。压紧辊63随着柱基62的卸带脱开主动辊马达轴65。

张力柱66a装在张力杆66的一端。张力杆66通过张力弹簧69与平板80连接而在平板80上作可转安装。张力杆66始终通过张力弹簧69作顺时针方向弹性偏置。这里，张力杆66随着柱基61的卸带作反时针方向转动。

上述普通的走带机构很复杂，并难以准确控制，因为很多磁带导向装置都是单独地作传动安装的。

因此，为解决上述问题，本发明的目的是提供一种简化而可更准确地控制的磁性录放装置走带机构。

当达到此目的，所提供的磁性录放装置走带机构具有一磁带导向装置组，此装置组具有：一平板；一磁头鼓，装在平板上，上面装有若干磁头；一对卷轴台，装在平板上，用以装上磁带；一卷轴传动马达，用以旋转卷轴台；一对柱基，装有导向辊，用以从磁带盒中抽出磁带并将磁带装在磁头鼓上；一主动辊马达轴；一压紧辊，用以将磁带压在主动辊马达轴上，使磁带作定速运行；一张力杆，装有张力柱，用以控制运行的磁带的张力；和一阻力辊，用以对磁带作可靠的导向；此机构还具有顺序传动装置，用以对磁带导向装置组作顺序的联锁。

顺序传动装置具有：一传动马达，用以产生作用力；一主凸轮机构，具有一与传动马达连接的大直径齿轮部分、一与大直径齿轮部分共一转动轴线的小直径齿轮部分和一具有一上凸轮部分和一下凸轮部分的凸轮部分；一主滑动件，具有一齿条部分以与小直径齿轮部分啮合，用以通过与主凸轮机构的联锁作横向滑动；一扇齿轮，在平板上作可转安装；第一联锁装置，用以按主滑动件的移动转动扇齿轮；第二联锁装置，用以通过联锁成对柱基和转动扇齿轮装卸成对柱基；第三联锁装置，用以通过联锁压紧辊和主滑动件使压紧辊压紧和松开主动辊马达轴；第四联锁装置，用以联锁张力杆和主凸轮机构；第五联锁装置，用以联锁阻力辊和主凸轮机构，

从而使磁带导向装置组与主凸轮机构和主滑动件联锁。

第一联锁装置在结构上使一凸体从扇齿轮的下表面上伸出，并使主滑动件带有一第一导向槽，此导向槽具有一水平导向部分和一与水平导向部分连接的垂直导向部分，凸体插在第一导向槽内，从而使扇齿轮的凸体在主滑动件移动时沿第一导向槽移动。

第二联锁装置具有：一对第一和第二装带齿轮，这对齿轮在平板上彼此相隔一定距离而作转动安装；若干连接件，用以使第一和第二装带齿轮分别与柱基连接；和一中间齿轮，用以连接第一装带齿轮和第二装带齿轮，

从而使第一和第二装带齿轮中之一与扇齿轮啮合。

第三联锁装置具有：一压紧杆，在平板上作可转安装，压紧辊装在此压紧杆上，此压紧杆具有一从压紧杆一端的下表面伸出的第一延伸销和一从其另一端向下弯折的延伸体；一第一杆件，安装在压紧杆下面，与压紧杆共一转动轴线，具有一从其下表面伸出的第二延伸销；一第二杆件，安装在第一杆件的下面，与第一杆件共一转动轴线，其边沿与压紧杆的延伸体接触；一第一弹簧，用以使压紧杆的第一延伸销与平板连接从而使压紧辊受弹性偏置而脱开主动辊马达轴；一第二弹簧，用以使第一杆件与第二杆件连接，

主滑动件具有一第二导向槽，此槽具有一倾斜的导向部分和一与倾斜的导向部分连接的水平导向部分，第二延伸销插入此第二导向槽中，从而使第一和第二杆件以及压紧杆在主滑动件移动时转动。

第四联锁装置具有：一凸轮销，位于主凸轮机构的上凸轮部分上表面上；一凸轮凸体，位于上凸轮部分的外周表面上；一第一和第二联锁部分，装在张力杆上，分别与凸轮销和凸轮凸体部分联锁；一板件，固定在平板上，位于主滑动件的上方，张力杆在板件上作可转安装；和一弹簧件，用以连接张力杆和板件，

从而使张力杆在凸轮销与第一联锁部分联锁时卸荷。

第五联锁装置具有：一凸轮联锁部分，位于主凸轮机构下凸轮部分的外周表面上；一辊杆，在下凸轮部分的外周表面上作弹性偏压，在平板上作可转安装，用以支承阻力辊，

从而使主凸轮机构与辊杆联锁而移动阻力辊。

本发明的目的和优点通过以下按附图对一优选实施例所作说明会更加明显。

图1为普通走带机构的透视图；

图2为图1普通走带机构的底部透视图；

图3为本发明走带机构的透视图；

图4为图3所示主滑动件的平面图；

图5、6、7为与主滑动件联锁的柱基和压紧辊的操作图；

图8为压紧辊组件的分解透视图；

图9、10、11为与主凸轮机构联锁的张力杆操作图；

图12、13为与主凸轮机构联锁的阻力辊操作图；

图14为主凸轮机构的剖面图；

图15为本发明走带机构放录装态的简图；

图16为本发明走带机构快速前绕或重绕状态的简图；

图17、18为柱基导轨的剖面图。

图3示出本发明走带机构，图15、16示出本发明走带机构的操作情况。

如图3、15、16所示，一磁头鼓120装有若干磁头，卷轴台210、220用以装上磁带盒300，磁头鼓和卷轴台装在平板100上。卷轴台的传动马达(未示出)可装在平板的下面。

在平板100上装有若干磁带导向装置。磁带导向装置包括：一对柱基121、122，其上装有导向辊121a、122a，用以从磁带盒300中抽出磁带500而将其装在磁头鼓120上；一主动辊马达轴161和压紧辊131，用以压紧磁带而使其作定速运行；一张力杆190，其上装有一张力辊193，用以控制运行磁带的张力；和一阻力辊104，用以对磁带作可靠导向。

就本发明的情况来说，以上所述各磁带导向装置是通过预置的顺序传动装置彼此联锁的。顺序传动装置在平板100上作如下安装。

一产生作用力的传动马达101装在磁头鼓120的左上方如图3所示。一主凸轮机构105通过一状态齿轮501和若干齿轮502、503与传动马达101连接。如图12、13、14所示，主凸轮机构105由一用以与齿轮502啮合的大直径齿轮313、与大直径齿轮313共轴的小直径齿轮314、一上凸轮311和一下凸轮312构成。

如图4-7所示，一主滑动件110具有用以与小直径齿轮314啮合的齿条111，主滑动件装在平板100上通过与主凸轮机构105的联锁作侧向滑动。一扇齿轮128通过在主滑动件110上预置的第一联锁装置在平板100上作可转安装。

在平板100上还设有：第二联锁装置，用以使一对柱基121、122通过其与扇齿轮128的联锁进行装带和卸带；第三联锁装置，用以使压紧辊131通过其与主滑动件110的联锁压紧和脱开主动辊马达轴161；第四联锁装置，用以使张力杆190与主凸轮机构105联锁；和第五联锁装置，用以使阻力辊104与主凸轮机构105联锁。

如图4、5、6、7所示，用以使扇齿轮128与主滑动件110联锁的第一联锁装置由一从扇齿轮128下表面上伸出的凸体128a和在主滑动件110上具有一水平导向部分113和一与之连接的垂直导向部分112的第一导向槽114构成，而凸体128a插在此导向槽内。因此，在主滑动件110移动时，扇齿轮128的凸体128a沿第一导向槽114移动，因而转动扇齿轮128。

如图3所示，用以使一对柱基121、122与扇齿轮128联锁的第二联锁装置由一装在平板100上彼此相隔一定距离的装带齿轮123、124、若干用以使第一和第二装带齿轮123、124依次与柱基121、122连接的连接件126、127以及一用以连接第一装带齿轮123和第二装带齿轮124的中间齿轮125构成。这里，第二装带齿轮124与扇齿轮128啮合。因此，在扇齿轮128通过与主滑动件110的联锁转动时，第一和第二装带齿轮123、124转动而使柱基121、122进行装带。

如图3、4、8所示，第三联锁装置的结构如下所述。压紧辊131在压紧杆130上作可转安装，压紧杆则在平板100上作可转安装。一第一延伸销132从压紧杆130一端的下表面上伸出，一延伸体133从压紧杆130的另一端向下弯折。一第一杆件180装在压紧杆130的下面与压紧杆130共一转动轴线。一第二延伸销181从第一杆件180的下表面上伸出。一第二杆件140装在第一杆件180的下面而在同一转动轴线上与压紧杆130和第一杆件180连接。一通孔143位于第二杆件140的一端，第二延伸销181装在该通孔中。压紧杆130的延伸体133与第二杆件140的一边接触。将第一延伸销132连接在平板100上的第一弹簧134装在压紧杆130上使压紧辊131作弹性偏置，使压紧辊131脱开主动辊马达轴161。一第二弹簧144连接第一杆件180和第二杆件140。一第二导向槽117在主滑动件110上用以与第二延伸销181组合。第二导向槽117由一倾斜的导向部分115和一水平的导向部分116构成。因此，在主滑动件110移动时，第一杆件180就转动。这里，第二杆件140和压紧杆130分别通过第二弹簧144和延伸体133与第一杆件180一起转动。如图4所示，在一第三导槽110a中插入压紧杆130、第一杆件180和第二杆件140的转动支承轴。

如图3、9、10、11所示，用以联锁张力杆190和主凸轮机构105的第四联锁装置的结构如下所述。

一凸轮销311a位于主凸轮机构105中上凸轮部分311的上表面上，一凸轮凸体311b从上凸轮部分311的外周表面上伸出。张力杆190具有一用以与凸轮销311a联锁的第一联锁部分191和一用以与凸轮凸体311b联锁的第二联锁部分192。第二联锁部分192位于张力杆190的下表面上。一板件170固定在平板100上，位于主滑动件110的上方。张力杆190在板件170上作可转安装，并与带一弹簧195的板件170连接。

如图9所示，如上所述第四联锁装置在第一联锁部分191与凸轮销311a联锁时使张力杆190卸荷。

如图12、13、14所示，用以联锁阻力辊104和主凸轮机构105的第五联锁装置的结构如下所述。

一凸轮联锁部分312a位于主凸轮机构105下凸轮部分312的外周表面上。阻力辊104装在一辊杆102上，辊杆在平板100上靠近主凸轮机构105作可转安装，并呈V形。阻力辊104装在辊杆102的一端，一凸体103位于辊杆的另一端。辊杆102的转动支承轴与一扭转弹簧185组合，使凸体103在主凸轮机构105中下凸轮部分312的外周表面上作弹性偏压。因此，在凸体103与主凸轮机构105中凸轮联锁部分312a接触时，辊杆102转动。

还设有加压装置，用以使压紧辊131可靠地压在主动辊马达轴161上。

如图3所示，加压装置具有一在主滑动件110上作可转安装的加压杆118和一装在加压杆件118的一端部和主滑动件110之间的弹簧件119。因此，在主滑动件110移动时，加压杆件118的另一端部就压在压紧杆130的第一延伸销132上。这样，压紧辊131就更紧地压在主动辊马达轴161上。

如图3、8所示，用以引导磁带500的一导向辊141和一导向柱142装在第二杆件140上。导向柱142和导向辊141在彼此压靠的压紧辊131和主动辊马达轴161的近处引导磁带500。

此外，如图3、15、18所示，上导轨126、177位于一上导向板175上，分别用以引导柱基121、122，上导向板装在磁头鼓120外周周围。下导轨171、172位于板件170上并与上导轨176、177连接，分别用以引导柱基121、122。

这里，磁头鼓120向左后方倾斜。因此，如图17所示，上导轨176是水平的，而如图18所示，上导轨177是倾斜的，倾斜的方向与磁头鼓120相同。

同时，还设有速度控制装置，用以按张力杆190的转动角度控制卷轴台210、220的旋转速度。速度控制装置的结构如下所述。如图3、9、10、11所示，一挡板194从张力杆190的一端部向下弯折。一传感件198位于平板100上以与挡板194转动路线相对应，并具有一放光部分197和受光部分196。因此，在挡板194在受光部分196和放光部分197之间通过时，由受光部分196所接受的光量是变化的。这里，将接受的光转换成一电信号而加在卷轴台传动马达上(未示出)。这样，卷轴台210、220的转速就按加在其上的电流量而得到控制。

现就本发明磁性录放装置走带机构的操作和作用说明如下。

卸磁带：

如图3、5所示，主滑动件110位于其极右位置如图3所示。扇齿轮128的凸体128a位于第一导向槽114垂直导向部分112的下端，柱基121、122分别位于下导轨171、172的下端。

如图3、5、8所示，第一杆件180的第二联锁销181位于倾斜的导向部分115的下端，压紧杆130通过第一弹簧134作反时针方向转动。这里，第二杆件140通过压紧件130的延伸体133一起转动。这样，压紧辊131脱开主动辊马达轴161。

如图9所示，张力杆190通过与主凸轮机构105凸轮销311a的联锁作反时针方向转动。这里，弹簧195受张拉。

张力杆190的第二联锁部分192接触板件170，张力杆190就停止其反时针方向转动。

如图12所示，辊杆102的凸体103通过扭转弹簧185紧压在主凸轮机构105下凸轮部分312的外周表面上。

装磁带：

如图3所示，在主凸轮机构105通过马达101作顺时针方向转动时，主滑动件110向左移动如图所示。这里，扇齿轮128的凸体128a沿主滑动件110的第一导向槽114受导滑动。这样，扇齿轮128作顺时针方向转动如图5、6、7所示。在扇齿轮128通过与主滑动件110的联锁作顺时针方向转动时，第一和第二装带齿轮123、124作反时针方向转动。这里，装在第一、第二装带齿轮123、124上的导向辊121a、122a将磁带500抽出磁带盒300而将其装在磁头鼓120上。

在装磁带500的操作中，第一杆件180的第二延伸销181与主滑动件110的第二导向槽117联锁。这里，第一杆件180作顺时针方向转动，第二杆件140在与第一杆件180连接的第二弹簧144的作力下作反时针方向转动。压紧杆130通过延伸体133与第二杆件140一起转动。这里，在磁带500完全装上时，压紧辊131仍略微脱开主动辊马达轴161。

如图9所示，在主凸轮机构105作反时针方向转动而张力杆190卸荷时，张力杆190的第一联锁部分191脱开凸轮销311a。这里，张力杆190通过弹簧195的作力作反时针方向转动。

在主凸轮机构作反时针方向转动时，辊杆102的凸体103通过扭转弹簧185在主凸轮机构105下凸轮部分312的外周表面上滑动。这里，凸体103并不接触主凸轮机构105的凸轮联锁部分312a。

放录：

如图3、7、15所示，主凸轮机构105通过马达101作反时针方向转动，主滑动件110进一步向左移动如图3所示。与此同时，沿主滑动件110第二导向槽117受导滑动的第一杆件180再稍作顺时针方向转动。这样，第二杆件140和压紧杆130也稍作顺时针方向转动。这样，压紧杆131压在主动辊马达轴161上。

在主滑动件110向左移动时，压紧辊131就压在主动辊马达轴161上，压紧杆130的第一延伸销132就接触加压杆件118的端部。于是，加压杆件118通过主滑动件110的移动在接触第一延伸销132时作反时针方向转动。这里，由于加压杆件118通过弹簧119的回复力受顺时针方向的弹性偏置，压紧辊131仍可靠地压在输带辊传动辊161上。

如图11所示，张力杆190的第二联锁部分192通过弹簧195与主凸轮机构105上凸轮部分311的外周表面接触。这里，张力杆190的挡板194位于传感件198的受光部分196和放光部分197之间。

如图13所示，辊杆102的凸体103与主凸轮机构105的联锁部分312a联锁。因此，辊杆102作顺时针方向转动。这里，阻力辊104可靠地引导磁带500如图15所示。

在放录状态下，磁带500从导向柱169运行到导向柱141，途经张力杆193、阻力辊104、导向辊121a、磁头鼓120、导向辊122a、倾斜的导向销167、168、导向柱142以及压紧辊131和主动辊马达轴161。在放录操作中，磁带500的张力随磁带500的缠绕长度而变。这样，张力杆190按磁带500的张力作顺时针或反时针方向转动。这里，张力杆190的挡板194变动着到达受光部分196的光量，光量经转换成电信号而加在卷轴传动马达上。因此，卷轴台210、220可在受控的速度下得到传动而正确地保持磁带的张力。

快速前绕和重绕：

如图3、16所示，主凸轮机构105通过马达101的反向转动稍向右转动如图所示。因此，主滑动件110稍向右移。这里，压紧杆130的第一延伸销132脱开加压杆件118，压紧杆130通过第一弹簧134的作力作反时针方向转动。这样，压紧辊131稍微脱开主动辊马达轴161。

如图10所示，张力杆190的第二联锁部分192通过主凸轮机构105的反时针方向转动与凸轮凸体部分311b接触。这里，张力杆190作顺时针方向转动，因而消除磁带500的张力。

如图12所示，辊杆102的凸体103脱开凸轮联锁部分312a。因此，辊杆102作反时针方向转动，使阻力辊104稍向左移动。

这样，磁带500通过卷轴传动马达作快速运行。

如上所述，由于磁性录放装置的走带机构中上述这些导向装置与主凸轮机构105和主滑动件110联锁，是带机构得到简化而准确地予以控制。

Claims (17)

1.一种用于磁性录放装置的走带机构，此机构具有一磁带导向装置组，此装置组具有：一平板；一磁头鼓，装在所述平板上，上面装有若干磁头；一对卷轴台，装在所述平板上，用以装上磁带；一卷轴传动马达，用以旋转所述卷轴台；一对柱基，装有导向辊，用以从磁带盒中抽出所述磁带并将所述磁带装在所述磁头鼓上；一主动辊马达轴；一压紧辊，用以将所述磁带压在所述主动辊马达轴上，使所述磁带作定速运行；一张力杆，装有张力柱，用以控制所述运行磁带的张力；和一阻力辊，用以对所述磁带作可靠的导向；此机构还具有顺序传动装置，用以对所述磁带导向装置组作顺序的联锁。

2.按权利要求1所述磁性录放装置走带机构，其中：所述顺序传动装置具有：

一传动马达，用以产生作用力；

一主凸轮机构，具有一与所述传动马达连接的大直径齿轮部分、一与所述大直径齿轮部分共一转动轴线的小直径齿轮部分和一具有一上凸轮部分和一下凸轮部分的凸轮部分；

一主滑动件，具有一齿条部分以与所述小直径齿轮部分啮合，用以通过与所述主凸轮机构的联锁作横向滑动；

一扇齿轮，在所述平板上作可转动安装；

第一联锁装置，用以按所述主滑动件的移动转动所述扇齿轮；

第二联锁装置，用以通过联锁所述成对柱基和所述转动扇齿轮装卸所述成对柱基；

第三联锁装置，用以通过联锁所述压紧辊和所述主滑动件使压紧辊压紧和松开所述主动辊马达轴；

第四联锁装置，用以联锁所述张力杆和所述主凸轮机构；

第五联锁装置，用以联锁所述阻力辊和所述主凸轮机构，

从而使所述磁带导向装置组与所述主凸轮机构和所述主滑动件联锁。

3.按权利要求2所述磁性录放装置走带机构，其中：所述第一联锁装置在结构上使一凸体从所述扇齿轮的下表面上伸出，并使所述主滑动件带有一第一导向槽，此槽具有一水平导向部分和一与所述水平导向部分连接的垂直导向部分，所述凸体插在第一导向槽内，从而使所述扇齿轮的所述凸体在主滑动件移动时沿所述第一导向槽移动。

4.按权利要求2所述磁性录放装置走带机构，其中：所述第二联锁装置具有：一对第一和第二装带齿轮，这对齿轮在所述平板上彼此相隔一定距离而作转动安装；若干连接件，用以使所述第一和第二装带齿轮分别与所述柱基连接；和一中间齿轮，用以连接所述第一装带齿轮和第二装带齿轮，

从而使所述第一和第二装带齿轮中之一与所述扇齿轮啮合。

5.按权利要求2所述磁性录放装置走带机构，其中：所述第三联锁装置具有：

一压紧杆，在所述平板上作可转动安装，所述压紧辊装在此压紧杆上，此压紧杆具有一从所述压紧杆一端的下表面伸出的第一延伸销和一从其另一端向下弯折的延伸体；

一第一杆件，安装在所述压紧杆的下面，与所述压紧杆共一转动轴线，具有一从其下表面伸出的第二延伸销；

一第二杆件，安装在所述第一杆件的下面，与所述第一杆件共一转动轴线，其边沿与所述压紧杆的所述延伸体接触；

一第一弹簧，用以使所述压紧杆的所述第一延伸销与所述平板连接，从而使所述压紧辊受弹性偏置而脱开所述主动辊马达轴；

一第二弹簧，用以使所述第一杆件与所述第二杆件连接，

所述主滑动件具有一第二导向槽，此槽具有一倾斜的导向部分和一与所述倾斜的导向部分连接的水平导向部分，所述第二延伸销插入此第二导向槽中，从而使所述第一和第二杆件以及所述压紧杆在所述主滑动件移动时转动。

6.按权利要求2所述磁性录放装置走带机构，其中：所述第四联锁装置具有：一凸轮销，位于所述主凸轮机构的一上凸轮部分上表面上；一凸轮凸体，位于所述上凸轮部分的外周表面上；一第一和第二联锁部分，装在所述张力杆上，分别与所述凸轮销和所述凸轮凸体部分联锁；一板件，固定在所述平板上，位于所述主滑动件的上方，所述张力杆在此板件上作可转动安装；和一弹簧件，用以连接所述张力杆和所述板件，

从而使所述张力杆在所述凸轮销与所述第一联锁部分联锁时卸荷。

7.按权利要求2所述磁性录放装置走带机构，其中，所述第五联锁装置具有：

一凸轮联锁部分，位于所述主凸轮机构下凸轮部分的外周表面上；

一辊杆，在所述下凸轮部分的外周表面上作弹性偏压，在所述平板上作可转动安装，用以支承所述阻力辊，

从而使所述主凸轮机构与所述辊杆联锁而移动所述阻力辊。

8.按权利要求5所述磁性录放装置走带机构，还具有压力保持装置，用以使所述压紧辊可靠地压在所述主动辊马达轴上。

9.按权利要求8所述磁性录放装置走带机构，其中，所述压力保持装置具有：一加力杆件，在所述主滑动件上作可转动安装；和一弹簧件，用以连接所述加压杆件的一端部和所述主滑动件，

从而使所述加压杆件另一端在所述主滑动件移动时压在所述压紧杆的所述第一延伸销上。

10.按权利要求5所述磁性录放装置走带机构，其中：在所述第二杆件上装有若干导向辊和一导向柱。

11.按权利要求6所述磁性录放装置走带机构，其中：在所述板件上设有导轨，用以分别引导所述成对柱基。

12.按权利要求1所述磁性录放装置走带机构，还具有：一上导向板，带有用以在所述磁头鼓外周近处分别引导所述成对柱基的上导轨；和一板件，带有用以分别引导所述成对柱基的下导轨，各下导轨与所述柱基之一连接。

13.按权利要求12所述磁性录放装置走带机构，其中：所述磁头鼓是倾斜的，所述导轨之一是倾斜的，倾斜方向与所述磁头鼓相同。

14.按权利要求1所述磁性录放装置走带机构，还具有速度控制装置，用以按所述张力杆的转动角度控制所述卷轴传动马达的速度。

15.按权利要求14所述磁性录放装置走带机构，其中：所述速度控制装置具有：一挡板，从所述张力杆的一端部向下弯折；和一传感件，对应于所述挡板的转动路线装在平板上，具有一受光部分和一放光部分，从而使由所述受光部分所受的光按所述挡板在所述受光部分和所述放光部分之间的位置转换成一电信号而将其加在所述卷轴传动马达上，从而控制所述卷轴传动马达的速度。

16.按权利要求6所述磁性录放装置走带机构，还具有速度控制装置，用以按所述张力杆的转动角度控制所述卷轴传动马达的速度。

17.按权利要求16所述磁性录放装置走带机构，其中：所述速度控制装置具有：一挡板，从所述张力杆的一端部向下弯折；和一传感件，对应于所述挡板的转动路线装在平板上，具有一受光部分和一放光部分，从而使由所述受光部分所受的光按所述挡板在所述受光部分和所述放光部分之间的位置转换成一电信号而将其加在所述卷轴传动马达上，从而控制所述卷轴传动马达的速度。

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