CN114030302A - 防伪标签生产用高精准打码机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了防伪标签生产用高精准打码机，属于打码机技术领域，包括匚型支撑架和设于匚型支撑架内部上端的放置台，所述匚型支撑架上端中部滑动设有安装块，所述安装块中部滑动设有打码组件，所述安装块内部对称设有两个约束组件，所述安装块下端设有夹紧组件，通过夹紧组件与打码组件的相互配合，使得将待打码的防伪标签进行夹紧固定，避免在打码过程中受外在条件的影响造成防伪标签产生偏移，解决了防伪标签偏移导致打码失效的问题，进一步提高了打码的精准度。

Description

防伪标签生产用高精准打码机

技术领域

本发明涉及打码机技术领域，尤其涉及防伪标签生产用高精准打码机。

背景技术

随着经济的发展、人们生活水平的提高，有很多的特色产品也越来越受到人们的喜爱与关注，特色产品是智慧的结晶、也是重要的资源，因此采取有利手段对特色产品的保护已刻不容缓，防伪可为其提供强有力的支持，防伪标签的生产制作过程中需要用到一种打码装置，将需要的图案、文字打到防伪标签上。

现有的大多数打码装置通过设置按压组件与打码器，将打码器的下端面与防伪标签的上端面接触完成打码工作，但是在打码过程中，需要通过移动防伪标签进行调整位置，同时防伪标签容易在条件的影响下产生偏移，导致打码失效，鉴于此，我们提出一种防伪标签生产用高精准打码机。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的防伪标签生产用高精准打码机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

防伪标签生产用高精准打码机，包括匚型支撑架和设于匚型支撑架内部上端的放置台，所述匚型支撑架上端中部滑动设有安装块，所述安装块中部滑动设有打码组件，所述安装块内部对称设有两个约束组件，所述安装块下端设有夹紧组件；

所述打码组件包括竖直滑动设于安装块中部的第一活动杆、设于第一活动杆上端的操作块和设于第一活动杆下端的第二活动杆，所述第一活动杆中部套设有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧上端与操作块下端连接，所述第一伸缩弹簧下端与安装块上端连接，所述第二活动杆下端设有打码器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述约束组件包括水平滑动设于安装块中部的约束杆和设于约束杆中部的约束块，所述约束块远离第一活动杆一侧设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧一端与安装块连接，所述约束杆一端为半球状且与第一活动杆表面相互接触，所述约束杆另一端贯穿出安装块外并设有防滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧组件包括设于安装块下端的安装壳、对称设于安装壳内部的传动齿轮和对称设有第二活动杆外表面的齿条，所述齿条与传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮的转轴中部设有收卷轮，所述安装壳侧壁中部对称设有两个滑动腔，两个所述滑动腔上端靠近传动齿轮一侧转动设有从动轮，两个所述滑动腔中部均设有固定块，两个所述滑动腔内部均滑动设有连接杆，所述连接杆中部设有限位块，所述连接杆中部套设有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧上端与固定块下端连接，所述第三伸缩弹簧下端与限位块上端连接，所述连接杆上端贯穿出固定块中部并通过连接绳与收卷轮相连接，所述连接杆下端贯穿出滑动腔外并设有压紧块，所述压紧块下端与放置台上端相互接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装壳上端对称设有两个T型滑块，所述安装壳下端中部开设有与打码器相配合的通孔，所述安装壳下端相对于通孔边缘处设有一圈红外放射灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块为十字型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述匚型支撑架内顶面分别开设有用于两个T型滑块滑动的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一活动杆的直径大于第二活动杆的直径，所述第一活动杆下端开设有倒圆角。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过夹紧组件与打码组件的相互配合，使得将待打码的防伪标签进行夹紧固定，避免在打码过程中受外在条件的影响造成防伪标签产生偏移，解决了防伪标签偏移导致打码失效的问题，进一步提高了打码的精准度。

2、本发明中，通过打码组件与约束组件的相互配合，使得可以更加精准的将打码器调整到的相对位置，避免需要多次移动防伪标签进行调整位置，解决了多次移动防伪标签容易造成防伪标签损坏的问题。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的打码机外观图；

图2示出了根据本发明实施例提供的打码机结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的打码机提拉结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的打码机下压结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的图3中A处结构示意图。

图例说明：1、匚型支撑架；2、放置台；3、安装块；4、打码组件；401、第一活动杆；402、操作块；403、第二活动杆；404、第一伸缩弹簧；405、打码器；5、约束组件；501、约束杆；502、约束块；503、第二伸缩弹簧；504、防滑块；6、夹紧组件；601、安装壳；602、传动齿轮；603、齿条；604、收卷轮；605、从动轮；606、连接杆；607、第三伸缩弹簧；608、压紧块；609、连接绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图5，本发明提供一种技术方案：

防伪标签生产用高精准打码机，包括匚型支撑架1和设于匚型支撑架1内部上端的放置台2，匚型支撑架1上端中部滑动设有安装块3，安装块3中部滑动设有打码组件4，安装块3内部对称设有两个约束组件5，安装块3下端设有夹紧组件6；

打码组件4包括竖直滑动设于安装块3中部的第一活动杆401、设于第一活动杆401上端的操作块402和设于第一活动杆401下端的第二活动杆403，第一活动杆401中部套设有第一伸缩弹簧404，第一伸缩弹簧404上端与操作块402下端连接，第一伸缩弹簧404下端与安装块3上端连接，第二活动杆403下端设有打码器405。

进一步，约束组件5包括水平滑动设于安装块3中部的约束杆501和设于约束杆501中部的约束块502，约束块502远离第一活动杆401一侧设有第二伸缩弹簧503，第二伸缩弹簧503一端与安装块3连接，约束杆501一端为半球状且与第一活动杆401表面相互接触，约束杆501另一端贯穿出安装块3外并设有防滑块504。

进一步，夹紧组件6包括设于安装块3下端的安装壳601、对称设于安装壳601内部的传动齿轮602和对称设有第二活动杆403外表面的齿条603，齿条603与传动齿轮602相互啮合，传动齿轮602的转轴中部设有收卷轮604，安装壳601侧壁中部对称设有两个滑动腔，两个滑动腔上端靠近传动齿轮602一侧转动设有从动轮605，两个滑动腔中部均设有固定块，两个滑动腔内部均滑动设有连接杆606，连接杆606中部设有限位块，连接杆606中部套设有第三伸缩弹簧607，第三伸缩弹簧607上端与固定块下端连接，第三伸缩弹簧607下端与限位块上端连接，连接杆606上端贯穿出固定块中部并通过连接绳609与收卷轮604相连接，连接杆606下端贯穿出滑动腔外并设有压紧块608，压紧块608下端与放置台2上端相互接触。

进一步，安装壳601上端对称设有两个T型滑块，安装壳601下端中部开设有与打码器405相配合的通孔，安装壳601下端相对于通孔边缘处设有一圈红外放射灯；在实际应用中，按压操作块402使得打码器405从通孔穿出并与防伪标签上端面相互接触。

进一步，安装块3为十字型；在实际应用中，使得安装块3滑动更加稳定。

进一步，匚型支撑架1内顶面分别开设有用于两个T型滑块滑动的滑槽；在实际应用中，使得安装壳601可以跟随安装块3平稳运动。

进一步，第一活动杆401的直径大于第二活动杆403的直径，第一活动杆401下端开设有倒圆角；在实际应用中，第一活动杆401与约束杆501接触，用于挤压第二伸缩弹簧503使得防滑块504抵接在匚型支撑架1上，第二活动杆403与约束杆501接触，使得防滑块504在第二伸缩弹簧503复位作用下，脱离与匚型支撑架1接触，使得安装块3可以进行滑动。

工作原理：使用时，工作人员首先向上提拉操作块402，操作块402向上运动带动第一活动杆401和第二活动杆403向上运动，同时第一伸缩弹簧404被拉伸，第二活动杆403向上运动使得齿条603向上运动，齿条603向上运动通过齿块啮合使得传动齿轮602顺时针转动，传动齿轮602顺时针转动使得收卷轮604转动，收卷轮604转动将连接绳609收卷，连接绳609收卷在从动轮605的作用下使得连接杆606向上运动，连接杆606向上运动使得压紧块608向上运动脱离与放置台2上端的接触，同时第三伸缩弹簧607被压缩；

然后工作人员将待打码的防伪标签放置在放置台2上端，当操作块402向上运动带动第一活动杆401和第二活动杆403向上运动时，第一活动杆401逐渐脱离与约束杆501的接触，同时约束杆501在第二伸缩弹簧503的作用下被顶出，使得约束杆501一端与第二活动杆403表面相互接触，此时防滑块504脱离与匚型支撑架1接触，然后工作人员可以移动安装块3进行调整位置，使得安装壳601下端的红外线放射灯照射在防伪标签需要打码的位置，然后工作人员缓慢松开操作块402，在第一伸缩弹簧404复位的作用下，使得第一活动杆401和第二活动杆403向下运动，第一活动杆401向下运动并逐渐与约束杆501接触，挤压约束杆501使得第二伸缩弹簧503被压缩同时防滑块504与匚型支撑架1相互抵紧，此时安装块3无法运动，第二活动杆403向下运动使得齿条603向下运动，齿条603向下运动通过齿块啮合使得传动齿轮602逆时针转动，传动齿轮602逆时针转动使得收卷轮604转动进行放线，然后连接杆606在第三伸缩弹簧607的作用下向下运动，使得压紧块608向下运动将防伪标签压紧；

当防伪标签固定好后，工作人员只需按压操作块402使得第一活动杆401和第二活动杆403向下运动，同时带动打码器405向下运动，当打码器405的下端面与防伪标签的上端面接触时，即可完成打码动作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.防伪标签生产用高精准打码机，包括匚型支撑架（1）和设于匚型支撑架（1）内部上端的放置台（2），其特征在于，所述匚型支撑架（1）上端中部滑动设有安装块（3），所述安装块（3）中部滑动设有打码组件（4），所述安装块（3）内部对称设有两个约束组件（5），所述安装块（3）下端设有夹紧组件（6）；

所述打码组件（4）包括竖直滑动设于安装块（3）中部的第一活动杆（401）、设于第一活动杆（401）上端的操作块（402）和设于第一活动杆（401）下端的第二活动杆（403），所述第一活动杆（401）中部套设有第一伸缩弹簧（404），所述第一伸缩弹簧（404）上端与操作块（402）下端连接，所述第一伸缩弹簧（404）下端与安装块（3）上端连接，所述第二活动杆（403）下端设有打码器（405）。

2.根据权利要求1所述的防伪标签生产用高精准打码机，其特征在于，所述约束组件（5）包括水平滑动设于安装块（3）中部的约束杆（501）和设于约束杆（501）中部的约束块（502），所述约束块（502）远离第一活动杆（401）一侧设有第二伸缩弹簧（503），所述第二伸缩弹簧（503）一端与安装块（3）连接，所述约束杆（501）一端为半球状且与第一活动杆（401）表面相互接触，所述约束杆（501）另一端贯穿出安装块（3）外并设有防滑块（504）。

3.根据权利要求1所述的防伪标签生产用高精准打码机，其特征在于，所述夹紧组件（6）包括设于安装块（3）下端的安装壳（601）、对称设于安装壳（601）内部的传动齿轮（602）和对称设有第二活动杆（403）外表面的齿条（603），所述齿条（603）与传动齿轮（602）相互啮合，所述传动齿轮（602）的转轴中部设有收卷轮（604），所述安装壳（601）侧壁中部对称设有两个滑动腔，两个所述滑动腔上端靠近传动齿轮（602）一侧转动设有从动轮（605），两个所述滑动腔中部均设有固定块，两个所述滑动腔内部均滑动设有连接杆（606），所述连接杆（606）中部设有限位块，所述连接杆（606）中部套设有第三伸缩弹簧（607），所述第三伸缩弹簧（607）上端与固定块下端连接，所述第三伸缩弹簧（607）下端与限位块上端连接，所述连接杆（606）上端贯穿出固定块中部并通过连接绳（609）与收卷轮（604）相连接，所述连接杆（606）下端贯穿出滑动腔外并设有压紧块（608），所述压紧块（608）下端与放置台（2）上端相互接触。

4.根据权利要求3所述的防伪标签生产用高精准打码机，其特征在于，所述安装壳（601）上端对称设有两个T型滑块，所述安装壳（601）下端中部开设有与打码器（405）相配合的通孔，所述安装壳（601）下端相对于通孔边缘处设有一圈红外放射灯。

5.根据权利要求1所述的防伪标签生产用高精准打码机，其特征在于，所述安装块（3）为十字型。

6.根据权利要求1所述的防伪标签生产用高精准打码机，其特征在于，所述匚型支撑架（1）内顶面分别开设有用于两个T型滑块滑动的滑槽。

7.根据权利要求1所述的防伪标签生产用高精准打码机，其特征在于，所述第一活动杆（401）的直径大于第二活动杆（403）的直径，所述第一活动杆（401）下端开设有倒圆角。

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