CN218692955U - 一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及冲压设备技术领域,公开了一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备。本申请中,一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的正面滑动连接有系统主体,所述系统主体的下表面固定连接有冲压端,所述冲压端的两侧均固定连接有带动杆,所述带动杆的下表面固定连接有弹簧。首先使用者向下拉动拉杆,带动板再带动带动杆下移,带动板下移后带动竖板下移,竖板下移带动齿条下移,齿条下移带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,一定程度上减少直接在冲压端的下端操作而导致发生事故的情况。
Description
技术领域
本申请属于冲压设备技术领域,具体为一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备。
背景技术
纽扣,在古罗马,最初的纽扣是用来做装饰品的,而系衣服用的是饰针,13世纪,纽扣的作用才与今天相同,那时,人们已懂得在衣服上开扣眼,这种做法提高了纽扣的实用价值。16世纪,纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起,纽扣从以前的功能型已经变成创意型。
服饰纽扣在生产的过程中需要进行冲压成型,冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。
现有的衣物包布纽扣冲压成型设备在使用时都是人工将未冲压的纽扣放在模具上方,之后在手动控制按压电源开关让冲压端快速下压冲压纽扣,或者纯手动下压冲压端,操作时使用者的手会在冲压头的下方移动,这样大大增加了生产事故的发生概率。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出的在上料和下料的过程中,工作人员的手会在冲压头的下方移动,这样大大增加了生产事故的发生概率的问题,提供一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备。
本申请采用的技术方案如下:一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的正面滑动连接有系统主体,所述系统主体的下表面固定连接有冲压端,所述冲压端的两侧均固定连接有带动杆,所述带动杆的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离带动杆的一端与底座的上表面固定连接,所述冲压端的正面固定连接有横板,所述横板的下表面固定连接有竖板,所述竖板的侧面固定连接有齿条,所述底座的上表面转动连接有转动柱,所述转动柱的上表面固定连接有圆盘,所述圆盘的表面固定连接有圆齿条,所述底座的上表面转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的表面固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与圆齿条啮合,所述带动杆的一端固定连接有带动板,所述带动板远离带动杆的一侧固定连接有拉杆,所述圆盘的上表面固定连接有冲压模具。
通过采用上述技术方案,首先使用者向下拉动拉杆,拉杆移动带动带动板,带动板再带动带动杆下移,此时弹簧被压缩,带动板下移后带动竖板下移,竖板下移带动齿条下移,齿条下移带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动利用圆齿条带动圆盘转动,一定程度上减少直接在冲压端的下端操作,减少事故发生概率的效果。
在一优选的实施方式中,所述支撑板的正面转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮分别与齿条和第二锥齿轮啮合,通过设置齿条,能够在移动时带动第一锥齿轮转动,从而带动第二锥齿轮转动。
通过采用上述技术方案,通过设置齿条,能够在移动时带动第一锥齿轮转动,从而带动竖板转动。
在一优选的实施方式中,所述底座的上表面分别开设有第一轴承槽和第二轴承槽,所述第一轴承槽的内壁固定连接有第一轴承,所述第二轴承槽的内壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内环面与转动柱的表面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置第一轴承,能够在第一锥齿轮的带动下,让第二转动杆转动,通过设置第二轴承,能够在圆齿条的带动下让圆盘转动。
在一优选的实施方式中,所述带动杆的两侧开设有圆孔,且圆孔的内壁套设有限位杆,所述弹簧套设在限位杆的表面,所述底座的上表面固定连接有机构壳。
通过采用上述技术方案,通过设置限位杆,能够减少弹簧被压时偏移情况的发生。
在一优选的实施方式中,所述螺栓和冲压端的正面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述横板通过螺栓与冲压端的正面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置螺栓,能够利用螺纹孔,将横板固定在冲压端上。
在一优选的实施方式中,所述拉杆的表面套设有橡胶套,且橡胶套的表面设置有条纹。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶套,能够利用表面条纹,减少使用者拉动时,手从拉杆上滑落情况的发生。
在一优选的实施方式中,所述底座的两侧开设有凹槽,且凹槽的内壁固定连接有滑板,所述滑板的两侧开设有滑孔,所述滑板位于滑孔的内壁套设有滑杆,所述滑板远离凹槽内壁的一侧固定连接有抬动拉杆。
通过采用上述技术方案,通过设置滑板,能够利用滑杆让抬动拉杆从凹槽处滑出。
在一优选的实施方式中,所述弹簧的数量有两个,且两个弹簧以底座正面的竖直中线为对称轴对称设置在底座上表面的两侧。
通过采用上述技术方案,通过设置两个弹簧,能够在复位后稳定推动带动杆两端上移。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
1、本申请中,首先使用者向下拉动拉杆,拉杆移动带动带动板,带动板再带动带动杆下移,此时弹簧被压缩,横板下移后带动竖板下移,竖板下移带动齿条下移,齿条下移带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动利用圆齿条带动圆盘转动,之后将纽扣放在模具上方,圆盘转动带动冲压模具转动到冲压端下方,一定程度上减少直接在冲压端的下端操作,减少事故发生概率的效果。
2、本申请中,当需要搬运底座时,首先拉动抬动拉杆,抬动拉杆利用滑杆和滑板,从而凹槽处拉出,之后使用者利用底座两端的抬动拉杆将底座抬离,从而使该设备具有便于抬动设备的效果。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的正剖结构示意图;
图3为本申请图2中的A处放大结构示意图;
图4为本申请图2中的B处放大结构示意图。
图中标记:1、底板;2、底座;3、转动柱;4、冲压模具;5、螺栓;6、拉杆;7、带动板;8、冲压端;9、支撑板;10、系统主体;11、带动杆;12、限位杆;13、横板;14、弹簧;15、齿条;16、圆盘;17、机构壳;18、圆齿条;19、竖板;20、第一轴承;21、第一锥齿轮;22、第一转动杆;23、第二转动杆;24、抬动拉杆;25、滑板;26、滑杆;27、第二轴承;28、第二锥齿轮。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1-4,
实施例:
参照图1-2,一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,包括底板1,底板1的上表面固定连接有底座2,底座2的上表面固定连接有支撑板9,支撑板9的正面滑动连接有系统主体10,系统主体10的下表面固定连接有冲压端8,冲压端8的两侧均固定连接有带动杆11,带动杆11的下表面固定连接有弹簧14,通过设置弹簧14,能够在复位后推动带动杆11上移。
参照图2-3,弹簧14远离带动杆11的一端与底座2的上表面固定连接,冲压端8的正面固定连接有横板13,横板13的下表面固定连接有竖板19,竖板19的侧面固定连接有齿条15,底座2的上表面转动连接有转动柱3,转动柱3的上表面固定连接有圆盘16,圆盘16的表面固定连接有圆齿条18,底座2的上表面转动连接有第二转动杆23,第二转动杆23的表面固定连接有第二锥齿轮28,第二锥齿轮28与圆齿条18啮合,带动杆11的一端固定连接有带动板7,带动板7远离带动杆11的一侧固定连接有拉杆6,圆盘16的上表面固定连接有冲压模具4,通过设置拉杆6,能够让使用者利用带动板7带动带动杆11下移,从而带动横板13移动,通过设置第二锥齿轮28,能够在转动后利用圆齿条18带动圆盘16转动。
参照图2-3,支撑板9的正面转动连接有第一转动杆22,第一转动杆22的表面固定连接有第一锥齿轮21,第一锥齿轮21分别与齿条15和第二锥齿轮28啮合,通过设置齿条15,能够在移动时带动第一锥齿轮21转动,从而带动第二锥齿轮28转动。
参照图2-3,底座2的上表面分别开设有第一轴承槽和第二轴承槽,第一轴承槽的内壁固定连接有第一轴承20,第二轴承槽的内壁固定连接有第二轴承27,第二轴承27的内环面与转动柱3的表面固定连接,通过设置第一轴承20,能够在第一锥齿轮21的带动下,让第二转动杆23转动,通过设置第二轴承27,能够在圆齿条18的带动下让圆盘16转动。
参照图2-3,拉杆6的表面套设有橡胶套,且橡胶套的表面设置有条纹,通过设置橡胶套,能够利用表面条纹,减少使用者拉动时,手从拉杆6上滑落情况的发生。
参照图2-3,冲压端8的正面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓5,螺栓5和冲压端8的正面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓5,横板13通过螺栓5与冲压端8的正面固定连接,通过设置螺栓5,能够利用螺纹孔,将横板13固定在冲压端8上。
参照图2-3,带动杆11的一端固定连接有带动板7,带动板7远离带动杆11的一侧固定连接有拉杆6,圆盘16的上表面固定连接有冲压模具4,通过设置拉杆6,能够让使用者利用带动板7带动带动杆11下移,从而带动横板13移动。
参照图1和4,底座2的两侧开设有凹槽,且凹槽的内壁固定连接有滑板25,滑板25的两侧开设有滑孔,滑板25位于滑孔的内壁套设有滑杆26,滑板25远离凹槽内壁的一侧固定连接有抬动拉杆24,通过设置滑板25,能够利用滑杆26让抬动拉杆24从凹槽处滑出。
参照图1-2,弹簧14的数量有两个,且两个弹簧14以底座2正面的竖直中线为对称轴对称设置在底座2上表面的两侧,通过设置两个弹簧14,能够在复位后稳定推动带动杆11两端上移。
本申请一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备实施例的实施原理为:首先使用者向下拉动拉杆6,拉杆6移动带动带动板7,带动板7再带动带动杆11下移,此时弹簧14被压缩,横板13下移后带动竖板19下移,竖板19下移带动齿条15下移,齿条15下移带动第一锥齿轮21转动,第一锥齿轮21转动带动第二锥齿轮28转动,第二锥齿轮28转动利用圆齿条18带动圆盘16转动,之后将纽扣放在冲压模具4的上方,圆盘16转动带动冲压模具4转动到冲压端8下方,一定程度上减少直接在冲压端的下端操作,减少事故发生概率的效果;
另外,当需要搬运底座2时,首先拉动抬动拉杆24,抬动拉杆24利用滑杆26和滑板25,从而凹槽处拉出,之后使用者利用底座2两端的抬动拉杆24将底座2抬离,从而使该设备具有便于抬动设备的效果。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有底座(2),所述底座(2)的上表面固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的正面滑动连接有系统主体(10),所述系统主体(10)的下表面固定连接有冲压端(8),所述冲压端(8)的两侧均固定连接有带动杆(11),所述带动杆(11)的下表面固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)远离带动杆(11)的一端与底座(2)的上表面固定连接,所述冲压端(8)的正面固定连接有横板(13),所述横板(13)的下表面固定连接有竖板(19),所述竖板(19)的侧面固定连接有齿条(15),所述底座(2)的上表面转动连接有转动柱(3),所述转动柱(3)的上表面固定连接有圆盘(16),所述圆盘(16)的表面固定连接有圆齿条(18),所述底座(2)的上表面转动连接有第二转动杆(23),所述第二转动杆(23)的表面固定连接有第二锥齿轮(28),所述第二锥齿轮(28)与圆齿条(18)啮合,所述带动杆(11)的一端固定连接有带动板(7),所述带动板(7)远离带动杆(11)的一侧固定连接有拉杆(6),所述圆盘(16)的上表面固定连接有冲压模具(4)。
2.如权利要求1所述的一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,其特征在于:所述支撑板(9)的正面转动连接有第一转动杆(22),所述第一转动杆(22)的表面固定连接有第一锥齿轮(21),所述第一锥齿轮(21)分别与齿条(15)和第二锥齿轮(28)啮合,通过设置齿条(15),能够在移动时带动第一锥齿轮(21)转动,从而带动第二锥齿轮(28)转动。
3.如权利要求1所述的一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,其特征在于:所述底座(2)的上表面分别开设有第一轴承槽和第二轴承槽,所述第一轴承槽的内壁固定连接有第一轴承(20),所述第二轴承槽的内壁固定连接有第二轴承(27),所述第二轴承(27)的内环面与转动柱(3)的表面固定连接,通过设置第一轴承第一轴承(20),能够在第一锥齿轮(21)的带动下,让第二转动杆(23)转动,通过设置第二轴承(27),能够在圆齿条(18)的带动下让圆盘(16)转动。
4.如权利要求1所述的一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,其特征在于:所述带动杆(11)的两侧开设有圆孔,且圆孔的内壁套设有限位杆(12),所述弹簧(14)套设在限位杆(12)的表面,所述底座(2)的上表面固定连接有机构壳(17)。
5.如权利要求1所述的一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,其特征在于:所述冲压端(8)的正面开设有螺纹孔,且所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓(5),所述螺栓(5)和冲压端(8)的正面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓(5),所述横板(13)通过螺栓(5)与冲压端(8)的正面固定连接。
6.如权利要求1所述的一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,其特征在于:所述拉杆(6)的表面套设有橡胶套,且橡胶套的表面设置有条纹。
7.如权利要求1所述的一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,其特征在于:所述底座(2)的两侧开设有凹槽,且凹槽的内壁固定连接有滑板(25),所述滑板(25)的两侧开设有滑孔,所述滑板(25)位于滑孔的内壁套设有滑杆(26),所述滑板(25)远离凹槽内壁的一侧固定连接有抬动拉杆(24)。
8.如权利要求1所述的一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备,其特征在于:所述弹簧(14)的数量有两个,且两个弹簧(14)以底座(2)正面的竖直中线为对称轴对称设置在底座(2)上表面的两侧。
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CN202223026405.1U CN218692955U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种服装生产用的金属纽扣冲压成型设备 |
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