CN116533653B - 一种防伪标签打码机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防伪标签打码机，属于防伪标签技术领域，包括支架和打码机构，所述打码机构包括：支撑盘、放置槽、驱动组件、伸缩件、固定板、打码组件和烘干组件；所述支撑盘上的放置槽可对标签进行放置，通过驱动组件可使支撑盘带动标签进行转动，方便打码组件对标签进行打码操作，通过伸缩件可驱动所述打码组件进行竖直方向的位置移动，方便对标签进行打码；在打码后可通过烘干组件对标签表面进行烘干，避免油墨未干造成标签粘接在一起，方便使用。
Description
技术领域
本发明属于防伪标签技术领域，尤其涉及一种防伪标签打码机。
背景技术
防伪标签学名(国家标准名称)防伪标识，又名防伪商标，是能粘贴、印刷、转移在标的物表面、或标的物包装、或标的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识，防伪标签的防伪特征以及识别的方法是防伪标签的灵魂，防伪是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许，而进行仿制或复制的活动所采取的防止措施，一般情况，为了达到其种防伪效果，所有防伪标签都应是订制的，不同厂家所用的防伪标签都是不同的，防伪标签在生产时需要对其进行打码。
现有的防伪标签打码机在对标签进行打码过程中不方便保持标签的稳定，容易造成打码过程中造成标签偏移，影响打码效果，且在对标签进行输送过程中大多通过输送带，容易造成打码模糊，不方便使用。
为避免上述技术问题，确有必要提供一种防伪标签打码机以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防伪标签打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防伪标签打码机，包括支架和打码机构，所述打码机构包括：
支撑盘，位于所述支架内侧，并为水平状，所述支撑盘底侧安装有驱动组件，用于驱动所述支撑盘在支架内侧进行旋转，所述支撑盘上设有放置槽，用于对标签进行放置；
所述支架内侧顶端安装有伸缩件，所述伸缩件输出端安装有固定板，所述固定板底端安装有打码组件，用于跟随伸缩件输出端进行移动，并对标签表面进行打码操作；所述打码组件设有多个并与放置槽一一对应；所述支架内侧还安装有烘干组件，用于对打码后的标签进行烘干操作。
作为本发明进一步的技术方案：所述驱动组件包括：
驱动件，固定安装在所述支架内侧底端中部，所述驱动件输出端与所述支撑盘中部固定连接，所述支撑盘边缘底侧固定安装有滑轮，所述支撑盘底侧设有支撑框，所述支撑框顶端安装有滑轨，所述滑轮位于滑轨内侧；所述滑轨的形状为圆形。
作为本发明进一步的技术方案：所述打码组件包括：
定位架，与所述固定板底侧固定连接，所述定位架底端设有限位孔，所述限位孔内侧设有移动杆，所述移动杆为竖直状，所述移动杆底端安装有弹性垫，所述移动杆外侧套接有第一弹性件，所述第一弹性件位于定位架底侧，所述定位架中部设有移动框，所述移动框底端安装有打码块，所述打码块顶端安装有连接块，所述移动框底端设有限位槽，所述连接块与所述限位槽凹凸连接，所述连接块与所述限位槽之间设有第二弹性件；
所述移动杆与所述移动框之间安装有连接组件，用于在移动杆在定位架上进行位置移动时，驱动所述移动框带动打码块进行相反的位置移动；
所述定位架上还安装有加料组件，用于在打码块在定位架上进行位置移动时，对打码块添加油墨。
作为本发明进一步的技术方案：所述连接组件包括：
固定槽，位于所述移动杆一侧，所述固定槽内侧安装有第一齿条，所述定位架上安装有支撑架，所述支撑架上安装有连接齿，所述连接齿与所述支撑架转动连接，所述移动框外侧安装有第二齿条，所述连接齿与所述第一齿条和第二齿条啮合连接；
所述移动框中部安装有限位管，所述定位架内侧顶端安装有限位筒，所述限位管与所述限位筒凹凸连接，用于对移动框在定位架上的移动轨迹进行限定。
作为本发明进一步的技术方案：所述加料组件包括：
油墨箱，固定安装在所述定位架顶端，所述移动框中部设有储油腔，所述限位管与所述储油腔连通，所述油墨箱底端安装有电磁阀，所述限位管外侧安装有固定管，所述电磁阀和固定管之间安装有伸缩管，所述定位架内侧顶端还固定安装有连接架，所述连接架的形状为L型，所述连接架靠近固定管一侧固定安装有按压开关。
作为本发明进一步的技术方案：所述烘干组件包括：
固定框，固定安装在所述支架内壁上，并为水平状，所述固定框内侧安装有加热网，所述固定框两侧均设有通孔，所述固定框上安装有连接筒，所述连接筒内侧安装有风机，所述连接筒顶端安装有过滤网，所述固定框底侧设有导风罩。
作为本发明进一步的技术方案：所述限位孔内侧安装有限位块，所述移动杆外侧设有滑槽，所述限位块位于滑槽内侧，所述滑槽的长度与所述移动杆的长度相同，用于对移动杆在定位架上的移动轨迹进行限定。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种防伪标签打码机，所述支撑盘上的放置槽可对标签进行放置，通过驱动组件可使支撑盘带动标签进行转动，方便打码组件对标签进行打码操作，通过伸缩件可驱动所述打码组件进行竖直方向的位置移动，方便对标签进行打码；在打码后可通过烘干组件对标签表面进行烘干，避免油墨未干造成标签粘接在一起，方便使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中打码组件的结构示意图。
图3为本发明中定位架底端和移动杆之间的结构示意图。
图4为本发明图2中A处放大的结构示意图。
图5为本发明中加料组件的结构示意图。
图6为本发明中移动杆、限位槽和滑槽的结构示意图。
附图中：1-支架、2-支撑盘、3-放置槽、4-驱动组件、41-驱动件、42-滑轮、43-支撑框、44-滑轨、5-伸缩件、6-固定板、7-打码组件、71-定位架、72-限位孔、73-移动杆、74-第一弹性件、75-弹性垫、76-移动框、77-打码块、78-限位槽、79-连接块、70-第二弹性件、8-连接组件、81-固定槽、82-第一齿条、83-支撑架、84-连接齿、85-第二齿条、86-限位管、87-限位筒、9-加料组件、91-油墨箱、92-储油腔、93-电磁阀、94-固定管、95-伸缩管、96-连接架、97-按压开关、10-烘干组件、101-固定框、102-加热网、103-连接筒、104-风机、105-过滤网、106-导风罩、11-限位块、12-滑槽。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1～6所示，为本发明提供的实施例中，一种防伪标签打码机，包括支架1和打码机构，所述打码机构包括：
支撑盘2，位于所述支架1内侧，并为水平状，所述支撑盘2底侧安装有驱动组件4，用于驱动所述支撑盘2在支架1内侧进行旋转，所述支撑盘2上设有放置槽3，用于对标签进行放置；
所述支架1内侧顶端安装有伸缩件5，所述伸缩件5输出端安装有固定板6，所述固定板6底端安装有打码组件7，用于跟随伸缩件5输出端进行移动，并对标签表面进行打码操作；所述打码组件7设有多个并与放置槽3一一对应；所述支架1内侧还安装有烘干组件10，用于对打码后的标签进行烘干操作。
在本实施例中，所述支撑盘2上的放置槽3可对标签进行放置，通过驱动组件4可使支撑盘2带动标签进行转动，方便打码组件7对标签进行打码操作，通过伸缩件5可驱动所述打码组件7进行竖直方向的位置移动，方便对标签进行打码；在打码后可通过烘干组件10对标签表面进行烘干，避免油墨未干造成标签粘接在一起，方便使用；所述伸缩件5可为伸缩电机或气缸等，在本实施例中伸缩件5为伸缩电机，伸缩件5固定安装在所述支架1内侧顶端，方便与固定板6带动打码组件7进行竖直方向的位置移动。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动组件4包括：
驱动件41，固定安装在所述支架1内侧底端中部，所述驱动件41输出端与所述支撑盘2中部固定连接，所述支撑盘2边缘底侧固定安装有滑轮42，所述支撑盘2底侧设有支撑框43，所述支撑框43顶端安装有滑轨44，所述滑轮42位于滑轨44内侧；所述滑轨44的形状为圆形。
在本实施例中，所述驱动件41为竖直状，所述驱动件41可为旋转电机或步进电机等，在本实施例中所述驱动件41为旋转电机，所述驱动件41输出端与所述支撑盘2底侧中部固定连接，通过驱动件41可实现支撑盘2在支架1内侧进行旋转；所述支撑盘2底侧均匀分布有多个滑轮42，所述滑轮42位于滑轨44内侧，通过支撑框43、滑轨44和滑轮42可有效保持支撑盘2在旋转过程中的稳定，方便使用。
在本发明的一个实施例中，请参阅图2、图3、图4和图5，所述打码组件7包括：
定位架71，与所述固定板6底侧固定连接，所述定位架71底端设有限位孔72，所述限位孔72内侧设有移动杆73，所述移动杆73为竖直状，所述移动杆73底端安装有弹性垫75，所述移动杆73外侧套接有第一弹性件74，所述第一弹性件74位于定位架71底侧，所述定位架71中部设有移动框76，所述移动框76底端安装有打码块77，所述打码块77顶端安装有连接块79，所述移动框76底端设有限位槽78，所述连接块79与所述限位槽78凹凸连接，所述连接块79与所述限位槽78之间设有第二弹性件70；
所述移动杆73与所述移动框76之间安装有连接组件8，用于在移动杆73在定位架71上进行位置移动时，驱动所述移动框76带动打码块77进行相反的位置移动；
所述定位架71上还安装有加料组件9，用于在打码块77在定位架71上进行位置移动时，对打码块77添加油墨。
所述连接组件8包括：
固定槽81，位于所述移动杆73一侧，所述固定槽81内侧安装有第一齿条82，所述定位架71上安装有支撑架83，所述支撑架83上安装有连接齿84，所述连接齿84与所述支撑架83转动连接，所述移动框76外侧安装有第二齿条85，所述连接齿84与所述第一齿条82和第二齿条85啮合连接；
所述移动框76中部安装有限位管86，所述定位架71内侧顶端安装有限位筒87，所述限位管86与所述限位筒87凹凸连接，用于对移动框76在定位架71上的移动轨迹进行限定。
所述加料组件9包括：
油墨箱91，固定安装在所述定位架71顶端，所述移动框76中部设有储油腔92，所述限位管86与所述储油腔92连通，所述油墨箱91底端安装有电磁阀93，所述限位管86外侧安装有固定管94，所述电磁阀93和固定管94之间安装有伸缩管95，所述定位架71内侧顶端还固定安装有连接架96，所述连接架96的形状为L型，所述连接架96靠近固定管94一侧固定安装有按压开关97。
在本实施例中，所述定位架71底端设有限位孔72，所述移动杆73为竖直状，并穿过所述限位孔72，所述移动杆73底端的弹性垫75能够有效避免移动杆73在按压过程中损坏标签，所述第一弹性件74可为弹簧或橡胶等，在本实施例中第一弹性件74为弹簧，所述第一弹性件74可在打码操作完成后对移动杆73进行复位操作；所述移动框76可在定位架71底端进行竖直方向的位置移动，所述移动框76贯穿所述定位架71底端，所述移动框76底端设有限位槽78、连接块79、第二弹性件70和打码块77，通过第二弹性件70可使打码块77在按压过程中与标签紧密接触；
所述限位孔72内侧安装有限位块11，所述移动杆73外侧设有滑槽12，所述限位块11位于滑槽12内侧，所述滑槽12的长度与所述移动杆73的长度相同，用于对移动杆73在定位架71上的移动轨迹进行限定；使移动杆73稳定的在定位架71上进行位置移动；所述移动杆73顶端安装有挡板，所述定位架71内壁上安装有凸块，可有效避免移动杆73向下移动过程中完全脱离定位架71，保证移动杆73的使用效果；
所述移动杆73外侧还设有固定槽81和第一齿条82，所述支撑架83的形状为U型，所述支撑架83位于移动杆73和移动框76之间，所述支撑架83上安装有连接齿84，所述连接齿84与所述支撑架83之间安装有滚动轴承，所述连接齿84可在支撑架83上进行稳定旋转，所述连接齿84与所述第一齿条82和第二齿条85均啮合连接，当移动杆73进行竖直方向的位置移动时，方便驱动所述连接齿84进行旋转，进一步的实现第二齿条85带动移动框76进行位置移动，并使移动框76的移动方向与移动杆73的移动方向相反；所述移动框76中部固定安装有限位管86，所述限位管86与所述限位筒87凹凸连接，所述限位管86和限位筒87均为竖直状，方便使移动框76在定位架71上进行稳定的位置移动；
所述移动框76中部设有储油腔92，所述储油腔92和打码块77之间安装有连接管，方便储油腔92内侧的油墨可流入打码块77中，方便进行打码操作；所述油墨箱91可对油墨进行储存，当移动框76在定位架71上进行位置移动时，移动框76移动到最底端时，此时固定管94对连接架96上的按压开关97进行按压，实现电磁阀93的打开，此时油墨可从油墨箱91内侧通过伸缩管95流入限位管86内侧，并进一步的流入储油腔92内侧，当移动框76向上进行移动时，固定管94不在对按压开关97进行按压操作，此时电磁阀93关闭，能够有效避免油墨注入过多，影响打码效果。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述烘干组件10包括：
固定框101，固定安装在所述支架1内壁上，并为水平状，所述固定框101内侧安装有加热网102，所述固定框101两侧均设有通孔，所述固定框101上安装有连接筒103，所述连接筒103内侧安装有风机104，所述连接筒103顶端安装有过滤网105，所述固定框101底侧设有导风罩106。
在本实施例中，所述固定框101一端与所述支架1内壁固定连接，并位于支撑盘2上侧，与所述支撑盘2平行，所述固定框101上下两侧均设有通孔，所述固定框101内侧安装有加热网102，方便对固定框101内侧的空气进行加热操作，所述固定框101上侧安装有连接筒103、风机104和过滤网105，方便使空气进入固定框101内侧，并可对进入固定框101内侧的空气进行过滤，所述固定框101底侧设有导风罩106，方便将加热后的空气对打码后的标签进行烘干操作。
本发明的工作原理是：
在本发明中，首先将标签放置在支撑盘2上的放置槽3内侧，然后控制驱动件41，使标签位于打码组件7底侧，然后控制伸缩件5，使固定板6和打码组件7向下进行移动，弹性垫75首先与标签拐角接触，并在定位架71不断移动的过程中，移动杆73相对于定位架71向上进行移动，通过连接组件8可实现移动框76带动打码块77向下进行移动，并对标签进行打码操作，在打码块77移动到最底端时，可对按压开关97进行按压操作，此时电磁阀93打开，油墨可流入伸缩管95内侧，并进入储油腔92内侧，对油墨进行添加，在打码完成后，伸缩件5控制固定板6和打码组件7上移，在第一弹性件74的作用下，可使移动杆73相对定位架71向下移动，实现对移动框76的复位，并停止油墨的添加，操作便捷，方便进行打码操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种防伪标签打码机，包括支架和打码机构，其特征在于，所述打码机构包括：
支撑盘，位于所述支架内侧，并为水平状，所述支撑盘底侧安装有驱动组件，用于驱动所述支撑盘在支架内侧进行旋转，所述支撑盘上设有放置槽，用于对标签进行放置；
所述支架内侧顶端安装有伸缩件，所述伸缩件输出端安装有固定板，所述固定板底端安装有打码组件，用于跟随伸缩件输出端进行移动，并对标签表面进行打码操作；所述打码组件设有多个并与放置槽一一对应；所述支架内侧还安装有烘干组件，用于对打码后的标签进行烘干操作；
所述打码组件包括：
定位架，与所述固定板底侧固定连接，所述定位架底端设有限位孔，所述限位孔内侧设有移动杆，所述移动杆为竖直状，所述移动杆底端安装有弹性垫，所述移动杆外侧套接有第一弹性件，所述第一弹性件位于定位架底侧，所述定位架中部设有移动框，所述移动框底端安装有打码块，所述打码块顶端安装有连接块，所述移动框底端设有限位槽，所述连接块与所述限位槽凹凸连接，所述连接块与所述限位槽之间设有第二弹性件；
所述移动杆与所述移动框之间安装有连接组件，用于在移动杆在定位架上进行位置移动时，驱动所述移动框带动打码块进行相反的位置移动；
所述定位架上还安装有加料组件，用于在打码块在定位架上进行位置移动时，对打码块添加油墨；
所述连接组件包括：
固定槽，位于所述移动杆一侧，所述固定槽内侧安装有第一齿条，所述定位架上安装有支撑架，所述支撑架上安装有连接齿，所述连接齿与所述支撑架转动连接，所述移动框外侧安装有第二齿条，所述连接齿与所述第一齿条和第二齿条啮合连接；
所述移动框中部安装有限位管，所述定位架内侧顶端安装有限位筒，所述限位管与所述限位筒凹凸连接，用于对移动框在定位架上的移动轨迹进行限定；
所述加料组件包括：
油墨箱，固定安装在所述定位架顶端，所述移动框中部设有储油腔，所述限位管与所述储油腔连通，所述油墨箱底端安装有电磁阀，所述限位管外侧安装有固定管，所述电磁阀和固定管之间安装有伸缩管，所述定位架内侧顶端还固定安装有连接架，所述连接架的形状为L型，所述连接架靠近固定管一侧固定安装有按压开关。
2.根据权利要求1所述的防伪标签打码机，其特征在于，所述驱动组件包括：
驱动件，固定安装在所述支架内侧底端中部，所述驱动件输出端与所述支撑盘中部固定连接，所述支撑盘边缘底侧固定安装有滑轮，所述支撑盘底侧设有支撑框，所述支撑框顶端安装有滑轨，所述滑轮位于滑轨内侧；所述滑轨的形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的防伪标签打码机，其特征在于，所述烘干组件包括：
固定框，固定安装在所述支架内壁上，并为水平状，所述固定框内侧安装有加热网，所述固定框两侧均设有通孔，所述固定框上安装有连接筒，所述连接筒内侧安装有风机，所述连接筒顶端安装有过滤网，所述固定框底侧设有导风罩。
4.根据权利要求1所述的防伪标签打码机，其特征在于，所述限位孔内侧安装有限位块，所述移动杆外侧设有滑槽，所述限位块位于滑槽内侧，所述滑槽的长度与所述移动杆的长度相同，用于对移动杆在定位架上的移动轨迹进行限定。
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