CN210553655U - 一种核微孔技术标签打印设备 - Google Patents
一种核微孔技术标签打印设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210553655U CN210553655U CN201921024198.1U CN201921024198U CN210553655U CN 210553655 U CN210553655 U CN 210553655U CN 201921024198 U CN201921024198 U CN 201921024198U CN 210553655 U CN210553655 U CN 210553655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- screw thread
- nuclear
- shower nozzle
- label printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 37
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 20
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 5
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 21
- 238000010009 beating Methods 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 9
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 241000209128 Bambusa Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种核微孔技术标签打印设备，包括底座，所述底座的上端固定有固定块，所述固定块的一侧固定有安装块，所述安装块的上端从左到右依次设有安装槽、加热槽和两个放置槽，所述安装槽内的两端侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内共同设有夹持装置，所述加热槽内设有加热装置，两个所述放置槽内的底部均固定有隔离板，所述隔离板的一侧和放置槽内的一端侧壁共同安装有锥形筒。本实用新型实现了将防伪标签一次性进行打码和喷涂涂层，具有较高的遮盖力，保密性好，便于刮除涂层，使用方便，有效的提升了打印效率，还可将喷头隐藏，提升了装置的防护性能，延长了装置的使用寿命，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种核微孔技术标签打印设备。
背景技术
核微孔膜是利用固体绝缘介质中的核径迹经化学蚀刻处理后形成孔径大小、形状和密度可调而制成的滤膜，用其所制作的核微孔膜防伪标签的图画由每平方厘米几十万到几百万个微米、微孔组成，微孔在光线下反射构成白色图画，微孔孔径很小，孔数许多，孔道为圆柱形，具有杰出的透气、透水功能，且由于它的孔道是有一定的散射角分布的，更不容易仿造，通过模拟实验证明使用激光打孔或机械加工手段，无法制得和核微孔膜防伪标签相似的产品，难以模仿，可保证了防伪信息的唯一性。
现有的核微孔防伪标签在印刷时分批次印刷，先将序列号、防伪码和厂家查询信息等信息预先印刷在标签上，再统一通过喷涂涂层来遮盖防伪码，保密性较差，印刷效率低，又因为传统的印刷大多采用平版柯式方法印刷，喷粉使用过量可能会造成凸起效果，喷涂涂料后涂层不能完全遮盖防伪码，也导致保密性较差，且现有的涂料喷头没有保护装置，防护性能低，易损坏，为此，我们提出了一种核微孔技术标签打印设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核微孔技术标签打印设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种核微孔技术标签打印设备，包括底座，所述底座的上端固定有固定块，所述固定块的一侧固定有安装块，所述安装块的上端从左到右依次设有安装槽、加热槽和两个放置槽，所述安装槽内的两端侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内共同设有夹持装置，所述加热槽内设有加热装置，两个所述放置槽内的底部均固定有隔离板，所述隔离板的一侧和放置槽内的一端侧壁共同安装有锥形筒，两个所述锥形筒的下端均连接有输送管，两个所述隔离板上均贯穿设有豁口，两个所述输送管的一端均贯穿豁口并延伸至隔离板的另一侧，两个所述输送管的一端分别固定有第一喷头和第二喷头，两个所述放置槽内的底部分别贯穿设有与第一喷头、第二喷头对应的开口，两个所述放置槽内的一侧均设有调节装置。
优选地，所述夹持装置包括分别安装在两个滑槽内的滑块，两个所述滑块的一侧均固定有连接杆，两个所述连接杆的一侧均固定有夹持块，两个所述夹持块的相对一侧共同抵触有打码喷头，其中一个夹持块的两端均螺合有两个螺栓，四个所述螺栓的一端分别贯穿另一个夹持块的两端并延伸至另一个夹持块的一侧，所述螺栓的一端螺合有螺母。
优选地，所述加热装置包括固定在加热槽内一端侧壁上的第三安装板，所述第三安装板的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定有叶轮，所述加热槽内的一周侧壁共同固定有固定环，所述固定环内固定有隔热筒，所述隔热筒内的一周侧壁共同固定有安装架，所述安装架上安装有电热丝，所述安装块的下端固定有出气口，所述出气口的上端和安装块的下端贯通设置。
优选地，所述调节装置包括分别固定在两个放置槽内一端侧壁上的两个第一安装板，两个所述第一安装板的一侧均等间距设有两个以上的第一螺纹盲孔，两个所述第一安装板的一侧均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆上均固定有两个第二安装板，所述第二安装板上设有和第一螺纹盲孔对应的第一螺纹通孔，同一侧的第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔内共同螺合有第一螺丝，两个所述电动伸缩杆的一端分别固定在第一喷头和第二喷头的上端。
优选地，所述底座的一侧设有凹槽，所述凹槽内的一侧固定有伺服电机，所述底座的一侧设有三个滚轮，三个所述滚轮的一侧均固定有转动杆，其中一个转动杆的一端固定在伺服电机的输出轴末端，其他两个转动杆的一端均转动连接在底座的一侧，三个所述滚轮上共同套设有传送带。
优选地，所述传送带上套装有两个限位带，两个所述限位带均呈L型设置，所述传送带上等间距设有多个第二螺纹盲孔，两个所述限位带均等间距设有多个与第二螺纹盲孔对应的第二螺纹通孔，所述第二螺纹盲孔和相对应的第二螺纹通孔内共同螺合有第二螺丝，所述传送带的上端放置有标签。
优选地，两个所述锥形筒的上端分别盛放有光油和涂料，所述光油和第二喷头相对应，所述涂料和第一喷头相对应。
优选地，所述安装块的上端铰接有两个第一封盖和一个第二封盖，所述第二封盖的上端设有两个以上的进气孔。
优选地，所述隔热筒和安装架均采用云母制成。
优选地，所述夹持块的一侧包覆有橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过标签、传送带、打码喷头、加热装置、第一喷头和第二喷头的配合，便于将标签一次性进行打码和喷涂涂层，解决了先将序列号等信息预先印刷在标签上，再统一通过喷涂油墨涂层来遮盖防伪码，保密性较差，印刷效率低的问题，提高了保密性和打印效率；
2、通过第一喷头、第二喷头、加热装置、光油和油墨的配合，加快了油墨的干燥速度，解决了传统采用平版柯式方法印刷，喷粉使用过量可能会造成凸起效果，喷涂涂料后涂层不能完全遮盖防伪码，也导致保密性较差，提高了保密性和印刷的质量；
3、通过安装块、第一喷头、第二喷头和调节装置的配合，便于将第一喷头和第二喷头隐藏于安装块内，解决了现有的涂料喷头没有保护装置，防护性能低，易损坏的问题，有效的提升了装置的防护性能，延长了装置的使用寿命；
综上所述，本实用新型实现了将防伪标签一次性进行打码和喷涂涂层，具有较高的遮盖力，保密性好，便于刮除涂层，使用方便，有效的提升了打印效率，还可将喷头隐藏，提升了装置的防护性能，延长了装置的使用寿命，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种核微孔技术标签打印设备的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种核微孔技术标签打印设备的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种核微孔技术标签打印设备的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种核微孔技术标签打印设备的夹持块的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种核微孔技术标签打印设备的安装架的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种核微孔技术标签打印设备的A处结构放大图；
图7为本实用新型提出的一种核微孔技术标签打印设备的B处结构放大图；
图中：1底座、2固定块、3安装块、4传送带、5滚轮、6螺纹孔、7第一封盖、8安装槽、9第二封盖、10限位带、11打码喷头、12滑块、13夹持块、14电动伸缩杆、15锥形筒、16第一喷头、17第二喷头、18隔热筒、19安装架、20电热丝、21滑槽、22螺栓、23连接杆、24第一安装板、25第二安装板、26隔离板、27固定环、28叶轮、29驱动电机、30第三安装板、31出气口、32伺服电机、33标签、34输送管、35加热槽、36放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1、2、3、4、5、6、7，一种核微孔技术标签打印设备，包括底座1，底座1的上端固定有固定块2，固定块2的一侧固定有安装块3，便于安装，安装块3的上端从左到右依次设有安装槽8、加热槽35和两个放置槽36，便于将标签33一次性进行打码和喷涂涂层。
在本实用新型中，安装槽8内的两端侧壁上均设有滑槽21，两个滑槽21内共同设有夹持装置，可将打码机的打码喷头11稳定固定，便于打印，加热槽35内设有加热装置，加快了打码后油墨的干燥速度，提高了打印效率，两个放置槽36内的底部均固定有隔离板26，隔离板26的一侧和放置槽36内的一端侧壁共同安装有锥形筒15，两个锥形筒15的下端均连接有输送管34，输送管34采用软管制成，不易折断，使用效果好。
在本实用新型中，两个隔离板26上均贯穿设有豁口，豁口可便于在第一喷头16和第二喷头17升降时输送管34的灵活移动，两个输送管34的一端均贯穿豁口并延伸至隔离板26的另一侧，两个输送管34的一端分别固定有第一喷头16和第二喷头17，便于对标签33进行加工，两个放置槽36内的底部分别贯穿设有与第一喷头16、第二喷头17对应的开口，方便第一喷头16的第二喷头17的升降。
在本实用新型中，两个放置槽36内的一侧均设有调节装置，通过升降可将第一喷头16的第二喷头17隐藏在放置槽36内，提升了装置的防护性能，底座1的一侧设有凹槽，凹槽内的一侧固定有伺服电机32，伺服电机32配备有伺服控制器和时间继电器等配套设备，通过伺服控制器可控制伺服电机32的转速，通过时间继电器可控制伺服电机32间歇性运动，便于标签33的加工。
在本实用新型中，底座1的一侧设有三个滚轮5，三个滚轮5的一侧均固定有转动杆，其中一个转动杆的一端固定在伺服电机32的输出轴末端，其他两个转动杆的一端均转动连接在底座1的一侧，三个滚轮5上共同套设有传送带4，当伺服电机32通过输出轴带动其中一个转动杆转动时，转动杆转动带动其中一个滚轮5转动，从而其中一个滚轮5带动传送带4转动，进而在传送带4转动的作用下，其他两个滚轮5均开始转动，保证了传送带4转动的稳定性。
在本实用新型中，传送带4上套装有两个限位带10，便于将标签33限位，提高标签33加工的质量，两个限位带10均呈L型设置，传送带4上等间距设有多个第二螺纹盲孔，两个限位带10均等间距设有多个与第二螺纹盲孔对应的第二螺纹通孔，第二螺纹盲孔和相对应的第二螺纹通孔内共同螺合有第二螺丝，传送带4的上端放置有标签33，通过调节两个限位带10的位置，使用第二螺丝将限位带10和传送带4固定，可适用于不同大小的标签33，适用性强。
在本实用新型中，夹持装置包括分别安装在两个滑槽21内的滑块12，两个滑块12的一侧均固定有连接杆23，两个连接杆23的一侧均固定有夹持块13，两个夹持块13的相对一侧共同抵触有打码喷头11，通过滑块12和滑槽21的配合，方便调节连接杆23的位置，从而连接杆23带动两个夹持块13调节打码喷头11的位置，可适用于对不同大小标签33的打码，适用性强。
在本实用新型中，其中一个夹持块13的两端均螺合有两个螺栓22，四个螺栓22的一端分别贯穿另一个夹持块13的两端并延伸至另一个夹持块13的一侧，螺栓22的一端螺合有螺母，提升了打码喷头11的稳定性，提高了生产质量。
在本实用新型中，加热装置包括固定在加热槽35内一端侧壁上的第三安装板30，第三安装板30的一侧固定有驱动电机29，驱动电机29的输出轴末端固定有叶轮28，当驱动电机29通过输出轴带动叶轮28旋转式，在叶轮28的作用下，便于加热槽35内的空气从出气口31排出。
在本实用新型中，加热槽35内的一周侧壁共同固定有固定环27，固定环27内固定有隔热筒18，隔热筒18内的一周侧壁共同固定有安装架19，安装架19上安装有电热丝20，通过安装架19提升了电热丝20安装的稳定性，安装块3的下端固定有出气口31，出气口31的上端和安装块3的下端贯通设置，当加热槽35内的空气经过电热丝20时，温度升高，经过出气口31排出时，将标签33上的油墨快速烘干，生产效率高。
调节装置包括分别固定在两个放置槽36内一端侧壁上的两个第一安装板24，两个第一安装板24的一侧均等间距设有两个以上的第一螺纹盲孔，便于安装电动伸缩杆14，两个第一安装板24的一侧均设有电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14上均固定有两个第二安装板25，第二安装板25上设有和第一螺纹盲孔对应的第一螺纹通孔，方便电动伸缩杆14的安装。
在本实用新型中，同一侧的第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔内共同螺合有第一螺丝，通过第一螺丝、第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔便于将电动伸缩杆14和第一安装板24稳固连接，还可通过调节两个第二安装板25的位置来灵活调节电动伸缩杆14，从而调节第一喷头16和第二喷头17的位置，方便对不同大小的标签33进行加工，适用性强，两个电动伸缩杆14的一端分别固定在第一喷头16和第二喷头17的上端，方便通过电动伸缩杆14带动第一喷头16和第二喷头17上下移动，使用灵活。
实施例2
参照图1、2、3、4、5、6、7，一种核微孔技术标签打印设备，包括底座1，底座1的上端固定有固定块2，固定块2的一侧固定有安装块3，便于安装，安装块3的上端从左到右依次设有安装槽8、加热槽35和两个放置槽36，便于将标签33一次性进行打码和喷涂涂层。
在本实用新型中，安装槽8内的两端侧壁上均设有滑槽21，两个滑槽21内共同设有夹持装置，可将打码机的打码喷头11稳定固定，便于打印，加热槽35内设有加热装置，加快了打码后油墨的干燥速度，提高了打印效率，两个放置槽36内的底部均固定有隔离板26，隔离板26的一侧和放置槽36内的一端侧壁共同安装有锥形筒15，两个锥形筒15的下端均连接有输送管34，输送管34采用软管制成，不易折断，使用效果好。
在本实用新型中，两个隔离板26上均贯穿设有豁口，豁口可便于在第一喷头16和第二喷头17升降时输送管34的灵活移动，两个输送管34的一端均贯穿豁口并延伸至隔离板26的另一侧，两个输送管34的一端分别固定有第一喷头16和第二喷头17，便于对标签33进行加工，两个放置槽36内的底部分别贯穿设有与第一喷头16、第二喷头17对应的开口，方便第一喷头16的第二喷头17的升降。
在本实用新型中，两个放置槽36内的一侧均设有调节装置，通过升降可将第一喷头16的第二喷头17隐藏在放置槽36内，提升了装置的防护性能，底座1的一侧设有凹槽，凹槽内的一侧固定有伺服电机32，伺服电机32配备有伺服控制器和时间继电器等配套设备，通过伺服控制器可控制伺服电机32的转速，通过时间继电器可控制伺服电机32间歇性运动，便于标签33的加工。
在本实用新型中，底座1的一侧设有三个滚轮5，三个滚轮5的一侧均固定有转动杆，其中一个转动杆的一端固定在伺服电机32的输出轴末端，其他两个转动杆的一端均转动连接在底座1的一侧，三个滚轮5上共同套设有传送带4，当伺服电机32通过输出轴带动其中一个转动杆转动时，转动杆转动带动其中一个滚轮5转动，从而其中一个滚轮5带动传送带4转动，进而在传送带4转动的作用下，其他两个滚轮5均开始转动，保证了传送带4转动的稳定性。
在本实用新型中，传送带4上套装有两个限位带10，便于将标签33限位，提高标签33加工的质量，两个限位带10均呈L型设置，传送带4上等间距设有多个第二螺纹盲孔，两个限位带10均等间距设有多个与第二螺纹盲孔对应的第二螺纹通孔，第二螺纹盲孔和相对应的第二螺纹通孔内共同螺合有第二螺丝，传送带4的上端放置有标签33，通过调节两个限位带10的位置，使用第二螺丝将限位带10和传送带4固定，可适用于不同大小的标签33，适用性强。
在本实用新型中，夹持装置包括分别安装在两个滑槽21内的滑块12，两个滑块12的一侧均固定有连接杆23，两个连接杆23的一侧均固定有夹持块13，两个夹持块13的相对一侧共同抵触有打码喷头11，通过滑块12和滑槽21的配合，方便调节连接杆23的位置，从而连接杆23带动两个夹持块13调节打码喷头11的位置，可适用于对不同大小标签33的打码，适用性强。
在本实用新型中，其中一个夹持块13的两端均螺合有两个螺栓22，四个螺栓22的一端分别贯穿另一个夹持块13的两端并延伸至另一个夹持块13的一侧，螺栓22的一端螺合有螺母，提升了打码喷头11的稳定性，提高了生产质量。
在本实用新型中，加热装置包括固定在加热槽35内一端侧壁上的第三安装板30，第三安装板30的一侧固定有驱动电机29，驱动电机29的输出轴末端固定有叶轮28，当驱动电机29通过输出轴带动叶轮28旋转式，在叶轮28的作用下，便于加热槽35内的空气从出气口31排出。
在本实用新型中，加热槽35内的一周侧壁共同固定有固定环27，固定环27内固定有隔热筒18，隔热筒18内的一周侧壁共同固定有安装架19，安装架19上安装有电热丝20，通过安装架19提升了电热丝20安装的稳定性，安装块3的下端固定有出气口31，出气口31的上端和安装块3的下端贯通设置，当加热槽35内的空气经过电热丝20时，温度升高，经过出气口31排出时，将标签33上的油墨快速烘干，生产效率高。
调节装置包括分别固定在两个放置槽36内一端侧壁上的两个第一安装板24，两个第一安装板24的一侧均等间距设有两个以上的第一螺纹盲孔，便于安装电动伸缩杆14，两个第一安装板24的一侧均设有电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14上均固定有两个第二安装板25，第二安装板25上设有和第一螺纹盲孔对应的第一螺纹通孔，方便电动伸缩杆14的安装。
在本实用新型中，同一侧的第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔内共同螺合有第一螺丝，通过第一螺丝、第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔便于将电动伸缩杆14和第一安装板24稳固连接，还可通过调节两个第二安装板25的位置来灵活调节电动伸缩杆14，从而调节第一喷头16和第二喷头17的位置，方便对不同大小的标签33进行加工，适用性强，两个电动伸缩杆14的一端分别固定在第一喷头16和第二喷头17的上端，方便通过电动伸缩杆14带动第一喷头16和第二喷头17上下移动，使用灵活。
在本实用新型中，两个锥形筒15的上端分别盛放有光油和涂料，涂料主要采用树脂制成，光油和第二喷头17相对应，涂料和第一喷头16相对应，安装块3的上端铰接有两个第一封盖7和一个第二封盖9，第二封盖9的上端设有两个以上的进气孔，与实施例1相比，本实施例通过将光油喷涂在标签33的码上，再通过喷涂涂料可使刮除效果更好，还具有高遮盖力，具备卓越保密效果，使用效果好，通过第一封盖7和第二封盖9便于装置日常的检修和维护，使用方便，进气孔便于叶轮28在转动时，将空气从进气孔吸入，使用效果好。
实施例3
参照图1、2、3、4、5、6、7，一种核微孔技术标签打印设备，包括底座1，底座1的上端固定有固定块2，固定块2的一侧固定有安装块3，便于安装，安装块3的上端从左到右依次设有安装槽8、加热槽35和两个放置槽36，便于将标签33一次性进行打码和喷涂涂层。
在本实用新型中，安装槽8内的两端侧壁上均设有滑槽21，两个滑槽21内共同设有夹持装置，可将打码机的打码喷头11稳定固定，便于打印，加热槽35内设有加热装置，加快了打码后油墨的干燥速度，提高了打印效率，两个放置槽36内的底部均固定有隔离板26，隔离板26的一侧和放置槽36内的一端侧壁共同安装有锥形筒15，两个锥形筒15的下端均连接有输送管34，输送管34采用软管制成，不易折断，使用效果好。
在本实用新型中，两个隔离板26上均贯穿设有豁口，豁口可便于在第一喷头16和第二喷头17升降时输送管34的灵活移动，两个输送管34的一端均贯穿豁口并延伸至隔离板26的另一侧，两个输送管34的一端分别固定有第一喷头16和第二喷头17，便于对标签33进行加工，两个放置槽36内的底部分别贯穿设有与第一喷头16、第二喷头17对应的开口，方便第一喷头16的第二喷头17的升降。
在本实用新型中，两个放置槽36内的一侧均设有调节装置，通过升降可将第一喷头16的第二喷头17隐藏在放置槽36内，提升了装置的防护性能，底座1的一侧设有凹槽，凹槽内的一侧固定有伺服电机32，伺服电机32配备有伺服控制器和时间继电器等配套设备，通过伺服控制器可控制伺服电机32的转速，通过时间继电器可控制伺服电机32间歇性运动，便于标签33的加工。
在本实用新型中，底座1的一侧设有三个滚轮5，三个滚轮5的一侧均固定有转动杆，其中一个转动杆的一端固定在伺服电机32的输出轴末端，其他两个转动杆的一端均转动连接在底座1的一侧，三个滚轮5上共同套设有传送带4，当伺服电机32通过输出轴带动其中一个转动杆转动时，转动杆转动带动其中一个滚轮5转动，从而其中一个滚轮5带动传送带4转动，进而在传送带4转动的作用下，其他两个滚轮5均开始转动，保证了传送带4转动的稳定性。
在本实用新型中，传送带4上套装有两个限位带10，便于将标签33限位，提高标签33加工的质量，两个限位带10均呈L型设置，传送带4上等间距设有多个第二螺纹盲孔，两个限位带10均等间距设有多个与第二螺纹盲孔对应的第二螺纹通孔，第二螺纹盲孔和相对应的第二螺纹通孔内共同螺合有第二螺丝，传送带4的上端放置有标签33，通过调节两个限位带10的位置，使用第二螺丝将限位带10和传送带4固定，可适用于不同大小的标签33，适用性强。
在本实用新型中，夹持装置包括分别安装在两个滑槽21内的滑块12，两个滑块12的一侧均固定有连接杆23，两个连接杆23的一侧均固定有夹持块13，两个夹持块13的相对一侧共同抵触有打码喷头11，通过滑块12和滑槽21的配合，方便调节连接杆23的位置，从而连接杆23带动两个夹持块13调节打码喷头11的位置，可适用于对不同大小标签33的打码，适用性强。
在本实用新型中，其中一个夹持块13的两端均螺合有两个螺栓22，四个螺栓22的一端分别贯穿另一个夹持块13的两端并延伸至另一个夹持块13的一侧，螺栓22的一端螺合有螺母，提升了打码喷头11的稳定性，提高了生产质量。
在本实用新型中，加热装置包括固定在加热槽35内一端侧壁上的第三安装板30，第三安装板30的一侧固定有驱动电机29，驱动电机29的输出轴末端固定有叶轮28，当驱动电机29通过输出轴带动叶轮28旋转式，在叶轮28的作用下，便于加热槽35内的空气从出气口31排出。
在本实用新型中，加热槽35内的一周侧壁共同固定有固定环27，固定环27内固定有隔热筒18，隔热筒18内的一周侧壁共同固定有安装架19，安装架19上安装有电热丝20，通过安装架19提升了电热丝20安装的稳定性，安装块3的下端固定有出气口31，出气口31的上端和安装块3的下端贯通设置，当加热槽35内的空气经过电热丝20时，温度升高，经过出气口31排出时，将标签33上的油墨快速烘干，生产效率高。
调节装置包括分别固定在两个放置槽36内一端侧壁上的两个第一安装板24，两个第一安装板24的一侧均等间距设有两个以上的第一螺纹盲孔，便于安装电动伸缩杆14，两个第一安装板24的一侧均设有电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14上均固定有两个第二安装板25，第二安装板25上设有和第一螺纹盲孔对应的第一螺纹通孔，方便电动伸缩杆14的安装。
在本实用新型中，同一侧的第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔内共同螺合有第一螺丝，通过第一螺丝、第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔便于将电动伸缩杆14和第一安装板24稳固连接，还可通过调节两个第二安装板25的位置来灵活调节电动伸缩杆14，从而调节第一喷头16和第二喷头17的位置，方便对不同大小的标签33进行加工，适用性强，两个电动伸缩杆14的一端分别固定在第一喷头16和第二喷头17的上端，方便通过电动伸缩杆14带动第一喷头16和第二喷头17上下移动，使用灵活。
在本实用新型中，隔热筒18和安装架19均采用云母制成，夹持块13的一侧包覆有橡胶层，与实施例2相比，本实施例通过采用云母制成隔热筒18和安装架19，云母具有良好的耐高温性，提升了隔热筒18和安装架19的耐热性能，提升了装置的防护性能，通过橡胶层可有效增大摩擦，提高了夹持块13固定打码喷头11时的稳定性，固定效果好。
在本实用新型中，使用时，伺服电机32通过输出轴带动转动杆转动，转动杆转动带动滚轮5转动，从而滚轮5带动传送带4转动，进而标签33在传送带4的作用下移动，当标签33移动至打码喷头11的下端时，打码喷头11在标签33的上端进行打码，随后标签33移动至出气口31的下端，驱动电机29通过输出轴带动叶轮28转动，从而将加热槽35空气从出气口31吹出，经过电热丝20的空气升温，加快了打码后油墨的干燥速度，当标签33位于第二喷头17下端时，第二喷头17将光油喷至标签33的序列码上，进而标签33位于第一喷头16下端时，第一喷头16将涂料喷至光油上，具有较高的遮盖力，便于刮除涂层，使用效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种核微孔技术标签打印设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定有固定块(2)，所述固定块(2)的一侧固定有安装块(3)，所述安装块(3)的上端从左到右依次设有安装槽(8)、加热槽(35)和两个放置槽(36)，所述安装槽(8)内的两端侧壁上均设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)内共同设有夹持装置，所述加热槽(35)内设有加热装置，两个所述放置槽(36)内的底部均固定有隔离板(26)，所述隔离板(26)的一侧和放置槽(36)内的一端侧壁共同安装有锥形筒(15)，两个所述锥形筒(15)的下端均连接有输送管(34)，两个所述隔离板(26)上均贯穿设有豁口，两个所述输送管(34)的一端均贯穿豁口并延伸至隔离板(26)的另一侧，两个所述输送管(34)的一端分别固定有第一喷头(16)和第二喷头(17)，两个所述放置槽(36)内的底部分别贯穿设有与第一喷头(16)、第二喷头(17)对应的开口，两个所述放置槽(36)内的一侧均设有调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种核微孔技术标签打印设备，其特征在于：所述夹持装置包括分别安装在两个滑槽(21)内的滑块(12)，两个所述滑块(12)的一侧均固定有连接杆(23)，两个所述连接杆(23)的一侧均固定有夹持块(13)，两个所述夹持块(13)的相对一侧共同抵触有打码喷头(11)，其中一个夹持块(13)的两端均螺合有两个螺栓(22)，四个所述螺栓(22)的一端分别贯穿另一个夹持块(13)的两端并延伸至另一个夹持块(13)的一侧，所述螺栓(22)的一端螺合有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种核微孔技术标签打印设备，其特征在于：所述加热装置包括固定在加热槽(35)内一端侧壁上的第三安装板(30)，所述第三安装板(30)的一侧固定有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出轴末端固定有叶轮(28)，所述加热槽(35)内的一周侧壁共同固定有固定环(27)，所述固定环(27)内固定有隔热筒(18)，所述隔热筒(18)内的一周侧壁共同固定有安装架(19)，所述安装架(19)上安装有电热丝(20)，所述安装块(3)的下端固定有出气口(31)，所述出气口(31)的上端和安装块(3)的下端贯通设置。
4.根据权利要求1所述的一种核微孔技术标签打印设备，其特征在于：所述调节装置包括分别固定在两个放置槽(36)内一端侧壁上的两个第一安装板(24)，两个所述第一安装板(24)的一侧均等间距设有两个以上的第一螺纹盲孔，两个所述第一安装板(24)的一侧均设有电动伸缩杆(14)，两个所述电动伸缩杆(14)上均固定有两个第二安装板(25)，所述第二安装板(25)上设有和第一螺纹盲孔对应的第一螺纹通孔，同一侧的第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔内共同螺合有第一螺丝，两个所述电动伸缩杆(14)的一端分别固定在第一喷头(16)和第二喷头(17)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种核微孔技术标签打印设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有凹槽，所述凹槽内的一侧固定有伺服电机(32)，所述底座(1)的一侧设有三个滚轮(5)，三个所述滚轮(5)的一侧均固定有转动杆，其中一个转动杆的一端固定在伺服电机(32)的输出轴末端，其他两个转动杆的一端均转动连接在底座(1)的一侧，三个所述滚轮(5)上共同套设有传送带(4)。
6.根据权利要求5所述的一种核微孔技术标签打印设备，其特征在于：所述传送带(4)上套装有两个限位带(10)，两个所述限位带(10)均呈L型设置，所述传送带(4)上等间距设有多个第二螺纹盲孔，两个所述限位带(10)均等间距设有多个与第二螺纹盲孔对应的第二螺纹通孔，所述第二螺纹盲孔和相对应的第二螺纹通孔内共同螺合有第二螺丝，所述传送带(4)的上端放置有标签(33)。
7.根据权利要求1所述的一种核微孔技术标签打印设备，其特征在于：两个所述锥形筒(15)的上端分别盛放有光油和涂料，所述光油和第二喷头(17)相对应，所述涂料和第一喷头(16)相对应。
8.根据权利要求1所述的一种核微孔技术标签打印设备，其特征在于：所述安装块(3)的上端铰接有两个第一封盖(7)和一个第二封盖(9)，所述第二封盖(9)的上端设有两个以上的进气孔。
9.根据权利要求3所述的一种核微孔技术标签打印设备，其特征在于：所述隔热筒(18)和安装架(19)均采用云母制成。
10.根据权利要求2所述的一种核微孔技术标签打印设备，其特征在于：所述夹持块(13)的一侧包覆有橡胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921024198.1U CN210553655U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种核微孔技术标签打印设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921024198.1U CN210553655U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种核微孔技术标签打印设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210553655U true CN210553655U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70621674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921024198.1U Expired - Fee Related CN210553655U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种核微孔技术标签打印设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210553655U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116533653A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-08-04 | 山东银广印务科技有限公司 | 一种防伪标签打码机 |
-
2019
- 2019-07-03 CN CN201921024198.1U patent/CN210553655U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116533653A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-08-04 | 山东银广印务科技有限公司 | 一种防伪标签打码机 |
| CN116533653B (zh) * | 2023-04-26 | 2024-04-19 | 山东银广印务科技有限公司 | 一种防伪标签打码机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100998974A (zh) | 高压绝缘子表面涂层的喷涂工艺及喷涂装置 | |
| CN210553655U (zh) | 一种核微孔技术标签打印设备 | |
| CN116603672B (zh) | 一种电力铁塔防锈蚀处理装置及防锈蚀方法 | |
| CN215655998U (zh) | 一种钢管外表面防腐层均匀喷涂设备 | |
| CN112060300A (zh) | 一种陶瓷施釉装置 | |
| CN209649054U (zh) | 一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置 | |
| CN204656828U (zh) | 高效节能环保型刮涂机 | |
| CN110409222B (zh) | 一种铜版纸表面覆膜方法 | |
| CN210482917U (zh) | 一种墙面粉刷均匀喷漆装置 | |
| CN2606640Y (zh) | 彩钢带自动涂装装置 | |
| CN104858100A (zh) | 高效节能环保型刮涂机 | |
| CN205816046U (zh) | 实木型材底漆喷涂机 | |
| CN213435282U (zh) | 一种铝单板生产用喷涂装置 | |
| CN110653089B (zh) | 一种法兰生产用环保喷涂装置 | |
| CN113600375A (zh) | 一种彩色铝型材用喷涂装置及其喷涂方法 | |
| CN208810397U (zh) | 一种竹筷子加工用上漆设备 | |
| CN209791847U (zh) | 一种艺术品均匀喷漆上色装置 | |
| CN218120541U (zh) | 一种结晶氯化铝用干燥装置 | |
| CN220531184U (zh) | 一种危废处理用废气脱硝装置 | |
| CN220394162U (zh) | 一种热敏纸生产用烘干装置 | |
| CN210496996U (zh) | 一种建筑铝模板养护装置 | |
| CN110756379B (zh) | 一种洗衣机电机外壳上漆装置 | |
| CN113634382B (zh) | 一种电梯导轨非加工面叶板涂漆装置 | |
| CN218190394U (zh) | 一种面漆精涂设备 | |
| CN215542027U (zh) | 一种铝单板氟碳自动喷涂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |