CN216373868U - 一种速干的喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速干的喷码机，包括底盘和喷墨组件，所述底盘上方固定连接有主电机，且主电机左方设置有半齿轮，所述半齿轮上方设置有全齿轮，且全齿轮上方设置有传送带，所述传送带上方设置有烘干箱，且烘干箱左侧设置有进料口，所述进料口上方设置有滑板，且滑板右方设置有连杆，所述连杆右方设置有推杆，且推杆右方设置有通风口，所述通风口上方固定连接有防尘壳，所述风机下方固定连接有扇叶，所述烘干箱内部固定连接有加热管，所述烘干箱右侧设置有出料口，用于喷码的所述喷墨组件设置于烘干箱右方。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得在对物料进行喷码后，装置可以对物料进行快速烘干，避免造成喷码的损坏及模糊。

Description

一种速干的喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种速干的喷码机。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。

市场上现有的喷码机在使用时喷码后的墨汁处于湿润的状态，在碰触到其他物体或使用时，易造成喷码的损坏及模糊，为此，我们提出一种速干的喷码机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速干的喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速干的喷码机，包括底盘和喷墨组件，所述底盘上方固定连接有主电机，且主电机左方设置有半齿轮，所述半齿轮上方设置有全齿轮，且全齿轮上方设置有传送带，所述传送带上方设置有烘干箱，且烘干箱左侧设置有进料口，所述进料口上方设置有滑板，且滑板右方转动连接有连杆，所述连杆右方转动连接有推杆，且推杆右方设置有通风口，所述通风口上方固定连接有防尘壳，且防尘壳中央固定连接有风机，所述风机下方固定连接有扇叶，所述烘干箱内部固定连接有加热管，且加热管后方设置有散热孔，所述烘干箱右侧设置有出料口，且出料口右侧设置有隔热帘，用于喷码的所述喷墨组件设置于烘干箱右方。

优选的，所述喷墨组件包括墨盒、加墨口、密封盖、慢速电机、搅拌杆、液位计、横板、墨泵、进墨管、出墨管和喷头，所述墨盒上方开设有加墨口，且加墨口上方设置有密封盖，所述密封盖右方设置有慢速电机，且慢速电机下方设置有搅拌杆，所述墨盒左方固定连接有液位计，且墨盒右方固定连接有横板，所述横板下方固定连接有墨泵，且墨泵左方设置有进墨管，所述进墨管下方设置有出墨管，且出墨管下方固定连接有喷头。

优选的，所述密封盖与墨盒转动连接，且密封盖通过加墨口与墨盒嵌合。

优选的，所述搅拌杆穿过墨盒上方与慢速电机的输出轴固定连接，且搅拌杆通过慢速电机与墨盒构成转动结构。

优选的，所述进墨管穿过墨盒右侧与墨盒内部连通，且喷头通过出墨管和墨泵与进墨管连通。

优选的，所述半齿轮通过皮带与主电机构成转动结构，且半齿轮与全齿轮啮合，所述全齿轮通过皮带与传送带构成转动结构。

优选的，所述滑板通过连杆和推杆与烘干箱构成升降结构，且滑板通过进料口与烘干箱构成嵌合结构。

优选的，所述隔热帘与烘干箱固定连接，且隔热帘为柔性结构。

本实用新型提供了一种速干的喷码机，具备以下有益效果：该速干的喷码机，通过各部分零件之间的配合，使得在对物料进行喷码后，装置可以对物料进行快速烘干，避免造成喷码的损坏及模糊；

1、本实用新型通过半齿轮的设置，使得主电机可以通过半齿轮带动全齿轮进行间歇式转动，从而带动传送带进行间歇式运转，使得传送带在带动物料移动时，物料可以在喷码和烘干时停止移动，避免造成喷码的损坏及模糊，提升喷码的质量；

2、本实用新型通过滑板的设置，使得在滑板可以避免烘干箱内部的热量散发而使得喷头内的墨水干涸堵塞，影响喷码工序，且在物料移动至烘干箱左侧时，推杆可通过连杆带动滑板上升，使得物料从进料口进入烘干箱进行烘干，烘干过程中风机可通过扇叶带动空气流动，将水分从散热孔吹出烘干箱，保持烘干箱内的干燥，因为隔热帘是柔性结构，所以隔热帘不会对喷码和物料外表面造成损伤；

3、本实用新型通过喷墨组件的设置，使得物料跟随传送带移动到喷头下方后，物料停止移动，墨泵通过进墨管将墨盒内的墨水抽出，灌入出墨管并通过喷头喷出，进行喷码，慢速电机通过搅拌杆对墨盒内的墨水进行搅拌，避免墨水凝结，而密封盖可避免在搅拌时墨水从加墨口溅出，通过液位计可以对墨水余量进行观察，墨水不多时可以及时从加墨口向墨盒内进行添墨。

附图说明

图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的烘干箱俯视结构示意图。

图中：1、底盘；2、主电机；3、半齿轮；4、全齿轮；5、传送带；6、烘干箱；7、进料口；8、滑板；9、连杆；10、推杆；11、通风口；12、防尘壳；13、风机；14、扇叶；15、加热管；16、散热孔；17、出料口；18、隔热帘；19、喷墨组件；1901、墨盒；1902、加墨口；1903、密封盖；1904、慢速电机；1905、搅拌杆；1906、液位计；1907、横板；1908、墨泵；1909、进墨管；1910、出墨管；1911、喷头。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种速干的喷码机，包括底盘1和喷墨组件19，底盘1上方固定连接有主电机2，且主电机2左方设置有半齿轮3，半齿轮3上方设置有全齿轮4，且全齿轮4上方设置有传送带5，传送带5上方设置有烘干箱6，且烘干箱6左侧设置有进料口7，进料口7上方设置有滑板8，且滑板8右方转动连接有连杆9，连杆9右方转动连接有推杆10，且推杆10右方设置有通风口11，通风口11上方固定连接有防尘壳12，且防尘壳12中央固定连接有风机13，风机13下方固定连接有扇叶14，烘干箱6内部固定连接有加热管15，且加热管15后方设置有散热孔16，烘干箱6右侧设置有出料口17，且出料口17右侧设置有隔热帘18，用于喷码的喷墨组件19设置于烘干箱6右方，半齿轮3通过皮带与主电机2构成转动结构，且半齿轮3与全齿轮4啮合，全齿轮4通过皮带与传送带5构成转动结构，通过半齿轮3的设置，使得主电机2可以通过半齿轮3带动全齿轮4进行间歇式转动，从而带动传送带5进行间歇式运转，使得传送带5在带动物料移动时，物料可以在喷码和烘干时停止移动，避免造成喷码的损坏及模糊，提升喷码的质量，滑板8通过连杆9和推杆10与烘干箱6构成升降结构，且滑板8通过进料口7与烘干箱6构成嵌合结构，隔热帘18与烘干箱6固定连接，且隔热帘18为柔性结构，通过滑板8的设置，使得在滑板8可以避免烘干箱6内部的热量散发而使得喷头1911内的墨水干涸堵塞，影响喷码工序，且在物料移动至烘干箱6左侧时，推杆10可通过连杆9带动滑板8上升，使得物料从进料口7进入烘干箱6进行烘干，烘干过程中风机13可通过扇叶14带动空气流动，将水分从散热孔16吹出烘干箱6，保持烘干箱6内的干燥，因为隔热帘18是柔性结构，所以隔热帘18不会对喷码和物料外表面造成损伤。

如图1所示，喷墨组件19包括墨盒1901、加墨口1902、密封盖1903、慢速电机1904、搅拌杆1905、液位计1906、横板1907、墨泵1908、进墨管1909、出墨管1910和喷头1911，墨盒1901上方开设有加墨口1902，且加墨口1902上方设置有密封盖1903，密封盖1903右方设置有慢速电机1904，且慢速电机1904下方设置有搅拌杆1905，墨盒1901左方固定连接有液位计1906，且墨盒1901右方固定连接有横板1907，横板1907下方固定连接有墨泵1908，且墨泵1908左方设置有进墨管1909，进墨管1909下方设置有出墨管1910，且出墨管1910下方固定连接有喷头1911，密封盖1903与墨盒1901转动连接，且密封盖1903通过加墨口1902与墨盒1901嵌合，搅拌杆1905穿过墨盒1901上方与慢速电机1904的输出轴固定连接，且搅拌杆1905通过慢速电机1904与墨盒1901构成转动结构，进墨管1909穿过墨盒1901右侧与墨盒1901内部连通，且喷头1911通过出墨管1910和墨泵1908与进墨管1909连通，通过喷墨组件19的设置，使得物料跟随传送带5移动到喷头1911下方后，物料停止移动，墨泵1908通过进墨管1909将墨盒1901内的墨水抽出，灌入出墨管1910并通过喷头1911喷出，进行喷码，慢速电机1904通过搅拌杆1905对墨盒1901内的墨水进行搅拌，避免墨水凝结，而密封盖1903可避免在搅拌时墨水从加墨口1902溅出，通过液位计1906可以对墨水余量进行观察，墨水不多时可以及时从加墨口1902向墨盒1901内进行添墨。

综上，该速干的喷码机，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，启动主电机2，主电机2可以通过半齿轮3带动全齿轮4进行间歇式转动，从而带动传送带5进行间歇式运转，然后启动加热管15，从加墨口1902向墨盒1901中加入墨水，然后盖上密封盖1903并启动慢速电机1904，慢速电机1904通过搅拌杆1905对墨盒1901内的墨水进行搅拌，避免墨水凝结，而密封盖1903可避免在搅拌时墨水从加墨口1902溅出，然后将物料放到传送带5上，物料跟随传送带5移动到喷头1911下方，然后物料停止移动，墨泵1908通过进墨管1909将墨盒1901内的墨水抽出，灌入出墨管1910并通过喷头1911喷出，进行喷码，喷码完成后传送带5继续带动物料移动，在物料移动至烘干箱6左侧时，推杆10可通过连杆9带动滑板8上升，使得物料从进料口7进入烘干箱6进行烘干，且在物料完全进入烘干箱6内后，传送带5停止运转，同时推杆10带动滑板8下降，使得滑板8可以将烘干箱6左侧封闭，避免烘干箱6内部的热量散发而使得喷头1911内的墨水干涸堵塞，影响喷码工序，烘干过程中风机13可通过扇叶14带动空气流动，将水分从散热孔16吹出烘干箱6，保持烘干箱6内的干燥，烘干完成后传送带5继续带动物料移动，物料将隔热帘18顶起后从出料口17离开烘干箱6，因为隔热帘18是柔性结构，所以隔热帘18不会对喷码和物料外表面造成损伤，在装置运行的过程中通过液位计1906对墨水余量进行观察，墨水不多时可以及时从加墨口1902向墨盒1901内进行添墨。

Claims (8)

1.一种速干的喷码机，包括底盘(1)和喷墨组件(19)，其特征在于，所述底盘(1)上方固定连接有主电机(2)，且主电机(2)左方设置有半齿轮(3)，所述半齿轮(3)上方设置有全齿轮(4)，且全齿轮(4)上方设置有传送带(5)，所述传送带(5)上方设置有烘干箱(6)，且烘干箱(6)左侧设置有进料口(7)，所述进料口(7)上方设置有滑板(8)，且滑板(8)右方转动连接有连杆(9)，所述连杆(9)右方转动连接有推杆(10)，且推杆(10)右方设置有通风口(11)，所述通风口(11)上方固定连接有防尘壳(12)，且防尘壳(12)中央固定连接有风机(13)，所述风机(13)下方固定连接有扇叶(14)，所述烘干箱(6)内部固定连接有加热管(15)，且加热管(15)后方设置有散热孔(16)，所述烘干箱(6)右侧设置有出料口(17)，且出料口(17)右侧设置有隔热帘(18)，用于喷码的所述喷墨组件(19)设置于烘干箱(6)右方。

2.根据权利要求1所述的一种速干的喷码机，其特征在于，所述喷墨组件(19)包括墨盒(1901)、加墨口(1902)、密封盖(1903)、慢速电机(1904)、搅拌杆(1905)、液位计(1906)、横板(1907)、墨泵(1908)、进墨管(1909)、出墨管(1910)和喷头(1911)，所述墨盒(1901)上方开设有加墨口(1902)，且加墨口(1902)上方设置有密封盖(1903)，所述密封盖(1903)右方设置有慢速电机(1904)，且慢速电机(1904)下方设置有搅拌杆(1905)，所述墨盒(1901)左方固定连接有液位计(1906)，且墨盒(1901)右方固定连接有横板(1907)，所述横板(1907)下方固定连接有墨泵(1908)，且墨泵(1908)左方设置有进墨管(1909)，所述进墨管(1909)下方设置有出墨管(1910)，且出墨管(1910)下方固定连接有喷头(1911)。

3.根据权利要求2所述的一种速干的喷码机，其特征在于，所述密封盖(1903)与墨盒(1901)转动连接，且密封盖(1903)通过加墨口(1902)与墨盒(1901)嵌合。

4.根据权利要求2所述的一种速干的喷码机，其特征在于，所述搅拌杆(1905)穿过墨盒(1901)上方与慢速电机(1904)的输出轴固定连接，且搅拌杆(1905)通过慢速电机(1904)与墨盒(1901)构成转动结构。

5.根据权利要求2所述的一种速干的喷码机，其特征在于，所述进墨管(1909)穿过墨盒(1901)右侧与墨盒(1901)内部连通，且喷头(1911)通过出墨管(1910)和墨泵(1908)与进墨管(1909)连通。

6.根据权利要求1所述的一种速干的喷码机，其特征在于，所述半齿轮(3)通过皮带与主电机(2)构成转动结构，且半齿轮(3)与全齿轮(4)啮合，所述全齿轮(4)通过皮带与传送带(5)构成转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种速干的喷码机，其特征在于，所述滑板(8)通过连杆(9)和推杆(10)与烘干箱(6)构成升降结构，且滑板(8)通过进料口(7)与烘干箱(6)构成嵌合结构。

8.根据权利要求1所述的一种速干的喷码机，其特征在于，所述隔热帘(18)与烘干箱(6)固定连接，且隔热帘(18)为柔性结构。

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