CN219969205U - 一种喷墨印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种喷墨印刷装置，其包括墨盒，所述墨盒内部设有搅拌机构，搅拌机构包括转动设置在墨盒内的传动轴，传动轴上固设有若干搅拌杆，墨盒连接且连通有喷墨管，喷墨管上设有输墨泵，喷墨管背离墨盒一端连接有喷头，所述墨盒内部设有喷雾机构，喷雾机构包括喷雾管、喷雾泵和喷雾头，喷雾管一端设置在墨盒底部，喷雾管另一端设置在墨盒顶部，喷雾泵设置在喷雾管上，喷雾管位于墨盒顶部一端连接喷雾头。本申请具有减少墨汁盒内气泡的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷的领域，尤其是涉及一种喷墨印刷装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器，可将文字和图像直接或间接地转印到承印物上，印刷机的发明和发展。对于人类文明和文化传播具有重要作用。
现有的公开号为CN217312854U的中国实用新型专利公开了一种打印机的喷墨装置包括墨汁盒，墨汁盒的顶部设置有加入口，所述墨汁盒的左侧设置有液泵和圆筒，液泵的进口与墨汁盒之间连通有同一个管道，液泵与圆筒之间连通有同一个供墨管，圆筒内转动安装有旋转杆，旋转杆的一端延伸至墨汁盒内并安装有多个搅拌杆，旋转杆的外侧安装有多个弧形叶，多个弧形叶均位于圆筒内，圆筒的外侧连通有喷墨机构，墨汁盒内设置有过滤机构。
针对上述中的相关技术，墨汁盒内搅拌杆对墨汁进行搅拌时，易出现气泡，气泡输送至喷墨机构将使印刷品质量下降。
实用新型内容
为了减少墨汁盒内的气泡，本申请提供一种喷墨印刷装置。
本申请提供的一种喷墨印刷装置采用如下的技术方案：
一种喷墨印刷装置，包括墨盒，所述墨盒内部设有搅拌机构，搅拌机构包括转动设置在墨盒内的传动轴，传动轴上固设有若干搅拌杆，墨盒连接且连通有喷墨管，喷墨管上设有输墨泵，喷墨管背离墨盒一端连接有喷头，墨盒内部设有喷雾机构，喷雾机构包括喷雾管、喷雾泵和喷雾头，喷雾管一端设置在墨盒底部，喷雾管另一端设置在墨盒顶部，喷雾泵设置在喷雾管上，喷雾管位于墨盒顶部一端连接喷雾头。
通过采用上述技术方案，喷雾泵提供动力将墨盒内的墨水从墨盒底部一端被喷雾管吸收，之后墨水从喷雾头喷出，喷出的墨水会冲击墨水表面的气泡戳破气泡，从而减少墨汁盒内的气泡。
可选的，搅拌机构还包括水冲轮，水冲轮转动设置在喷雾管内部，传动轴贯穿喷雾管管壁连接水冲轮。
通过采用上述技术方案，喷雾泵工作时，墨液随喷雾管流动至喷雾头，设置在喷雾管内的水冲轮随水流流动转动，水冲轮转动带动传动轴转动，使转动轴无需额外安装动力源，节约能源。
可选的，墨盒底部倾斜设置，喷墨管连通墨盒内壁底端。
通过采用上述技术方案，喷墨管连通墨盒内壁底端，墨盒内部液体受重力作用流向喷墨管，降低墨盒内部部分墨液积存在墨盒内的概率。
可选的，墨盒底部设有支撑杆，支撑杆设置在墨盒外壁底部倾斜位置。
通过采用上述技术方案，支撑杆使墨盒底部与地面间倾斜角度保持，同时提升墨盒平稳性。
可选的，喷墨管连通墨盒一端顶部可拆卸设有过滤板。
通过采用上述技术方案，过滤板过滤墨液中杂质，使输送至喷墨管的墨液质量更好。
可选的，过滤板上设有卡环，卡环内设有卡块，卡块背离卡环一端固设在墨盒内壁。
通过采用上述技术方案，过滤板可拆卸设置使使用者便于拆卸清洗过滤板。
可选的，墨盒内壁底部设有加热板。
通过采用上述技术方案，加热板提供加热效果，使输送至喷墨管的墨液温度提升，提升喷头打印质量。
可选的，墨盒顶部开设有投料口，投料口上铰接连接投料舱门，投料舱门绕铰接部位转动密封或开启投料口。
通过采用上述技术方案，通过投料舱门加入墨液使墨盒具备续航能力。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.喷雾泵提供动力将墨盒内的墨水从墨盒底部一端被喷雾管吸收，之后墨水从喷雾头喷出，喷出的墨水会冲击墨水表面的气泡戳破气泡，从而减少墨汁盒内的气泡；
2.喷雾泵工作时，墨液随喷雾管流动至喷雾头，设置在喷雾管内的水冲轮随水流流动转动，水冲轮转动带动传动轴转动，使转动轴无需额外安装动力源，节约能源。
附图说明
图1是一种喷墨印刷装置整体结构示意图。
图2是一种喷墨印刷装置剖视图。
附图标记说明：1、墨盒；2、搅拌机构；21、传动轴；22、水冲轮；23、搅拌杆；3、喷墨管；4、输墨泵；5、喷头；6、喷雾机构；61、喷雾管；62、喷雾泵；63、喷雾头；7、支撑杆；8、过滤板；9、卡环；10、卡块；11、加热板；12、投料口；13、投料舱门；14、连接片；15、检修口；16、检修舱门；17、透明窗口。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种喷墨印刷装置。参照图1-2，包括墨盒1，墨盒1上设有透明窗口17，墨盒1内部设有搅拌机构2，搅拌机构2包括转动设置在墨盒1内的传动轴21，传动轴21上固设有若干搅拌杆23，相邻搅拌杆23间连接有连接片14，连接片14使搅拌杆23与液体接触面积增大，使搅拌效果更好，搅拌机构2还包括水冲轮22，水冲轮22转动设置在喷雾管61内部，传动轴21贯穿喷雾管61管壁连接水冲轮22；墨盒1连接且连通有喷墨管3，喷墨管3上固设有输墨泵4，喷墨管3背离墨盒1一端连接有喷头5，墨盒1内部设有喷雾机构6，喷雾机构6包括喷雾管61、喷雾泵62和喷雾头63，喷雾管61一端设置在墨盒1底部，喷雾管61另一端设置在墨盒1顶部，喷雾泵62设置在喷雾管61上，喷雾管61位于墨盒1顶部一端连接喷雾头63；本实施例中喷雾头63设置在墨盒1内部顶端中心位置；喷雾泵62提供动力将墨盒1内的墨水从墨盒1底部一端被喷雾管61吸收，之后墨水从喷雾头63喷出，喷出的墨水会冲击墨水表面的气泡戳破气泡，从而减少墨盒1内的气泡；本实施例中水冲轮22为叶轮，水冲轮22设置在墨盒1内壁底部；喷雾泵62工作时，墨液随喷雾管61流动至喷雾头63，设置在喷雾管61内的水冲轮22随水流流动转动，水冲轮22转动带动传动轴21转动，使传动轴21无需额外安装动力源，节约能源。
参照图1-2，墨盒1底部倾斜设置，喷墨管3连通墨盒1内壁底端；喷墨管3连通墨盒1内壁底端，墨盒1内部液体受重力作用流向喷墨管3，降低墨盒1内部部分墨液积存在墨盒1内的概率；墨盒1底部固设有支撑杆7，支撑杆7设置在墨盒1外壁底部倾斜位置；本实施例中支撑杆7设有两个，分布在墨盒1外壁底部两对侧；支撑杆7使墨盒1底部与地面间倾斜角度保持，同时提升墨盒1平稳性
参照图2，喷墨管3连通墨盒1一端顶部可拆卸设有过滤板8；过滤板8过滤墨液中杂质，使输送至喷墨管3的墨液质量更好；过滤板8上开设有卡环9，卡环9内设有卡块10，卡块10背离卡环9一端固设在墨盒1内壁；过滤板8可拆卸设置使使用者便于拆卸清洗过滤板8。
参照图1-2，墨盒1地板上固设有加热板11；本实施例中加热板11为电阻丝板；加热板11提供加热效果，使输送至喷墨管3的墨液温度提升，提升喷头5打印质量；墨盒1顶部开设有投料口12，投料口12上铰接连接投料舱门13，投料舱门13绕铰接部位转动密封或开启投料口12；本实施例中还设有检修口15，检修口上铰接连接检修舱门16，检修舱门16绕铰接部位转动密封或开启检修口15，便于维修人员维修设备；通过投料舱门13加入墨液使墨盒1具备续航能力。
本申请实施例的实施原理为：使用前操作人员通过投料舱门13加注墨液，通过透明窗口17观察墨盒1内墨液液位，加注完毕后关闭投料舱门13开启喷雾泵62使墨液流动，使墨液流动同时将消除气泡，开启加热板11使墨液温度提升，然后打开输墨泵4，墨液经喷墨管3输送至喷头5，当墨盒1内墨液液位过低时，继续通过投料舱门13加注墨液，工作结束通过检修舱门16取出过滤板8进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷墨印刷装置，包括墨盒(1)，所述墨盒(1)内部设有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)包括转动设置在墨盒(1)内的传动轴(21)，传动轴(21)上固设有若干搅拌杆(23)，墨盒(1)连接且连通有喷墨管(3)，喷墨管(3)上设有输墨泵(4)，喷墨管(3)背离墨盒(1)一端连接有喷头(5)，其特征在于：所述墨盒(1)内部设有喷雾机构(6)，喷雾机构(6)包括喷雾管(61)、喷雾泵(62)和喷雾头(63)，喷雾管(61)一端设置在墨盒(1)底部，喷雾管(61)另一端设置在墨盒(1)顶部，喷雾泵(62)设置在喷雾管(61)上，喷雾管(61)位于墨盒(1)顶部一端连接喷雾头(63)。
2.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)还包括水冲轮(22)，水冲轮(22)转动设置在喷雾管(61)内部，传动轴(21)贯穿喷雾管(61)管壁连接水冲轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种喷墨印刷装置，其特征在于：所述墨盒(1)底部倾斜设置，喷墨管(3)连通墨盒(1)内壁底端。
4.根据权利要求3所述的一种喷墨印刷装置，其特征在于：所述墨盒(1)底部设有支撑杆(7)，支撑杆(7)设置在墨盒(1)外壁底部倾斜位置。
5.根据权利要求4所述的一种喷墨印刷装置，其特征在于：所述喷墨管(3)连通墨盒(1)一端顶部可拆卸设有过滤板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种喷墨印刷装置，其特征在于：所述过滤板(8)上设有卡环(9)，卡环(9)内设有卡块(10)，卡块(10)背离卡环(9)一端固设在墨盒(1)内壁。
7.根据权利要求6所述的一种喷墨印刷装置，其特征在于：所述墨盒(1)内壁底部设有加热板(11)。
8.根据权利要求7所述的一种喷墨印刷装置，其特征在于：所述墨盒(1)顶部开设有投料口(12)，投料口(12)上铰接连接投料舱门(13)，投料舱门(13)绕铰接部位转动密封或开启投料口(12)。
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2023
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