CN114030280B - 一种裁片数码转印设备及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种裁片数码转印设备及其加工工艺，涉及数码印花领域，包括底座，底座上设裁印平台，包括固定台和活动台，固定台套设在活动台内，活动台通过若干弹簧安置在底座上，活动台上侧周边设热阻丝，底座上还铰接有起合架，起合架对应裁印平台设热转印组件，起合架通过起合机构间歇压合在裁印平台上，包括电机、凸轮、转轮,电机设在起合架上，凸轮枢接在起合架上，电机输出轴连接凸轮中心，与转轮啮合，转轮枢接在底座上，该裁片数码转印设备及其加工工艺，通过起合机构间歇带动起合架下压裁印平台，活动台下压，固定台的热阻丝对转印纸及布料进行热熔裁片，再通过热转印组件对裁片进行热转印，实现裁片的同时热转印，优化工艺，提高效率。

Description

一种裁片数码转印设备及其加工工艺

技术领域

本发明涉及数码印花技术领域，具体为一种裁片数码转印设备及其加工工艺。

背景技术

热转印的核心技术就是用到一种在高温下可以升华的特殊油墨，这种油墨在一定的温度、压力和时间的情况下，从转印纸上升华转印到织物上(如:运动衣、无纺布袋、服装、工艺品、加涂层的金属等)，经过气化扩散作用进入到织物或涂层内部，从而达到着色的目的，印后无手感。一般有红、蓝、黑、黄四种颜色，这样就可以印出人们所需要的各种各样的五颜六色图案，而且图案层次丰富、色彩鲜艳，再现性好，并且图像不会脱落、龟裂和褪色，而且耐磨、耐晒，所以热转印产品更有经久耐用的优点。

传统的布料热转印，通过对整块布料进行热转印后，再对布料按需进行裁剪，做成服装等成品，浪费布料的同时，也浪费了数码油墨，再则通过将已经裁好的裁片，放在热转印机中，一片一片进行热转印，此种加工方式，自动化程度低，加工效率低下，所以不论是先转印后裁剪，还是先裁片后转印都存在工艺改进空间，优化工序，提高生产效率，减少浪费。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种裁片数码转印设备及其加工工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种裁片数码转印设备及其加工工艺，包括底座，所述底座的一侧设有进料架，所述进料架上分别架设布料辊和纸辊，所述底座一侧上端面还设有裁印平台，包括固定台和活动台，所述固定台套设在活动台内，所述活动台通过若干弹簧安置在底座端面上，所述活动台周边上侧还设有热阻丝，所述底座上还铰接有起合架，所述起合架一侧设有热转印组件，所述起合架通过起合机构压合在裁印平台上，所述起合机构包括电机支架、电机、凸轮支架、凸轮、转轮,所述电机支架固定在起合架上，所述电机固定在电机支架上，所述凸轮支架固定在起合架上，所述凸轮枢接在凸轮支架上，所述转轮枢接在底座上，所述电机的输出轴与凸轮中心连接，所述凸轮与转轮啮合。

优选的，述热转印组件为热转印箱盖。

优选的，所述热转印组件包括一组滑轨、热印辊支架、热印辊、连杆一、连杆二，一组所述滑轨与凸轮垂直方向设在底座上端面两侧，所述热印辊支架滑动连接在一组滑轨上，所述热印辊枢接在热印辊支架上，所述连杆一一端固定在凸轮中心，另一端连接连杆二，连杆二另一端连接热印辊支架。

优选的，所述底座上还设有卷纸机构，所述卷纸机构包括卷纸辊和卷纸驱动。

优选的，所述卷纸驱动为卷纸电机。

优选的，所述底座上还设有导布辊，引导布料导出底座。

一种裁片数码转印设备加工工艺，其特征在于：

S1：开启起合架，将起合架设置成开启状态，方便初始转印纸和布料贯穿设置，电机、卷纸驱动均处于断电状态；

S2：装转印纸，在纸辊上安装印有裁片图案的转印纸，转印纸上的图案面朝上设置，穿过裁印平台，转印纸一端固定卷在卷纸辊上；

S3：对裁片图案，调整卷纸机构，使转印纸上的图纸和裁印平台上的固定台相对；

S4：装布料，在布料辊上安装布料卷，布料需要热印图案的面朝下设置，布料设在裁印平台和起合架之间，与转印纸相贴合；

S5：启动裁印，启动电机、卷纸驱动、裁印平台、热阻丝 及热转印组件，其中热阻丝温度设置在190士10℃ ，热转印组件温度设置在170士15℃，转印时间:25士15s；

S6：整理布料裁片，通过裁刀将裁片从布料上剪下，整理裁片。

有益效果

本发明提供了一种裁片数码转印设备及其加工工艺。具备以下有益效果：

该裁片数码转印设备及其加工工艺，利用裁印平台设置固定台和活动台，并在固定台的侧边设置热阻丝，实现起合架下压裁印平台时，热阻丝对转印纸及布料进行热熔裁片，再通过热转印组件对裁片进行热转印，实现裁片的同时热转印，优化工艺，提高效率。

该裁片数码转印设备及其加工工艺，利用起合机构，实现起合架对裁印平台间歇性的压合热转印，控制转印节奏。

该裁片数码转印设备及其加工工艺，利用凸轮上设置连杆一、连杆二，将电机的旋转运动转化为热印辊的往复运动，实现管式的热转印，提高转印时的热力集中，增加布料和转印纸的贴合度。

附图说明

图1为本发明结构示意图一（实施例一的热转印组件）；

图2为本发明结构示意图二（实施例二的热转印组件）；

图3为本发明裁印平台结构示意图；

图4为本发明结构示意图三；

图5为图4的A处的放大图；

图6为本发明起合架打开状态；

图7为本发明起合架合拢状态；

图8为本发明后侧等轴视图；

图9为本发明前侧视图。

图中：1、底座；2、进料架；21、纸辊；22、布料辊；3、裁印平台；31、固定台；32、活动台；33、热阻丝；34、弹簧；4、起合架；5、起合机构；51、电机支架；52、电机；53、凸轮支架；54、凸轮；55、转轮；6、热转印组件；61、滑轨；62、热印辊支架；63、热印辊；64、连杆一；65、连杆二；7、卷纸机构；71、卷纸辊；72、卷纸驱动；8、导布辊；9、转印纸；10、布料；11、横梁。

具体实施方式

本发明实施例提供一种裁片数码转印设备及其加工工艺，如图1-9所示，一种裁片数码转印设备及其加工工艺，包括底座1，底座1下端设有四个支腿，为保持平衡，支腿可以固定在地面上，底座1的一侧设有进料架2，进料架2上分别架设布料辊22和纸辊21，布料辊22设在纸辊21上方，布料辊22和纸辊21均采用可拆卸的方式连接，并可通过进料架2一定程度的调整布料辊22和纸辊21的相对位置，用以适应不同直径的布料10卷和纸卷，布料辊22和纸辊21采用气压辊，通过对辊一端充气，即可一定程度的对辊进行膨胀，进而抓紧布料10卷或纸卷。

如图3所述，底座1一侧上端面还设有裁印平台3，包括固定台31和活动台32，固定台31套设在活动台32内，固定台31的形状和裁片形状一致，活动台32通过若干弹簧34安置在底座1端面上，活动台32周边上侧还设有热阻丝33，注意的是，为了保证转印纸9和布料10的连续性，热阻丝33并非闭环，留有缺口，在活动台32下设置热阻丝33开关，热阻丝33开关与热阻丝33电线连接，在活动台32被起合架4下压时，按下热阻丝33开关，热阻丝33启动加热，对裁印平台3上的转印纸9及布料10进行热阻裁片。

如图4所示，底座1上还铰接有起合架4，起合架4一侧设有热转印组件6，起合架4通过起合机构5压合在裁印平台3上，起合机构5包括电机支架51、电机52、凸轮支架53、凸轮54、转轮55,电机支架51固定在起合架4上，电机52固定在电机支架51上，凸轮支架53固定在起合架4上，如图5所示，凸轮54枢接在凸轮支架53上，转轮55枢接在底座1上，电机52的输出轴与凸轮54中心连接，凸轮54与转轮55啮合。凸轮54由大小两个不同直径的同心圆圆弧相对组成，两圆弧之间再用过度圆弧连接，如图6所示，转轮55与大圆弧啮合时，起合架4处于开启状态，转轮55转过大圆弧的时间，为起合架4开启状态的时间间隔，如图7所示，转轮55与小圆弧啮合时，起合架4处于压合裁印平台3状态，转轮55转过小圆弧及过度圆弧的时间，为起合架4压合状态的时间间隔，而过度圆弧与大圆弧的连接点，为起合架4开启和压合的状态转换点。

如图1所示，实施例一的热转印组件6为热转印箱盖，通过转印箱盖盖合裁印平台3，对布料10进行整体式的转印，整体式烫印，热源设置在转印箱盖下端。

如图2所示，实施例二的热转印组件6为管式转印，该热转印组件6包括一组滑轨61、热印辊支架62、热印辊63、连杆一64、连杆二65，一组滑轨61与凸轮54垂直方向设在底座1上端面两侧，热印辊支架62滑动连接在一组滑轨61上，热印辊63枢接在热印辊支架62上，连杆一64一端固定在凸轮54中心，另一端连接连杆二65，连杆二65另一端连接热印辊支架62，连杆一64随着凸轮54一起转动，将凸轮54的旋转运动转化为连杆二65的往复运动，进而带动热印辊63在转印纸9和布料10上辊印，提高热力集中，使转印纸9和布料10更加贴合。

进一步的，如图8所示，底座1上还设有卷纸机构7，卷纸机构7包括卷纸辊71和卷纸驱动72，卷纸驱动72用于驱动卷纸辊71转动，对废纸进行收卷整理，卷纸驱动72可以是转轮55带动间歇式棘轮机构，间歇式驱动卷纸辊71转动。

如图8所示，卷纸驱动72为卷纸电机52，独立间歇式驱动，在起合架4开启状态时，进行启动，进行卷纸辊71的卷纸作用。

如图9所示，底座1上还设有导布辊8，引导布料10导出底座1，进而进行下一步工序，即将转印好的裁片从布料10上裁剪下来，只需剪下热阻丝33缺口部分即可。

一种裁片数码转印设备及其加工工艺：

S1：开启起合架4，将起合架4设置成开启状态，方便初始转印纸9和布料10贯穿设置，电机52、卷纸驱动72均处于断电状态；

S2：装转印纸9，在纸辊21上安装印有裁片图案的转印纸9，转印纸9上的图案面朝上设置，穿过裁印平台3，转印纸9一端固定卷在卷纸辊71上；

S3：对裁片图案，调整卷纸机构7，使转印纸9上的图纸和裁印平台3上的固定台31相对；

S4：装布料10，在布料辊22上安装布料10卷，布料10需要热印图案的面朝下设置，布料10设在裁印平台3和起合架4之间，与转印纸9相贴合；

S5：启动裁印，启动电机52、卷纸驱动72、裁印平台3、热阻丝33 及热转印组件6，其中热阻丝33温度设置在190士10℃ ，热转印组件6温度设置在170士15℃，转印时间:25士15s；

S6：整理布料10裁片，通过裁刀将裁片从布料10上剪下，整理裁片。

工作原理：该裁片数码转印设备的运作分为如下状态：

状态一：起合架4开启状态，如图6所示，转轮55与凸轮54的大圆弧初始啮合时，热印辊63将由靠近凸轮54位置向远离凸轮54位置滑动。

状态二：起合架4压合状态，如图7所示，转轮55与凸轮54的小圆弧初始啮合，热印辊63将由远离凸轮54位置向靠近凸轮54位置滑动。

裁片热转印，即不断重复以上两种状态，进而实现不断时间裁片及热转印。

综上所述，

该裁片数码转印设备及其加工工艺，利用裁印平台3设置固定台31和活动台32，并在固定台31的侧边设置热阻丝33，实现起合架4下压裁印平台3时，热阻丝33对转印纸9及布料10进行热熔裁片，再通过热转印组件6对裁片进行热转印，实现裁片的同时热转印，优化工艺，提高效率。

该裁片数码转印设备及其加工工艺，利用起合机构5，实现起合架4对裁印平台3间歇性的压合热转印，控制转印节奏。

该裁片数码转印设备及其加工工艺，利用凸轮54上设置连杆一64、连杆二65，将电机52的旋转运动转化为热印辊63的往复运动，实现管式的热转印，提高转印时的热力集中，增加布料10和转印纸9的贴合度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种裁片数码转印设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的一侧设有进料架（2），所述进料架（2）上分别架设布料辊（22）和纸辊（21），所述底座（1）一侧上端面还设有裁印平台（3），包括固定台（31）和活动台（32），所述固定台（31）套设在活动台（32）内，所述活动台（32）通过若干弹簧（34）安置在底座（1）端面上，所述活动台（32）周边上侧还设有热阻丝（33），所述底座（1）上还铰接有起合架（4），所述起合架（4）一侧设有热转印组件（6），所述起合架（4）通过起合机构（5）压合在裁印平台（3）上，所述起合机构（5）包括电机支架(51)、电机(52)、凸轮支架(53)、凸轮(54)、转轮(55),所述电机支架（51）固定在起合架（4）上，所述电机（52）固定在电机支架（51）上，所述凸轮支架（53）固定在起合架（4）上，所述凸轮（54）枢接在凸轮支架（53）上，所述转轮（55）枢接在底座（1）上，所述电机（52）的输出轴与凸轮（54）中心连接，所述凸轮（54）与转轮（55）啮合，所述热转印组件（6）包括一组滑轨（61）、热印辊支架（62）、热印辊（63）、连杆一（64）、连杆二（65），一组所述滑轨（61）与凸轮（54）垂直方向设在底座（1）上端面两侧，所述热印辊支架（62）滑动连接在一组滑轨（61）上，所述热印辊（63）枢接在热印辊支架（62）上，所述连杆一（64）一端固定在凸轮（54）中心，另一端连接连杆二（65），连杆二（65）另一端连接热印辊支架（62）,所述底座（1）上还设有卷纸机构（7），所述卷纸机构（7）包括卷纸辊（71）和卷纸驱动（72）。

2.根据权利要求1所述的一种裁片数码转印设备，其特征在于：所述卷纸驱动（72）为卷纸电机。

3.根据权利要求1所述的一种裁片数码转印设备，其特征在于：所述底座（1）上还设有导布辊（8），引导布料（10）导出底座（1）。

4.一种裁片数码转印设备的加工工艺，采用权利要求1所述的一种裁片数码转印设备，其特征在于：

S1：开启起合架（4），将起合架（4）设置成开启状态，方便初始转印纸（9）和布料贯穿设置，电机（52）、卷纸驱动（72）均处于断电状态；

S2：装转印纸（9），在纸辊（21）上安装印有裁片图案的转印纸（9），转印纸（9）上的图案面朝上设置，穿过裁印平台（3），转印纸（9）一端固定卷在卷纸辊（71）上；

S3：对裁片图案，调整卷纸机构（7），使转印纸（9）上的图纸和裁印平台（3）上的固定台（31）相对；

S4：装布料（10），在布料辊（22）上安装布料卷，布料（10）需要热印图案的面朝下设置，布料（10）设在裁印平台（3）和起合架（4）之间，与转印纸（9）相贴合；

S5：启动裁印，启动电机（52）、卷纸驱动（72）、裁印平台（3）、热阻丝（33） 及热转印组件（6），其中热阻丝（33）温度设置在190士10℃ ，热转印组件（6）温度设置在170士15℃，转印时间:25士15s；

S6：整理布料裁片，通过裁刀将裁片从布料上剪下，整理裁片。