CN205651772U - 偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,包括底座、偏心轴、上压板、杠杆以及两轴承支架;该两轴承支架安装在底座的两侧,该偏心轴的两端分别可转动地安装于两轴承支架上,该上压板的两端可上下活动地安装于两轴承支架上并位于底座的上方,上压板与底座之间形成有工作间隙;该杠杆的一端与偏心轴固定连接,杠杆带动偏心轴来回转动。通过利用杠杆带动偏心轴转动,使得上压板上下活动,从而使得放置在工作间隙中的垫板和刀模闭合,然后将置于垫板和刀模之间的裁剪材料压制成型,快速高效,并可压制更多更复杂的图案,为使用者的使用带来方便,同时在上压板上设置有发热装置,本设备可完成热转印动作,功能多样。

Description

偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机
技术领域
本实用新型涉及压花设备领域技术,尤其是指一种偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机。
背景技术
剪纸,又叫刻纸,是一种镂空艺术。是中国汉族最古老的民间艺术之一。其在视觉上给人以透空的感觉和艺术享受。剪纸的载体可以是纸张、金银箔、树皮、树叶、布、皮革。最具代表性的是北方山西的江萍剪纸,发展成为多色、套色、花色美,形成了“简中求繁、繁中求和、和中求殊”的原色、重彩艺术语言。
现有的传统剪纸工艺是利用剪刀和刀剪由手工制作而成,但是这种手工方法需要非常熟练的技巧,制作时间长,难度大且制作有局限性,部份复杂的线条和形状无法制作出来。虽然,目前出现有压花机,可以有效缩短制作时间,然而现有技术中的压花机不能压制更多更复杂的图案,导致使用不便。因此,有必要对目前的压花机进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其能有效解决现有之压花机不能压制更多更复杂的图案的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,包括底座、偏心轴、上压板、杠杆以及两轴承支架;该两轴承支架安装在底座的两侧,该偏心轴的两端分别可转动地安装于两轴承支架上,偏心轴位于底座的上方,该上压板的两端可上下活动地安装于两轴承支架上并位于底座的上方,偏心轴带动上压板上下活动,上压板与底座之间形成有工作间隙;该杠杆的一端与偏心轴固定连接,杠杆带动偏心轴来回转动。
优选的,所述两轴承支架的内侧均设置有滑动槽,每一滑动槽内均设置有导滑块,该上压板的两端与对应的导滑块固定连接。
优选的,所述上压板的两端均通过螺丝与对应的导滑块锁紧固定连接。
优选的,所述两轴承支架的圆孔位均压铆有一轴承,该偏心轴的两端可转动地安装于对应的轴承上。
优选的,所述底座包括有底板、工作台面板、左扶栏和右扶栏,该工作台面板设置于底板的前侧,该左扶栏和右扶栏分别设置于工作台面板的左右两侧,前述两轴承支架设置于底板的左右两侧。
优选的,所述工作间隙的高度为5-100mm。
优选的,所述偏心轴上设置有上盖,该上盖与上压板固定连接随上压板上下活动,该杠杆穿过上盖向外伸出。
优选的,所述上压板上设置有发热装置,该发热装置连接有电源插头。
优选的,所述轴承支架的前侧设置有温控显示板,该温控显示板与发热装置连接。
优选的,所述轴承支架的前侧面设置有发热开关,该发热开关连接发热装置。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过利用杠杆带动偏心轴转动,使得上压板上下活动,从而使得放置在工作间隙中的垫板和刀模闭合,然后将置于垫板和刀模之间的裁剪材料压制成型,快速高效,并可压制更多更复杂的图案,为使用者的使用带来方便,同时在上压板上设置有发热装置,本设备可完成热转印动作,功能多样。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之第一较佳实施例的立体示意图;
图2是本实用新型之第一较佳实施例侧视图;
图3是图2中A-A方向的截面图;
图4是本实用新型之第二较佳实施例的立体示意图;
图5是本实用新型之第二较佳实施例侧视图;
图6是图5中B-B方向的截面图。
附图标识说明:
10、底座 11、底板
12、工作台面板 13、左扶栏
14、右扶栏 101、工作间隙
20、偏心轴 30、上压板
40、杠杆 50、轴承支架
51、滑动槽 52、导滑块
60、轴承 70、上盖
81、发热装置 82、电源插头
83、温控显示板 84、发热开关
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构,本实施例为偏心轴式压形压花剪裁压制纸艺模切机,其包括有包括底座10、偏心轴20、上压板30、杠杆40以及两轴承支架50。
该两轴承支架50安装在底座10的两侧,该偏心轴20的两端分别可转动地安装于两轴承支架50上,偏心轴20位于底座10的上方,该上压板30的两端可上下活动地安装于两轴承支架50上并位于底座10的上方,偏心轴20带动上压板30上下活动,上压板30与底座10之间形成有工作间隙101;该杠杆40的一端与偏心轴20固定连接,杠杆40带动偏心轴20来回转动。
具体而言,在本实施例中,所述底座10包括有底板11、工作台面板12、左扶栏13和右扶栏14,该工作台面板12设置于底板11的前侧,该左扶栏13和右扶栏14分别设置于工作台面板12的左右两侧,前述两轴承支架50设置于底板11的左右两侧。所述两轴承支架50的内侧均设置有滑动槽51,每一滑动槽51内均设置有导滑块52,该上压板30的两端与对应的导滑块52固定连接,所述上压板30的两端均通过螺丝(图中未示)与对应的导滑块52锁紧固定连接。所述两轴承支架50的圆孔位均压铆有一轴承60,该偏心轴20的两端可转动地安装于对应的轴承60上。所述工作间隙101的高度为 5-100mm。以及,在本实施例中,所述偏心轴20上设置有上盖70,该上盖70与上压板30固定连接随上压板30上下活动,该杠杆40穿过上盖70向外伸出。
工作时,将垫板(图中未示)和刀模(图中未示)配合专用的剪裁材料(如纸张、布料、皮革、EVA等专用材料)叠放在一起后,放置在底板11与上压板30的工作间隙101之间,用力压下与偏心轴20连接的杠杆40,上压板30与底板11之间的工作间隙101变小,在压力的作用下,中间的垫板与刀模将剪裁材料按刀模的图案压制成型。将塑胶垫板、硅胶垫和压凸模配合专用的材料(如纸张、布料、皮革、EVA等专用材料)进行压制,可以制作精美的凸凹浮雕作品。机器的工作台为固定或可开合两种结构。机器的工作区域尺寸可按需求制造(长:50mm-800mm;宽:50mm-500mm;高:5mm-100mm)。
请参照图4至图6所示,其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同的是:
本实施例为偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切机热转印机,所述上压板30上设置有发热装置81,该发热装置81连接有电源插头82,并且,其中轴承支架50的前侧设置有温控显示板83,该温控显示板83与发热装置81连接,该温控显示板83用于显示发热装置81的温度,并对发热装置81进行控制,另一轴承支架50的前侧面设置有发热开关84,该发热开关84连接发热装置81,该发热开关84用于控制发热装置81的开和关。
工作时,将垫板(图中未示)和刀模(图中未示)配合专用的剪裁材料(如纸张、布料、皮革、EVA等专用材料)叠放在一起后,放置在底板11与上压板30的工作间隙101之间,用力压下与偏心轴20连接的杠杆40,上压板30与底板11之间的工作间隙101变小,在压力的作用下,中间的垫板与刀模 将剪裁材料按刀模图安压制成型。将塑胶垫板、硅胶垫和压凸模配合专用的材料(如纸张、布料、皮革、EVA等专用材料)进行压制,可以制作精美的凸凹浮雕作品。热转印时将转印纸和待转印产品叠放在一起放置在底板11与发热的上压板30的工作间隙101之间,按下发热开关84,待温度达到要求后,用力压下与偏心轴20连接的杠杆40,上压板30与底板11之间的工作间隙101变小,在压力和高温的作用下,将转印纸上的图案转印到产品上。机器的工作台为固定或可开合两种结构。机器的工作区域尺寸可按需求制造(长:50mm-800mm;宽:50mm-500mm;高:5mm-100mm)。
与本实用新型配套产品:
1.垫板:使用PE、亚克力和PO等塑胶材料制作,厚度:2mm-30mm;长宽尺寸按机型不同需求配置(长:50mm-800mm;宽:50mm-500mm)。
2.碳钢蚀刻刀模:材料使用钢板,厚度0.5mm-2mm,刀刃高度0.3-1.0mm。长宽尺寸按机型不同需求配置(长:5mm-800mm;宽:5mm-500mm)。表面喷漆处理,分光面速脱纸和背面塑胶壳加正面海棉两种类型。图案和形状可以根据需求加工制作。
3.激光刀模:材料使用进口钢刀片高度:5mm-20mm,刀模厚度:10mm-25mm,中间木板先用激光切割出与刀模形状相同的凹槽,再将钢刀片从木板凹槽内镶嵌出来,露出3mm-10mm刀刃高度,长宽尺寸按机型不同需求配置(长:50mm-800mm;宽:50mm-500mm)。背面塑胶壳加正面海棉保护的方式,使刀模操作更安全耐用。图案和形状可以根据需求加工制作。
4.凹凸模板:材料使用进口钢板和塑胶板两种类型。厚度:0.5mm-2mm,长宽尺寸按机型不同需求配置(长:50mm-800mm;宽:50mm-500mm)。图案和形状可以根据需求加工制作。
5.压凹凸用硅胶垫:材料使用50℃-70℃硅胶。厚度:1mm-10mm;长宽尺寸按机型不同需求配置(长:50mm-800mm;宽:50mm-500mm)。
6.专用耗材:材料使用150g-280g的纸张,印刷色彩和图案进行装钉成册。布料、皮革、EVA等剪裁材料按不同尺寸规格进行包装。
本实用新型的设计重点是:通过利用杠杆带动偏心轴转动,使得上压板上下活动,从而使得放置在工作间隙中的垫板和刀模闭合,然后将置于垫板和刀模之间的裁剪材料压制成型,快速高效,并可压制更多更复杂的图案,为使用者的使用带来方便,同时在上压板上设置有发热装置,本设备可完成热转印动作,功能多样。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:包括底座、偏心轴、上压板、杠杆以及两轴承支架;该两轴承支架安装在底座的两侧,该偏心轴的两端分别可转动地安装于两轴承支架上,偏心轴位于底座的上方,该上压板的两端可上下活动地安装于两轴承支架上并位于底座的上方,偏心轴带动上压板上下活动,上压板与底座之间形成有工作间隙;该杠杆的一端与偏心轴固定连接,杠杆带动偏心轴来回转动。
2.如权利要求1所述的偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:所述两轴承支架的内侧均设置有滑动槽,每一滑动槽内均设置有导滑块,该上压板的两端与对应的导滑块固定连接。
3.如权利要求2所述的偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:所述上压板的两端均通过螺丝与对应的导滑块锁紧固定连接。
4.如权利要求1所述的偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:所述两轴承支架的圆孔位均压铆有一轴承,该偏心轴的两端可转动地安装于对应的轴承上。
5.如权利要求1所述的偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:所述底座包括有底板、工作台面板、左扶栏和右扶栏,该工作台面板设置于底板的前侧,该左扶栏和右扶栏分别设置于工作台面板的左右两侧,前述两轴承支架设置于底板的左右两侧。
6.如权利要求1所述的偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:所述工作间隙的高度为5-100mm。
7.如权利要求1所述的偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:所述偏心轴上设置有上盖,该上盖与上压板固定连接随上压板上下活动,该杠杆穿过上盖向外伸出。
8.如权利要求1所述的偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:所述上压板上设置有发热装置,该发热装置连接有电源插头。
9.如权利要求8所述的偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:所述轴承支架的前侧设置有温控显示板,该温控显示板与发热装置连接。
10.如权利要求1所述的偏心轴式多功能压形压花剪裁压制纸艺模切热转印机,其特征在于:所述轴承支架的前侧面设置有发热开关,该发热开关连接发热装置。
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