CN114030218A - 一种燃料棒挤压成型机构 - Google Patents
一种燃料棒挤压成型机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114030218A CN114030218A CN202111299929.5A CN202111299929A CN114030218A CN 114030218 A CN114030218 A CN 114030218A CN 202111299929 A CN202111299929 A CN 202111299929A CN 114030218 A CN114030218 A CN 114030218A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- supporting plate
- plate
- limiting pipe
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000006753 Platycodon grandiflorum Nutrition 0.000 abstract description 34
- 240000003582 Platycodon grandiflorus Species 0.000 abstract description 34
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 24
- 235000006751 Platycodon Nutrition 0.000 abstract description 8
- 241000357613 Platycodon Species 0.000 abstract description 8
- 229930189914 platycodon Natural products 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 14
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 12
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/445—Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种燃料棒挤压成型机构，包括底板和挤压组件；所述挤压组件包括第一支撑板、第一容腔、进料腔、第二容腔、第三容腔、转轴、螺旋叶片和驱动部件；本发明提出的燃料棒挤压成型机构，能够连续对桔梗原料进行挤压成型，以制成筒状的燃料棒，生产效率更加高效；具体工作原理为：将桔梗原料放入进料腔中，桔梗原料从进料腔掉落至第一容腔，驱动部件驱动转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，从而使得桔梗原料从左向右移动，并通过第一通孔进入第二容腔，在第二容腔中被挤压，并进入第三容腔，并在第三容腔中，形成筒状的燃料棒，最终从出料口排出，从而达到连续不断对桔梗原料进行挤压成型的目的。
Description
技术领域
本发明涉及挤压成型技术领域，特别涉及一种燃料棒挤压成型机构。
背景技术
秸秆是一种很好的清洁可再生能源，是最具开发利用潜力的新能源之一，具有较好的经济、生态和社会效益。秸秆发电，就是以农作物秸秆为主要燃料的一种发电方式，又分为秸秆气化发电和秸秆燃烧发电。
秸秆发电分为秸秆气化发电和秸秆燃烧发电。秸秆气化发电是将秸秆在缺氧状态下燃烧，发生化学反应，生成高品位、易输送、利用效率高的气体，利用这些产生的气体再进行发电；但秸秆气化发电工艺过程复杂，难以适应大规模应用。秸秆直接燃烧发电是21世纪初期实现规模化应用唯一现实的途径。
桔梗在燃烧发电应用之前，需要进行预处理，预处理方式为将桔梗先进行粉碎，然后再挤压成型，从而增加密度并降低桔梗的水分，提升燃烧效率；现有技术中，对于桔梗的挤压成型多采用传统的压缩成型机器，挤压成型需要人工将桔梗原料转移至压缩成型机器中，需要先将桔梗原料放入压缩成型机器中，再将挤压成型后的桔梗取出，整个过程并不连续，效率低下。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种燃料棒挤压成型机构，旨在解决现有的机器并不能够连续地对桔梗原料进行挤压成型，效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种燃料棒挤压成型机构，包括底板和挤压组件；所述挤压组件包括第一支撑板、第一容腔、进料腔、第二容腔、第三容腔、转轴、螺旋叶片和驱动部件；所述第一支撑板竖直设置于所述底板的上表面；所述第一容腔水平连接于所述第一支撑板的一侧；所述第一支撑板开设有第一通孔；所述第二容腔连接于所述第一支撑板的另一侧，且所述第二容腔和所述第一容腔连通；所述第二容腔的远离所述第一容腔的一端连接有所述第三容腔；所述第三容腔的远离所述第二容腔的一端开设有出料口；
所述进料腔设置于所述第一容腔的上方，且所述进料腔与所述第一容腔连通；所述转轴转动设置于所述第一容腔，且所述转轴水平设置；所述转轴穿设于所述第二容腔，并伸入所述第三容腔；所述驱动部件用于驱动所述转轴转动；所述螺旋叶片环绕设置于所述转轴；所述螺旋叶片位于所述第一容腔和所述第二容腔。
优选的，所述挤压组件还包括第二支撑板、第三支撑板和支撑臂；所述第二支撑板竖直设置于所述底板的上表面；所述支撑臂水平设置于所述第二支撑板和所述第一支撑板之间；所述第三支撑板竖直设置于所述支撑臂的上表面；所述第一容腔的远离所述第二容腔的一端连接于所述第三支撑板；所述转轴通过轴承转动穿设于所述第三支撑板。
优选的，所述第一容腔呈半圆形槽状；所述挤压组件还包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和所述第二挡板彼此平行，且所述第一挡板垂直于所述第一支撑板；所述第一挡板的底部连接于所述第一容腔的一侧壁，所述第二挡板的底部连接于所述第一容腔的另一侧壁；所述第一挡板的两侧分别连接于所述第一支撑板和所述第三支撑板；所述第二挡板的两侧分别连接于所述第一支撑板和所述第三支撑板；所述第一挡板、所述第二挡板、所述第一支撑板和所述第三支撑板围合成所述进料腔。
优选的，所述挤压组件还包括十字转杆；所述十字转杆包括转盘和连接于所述转盘边缘的拨料杆；所述转盘转动设置于所述第一挡板；所述转盘的中轴线垂直于所述转轴；所述拨料杆的数量为4个，4个所述拨料杆呈十字形环形分布于所述转盘；所述转盘转动连接于所述第一挡板；所述转盘的中轴线垂直于所述转轴；所述拨料杆能与所述螺旋叶片配合接触，以使所述螺旋叶片驱动所述十字转杆转动。
优选的，所述第二容腔和所述第三容腔均呈筒状，且所述第三容腔的直径和所述第二容腔的直径一致；所述第二容腔和所述第三容腔共中轴线；所述转轴的伸入所述第三容腔的一端设置有螺旋钻头。
优选的，所述第二容腔的腔壁和所述第三容腔的腔壁环绕设置有电阻加热丝；所述第二容腔的内壁开设有多个第一防转槽；所述第一防转槽沿所述第二容腔的长度方向延伸；多个所述第一防转槽均匀周向分布于所述第二容腔的内壁；所述第三容腔的内壁开设有多个第二防转槽；所述第二防转槽沿所述第三容腔的长度方向延伸；多个所述第二防转槽均匀周向分布于所述第三容腔的内壁；所述第一防转槽和所述第二防转槽的数量一致，且所述第一防转槽和所述第二防转槽一一对应；所述第二防转槽的槽深度小于对应的所述第一防转槽的槽深度；所述第二防转槽的接近所述第一防转槽的一端形成有斜壁，以使所述第一防转槽平滑过度至所述第二防转槽。
优选的，还包括与所述挤压组件对应的输送组件；所述输送组件包括支撑调节部件、第一限制管、第二限制管和第三限制管；所述支撑调节部件包括支撑座、圈环和调节元件；所述支撑调节部件的数量为多个；多个所述支撑调节部件位于同一直线，且均位于所述第三容腔的远离所述第二容腔的方向；所述第一限制管、所述第二限制管和所述第三限制管均穿设于所述圈环；且所述第一限制管、所述第二限制管和所述第三限制管彼此平行；所述第一限制管位于所述第二限制管的上方，所述第二限制管和所述第三限制管位于同一高度；
所述第二限制管和所述第三限制管均连接于所述圈环的内壁；所述第一限制管连接于所述调节元件；所述调节元件用于调节所述第一限制管的高度。
优选的，所述调节元件包括第四支撑板、第五支撑板、第一连接板、第二连接板、转杆、椭型转块、手柄、承载座、弹簧和螺栓；所述圈环的顶部开设有缺口，所述第四支撑板和所述第五支撑板分别连接于所述缺口的两侧；所述第四支撑板和所述第五支撑板彼此平行，且均竖直设置；
所述第四支撑板的底部的靠近所述第五支撑板的一侧连接有水平设置的所述第一连接板；所述第五支撑板的底部的靠近所述第四支撑板的一侧连接有水平设置的所述第二连接板；所述第一连接板和所述第二连接板位于同一水平面；所述承载座呈筒状，且所述承载座的底部的两侧分别与所述第一连接板的上表面及所述第二连接板的上表面接触；
所述承载座开设有第一凹槽；所述第一凹槽的内底壁开设有第二凹槽；所述第二凹槽开设有第二通孔；所述螺栓从所述第二凹槽穿设于所述第二通孔并拧入所述第一限制管，以使所述承载座和所述第一限制管固定连接；所述弹簧嵌入所述第一凹槽；所述转杆转动穿设于所述第四支撑板和所述第五支撑板了；所述椭型转块固定套设于所述转杆，且所述椭型转块位于所述第四支撑板和所述第五支撑板之间；所述手柄连接于所述椭型转块；所述椭型转块和所述弹簧的顶部活动抵接。
优选的，所述第四支撑板和所述第五支撑板之间连接有连接竖板；所述调节元件还包括接触件；所述接触件包括接触板和垂直连接于所述接触板下表面的接触杆；所述接触杆穿设于所述弹簧；所述接触板的下表面和所述弹簧的顶部接触；所述椭型转块和所述接触板的上表面活动抵接。
优选的，所述驱动部件包括电动机和减速器；所述电动机设置于所述底板；所述减速器设置于所述第二支撑板的远离所述第三支撑板的一侧；所述电动机的输出轴驱动连接于所述减速器的输入轴；所述减速器的输出轴通过联轴器驱动连接于所述转轴的伸出于所述第三支撑板的一端。
与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
本发明提出的燃料棒挤压成型机构，能够连续对桔梗原料进行挤压成型，以制成筒状的燃料棒，生产效率更加高效；具体工作原理为：将桔梗原料放入进料腔中，桔梗原料从进料腔掉落至第一容腔，驱动部件驱动转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，从而使得桔梗原料从左向右移动，并通过第一通孔进入第二容腔，在第二容腔中被挤压，并进入第三容腔，并在第三容腔中，形成筒状的燃料棒，最终从出料口排出，从而达到连续不断对桔梗原料进行挤压成型的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种燃料棒挤压成型机构一实施例的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种燃料棒挤压成型机构一实施例的俯视结构示意图；
图3为图2中D-D向剖视图；
图4为本发明提出的一种燃料棒挤压成型机构一实施例的局部结构示意图；
图5为图1中A处细节放大示意图；
图6为图1中B处细节放大示意图；
图7为图3中C处细节放大示意图；
图8为本发明提出的一种燃料棒挤压成型机构一实施例的第二容腔的结构示意图；
图9为本发明提出的一种燃料棒挤压成型机构一实施例的截料组件的结构示意图。
附图标记说明：
110、底板；120、第一壳体；130、第二壳体；140、第一支撑板；150、第二支撑板；160、十字转盘；170、第三壳体；180、转轴；190、螺旋叶片；210、第三支撑板；220、电动机；230、减速器；240、第一容腔；250、第二容腔；260、第三容腔；270、支撑调节部件；280、圈环；290、支撑座；310、第一限制管；320、第二限制管；330、第三限制管；340、支撑臂；350、转盘；360、拨料杆；370、进料腔；380、第一挡板；390、第二挡板；410、螺旋钻头；420、出料口；430、第一通孔；440、防转槽；450、联轴器；460、第四支撑板；470、第五支撑板；480、承载座；490、第一连接板；510、转杆；520、椭型转块；530、手柄；540、连接竖板；550、螺栓；570、弹簧；580、接触件；590、第二凹槽；610、第一凹槽；620、截料腔；630、连接杆；640、支撑架；650、液压缸；660、截刀；670、限位板；680、连接架。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种燃料棒挤压成型机构。
请参考附图1-附图9，在本发明提出的一种燃料棒挤压成型机构的一实施例中，本燃料棒挤压成型机构包括底板110和挤压组件；本实施例中挤压组件的数量为2个；2个挤压组件均设置于底板110之上；挤压组件包括第一支撑板140、第一容腔240、进料腔370、第二容腔250、第三容腔260、转轴180、螺旋叶片190和驱动部件；第一支撑板140竖直设置于底板110的上表面；第一容腔240水平连接于第一支撑板140的一侧；第一支撑板140开设有第一通孔430；第二容腔250连接于第一支撑板140的另一侧，且第二容腔250和第一容腔240连通(通过第一通孔430连通)；第二容腔250的远离第一容腔240的一端连接有第三容腔260；第三容腔260的远离第二容腔250的一端开设有出料口420。
进料腔370设置于第一容腔240的上方，且进料腔370与第一容腔240连通；转轴180转动设置于第一容腔240，且转轴180水平设置；转轴180穿设于第二容腔250，并伸入第三容腔260；驱动部件用于驱动转轴180转动；螺旋叶片190环绕设置于转轴180；螺旋叶片190位于第一容腔240和第二容腔250。
本发明提出的燃料棒挤压成型机构，能够连续对桔梗原料进行挤压成型，以制成筒状的燃料棒，生产效率更加高效；具体工作原理为：将桔梗原料放入进料腔370中，桔梗原料从进料腔370掉落至第一容腔240，驱动部件驱动转轴180转动，进而带动螺旋叶片190转动，如附图3和附图4所示，从而使得桔梗原料从左向右移动，并通过第一通孔430进入第二容腔250，在第二容腔250中被挤压，并进入第三容腔260，并在第三容腔260中，形成筒状的燃料棒，最终从出料口420排出，从而达到连续不断对桔梗原料进行挤压成型的目的。
此外，如附图1-5，上述挤压组件还包括第二支撑板150、第三支撑板210和支撑臂340；第二支撑板150竖直设置于底板110的上表面；支撑臂340水平设置于第二支撑板150和第一支撑板140之间；第三支撑板210竖直设置于支撑臂340的上表面；第一容腔240的远离第二容腔250的一端连接于第三支撑板210；转轴180通过轴承转动穿设于第三支撑板210。这样设置完善了挤压组件的结构和功能。
同时，第一容腔240呈半圆形槽状；挤压组件还包括第一挡板380和第二挡板390；第一挡板380和第二挡板390彼此平行，且第一挡板380垂直于第一支撑板140；第一挡板380的底部连接于第一容腔240的一侧壁，第二挡板390的底部连接于第一容腔240的另一侧壁；第一挡板380的两侧分别连接于第一支撑板140和第三支撑板210；第二挡板390的两侧分别连接于第一支撑板140和第三支撑板210；第一挡板380、第二挡板390、第一支撑板140和第三支撑板210围合成进料腔370。这样设置完善了进料腔370的结构。
此外，上述挤压组件还包括十字转杆510；十字转杆510包括转盘350和连接于转盘350边缘的拨料杆360；转盘350转动设置于第一挡板380；转盘350的中轴线垂直于转轴180；拨料杆360的数量为4个，4个拨料杆360呈十字形环形分布于转盘350；转盘350转动连接于第一挡板380；转盘350的中轴线垂直于转轴180；拨料杆360能与螺旋叶片190配合接触，以使螺旋叶片190驱动十字转杆510转动。
请参考附图4，通过设置十字转杆510，当转轴180被驱动部件驱动而转动时，带动螺旋叶片190旋转，进而带动与螺旋叶片190接触的十字转杆510逆时针转动，因十字转杆510设置于进料腔370，工作人员只需要将桔梗原料转移至进料腔370，十字转杆510在转动过程中，会拨动进料腔370内的桔梗，以使得桔梗原料加速掉落至第一容腔240，进而提升桔梗原料的进料效率，进而提升最终的桔梗燃料挤压成型效率。
同时，第二容腔250和第三容腔260均呈筒状，且第三容腔260的直径和第二容腔250的直径一致；第二容腔250和第三容腔260共中轴线；转轴180的伸入第三容腔260的一端设置有螺旋钻头410。这样设置，更加利于桔梗燃料的挤压成型，即桔梗原料在第三容腔260中被挤压呈筒状。
此外，第二容腔250的腔壁和第三容腔260的腔壁环绕设置有电阻加热丝(未示出)；第二容腔250的内壁开设有多个第一防转槽440；第一防转槽440沿第二容腔250的长度方向延伸；多个第一防转槽440均匀周向分布于第二容腔250的内壁；第三容腔260的内壁开设有多个第二防转槽(未标号)；第二防转槽沿第三容腔260的长度方向延伸；多个第二防转槽均匀周向分布于第三容腔260的内壁；第一防转槽440和第二防转槽的数量一致，且第一防转槽440和第二防转槽一一对应；第二防转槽的槽深度小于对应的第一防转槽440的槽深度；第二防转槽的接近第一防转槽440的一端形成有斜壁(未标号)，以使第一防转槽440平滑过度至第二防转槽。
通过设置第一防转槽440和第二防转槽，使得桔梗原料在第二容腔250和第三容腔260中内挤压移动时，不会跟随螺旋叶片190进行旋转，从而提升对于桔梗原料的挤压效果。
同时，请参考附图1、附图5-7，本燃料棒挤压成型机构还包括与挤压组件对应的输送组件(即本实施例中输送组件的数量同样为2个，且每个输送组件与一个挤压组件对应)；输送组件包括支撑调节部件270、第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330；支撑调节部件270包括支撑座290、圈环280和调节元件；支撑调节部件270的数量为多个；多个支撑调节部件270位于同一直线，且均位于第三容腔260的远离第二容腔250的方向；第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330均穿设于圈环280；且第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330彼此平行；第一限制管310位于第二限制管320的上方，第二限制管320和第三限制管330位于同一高度。
圈环280连接于支撑座290的顶部，第二限制管320和第三限制管330均连接于圈环280的内壁；第一限制管310连接于调节元件；调节元件用于调节第一限制管310的高度；第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330均连接于第三容腔260的远离第二容腔250的一端。
通过上述技术方案，使得桔梗燃料棒在从出料口420排出后，能够进入第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330围合成的输送空间内，即沿着第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330的长度方向移动，并最终从第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330的末端排出，以便于收集桔梗燃料棒。同时，通过设置调节元件，能够调节第一限制管310的高度，进而调整第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330围合成的输送空间的大小，进而调整桔梗燃料棒的尺寸，以达到生产不同尺寸的桔梗燃料棒的目的。
此外，上述调节元件包括第四支撑板460、第五支撑板470、第一连接板490、第二连接板(未示出)、转杆510、椭型转块520、手柄530、承载座480、弹簧570和螺栓550；圈环280的顶部开设有缺口，第四支撑板460和第五支撑板470分别连接于缺口的两侧；第四支撑板460和第五支撑板470彼此平行，且均竖直设置。
第四支撑板460的底部的靠近第五支撑板470的一侧连接有水平设置的第一连接板490；第五支撑板470的底部的靠近第四支撑板460的一侧连接有水平设置的第二连接板；第一连接板490和第二连接板位于同一水平面；承载座480的外形呈筒状，且承载座480的底部的两侧分别与第一连接板490的上表面及第二连接板的上表面接触，即承载座480能够向上活动，但承载座480的最低位置为与第一连接板490及第二连接板接触时的位置。
承载座480开设有第一凹槽610；第一凹槽610的内底壁开设有第二凹槽590；第二凹槽590开设有第二通孔(未标号)；螺栓550从第二凹槽590穿设于第二通孔并拧入第一限制管310，以使承载座480和第一限制管310固定连接；弹簧570嵌入第一凹槽610；转杆510转动穿设于第四支撑板460和第五支撑板470了；椭型转块520固定套设于转杆510，且椭型转块520位于第四支撑板460和第五支撑板470之间；手柄530连接于椭型转块520；椭型转块520和弹簧570的顶部活动抵接。
具体的，这里的出料口420圆形口，且出料口420的直径大于第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330在竖直截面上围合共线的圆的直径，使得桔梗燃料棒从出料口420排出后，进入第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330围合成的空间时，桔梗燃料棒会顶升第一限制管310，使得承载座480向上运动，即不再于第一连接板490和第二连接板接触；若需要将桔梗燃料棒的尺寸调小时，则转动手柄530，从而带动椭型转块520转动，进而向下抵压弹簧570，从而使得承载座480向下移动，以调节承载座480的位置，从而调节第一限制管310的高度，从而调节桔梗燃料棒的尺寸。
同时，上述第四支撑板460和第五支撑板470之间连接有连接竖板540；调节元件还包括接触件580；接触件580包括接触板(未标号)和垂直连接于接触板下表面的接触杆(未标号)；接触杆穿设于弹簧570；接触板的下表面和弹簧570的顶部接触；椭型转块520和接触板的上表面活动抵接，这样使得椭型转块520对于弹簧570的抵压会更加均匀顺畅。
此外，上述驱动部件包括电动机220和减速器230；电动机220设置于底板110；减速器230设置于第二支撑板150的远离第三支撑板210的一侧；电动机220的输出轴驱动连接于减速器230的输入轴；减速器230的输出轴通过联轴器450驱动连接于转轴180的伸出于第三支撑板210的一端。本燃料棒挤压成型机构还包括第一壳体120、第二壳体130和第三壳体170；第一壳体120罩设于驱动部件，第二壳体130罩设于第二容腔250和第三容腔260，第三壳体170罩设于输送组件的靠近挤压组件的一侧，以起到防护作用。
同时，本燃料棒挤压成型机构还包括截料组件；截料组件设置于输送组件的远离挤压组件的一侧；截料组件包括截料腔620、连接杆630、支撑架640、液压缸650、截刀660、限位板670和连接架680；截料腔620内水平设置有输送带(未示出)；支撑架640通过连接杆630连接于截料腔620的顶部的远离挤压组件的一侧；液压缸650的底座连接于支撑架640的底部；液压缸650竖直设置，液压缸650的伸缩杆连接有截刀660；截刀660靠近截料腔620并竖直设置；截料腔620的外壁开设有竖直设置的限位槽(未标号)；限位板670滑动嵌设于限位槽；限位板670通过连接架680连接于截刀660。
通过设置截料组件，桔梗燃料棒从第一限制管310、第二限制管320和第三限制管330的末端排出后直接进入截料腔620内，并通过输送带输送至截料腔620的末端，然后控制液压缸650间歇性往复伸缩，从而控制截刀660间歇性往复升降，以切断桔梗燃料棒，切断后桔梗燃料棒可直接装袋包装；这里的限位板670能够保证截刀660只能竖直升降。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，包括底板和挤压组件；所述挤压组件包括第一支撑板、第一容腔、进料腔、第二容腔、第三容腔、转轴、螺旋叶片和驱动部件；所述第一支撑板竖直设置于所述底板的上表面；所述第一容腔水平连接于所述第一支撑板的一侧；所述第一支撑板开设有第一通孔；所述第二容腔连接于所述第一支撑板的另一侧，且所述第二容腔和所述第一容腔连通；所述第二容腔的远离所述第一容腔的一端连接有所述第三容腔；所述第三容腔的远离所述第二容腔的一端开设有出料口；
所述进料腔设置于所述第一容腔的上方，且所述进料腔与所述第一容腔连通；所述转轴转动设置于所述第一容腔，且所述转轴水平设置；所述转轴穿设于所述第二容腔，并伸入所述第三容腔；所述驱动部件用于驱动所述转轴转动；所述螺旋叶片环绕设置于所述转轴；所述螺旋叶片位于所述第一容腔和所述第二容腔。
2.根据权利要求1所述的一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，所述挤压组件还包括第二支撑板、第三支撑板和支撑臂；所述第二支撑板竖直设置于所述底板的上表面；所述支撑臂水平设置于所述第二支撑板和所述第一支撑板之间；所述第三支撑板竖直设置于所述支撑臂的上表面；所述第一容腔的远离所述第二容腔的一端连接于所述第三支撑板；所述转轴通过轴承转动穿设于所述第三支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，所述第一容腔呈半圆形槽状；所述挤压组件还包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和所述第二挡板彼此平行，且所述第一挡板垂直于所述第一支撑板；所述第一挡板的底部连接于所述第一容腔的一侧壁，所述第二挡板的底部连接于所述第一容腔的另一侧壁；所述第一挡板的两侧分别连接于所述第一支撑板和所述第三支撑板；所述第二挡板的两侧分别连接于所述第一支撑板和所述第三支撑板；所述第一挡板、所述第二挡板、所述第一支撑板和所述第三支撑板围合成所述进料腔。
4.根据权利要求3所述的一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，所述挤压组件还包括十字转杆；所述十字转杆包括转盘和连接于所述转盘边缘的拨料杆；所述转盘转动设置于所述第一挡板；所述转盘的中轴线垂直于所述转轴；所述拨料杆的数量为4个，4个所述拨料杆呈十字形环形分布于所述转盘；所述转盘转动连接于所述第一挡板；所述转盘的中轴线垂直于所述转轴；所述拨料杆能与所述螺旋叶片配合接触，以使所述螺旋叶片驱动所述十字转杆转动。
5.根据权利要求1所述的一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，所述第二容腔和所述第三容腔均呈筒状，且所述第三容腔的直径和所述第二容腔的直径一致；所述第二容腔和所述第三容腔共中轴线；所述转轴的伸入所述第三容腔的一端设置有螺旋钻头。
6.根据权利要求5所述的一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，所述第二容腔的腔壁和所述第三容腔的腔壁环绕设置有电阻加热丝；所述第二容腔的内壁开设有多个第一防转槽；所述第一防转槽沿所述第二容腔的长度方向延伸；多个所述第一防转槽均匀周向分布于所述第二容腔的内壁；所述第三容腔的内壁开设有多个第二防转槽；所述第二防转槽沿所述第三容腔的长度方向延伸；多个所述第二防转槽均匀周向分布于所述第三容腔的内壁；所述第一防转槽和所述第二防转槽的数量一致，且所述第一防转槽和所述第二防转槽一一对应；所述第二防转槽的槽深度小于对应的所述第一防转槽的槽深度；所述第二防转槽的接近所述第一防转槽的一端形成有斜壁，以使所述第一防转槽平滑过度至所述第二防转槽。
7.根据权利要求1所述的一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，还包括与所述挤压组件对应的输送组件；所述输送组件包括支撑调节部件、第一限制管、第二限制管和第三限制管；所述支撑调节部件包括支撑座、圈环和调节元件；所述支撑调节部件的数量为多个；多个所述支撑调节部件位于同一直线，且均位于所述第三容腔的远离所述第二容腔的方向；所述第一限制管、所述第二限制管和所述第三限制管均穿设于所述圈环；且所述第一限制管、所述第二限制管和所述第三限制管彼此平行；所述第一限制管位于所述第二限制管的上方，所述第二限制管和所述第三限制管位于同一高度；
所述第二限制管和所述第三限制管均连接于所述圈环的内壁；所述第一限制管连接于所述调节元件；所述调节元件用于调节所述第一限制管的高度。
8.根据权利要求7所述的一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，所述调节元件包括第四支撑板、第五支撑板、第一连接板、第二连接板、转杆、椭型转块、手柄、承载座、弹簧和螺栓；所述圈环的顶部开设有缺口，所述第四支撑板和所述第五支撑板分别连接于所述缺口的两侧；所述第四支撑板和所述第五支撑板彼此平行，且均竖直设置；
所述第四支撑板的底部的靠近所述第五支撑板的一侧连接有水平设置的所述第一连接板；所述第五支撑板的底部的靠近所述第四支撑板的一侧连接有水平设置的所述第二连接板；所述第一连接板和所述第二连接板位于同一水平面；所述承载座呈筒状，且所述承载座的底部的两侧分别与所述第一连接板的上表面及所述第二连接板的上表面接触；
所述承载座开设有第一凹槽；所述第一凹槽的内底壁开设有第二凹槽；所述第二凹槽开设有第二通孔；所述螺栓从所述第二凹槽穿设于所述第二通孔并拧入所述第一限制管，以使所述承载座和所述第一限制管固定连接；所述弹簧嵌入所述第一凹槽；所述转杆转动穿设于所述第四支撑板和所述第五支撑板了；所述椭型转块固定套设于所述转杆，且所述椭型转块位于所述第四支撑板和所述第五支撑板之间；所述手柄连接于所述椭型转块；所述椭型转块和所述弹簧的顶部活动抵接。
9.根据权利要求8所述的一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，所述第四支撑板和所述第五支撑板之间连接有连接竖板；所述调节元件还包括接触件；所述接触件包括接触板和垂直连接于所述接触板下表面的接触杆；所述接触杆穿设于所述弹簧；所述接触板的下表面和所述弹簧的顶部接触；所述椭型转块和所述接触板的上表面活动抵接。
10.根据权利要求2所述的一种燃料棒挤压成型机构，其特征在于，所述驱动部件包括电动机和减速器；所述电动机设置于所述底板；所述减速器设置于所述第二支撑板的远离所述第三支撑板的一侧；所述电动机的输出轴驱动连接于所述减速器的输入轴；所述减速器的输出轴通过联轴器驱动连接于所述转轴的伸出于所述第三支撑板的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111299929.5A CN114030218B (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种燃料棒挤压成型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111299929.5A CN114030218B (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种燃料棒挤压成型机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114030218A true CN114030218A (zh) | 2022-02-11 |
| CN114030218B CN114030218B (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=80142810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111299929.5A Active CN114030218B (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种燃料棒挤压成型机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114030218B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783498A (en) * | 1952-10-23 | 1957-03-05 | British Insulated Callenders | Screw extrusion machines |
| CN201009453Y (zh) * | 2006-09-20 | 2008-01-23 | 马三轩 | 螺旋榨油装置 |
| CN102748931A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 澳森凯（山东）机械制造有限公司 | 一种螺旋挤水机 |
| CN104527122A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-22 | 海南大学 | 变螺旋式香蕉茎杆联合固体成型机 |
| CN206899833U (zh) * | 2017-04-01 | 2018-01-19 | 广东焕杰环保科技有限公司 | 一种污泥制棒机 |
| CN207617072U (zh) * | 2017-10-28 | 2018-07-17 | 钟利文 | 一种新型全自动塑料管挤出生产线 |
| CN209065857U (zh) * | 2018-10-22 | 2019-07-05 | 临沂大学 | 一种秸秆固化燃料机 |
| CN209832709U (zh) * | 2019-02-19 | 2019-12-24 | 磐石市富元机械厂 | 秸秆脱水挤压成型机 |
| CN112893504A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-04 | 浙江灿根智能科技股份有限公司 | 一种铜合金管材的挤压装置 |
| CN214288623U (zh) * | 2020-12-04 | 2021-09-28 | 南雄市新雄达建材有限公司 | 一种多功能节能建材回收利用装置 |
-
2021
- 2021-11-04 CN CN202111299929.5A patent/CN114030218B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783498A (en) * | 1952-10-23 | 1957-03-05 | British Insulated Callenders | Screw extrusion machines |
| CN201009453Y (zh) * | 2006-09-20 | 2008-01-23 | 马三轩 | 螺旋榨油装置 |
| CN102748931A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 澳森凯（山东）机械制造有限公司 | 一种螺旋挤水机 |
| CN104527122A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-22 | 海南大学 | 变螺旋式香蕉茎杆联合固体成型机 |
| CN206899833U (zh) * | 2017-04-01 | 2018-01-19 | 广东焕杰环保科技有限公司 | 一种污泥制棒机 |
| CN207617072U (zh) * | 2017-10-28 | 2018-07-17 | 钟利文 | 一种新型全自动塑料管挤出生产线 |
| CN209065857U (zh) * | 2018-10-22 | 2019-07-05 | 临沂大学 | 一种秸秆固化燃料机 |
| CN209832709U (zh) * | 2019-02-19 | 2019-12-24 | 磐石市富元机械厂 | 秸秆脱水挤压成型机 |
| CN214288623U (zh) * | 2020-12-04 | 2021-09-28 | 南雄市新雄达建材有限公司 | 一种多功能节能建材回收利用装置 |
| CN112893504A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-04 | 浙江灿根智能科技股份有限公司 | 一种铜合金管材的挤压装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114030218B (zh) | 2024-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203739278U (zh) | 棒料成型机 | |
| CN207287366U (zh) | 一种复合肥生产用造粒机 | |
| CN211837778U (zh) | 生物质颗粒生产线制粒成型装置 | |
| CN114030218A (zh) | 一种燃料棒挤压成型机构 | |
| CN104626636A (zh) | 生物质燃料成型机 | |
| CN213549611U (zh) | 一种饲料加工双螺旋杆膨化机 | |
| CN217650483U (zh) | 一种便于使用的生物质颗粒生产用自动上料机 | |
| CN103817760B (zh) | 一种棒料成型机 | |
| CN201220447Y (zh) | 液压热模竹木屑制棒机 | |
| CN216036902U (zh) | 一种螺旋挤压用拨料联动机构 | |
| CN213767096U (zh) | 一种用于塑料加工的高效单螺杆挤出机 | |
| CN209813168U (zh) | 一种新型秸秆压块机 | |
| CN113383977A (zh) | 提升物料糊化度的饲料加工用膨化机及乌醴饲料加工工艺 | |
| CN113893778A (zh) | 一种生产圆颗粒钙镁磷肥用造粒设备 | |
| CN210236485U (zh) | 一种水平式物料推进装置 | |
| CN207786540U (zh) | 一种往复式生物质颗粒成型机 | |
| CN214385821U (zh) | 一种用于多功能包馅成型机的颗粒加馅器组件 | |
| CN215540655U (zh) | 可自动配料的生物质颗粒燃料造粒装置 | |
| CN216458279U (zh) | 一种生物燃烧颗粒成型装置 | |
| CN110733199A (zh) | 一种物料通过啮合方式冲压成型的装置及其使用方法 | |
| CN212331948U (zh) | 食用菌废料做生物质燃料的装置 | |
| CN213230278U (zh) | 一种食品膨化机出料模板 | |
| CN212673642U (zh) | 一种均匀受热的中药加工烘干装置 | |
| CN216961435U (zh) | 一种用于宠物饲料生产的新型膨化机 | |
| CN208990764U (zh) | 一种生物质燃烧颗粒制粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |