CN114030143A - 一种冲裁集电环水口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲裁集电环水口装置,包括基座，基座顶部安装有上下移动的冲水机构，冲水机构下端匹配连接有固定板，固定板下端匹配安装有限位分离机构，基座底部设有与限位分离机构相对应的承载机构，限位分离机构用于将承载机构上的待加工件压紧分离；摆脱了直上直下的硬性冲裁，改为将产品自然分开，这种产品与水口分离的方式，没有冲刀，更没有冲刀接触产品过近的问题，直接避免了伤害产品，且经过这种冲裁水口的方式，产品的水口自然掰掉，整个环状的水口料都会脱落掉，残留余量非常小，避免了增加后续工序二次加工。

Description

一种冲裁集电环水口装置

技术领域

本发明涉及冲裁领域，具体是涉及一种冲裁集电环水口装置。

背景技术

集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等，它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。集电环产品为环状，水口料与集电环接合处也为环状接合，集电环产品注塑成型时选择这种环状接合的方式最能体现的产品都处于饱和状态，不会出现欠注等问题，所以采用这种水口的接合方。

但这种接合方式的缺点是：传统冲水口装置为直上直下的冲刀往下冲接合处，此种方式在应对这种环状接合的水口时，无法将水口全部冲掉，残留的水口料过多，需要人工二次加工将残留的水口料用水口钳或斜口钳将残余料剪切干净，相当于增加二次处理工序，耗费人力和时间成本；并且人工剪裁无法保证产品的一致性，产品质量一致性的保证很大程度取决于作业者的工作态度，并且，如果冲刀距离产品过近，容易刮伤产品，太远又无法保证正向冲裁的水口可以冲裁干净。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲裁集电环水口装置，以解决背景技术中，直上直下的硬性冲裁伤害产品，需要二次加工处理的问题。

为实现上述目的，本发明的一种冲裁集电环水口装置的具体技术方案如下：

一种冲裁集电环水口装置,包括基座，所述基座顶部安装有上下移动的冲水机构，所述冲水机构下端匹配连接有固定板，所述固定板下端匹配安装有限位分离机构，所述基座底部设有与限位分离机构相对应的承载机构，所述限位分离机构用于将所述承载机构上的待加工件压紧分离；

所述冲水机构包括两个导向装置，两个所述导向装置之间设有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆一端安装有浮动接头，两个所述导向装置下端分别连接有固定座，所述浮动接头和两个所述固定座均与固定板连接；

所述限位分离机构包括冲水口板，所述冲水口板一侧安装在所述固定板上，所述冲水口板另一侧设有浮动压紧机构和分离压头；

所述承载机构包括底板，所述底板上活动安装有四个不接触的承载座，四个所述承载座上分别安装有相对应的辅助分离块，所述承载座一端均安装有螺栓，所述承载座远离螺栓另一端开有凹槽Ⅱ，所述螺栓之间连接有拉簧。

进一步，所述导向装置包括直线轴承，所述直线轴承对称安装在所述基座顶面上，所述直线轴承内匹配有滑动的导向轴。

进一步，所述浮动压紧机构包括压块限位块和弹簧导向杆，所述压块限位块安装在所述冲水口板上，所述压块限位块上设有凹槽Ⅰ，所述弹簧导向杆一端安装在压块限位块上的凹槽Ⅰ内，所述弹簧导向杆另一端连接压块，所述弹簧导向杆外部套有弹簧。

进一步，所述压块下压接触承载座顶部，压块与待加工件间隙为0.5㎜。

进一步，所述冲水口板左右两侧分别匹配有冲水板限位块，所述冲水板限位块固定在固定板上。

进一步，所述固定板上表面一侧安装有夹钳一端，所述夹钳另一端可拆卸式连接所述冲水口板。

进一步，所述凹槽Ⅱ内设有缓冲块，所述承载座底部设有旋转轴，所述缓冲块、旋转轴和底板通过螺栓连接。

进一步，所述缓冲块采用橡胶制成。

进一步，所述分离压头采用硬质合金制成。

进一步，所述底板四角开有固定孔，所述固定孔通过螺钉固定在所述基座底部。

本发明的有益效果：

1.摆脱了直上直下的硬性冲裁，改为将产品自然分开，这种产品与水口分离的方式，没有冲刀，更没有冲刀接触产品过近的问题，直接避免了伤害产品，且经过这种冲裁水口的方式，产品的水口自然掰掉，整个环状的水口料都会脱落掉，残留余量非常小，避免了增加后续工序二次加工。

2.压块接触承载座顶部时，压块与待加工得集电环间隙为0.5㎜，这样保证了产品不会再分离得过程中脱出，又能保证压块没有直接碰触产品，避免了产品表面划伤，

3.设置有旋转轴和螺栓把承载座活动固定在底板上，此设计既能使承载座活动转动，又能防止取出集电环时直接将承载座一块取出，这样可方便拆卸，更换；分离压头采用硬质合金制成，更加坚固、耐磨，减少替换节约了成本。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图

图2是本发明限位分离机构示意图

图3是本发明承载机构示意图

图4是本发明承载座示意图

图中：1.基座，2.冲水机构，201.导向装置，2011.直线轴承，2012.导向轴，202.下压气缸，203.浮动接头，204.固定座，3.固定板，4.限位分离机构，401.冲水口板，402.浮动压紧机构，4021.压块限位块，4022.弹簧导向杆，4023.凹槽Ⅰ，4024.压块，4025.弹簧，403.分离压头，404.冲水板限位块，5.承载机构，501.底板，502.承载座，503.辅助分离块，504.螺栓，505.拉簧，506.凹槽Ⅱ，507.缓冲块，508.旋转轴，509.螺栓，510.固定孔，6.夹钳。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，一种冲裁集电环水口装置,包括基座1，基座1顶部安装有上下移动的冲水机构2，冲水机构2下端匹配连接有固定板3，固定板3下端匹配安装有限位分离机构4，基座1底部设有与限位分离机构4相对应的承载机构5，限位分离机构4用于将承载机构5上的待加工件压紧分离；

冲水机构2包括两个导向装置201，两个导向装置201之间设有下压气缸202，下压气缸202的活塞杆一端安装有浮动接头203，两个导向装置201下端分别连接有固定座204，浮动接头203和两个固定座204均与固定板3连接；

所述限位分离机构4包括冲水口板401，冲水口板401一侧安装在固定板3上，冲水口板401另一侧设有浮动压紧机构402和分离压头403，分离压头403采用硬质合金制成，更加的坚固、耐磨，不易损坏，减少成本；

所述承载机构5包括底板501，所述底板501上活动安装有四个不接触的承载座502，四个承载座502上分别安装有相对应的辅助分离块503，承载座502一端均安装有螺栓504，承载座502远离螺栓504另一端开有凹槽Ⅱ506，螺栓504之间连接有拉簧505；当待加工件集电环和水口料完成剥离后，通过下压气缸202带动限位分离机构4上升，此时承载座502在拉簧505的作用下完成向内合拢，并且有限位销的定位，所以承载座502可以回到原先的位置，保证了重复定位的精度。

如图1所示，所述导向装置201包括直线轴承2011，直线轴承2011对称安装在基座1顶面上，直线轴承2011内匹配有滑动的导向轴2012，导向轴2012在直线轴承2011中上下移动，进行冲水口动作。

如图2所示，浮动压紧机构402包括压块限位块4021和弹簧导向杆4022，压块限位块4021安装在冲水口板401上，压块限位块4021上设有凹槽Ⅰ4023，弹簧导向杆4022一端安装在压块限位块4021上的凹槽Ⅰ4023内，弹簧导向杆4022另一端连接压块4024，弹簧导向杆4022外部套有弹簧4025，压块4024下压接触承载座502顶部时，压块4024与待加工件集电环间隙为0.5㎜，这样能保证产品不会在分离得过程中脱出载盘座502,又能保证压块4024没有直接接触到集电环，所以对产品表面也无划伤；冲水口板401左右两侧分别匹配有冲水板限位块404，冲水板限位块404固定在固定板3上，作用是防止冲水口板401偏移，最后导致分离压头403对不准辅助分离块503，造成加工件集电环损坏；固定板3上表面一侧安装有夹钳6一端，夹钳6另一端可拆卸式连接所述冲水口板401，可通过打开夹钳6，实现快速更换冲水口板401和下方得零件，这一装置可实现兼容多种产品，并快速更换柔性生产。

如图3至图4所示，凹槽Ⅱ506内设有缓冲块507，承载座502底部设有旋转轴508；缓冲块507、旋转轴508和底板501通过螺栓509连接，当分离压头403下压，接触到承载座502上的辅助分离块503，在其斜面导向的作用下，承载座502开始向左右分开，此时承载座502是以旋转轴508为旋转中心去分开，此设计既能使承载座502活动转动，又能防止取出集电环时直接将承载座502一块取出；502缓冲块507采用橡胶制成，橡胶具有弹性好，价格便宜，节省成本；底板501四角开有固定孔510，固定孔510通过螺钉固定在基座1底部，便于固定、拆卸。

工作原理：上方由下压气缸202通过导向装置201的作用下上下移动，带动分离压头403向下压到承载座502上的的辅助分离块503，通过两个块的斜面导向作用使承载座502发生分离，承载座502在旋转轴508的作用下以一个圆心进行圆周运动分离，此项运动实现了待加工件集电环和水口料的冲裁分开；当待加工件集电环和水口料完成剥离后，通过下压气缸202带动分离压头403上升，此时承载座502在拉簧505的作用下完成向内合拢，所以承载座502可以回到原先的位置，保证了重复定位的精度。

使用流程:将粘连水口料的待加工件集电环放入承载座502中，然后下压气缸202开始动作，向下压承载座502的辅助分离块。由于两个块的斜面导向使载盘发生分离，承载座502在旋转轴508的作用下以一个圆心进行圆周运动分离，待加工件集电环和水口料开始分开;同时又在拉簧505的作用下，承载座502完成圆周运动后会回到起点位置，此时完成了产品与水口料的分开，水口料分开后，直接掉落下方，将已经冲裁水口完成的集电环从承载座502中取出，重复将与水口料粘连的集电环放入承载座502，重复上述运动过程，完成对集电环产品的冲裁水口料动作。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种冲裁集电环水口装置,其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）顶部安装有上下移动的冲水机构（2），所述冲水机构（2）下端匹配连接有固定板（3），所述固定板（3）下端匹配安装有限位分离机构（4），所述基座（1）底部设有与限位分离机构（4）相对应的承载机构（5），所述限位分离机构（4）用于将所述承载机构（5）上的待加工件压紧分离；

所述冲水机构（2）包括两个导向装置（201），两个所述导向装置（201）之间设有下压气缸（202），所述下压气缸（202）的活塞杆一端安装有浮动接头（203），两个所述导向装置（201）下端分别连接有固定座（204），所述浮动接头（203）和两个所述固定座（204）均与固定板（3）连接；

所述限位分离机构（4）包括冲水口板（401），所述冲水口板（401）一侧安装在所述固定板（3）上，所述冲水口板（401）另一侧设有浮动压紧机构（402）和分离压头（403）；

所述承载机构（5）包括底板（501），所述底板（501）上活动安装有四个不接触的承载座（502），四个所述承载座（502）上分别安装有相对应的辅助分离块（503），所述承载座（502）一端均安装有螺栓（504），所述承载座（502）远离螺栓（504）另一端开有凹槽Ⅱ（506），所述螺栓（504）之间连接有拉簧（505）。

2.根据权利要求1所述的一种冲裁集电环水口装置，其特征在于：所述导向装置（201）包括直线轴承（2011），所述直线轴承（2011）对称安装在所述基座（1）顶面上，所述直线轴承（2011）内匹配有滑动的导向轴（2012）。

3.根据权利要求1所述的一种冲裁集电环水口装置，其特征在于：所述浮动压紧机构（402）包括压块限位块（4021）和弹簧导向杆（4022），所述压块限位块（4021）安装在所述冲水口板（401）上，所述压块限位块（4021）上设有凹槽Ⅰ（4023），所述弹簧导向杆（4022）一端安装在压块限位块（4021）上的凹槽Ⅰ（4023）内，所述弹簧导向杆（4022）另一端连接压块（4024），所述弹簧导向杆（4022）外部套有弹簧（4025）。

4.根据权利要求3所述的一种冲裁集电环水口装置，其特征在于：所述压块（4024）下压接触承载座（502）顶部，压块（4024）与待加工件间隙为0.5㎜。

5.根据权利要求1所述的一种冲裁集电环水口装置，其特征在于：所述冲水口板（401）左右两侧分别匹配有冲水板限位块（404），所述冲水板限位块（404）固定在固定板（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种冲裁集电环水口装置，其特征在于：所述固定板（3）上表面一侧安装有夹钳（6）一端，所述夹钳（6）另一端可拆卸式连接所述冲水口板（401）。

7.根据权利要求1所述的一种冲裁集电环水口装置，其特征在于：所述凹槽Ⅱ（506）内设有缓冲块（507），所述承载座（502）底部设有旋转轴（508），所述缓冲块（507）、旋转轴（508）和底板（501）通过螺栓（509）连接。

8.根据权利要求7所述的一种冲裁集电环水口装置，其特征在于：所述缓冲块（507）采用橡胶制成。

9.根据权利要求1所述的一种冲裁集电环水口装置，其特征在于：所述分离压头（403）采用硬质合金制成。

10.根据权利要求1所述的一种冲裁集电环水口装置，其特征在于：所述底板（501）四角开有固定孔（510），所述固定孔（510）通过螺钉固定在所述基座（1）底部。

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