CN112872800A - 一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及衬套技术领域，且公开了一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，通过齿轮二转动，带动与其啮合的齿轮一进行转动，因为齿轮二为偏心转轮，限位板以齿轮二连接处为转轴随齿轮一的转动而随之转动，限位板上的安装块随之转动，带动连接杆在安装座的底部开设的移动槽处左右移动，带动切割刀片对切割材料进行切割。通过异形转轮转动，其凸出部位挤压移动杆向上移动，而移动杆带动Z形杆随之向上移动，钩杆部分钩至固定块处，活动架随之带动移动杆向上移动，打孔装置远离切割材料，当拨动柱转动至Z形杆底端处，Z形杆转动，Z形杆远离固定块的限位，移动杆随之向下移动，此时打孔装置向下移动，对下方切割材料进行开孔。

Description

一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置
技术领域
本发明涉及衬套技术领域，具体为一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置。
背景技术
衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，用于密封作用。
衬套在加工时，通常需要对长棒状的胚料进行夹持传送，进行冲孔、切削槽线等操作，可对胚料连续加工出多个衬套。但是在加工到最后时，胚料的剩余部分由于长度过短，无法对其进行夹持进行加工，导致产生较多的废料，造成材料的浪费，增大加工成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，具备对加工后剩余的尾料进行开孔切割，减少材料的浪费，同时降低了成本的优点，解决了胚料的剩余部分由于长度过短，无法对其进行夹持进行加工，导致产生较多的废料，造成材料的浪费，增大加工成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述对加工后剩余的尾料进行开孔切割，减少材料的浪费，同时降低了成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，包括外壳，所述外壳的下端活动安装有转动轮，所述转动轮的上方活动安装有切割材料，所述切割材料远离转动轮的一侧固定安装有打孔装置，所述打孔装置远离切割材料的一固定安装有活动架，所述活动架远离打孔装置的一端活动安装有移动杆，所述移动杆远离活动架的一端活动安装有异形转轮，异形转轮的后侧固定安装有拨动柱，所述异形转轮的上方活动安装有Z形杆，所述Z形杆的右侧固定安装有固定块，所述切割材料的左侧活动安装有切割刀片，所述切割刀片的左侧活动连接有连接杆，所述连接杆的后侧活动安装有齿轮一，所述齿轮一的上方啮合有齿轮二，所述齿轮二的前侧固定安装有限位板，所述齿轮二的后侧固定安装有安装座。
优选的，所述切割材料安装于转动轮转轴处，打孔装置正对与转动轮轴心处。
优选的，所述异形转轮的后侧固定安装有固定杆，固定杆的中部设置有安装块，安装块的中部开设有活动孔，移动杆贯穿活动孔，且安装块的前侧固定安装固定块，固定块的上半端宽度小于下半端。
优选的，所述Z形杆的中部设置有转轴，转轴安装在移动杆的下端，Z形杆的上端设置有钩杆，钩杆位置与固定块中部平齐，Z形杆的下端与拨动柱高度相吻合。
优选的，所述异形转轮的外侧设置有凸出块。
优选的，所述限位板的前侧设置有限位块，连接杆设置为倒置的“T”形，上端开设有活动槽，限位块安装在活动槽内，安装座的底部开设有移动槽，连接杆的底部安装在移动槽内。
优选的，所述齿轮一的转轴处安装有连接块，安装座的中部开设有连接槽，连接块安装在连接槽处，齿轮二为偏心齿轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，具备以下有益效果：
1、该对衬套尾料切割打孔一体加工装置，通过齿轮二转动，带动与其啮合的齿轮一进行转动，因为齿轮二为偏心转轮，限位板以齿轮二连接处为转轴随齿轮一的转动而随之转动，限位板上的安装块随之转动，带动连接杆在安装座的底部开设的移动槽处左右移动，带动切割刀片对切割材料进行切割。
2、该对衬套尾料切割打孔一体加工装置，通过异形转轮转动，其凸出部位挤压移动杆向上移动，而移动杆带动Z形杆随之向上移动，钩杆部分钩至固定块处，活动架随之带动移动杆向上移动，打孔装置远离切割材料，当拨动柱转动至Z形杆底端处，Z形杆转动，Z形杆远离固定块的限位，移动杆随之向下移动，此时打孔装置向下移动，对下方切割材料进行开孔。
附图说明
图1为本发明整体剖视结构连接示意图；
图2为本发明连接杆向右移动后齿轮一、齿轮二、限位板。安装座结构连接示意图；
图3为本发明异形转轮转动后，移动杆向下移动整体结构示意图。
图中：1、外壳；2、转动轮；3、切割材料；4、打孔装置；5、活动架；6、移动杆；7、异形转轮；8、拨动柱；9、Z形杆；10、固定块；11、切割刀片；12、连接杆；13、齿轮一；14、齿轮二；15、限位板；16、安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，包括外壳1，外壳1的下端活动安装有转动轮2，转动轮2的上方活动安装有切割材料3，切割材料3安装于转动轮2转轴处，打孔装置4正对与转动轮2轴心处。切割材料3远离转动轮2的一侧固定安装有打孔装置4，打孔装置4远离切割材料3的一固定安装有活动架5，活动架5远离打孔装置4的一端活动安装有移动杆6，移动杆6远离活动架5的一端活动安装有异形转轮7，异形转轮7的外侧设置有凸出块。异形转轮7的后侧固定安装有固定杆，固定杆的中部设置有安装块，安装块的中部开设有活动孔，移动杆6贯穿活动孔。异形转轮7的后侧固定安装有拨动柱8，异形转轮7的上方活动安装有Z形杆9，Z形杆9的下端与拨动柱8高度相吻合。Z形杆9的右侧固定安装有固定块10，且安装块的前侧固定安装固定块10，固定块10的上半端宽度小于下半端。Z形杆9的中部设置有转轴，转轴安装在移动杆6的下端，Z形杆9的上端设置有钩杆，钩杆位置与固定块10中部平齐。切割材料3的左侧活动安装有切割刀片11，切割刀片11的左侧活动连接有连接杆12，连接杆12的后侧活动安装有齿轮一13，齿轮一13的上方啮合有齿轮二14，齿轮二14的前侧固定安装有限位板15，限位板15的前侧设置有限位块，连接杆12设置为倒置的“T”形，上端开设有活动槽，限位块安装在活动槽内。齿轮二14的后侧固定安装有安装座16。齿轮一13的转轴处安装有连接块，安装座16的中部开设有连接槽，连接块安装在连接槽处，齿轮二14为偏心齿轮。安装座16的底部开设有移动槽，连接杆12的底部安装在移动槽内。
工作原理:异形转轮7的外侧设置有凸出块，当凸出块转动至活移动杆6的正下方时，挤动移动杆6向上移动。因为异形转轮7的后侧固定安装有固定杆，固定杆的中部设置有安装块，安装块的中部开设有活动孔，移动杆6贯穿活动孔，所以移动杆6在活动孔内向上移动。
且安装块的前侧固定安装固定块10，Z形杆9的中部设置有转轴，转轴安装在移动杆6的下端，Z形杆9的上端设置有钩杆，钩杆位置与固定块10中部平齐，所以Z形杆9随移动杆6向上移动而向上移动。钩杆处钩动至固定块10中部处，因固定块10的上半端宽度小于下半端，所以固定块10的上下之间形成缺口，钩杆钩至缺口中，移动杆6因此固定。此时活动架5在移动杆6的作用下，同时向上移动，带动打孔装置4向上移动。
当拨动柱8转动至Z形杆9的底端时，因为Z形杆9的下端与拨动柱8高度相吻合，所以拨动柱8带动Z形杆9发生转动。此时钩杆远离缺口，Z形杆9与固定块10失去限位，移动杆6向下移动，带动打孔装置4向切割材料3端移动。
因为齿轮一13的转轴处安装有连接块，安装座16的中部开设有连接槽，连接块安装在连接槽处，齿轮二14为偏心齿轮，所以齿轮二14转动，带动与其啮合的齿轮一13随之进行啮合。齿轮一13随之在连接槽内上下移动，限位板15在齿轮一13与齿轮二14的带动下，进行摆动。
限位板15的前侧设置有限位块，连接杆12设置为倒置的“T”形，上端开设有活动槽，限位块安装在活动槽内，安装座16的底部开设有移动槽，连接杆12的底部安装在移动槽内。限位块的移动带动连接杆12左右移动，切割刀片11对右侧切割材料3进行切割。
综上，该对衬套尾料切割打孔一体加工装置，通过齿轮二14转动，带动与其啮合的齿轮一13进行转动，因为齿轮二14为偏心转轮，限位板15以齿轮二14连接处为转轴随齿轮一13的转动而随之转动，限位板15上的安装块随之转动，带动连接杆12在安装座16的底部开设的移动槽处左右移动，带动切割刀片11对切割材料3进行切割。
该对衬套尾料切割打孔一体加工装置，通过异形转轮7转动，其凸出部位挤压移动杆6向上移动，而移动杆6带动Z形杆9随之向上移动，钩杆部分钩至固定块10处，活动架5随之带动移动杆6向上移动，打孔装置4远离切割材料3，当拨动柱8转动至Z形杆9底端处，Z形杆9转动，Z形杆9远离固定块10的限位，移动杆6随之向下移动，此时打孔装置4向下移动，对下方切割材料3进行开孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下端活动安装有转动轮(2)，所述转动轮(2)的上方活动安装有切割材料(3)，所述切割材料(3)远离转动轮(2)的一侧固定安装有打孔装置(4)，所述打孔装置(4)远离切割材料(3)的一固定安装有活动架(5)，所述活动架(5)远离打孔装置(4)的一端活动安装有移动杆(6)，所述移动杆(6)远离活动架(5)的一端活动安装有异形转轮(7)，异形转轮(7)的后侧固定安装有拨动柱(8)，所述异形转轮(7)的上方活动安装有Z形杆(9)，所述Z形杆(9)的右侧固定安装有固定块(10)，所述切割材料(3)的左侧活动安装有切割刀片(11)，所述切割刀片(11)的左侧活动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的后侧活动安装有齿轮一(13)，所述齿轮一(13)的上方啮合有齿轮二(14)，所述齿轮二(14)的前侧固定安装有限位板(15)，所述齿轮二(14)的后侧固定安装有安装座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，其特征在于：所述切割材料(3)安装于转动轮(2)转轴处，打孔装置(4)正对与转动轮(2)轴心处。
3.根据权利要求1所述的一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，其特征在于：所述异形转轮(7)的后侧固定安装有固定杆，固定杆的中部设置有安装块，安装块的中部开设有活动孔，移动杆(6)贯穿活动孔，且安装块的前侧固定安装固定块(10)，固定块(10)的上半端宽度小于下半端。
4.根据权利要求1所述的一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，其特征在于：所述Z形杆(9)的中部设置有转轴，转轴安装在移动杆(6)的下端，Z形杆(9)的上端设置有钩杆，钩杆位置与固定块(10)中部平齐，Z形杆(9)的下端与拨动柱(8)高度相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，其特征在于：所述异形转轮(7)的外侧设置有凸出块。
6.根据权利要求1所述的一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，其特征在于：所述限位板(15)的前侧设置有限位块，连接杆(12)设置为倒置的“T”形，上端开设有活动槽，限位块安装在活动槽内，安装座(16)的底部开设有移动槽，连接杆(12)的底部安装在移动槽内。
7.根据权利要求1所述的一种对衬套尾料切割打孔一体加工装置，其特征在于：所述齿轮一(13)的转轴处安装有连接块，安装座(16)的中部开设有连接槽，连接块安装在连接槽处，齿轮二(14)为偏心齿轮。
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