CN114029879B - 一种光学镜头加工用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学镜头加工用定位装置,包括底座和一对夹紧组件,该底座设有立柱,该夹紧组件包括伸缩筒和夹紧机构,该伸缩筒滑动连接与该立柱,该夹紧机构设有固定板,该固定板固定于该伸缩筒一端,还包括转动组件,该转动组件固定于该伸缩筒内,该转动组件包括主动驱动机构和从动定位机构,该主动驱动机构设有回转驱动头,该回转驱动头可沿该伸缩筒的轴线伸缩,该回转驱动头可插至该光学镜头的一端,该从动定位机构设有回转定位头,该回转定位头可沿该伸缩筒的轴线伸缩,且该回转定位头可抵接于该光学镜头的另一端,该回转驱动头与该回转定位头均可穿过该避让孔。本发明能够简化定位装置的结构,降低其制造难度和生产成本。

Description

一种光学镜头加工用定位装置
技术领域
本发明涉及定位装置技术领域,具体而言,涉及一种光学镜头加工用定位装置。
背景技术
镜头光学镜头是用来固定镜头,防止镜头在使用过程中晃动,镜头光学镜头部件较小,在进行精密加工时,需要一种稳定的定位夹具对其进行定位,以确保后续的加工步骤顺利进行。
现有已公开的专利名称为“一种镜头光圈精密底座加工用定位夹具”、公告号为CN213970855U的中国实用新型,该专利在底座的工作台面上安装有一对限位板,每块限位板可转动地安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端安装有夹紧组件,两块限位板的夹紧组件相对分布,在使用中分别夹持光圈底座的两端。夹紧组件包括上压板和下压板,上压板安装有包括电动滚筒的转动组件,下压板安装有两组定位组件,转动组件和两组定位组件呈三角状分布并与光学镜头抵接,在需要转动光圈底座,以对光圈底座被夹持部位进行加工时,利用电动辊筒驱动光圈底座转动,利用定位组件实现光圈底座的限位。
但是,上述专利结构复杂,增加了转动组件和定位组件的制造难度和生产成本。
发明内容
本发明的目的包括提供一种光学镜头加工用定位装置,其针对光学镜头加工用定位装置而设计,能够简化定位装置的结构,降低其制造难度和生产成本。
本发明的实施例通过以下技术方案实现:
一种光学镜头加工用定位装置,包括底座和一对夹紧组件,该底座设有一对立柱,该夹紧组件包括伸缩筒和夹紧机构,该伸缩筒滑动连接与该立柱,该夹紧机构设有固定板,该固定板固定于该伸缩筒一端,还包括转动组件,该转动组件固定于该伸缩筒内,该转动组件包括主动驱动机构和从动定位机构,该主动驱动机构设有回转驱动头,该回转驱动头可沿该伸缩筒的轴线伸缩,且该回转驱动头可插至该光学镜头的一端,该从动定位机构设有回转定位头,该回转定位头可沿该伸缩筒的轴线伸缩,且该回转定位头可抵接于该光学镜头的另一端,该固定板设有避让孔,该回转驱动头与该回转定位头均可穿过该避让孔。
在本发明的一实施例中,所述主动驱动机构还设有电动推杆,该电动推杆的一端固定于所述伸缩筒内,该电动推杆的另一端与所述回转驱动头连接。
在本发明的一实施例中,所述回转驱动头包括驱动电机和顶头,该驱动电机固定于所述电动推杆,该顶头固定于该驱动电机的输出轴。
在本发明的一实施例中,所述顶头配置为海绵圆柱,且该海绵圆柱设有导入斜面。
在本发明的一实施例中,所述从动定位机构还设有电动推杆,该电动推杆的一端固定于所述伸缩筒内,该电动推杆的另一端与所述回转定位头连接。
在本发明的一实施例中,所述立柱内设有导向滑筒,所述伸缩筒插至该导向滑筒内,且该立柱固定有直线驱动器,该直线驱动器的输出轴与该伸缩筒连接。
在本发明的一实施例中,所述伸缩筒固定有连接块,所述导向滑筒开设有滑槽,该连接块位于该滑槽内,且该连接块与所述直线驱动器连接。
在本发明的一实施例中,所述夹紧机构包括气缸、上压板、下压板和转动臂,该气缸固定于所述固定板的上部,该转动臂铰接于该固定板下部,且该气缸连接有U型驱动架,该U型驱动架的自由端与该转动臂铰接,该上压板与该下压板均滑动连接于该固定板,该上压板固定于该U型驱动架,该下压板与该转动臂铰接。
在本发明的一实施例中,所述固定板内设有条形槽,所述上压板与所述下压板均沿该条形槽滑动。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本发明实施例在底座上安装两个立柱,两个夹紧机构均通过一根伸缩筒与一个立柱滑动连接,其中伸缩筒内安装有主动驱动机构,另一伸缩筒内安装有从动定位机构,当需要转动光学镜头,以对光学镜头被夹持部位进行加工时,利用从动定位机构的回转定位头抵接光学镜头的一端,利用主动驱动机构的回转驱动头抵紧光学镜头的另一端,再利用回转驱动头驱动光学镜头转动,与现有技术相比,本实施例能够简化定位装置的结构,降低其制造难度和生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的外观示意图;
图3为图2中局部A的放大图;
图4为本发明中回转驱动头的结构示意图;
图5为本发明中固定板、上压板与下压板的结构示意图。
图标:1-底座,2-立柱,31-伸缩筒,32-夹紧机构,321-固定板,322-避让孔,323-气缸,324-上压板,325-下压板,326-转动臂,327-U型驱动架,41-主动驱动机构,411-回转驱动头,412-驱动电机,413-顶头,42-从动定位机构,421-回转定位头,51-导向滑筒,52-连接块,53-直线驱动器,6-电动推杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1至图5,本发明实施例提供一种光学镜头加工用定位装置,其包括底座1和一对夹紧组件。
底座1上对称设有一对立柱2,每个立柱2内都设有一个导向滑筒51,两个导向滑筒51同轴布置。
夹紧组件包括伸缩筒31和夹紧机构32。伸缩筒31插至导向滑筒51内实现与立柱2的滑动连接,夹紧机构32固定在伸缩筒31的一端,以便夹持不同长度的光学镜头,而且伸缩筒31的长度大于导向滑筒51的长度,以确保夹紧机构32相对于立柱2伸出或缩进的稳定性。
夹紧机构32包括固定板321、气缸323、上压板324、下压板325、转动臂326和U型驱动架327。固定板321固定在伸缩筒31上,气缸323固定在固定板321的上部,转动臂326铰接在固定板321下部,气缸323的活塞杆与U型驱动架327的中部连接,气缸323与U型驱动架327呈U型音叉状,该U型驱动架327叉扣在伸缩筒31上,U型驱动架327自由端的末端与转动臂326铰接;固定板321内设有条形槽,上压板324与下压板325均沿条形槽实现上下滑动,而上压板324的一端与U型驱动架327固定,下压板325的一端与下压板325与转动臂326铰接。在使用过程中,气缸323伸出,U型驱动架327向下移动,以驱动下压板325向下滑动,同时驱动转动臂326转动,以驱动下压板325向上移动,进而实现上压板324与下压板325之间相向移动,由于光学镜头放置在上压板324与下压板325之间,也就实现了光学镜头的夹持。需要说明的是,上压板324与U型驱动架327之间为可拆卸连接,可以调节上压板324在U型驱动架327上的固定位置,以调节上压板324与下压板325之间的夹紧力度。
转动组件固定在伸缩筒31内,转动组件包括主动驱动机构41和从动定位机构42,其中主动驱动机构41与从动驱动机构分别安装在不同的伸缩筒31内。主动驱动机构41包括回转驱动头411和电动推杆6,电动推杆6的一端固定在伸缩筒31内,电动推杆6的另一端与回转驱动头411连接,通过电动推杆6实现回转驱动头411沿伸缩筒31轴线的伸缩,而且固定板321设有避让孔322,当电动推杆6伸出时,回转驱动头411可穿过避让孔322,直插至光学镜头的一端。本实施例中,回转驱动头411包括驱动电机412和顶头413,驱动电机412可以采用微型步进电机,驱动电机412固定在电动推杆6的伸缩端,顶头413固定在驱动电机412的输出轴,而且顶头413采用海绵圆柱,本实施例中的海绵圆柱采用具有一定硬度的海绵制成,当电动推杆6伸出使顶头413抵紧光学镜头时,海绵圆柱因其自身的弹性而可以使海绵圆柱进一步插至光学镜头内,再有因海绵圆柱具有一定的硬度,插入光学镜头内的海绵又会对光学镜头内壁形成压力,达到顶头413与光学镜头稳定连接的目的,以便驱动电机412通过顶头413驱动光学镜头转动。为了便于海绵圆柱插至光学镜头内,海绵圆柱设有导入斜面。
从动定位机构42设有回转定位头421和电动推杆6,电动推杆6的一端固定在伸缩筒31内,电动推杆6的另一端通过轴承与回转定位头421连接,通过电动推杆6实现回转定位头421沿伸缩筒31轴线的伸缩,而且固定板321设有避让孔322,当电动推杆6伸出时,回转定位头421可穿过避让孔322,直抵至光学镜头的一端。
在本实施例中,光学镜头先被左右两个夹紧机构32夹持,以完成初步的加工,当需要转动光学镜头时,主动驱动机构41和从动定位机构42中的电动推杆6均伸出,使回转定位头421和回转驱动头411分别抵接在光学镜头的两端,然后左右两个夹紧机构32松开,驱动电机412通过回转驱动头411驱动光学镜头转动设定角度,当光学镜头转至所需的位置时,驱动电机412停止,左右两个夹紧机构32再次夹紧光学镜头,主动驱动机构41和从动定位机构42中的电动推杆6均缩进伸缩筒31内,以便进行下一步的加工。
需要说明的是,立柱2安装有直线驱动器53,该直线驱动器53可以采用电动推杆,导向滑筒51上开设有贯穿筒壁的滑槽,伸缩筒31的外壁固定有连接块52,连接块52穿过滑槽直至与直线驱动器53连接,而且连接块52可在滑槽内移动。在夹持光学镜头时,通过直线驱动器53控制伸缩筒31的伸缩,以调节左右两个夹紧机构32之间的间距。当左右两个夹紧机构32之间的间距调整结束后,还可以利用直线驱动器53实现伸缩筒31的锁定,避免伸缩筒31自由伸缩滑动。
本实施例在底座1上安装两个立柱2,两个夹紧机构32均通过一根伸缩筒31与一个立柱2滑动连接,其中伸缩筒31内安装有主动驱动机构41,另一伸缩筒31内安装有从动定位机构42,当需要转动光学镜头,以对光学镜头被夹持部位进行加工时,利用从动定位机构42的回转定位头421抵接光学镜头的一端,利用主动驱动机构41的回转驱动头411抵紧光学镜头的另一端,再利用回转驱动头411驱动光学镜头转动,与现有技术相比,本实施例能够简化定位装置的结构,降低其制造难度和生产成本。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光学镜头加工用定位装置,包括底座和一对夹紧组件,该底座设有一对立柱,该夹紧组件包括伸缩筒和夹紧机构,该伸缩筒滑动连接于该立柱,该夹紧机构设有固定板,该固定板固定于该伸缩筒一端,其特征在于,
还包括转动组件,该转动组件固定于该伸缩筒内,
该转动组件包括主动驱动机构和从动定位机构,该主动驱动机构设有回转驱动头,该回转驱动头可沿该伸缩筒的轴线伸缩,且该回转驱动头可插至该光学镜头的一端,该从动定位机构设有回转定位头,该回转定位头可沿该伸缩筒的轴线伸缩,且该回转定位头可抵接于该光学镜头的另一端,
该固定板设有避让孔,该回转驱动头与该回转定位头均可穿过该避让孔。
2.根据权利要求1所的光学镜头加工用定位装置,其特征在于,
所述主动驱动机构还设有电动推杆,该电动推杆的一端固定于所述伸缩筒内,该电动推杆的另一端与所述回转驱动头连接。
3.根据权利要求2所述的光学镜头加工用定位装置,其特征在于,
所述回转驱动头包括驱动电机和顶头,该驱动电机固定于所述电动推杆,该顶头固定于该驱动电机的输出轴。
4.根据权利要求3所述的光学镜头加工用定位装置,其特征在于,
所述顶头配置为海绵圆柱,且该海绵圆柱设有导入斜面。
5.根据权利要求1所述的光学镜头加工用定位装置,其特征在于,
所述从动定位机构还设有电动推杆,该电动推杆的一端固定于所述伸缩筒内,该电动推杆的另一端与所述回转定位头连接。
6.根据权利要求5所述的光学镜头加工用定位装置,其特征在于,
所述立柱内设有导向滑筒,所述伸缩筒插至该导向滑筒内,且该立柱固定有直线驱动器,该直线驱动器的输出轴与该伸缩筒连接。
7.根据权利要求6所述的光学镜头加工用定位装置,其特征在于,
所述伸缩筒固定有连接块,所述导向滑筒开设有滑槽,该连接块位于该滑槽内,且该连接块与所述直线驱动器连接。
8.根据权利要求1所述的光学镜头加工用定位装置,其特征在于,
所述夹紧机构包括气缸、上压板、下压板和转动臂,
该气缸固定于所述固定板的上部,该转动臂铰接于该固定板下部,且该气缸连接有U型驱动架,该U型驱动架的自由端与该转动臂铰接,
该上压板与该下压板均滑动连接于该固定板,该上压板固定于该U型驱动架,该下压板与该转动臂铰接。
9.根据权利要求8所述的光学镜头加工用定位装置,其特征在于,
所述固定板内设有条形槽,所述上压板与所述下压板均沿该条形槽滑动。
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