CN209578917U - 一种cnc自动化车床的工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC自动化车床的工装结构,包括装夹盘,所述装夹盘的左侧阵列分布有三个矩形凹槽一,三个矩形凹槽一的上下两侧设有相互平行的两条滑槽,相互平行的两条滑槽上通过滑块滑动连接有梯台夹块,位于三个矩形凹槽一右侧在装夹盘的侧面均通过螺纹孔连接有螺杆,三个螺杆的侧面相互靠近的一侧左端设有连接柱,所述连接柱通过通槽与梯台夹块的右侧连接,所述装夹盘的右侧设有圆形凹槽二,所述圆形凹槽二的左侧阵列分布有三个矩形通槽,该CNC自动化车床的工装结构,可以使不同形状的加持部,且不同的加持部可以单独工作,进而对不同形状的工件进行夹持,防止更换装夹盘,提高工作效率,便于使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床工装结构技术领域,具体为一种CNC自动化车床的工装结构。
背景技术
现有技术中CNC自动化车床的工装结构,包括装夹盘和设置于所述装夹盘上的夹持机构,通常只能装夹圆柱形的工件,在装夹盘的中间开设圆柱通孔,在装夹盘的盘面上向着圆柱通孔的中心滑动设置有多个夹持部,当圆柱状工件插在圆柱通孔内后,四周的多个夹持部向工件抵紧,从而将圆形的工件夹持固定,但是这样的工装结构无法加工不是圆柱形的异形类工件,对异形类工件加工需要根据需要更换装夹盘,降低工作效率,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种CNC自动化车床的工装结构,可以使不同形状的加持部,且不同的加持部可以单独工作,进而对不同形状的工件进行夹持,防止更换装夹盘,提高工作效率,便于使用者的使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNC自动化车床的工装结构,包括装夹盘,所述装夹盘的左侧阵列分布有三个矩形凹槽一,三个矩形凹槽一的上下两侧设有相互平行的两条滑槽,相互平行的两条滑槽上通过滑块滑动连接有梯台夹块,位于三个矩形凹槽一右侧在装夹盘的侧面均通过螺纹孔连接有螺杆,三个螺杆的侧面相互靠近的一侧左端设有连接柱,所述连接柱通过通槽与梯台夹块的右侧连接,所述装夹盘的右侧设有圆形凹槽二,所述圆形凹槽二的左侧阵列分布有三个矩形通槽,所述圆形凹槽二的内部滑动连接有转盘,所述转盘的左侧通过转动轴连接有两个连接板,两个连接板的另一端均通过转动轴连接有L型连接板,两侧L型连接板的侧面中部通过转动轴与后侧两个矩形通槽的侧面连接,前侧的矩形通槽内部滑动连接有放置板,所述放置板的右侧通过液压柱二与矩形凹槽二的右侧连接,所述矩形凹槽二设在转盘的左侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装夹盘的左侧中心设有圆形凹槽一,所述圆形凹槽一的右端延伸至转盘的内部并设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端设有顶柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型连接板的侧面远离连接板的一侧通过通孔设有抵触杆,所述抵触杆的上方通过螺纹连接有螺母,位于L型连接板下方在抵触杆的侧面套接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个矩形凹槽一与三个矩形通槽位于同一圆心两两交叉分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转盘的右侧中心设有液压柱一,且液压柱一与车床机上驱动电动的输出轴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本CNC自动化车床的工装结构,可以转动螺杆,使梯台夹块移动,对圆柱或者圆筒工件夹紧进行加工,加工异形类工件使,液压柱二伸出使放置板伸出装夹盘,异形类工件放置在放置板上,通过液压柱一收缩使连接板拉动L型连接板压紧异形类工件,部分梯台夹块同时辅助夹紧,可以使不同形状的加持部,且不同的加持部可以单独工作,进而对不同形状的工件进行夹持,防止更换装夹盘,提高工作效率,便于使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图;
图4为本实用新型结构放置板和转盘剖视示意图。
图中:1装夹盘、2液压柱一、3螺杆、4放置板、5圆形凹槽一、6顶柱、7L型连接板、8梯台夹块、9矩形凹槽一、10滑槽、11矩形通槽、12圆形凹槽二、13连接板、14转盘、15电动伸缩杆、16连接柱、17螺母、18弹簧、19抵触杆、20矩形凹槽二、21液压柱二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种CNC自动化车床的工装结构,包括装夹盘1,装夹盘1的左侧阵列分布有三个矩形凹槽一9,三个矩形凹槽一9的上下两侧设有相互平行的两条滑槽10,可以固定梯台夹块8移动的方向,相互平行的两条滑槽10上通过滑块滑动连接有梯台夹块8,位于三个矩形凹槽一9右侧在装夹盘1的侧面均通过螺纹孔连接有螺杆3,三个螺杆3的侧面相互靠近的一侧左端设有连接柱16,连接柱16通过通槽与梯台夹块8的右侧连接,加工圆柱或者圆筒工件时,可以转动螺杆3,使连接柱16拉动梯台夹块8沿滑槽10移动,对圆柱或者圆筒工件夹紧进行加工,装夹盘1的右侧设有圆形凹槽二12,圆形凹槽二12的左侧阵列分布有三个矩形通槽11,圆形凹槽二12的内部滑动连接有转盘14,转盘14的左侧通过转动轴连接有两个连接板13,两个连接板13的另一端均通过转动轴连接有L型连接板7,两侧L型连接板7的侧面中部通过转动轴与后侧两个矩形通槽11的侧面连接,液压柱一2收缩,使连接板13拉动L型连接板7旋转压紧异形类工件,部分梯台夹块8同时辅助夹紧,L型连接板7的侧面远离连接板13的一侧通过通孔设有抵触杆19,抵触杆19的上方通过螺纹连接有螺母17,位于L型连接板7下方在抵触杆19的侧面套接有弹簧18,可以缓冲弹性件,防止给工件带来损伤,前侧的矩形通槽11内部滑动连接有放置板4,放置板4的右侧通过液压柱二21与矩形凹槽二20的右侧连接,矩形凹槽二20设在转盘14的左侧,液压柱二21伸出,可以使放置板4伸出装夹盘1,便于异形工件的放置,可以使不同形状的加持部,且不同的加持部可以单独工作,进而对不同形状的工件进行夹持,防止更换装夹盘1,提高工作效率,便于使用者的使用,转盘14的右侧中心设有液压柱一2,且液压柱一2与车床机上驱动电动的输出轴连接,可以带动工件旋转进行工作,装夹盘1的左侧中心设有圆形凹槽一5,圆形凹槽一5的右端延伸至转盘14的内部并设有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的另一端设有顶柱6,可以对工件进行定位,并对工件进行顶接,可以进一步对进行夹紧,三个矩形凹槽一9与三个矩形通槽11位于同一圆心两两交叉分布,可以通过不同的角度对工件进行夹持。
在使用时:加工圆柱或者圆筒工件时,可以转动螺杆3,使梯台夹块8移动,对圆柱或者圆筒工件夹紧进行加工,加工异形类工件使,可以液压柱二21伸出,使放置板4伸出装夹盘1,将异形类工件放置在放置板4上,通过液压柱一2收缩,使连接板13拉动L型连接板7压紧异形类工件,部分梯台夹块8同时辅助夹紧,可以使不同形状的加持部,且不同的加持部可以单独工作,进而对不同形状的工件进行夹持,防止更换装夹盘1,提高工作效率,便于使用者的使用。
本实用新型可以使不同形状的加持部,且不同的加持部可以单独工作,进而对不同形状的工件进行夹持,防止更换装夹盘1,提高工作效率,便于使用者的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种CNC自动化车床的工装结构,包括装夹盘(1),其特征在于:所述装夹盘(1)的左侧阵列分布有三个矩形凹槽一(9),三个矩形凹槽一(9)的上下两侧设有相互平行的两条滑槽(10),相互平行的两条滑槽(10)上通过滑块滑动连接有梯台夹块(8),位于三个矩形凹槽一(9)右侧在装夹盘(1)的侧面均通过螺纹孔连接有螺杆(3),三个螺杆(3)的侧面相互靠近的一侧左端设有连接柱(16),所述连接柱(16)通过通槽与梯台夹块(8)的右侧连接,所述装夹盘(1)的右侧设有圆形凹槽二(12),所述圆形凹槽二(12)的左侧阵列分布有三个矩形通槽(11),所述圆形凹槽二(12)的内部滑动连接有转盘(14),所述转盘(14)的左侧通过转动轴连接有两个连接板(13),两个连接板(13)的另一端均通过转动轴连接有L型连接板(7),两侧L型连接板(7)的侧面中部通过转动轴与后侧两个矩形通槽(11)的侧面连接,前侧的矩形通槽(11)内部滑动连接有放置板(4),所述放置板(4)的右侧通过液压柱二(21)与矩形凹槽二(20)的右侧连接,所述矩形凹槽二(20)设在转盘(14)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种CNC自动化车床的工装结构,其特征在于:所述装夹盘(1)的左侧中心设有圆形凹槽一(5),所述圆形凹槽一(5)的右端延伸至转盘(14)的内部并设有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的另一端设有顶柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种CNC自动化车床的工装结构,其特征在于:所述L型连接板(7)的侧面远离连接板(13)的一侧通过通孔设有抵触杆(19),所述抵触杆(19)的上方通过螺纹连接有螺母(17),位于L型连接板(7)下方在抵触杆(19)的侧面套接有弹簧(18)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC自动化车床的工装结构,其特征在于:三个矩形凹槽一(9)与三个矩形通槽(11)位于同一圆心两两交叉分布。
5.根据权利要求1所述的一种CNC自动化车床的工装结构,其特征在于:所述转盘(14)的右侧中心设有液压柱一(2),且液压柱一(2)与车床机上驱动电动的输出轴连接。
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