CN114029549A - 一种四锯片组合切角机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种四锯片组合切角机，属于机械技术领域。它解决了现有切角机需要的锯片较多，且不能切出直角边等技术问题。本四锯片组合切角机，切角机包括机架，机架具有工作台，机架上设置有锯片一、锯片二、锯片三和锯片四，锯片一和锯片二位于机架的一侧且与机架的长度方向相倾斜，锯片四位于机架的另一侧且与机架的长度方向相垂直，锯片三与锯片二相平行且位于锯片一和锯片四之间。本发明能够同时切出一个门框上各型材的切角。

Description

一种四锯片组合切角机
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种四锯片组合切角机。
背景技术
在对木材或金属型材进行加工过程中，木材或金属型材在拼接之前都需要先将木材或金属型材的端部进行切角，然后再进行拼接，现有的切角机一般采用两个切刀，且两个切刀呈一定角度对木材或金属型材进行切割。
现有的切角机不能同时切割出一个门框上的多个木材或金属型材，工作效率较低。为了解决上述技术问题，申请号为201520834360.1的中国专利文献公开了一种五头切角机，它包括底座以及五个平行设置在底座上的切角机构，五个切角机构位于一条直线上，切角机构包括升降台以及能够带动升降台作升降运动的驱动机构，位于中部的三个切角机构的升降台上均设有能够转动的锯片一以及锯片二，锯片一与锯片二形成90°的V形角，位于两头的切角机构的升降台土分别设有锯片一以及锯片二，上述的锯片一与锯片二均间隔设置，升降台的下侧均设有能移同时将工件定位的侧拉定位组件。
上述的五头切角机能够切出多个木材或金属型材，然而也存在不足之处，它需要的锯片较多，且不能切出直角边。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述问题，提供一种四锯片组合切角机，本发明所要解决的技术问题是：如何同时切出一个门框上各型材的切角。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种四锯片组合切角机，所述切角机包括机架，所述机架具有工作台，其特征在于，所述机架上设置有锯片一、锯片二、锯片三和锯片四，所述锯片一和锯片二位于机架的一侧且与机架的长度方向相倾斜，所述锯片四位于机架的另一侧且与机架的长度方向相垂直，所述锯片三与锯片二相平行且位于锯片一和锯片四之间。
其工作原理是：本切角机的加工对象可以是木材或金属型材(如铝材)，加工时，三个铝材并排放置在工作台上，移动锯片一、锯片二、锯片三和锯片四，锯片一能够同时切出铝材一和铝材二的一个端部上的斜边，锯片二能够切出铝材三上的一个斜边，锯片三能够切出铝材一另一个端部上的斜边，锯片四能够同时切出铝材二和铝材三的另一个端部上的直角边。本切角机仅采用四个锯片相组合，就能够同时切割一个门框所需的三个铝材，并切出各个铝材的两个端部上的切角(斜角和直角)，切角之后的三个铝材相组合，可以直接组成一个完整的三边门框，本切角机能够很好的提高加工效率。
在上述的一种四锯片组合切角机中，所述机架上设置有能够沿机架的长度方向移动且能够定位在机架上的安装座一，所述锯片三设置在所述安装座一上。
通过移动安装座一，能够移动锯片三，调节锯片一与锯片三之间的距离，根据需要调节铝材一的切角位置和切角后铝材一的长度，以切出长度不同的铝材一，提高适应性。
在上述的一种四锯片组合切角机中，所述机架上固定有导轨，所述导轨沿机架的长度方向延伸，所述安装座一滑动连接在所述导轨上，所述机架上还设置有用于驱动所述安装座一移动的驱动件一。
驱动件一驱动安装座一沿导轨移动，以调节锯片三与锯片一之间的距离，导轨对安装座一起到导向作用，使安装座一顺畅移动且提高安装座一移动时的稳定性。
驱动件一包括电机和齿条，齿条固定在机架的一侧且沿机架的长度方向延伸，电机的输出轴上固定有齿轮，齿轮与齿条相啮合。
在上述的一种四锯片组合切角机中，所述机架上设置有能够沿机架的长度方向移动且能够定位在机架上的安装座二，所述锯片四设置在所述安装座二上。
通过移动安装座二，能够移动锯片四，调节锯片一和锯片二二者与锯片四之间的距离，根据需要调节铝材二和铝材三的切角位置和切角后铝材二和铝材三的长度，以切出长度不同的铝材二和铝材三，提高适应性。
在上述的一种四锯片组合切角机中，所述机架上固定有导轨，所述导轨沿机架的长度方向延伸，所述安装座二滑动连接在所述导轨上，所述机架上还设置有用于驱动所述安装座二移动的驱动件二
驱动件二驱动安装座二沿导轨移动，以调节锯片一和锯片二二者与锯片四之间的距离，导轨对安装座二起到导向作用，使安装座二顺畅移动且提高安装座一移动时的稳定性。
在上述的一种四锯片组合切角机中，所述机架上设置有安装座三和安装座四，所述安装座三和安装座四能够上下移动且能够定位在机架上，所述机架上还设置有用于分别驱动安装三和安装座四移动的驱动件三和驱动件四，所述安装座三和安装座四上分别安装有电机，所述锯片一和锯片二分别安装在一个所述电机的输出轴上。
各电机分别带动锯片一和锯片二旋转，驱动件三和驱动件四分别驱动安装座三和安装座四上下移动，使旋转的锯片一和锯片二分别靠近或远离铝材，完成切角并复位。
驱动件三包括气缸，气缸安装在机架上，气缸的活塞杆连接在安装座三上。
驱动件四也可以是气缸，气缸安装在机架上，气缸的活塞杆连接在安装座四上。
在上述的一种四锯片组合切角机中，所述安装座一上设置有能够上下移动且能够定位在安装座一上的安装座五，安装座一上还设置有用于驱动安装座五移动的驱动件五，所述安装座五上安装有电机，所述锯片三安装在所述电机的输出轴上。
驱动件五包括气缸，气缸安装在安装座一上，气缸的活塞杆连接在安装座五上。
在上述的一种四锯片组合切角机中，所述安装座二上设置有能够上下移动且能够定位在安装座二上的安装座六，安装座二上还设置有用于驱动安装座五移动的驱动件六，所述安装座六上安装有电机，所述锯片四安装在所述电机的输出轴上。
驱动件六可以是气缸，气缸安装在安装座二上，气缸的活塞杆连接在安装座六上。
在上述的一种四锯片组合切角机中，所述工作台包括若干台座，所述台座上具有若干定位块，所述定位块之间具有间隔，所述台座分别安装在所述机架上、安装座一上和安装座二上，相邻的台座之间具有间隔。
各铝材放置在机架、安装座一和安装座二所在的台座上，铝材抵靠在定位块的侧部，定位块对铝材起到良好的定位作用，定位块之间具有间隔，该间隔处可以放置铝材，相邻的台座间隔设置，该结构既可以稳定的放置铝材，又节省材料，降低成本。安装座一和安装座二上的台座可以分别随安装座一和安装座二移动，以适应不同长度的铝材。
在上述的一种四锯片组合切角机中，所述安装座一和安装座二上设置有压料机构，所述压料机构包括支架，所述支架上设置有可上下移动的压杆。
压杆向下移动并与铝材抵靠后，能够对铝材的待切割处附近进行压紧，使锯片更好的进行切角，提高操作的安全性。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
1.本切角机采用四个锯片相组合，能够同时切割一个门框所需的三个铝材，并切出各个铝材的两个端部上的切角(斜角和直角)，能够很好的提高加工效率。
2.本切角机通过移动安装座一，能够移动锯片三，调节锯片一与锯片三之间的距离，根据需要调节铝材一的切角位置和切角后铝材一的长度，提高适应性。
3.通过移动安装座二，能够移动锯片四，调节锯片一和锯片二二者与锯片四之间的距离，根据需要调节铝材二和铝材三的切角位置和切角后铝材二和铝材三的长度，适应性较好。
附图说明
图1是本切角机的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是图1中的B部放大图；
图4是图1中的C部放大图；
图5是切角机的背面结构示意图；
图6是图5中的D部放大图；
图7是四个锯片切料的示意图。
图中：1机架，2工作台，3锯片一，4锯片二，5锯片三，6锯片四，7安装座一，8导轨，9驱动件一，10安装座二，11驱动件二，12安装座三，13安装座四，14驱动件三，15驱动件四，16安装座五，17驱动件五，18安装座六，19驱动件六，20台座，21定位块，22支架，23压杆，24电机，25齿条，26齿轮，27气缸，28铝材一，29铝材二，30铝材三。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本切角机包括机架1，机架1具有工作台2，机架1上设置有锯片一3、锯片二4、锯片三5和锯片四6，锯片一3和锯片二4位于机架1的一侧且与机架1的长度方向相倾斜，锯片四6位于机架1的另一侧且与机架1的长度方向相垂直，锯片三5与锯片二4相平行且位于锯片一3和锯片四6之间。
如图7所示，切料时，三个铝材并排放置在工作台2上，移动锯片一3、锯片二4、锯片三5和锯片四6，锯片一3能够同时切出铝材一28和铝材二29的一个端部上的斜边，锯片二4能够切出铝材三30上的一个斜边，锯片三5能够切出铝材一28另一个端部上的斜边，锯片四6能够同时切出铝材二29和铝材三30的另一个端部上的直角边。
如图1所示，本实施例中，机架1上设置有能够沿机架1的长度方向移动且能够定位在机架1上的安装座一7，锯片三5设置在安装座一7上。
通过移动安装座一7，能够移动锯片三5，调节锯片一3与锯片三5之间的距离，根据需要调节铝材一28的切角位置和切角后铝材一28的长度，以切出长度不同的铝材一28，提高适应性。
如图3所示，本实施例中，机架1上固定有导轨8，导轨8沿机架1的长度方向延伸，安装座一7滑动连接在导轨8上，机架1上还设置有用于驱动安装座一7移动的驱动件一9。
驱动件一9驱动安装座一7沿导轨8移动，以调节锯片三5与锯片一3之间的距离，导轨8对安装座一7起到导向作用，使安装座一7顺畅移动且提高安装座一7移动时的稳定性。
如图5和6所示，作为一种实施例，驱动件一9包括电机24和齿条25，齿条25固定在机架1的一侧且沿机架1的长度方向延伸，电机24的输出轴上固定有齿轮26，齿轮26与齿条25相啮合。
如图1所示，本实施例中，机架1上设置有能够沿机架1的长度方向移动且能够定位在机架1上的安装座二10，锯片四6设置在安装座二10上。
通过移动安装座二10，能够移动锯片四6，调节锯片一3和锯片二4二者与锯片四6之间的距离，根据需要调节铝材二29和铝材三30的切角位置和切角后铝材二29和铝材三30的长度，以切出长度不同的铝材二29和铝材三30，提高适应性。
如图4所示，本实施例中，机架1上固定有导轨8，导轨8沿机架1的长度方向延伸，安装座二10滑动连接在导轨8上，机架1上还设置有用于驱动安装座二10移动的驱动件二11
驱动件二11驱动安装座二10沿导轨8移动，以调节锯片一3和锯片二4二者与锯片四6之间的距离，导轨8对安装座二10起到导向作用，使安装座二10顺畅移动且提高安装座一7移动时的稳定性。
作为一种实施例，驱动件二11包括电机24和齿条25，齿条25固定在机架1的一侧且沿机架1的长度方向延伸，电机24的输出轴上固定有齿轮26，齿轮26与齿条25相啮合。
如图2所示，本实施例中，机架1上设置有安装座三12和安装座四13，安装座三12和安装座四13能够上下移动且能够定位在机架1上，机架1上还设置有用于分别驱动安装三和安装座四13移动的驱动件三14和驱动件四15，安装座三12和安装座四13上分别安装有电机24，锯片一3和锯片二4分别安装在一个电机24的输出轴上。
各电机24分别带动锯片一3和锯片二4旋转，驱动件三14和驱动件四15分别驱动安装座三12和安装座四13上下移动，使旋转的锯片一3和锯片二4分别靠近或远离铝材，完成切角并复位。
如图2所示，作为一种实施例，驱动件三14包括气缸27，气缸27安装在机架1上，气缸27的活塞杆连接在安装座三12上。
驱动件四15也可以是气缸27，气缸27安装在机架1上，气缸27的活塞杆连接在安装座四13上。
如图3所示，本实施例中，安装座一7上设置有能够上下移动且能够定位在安装座一7上的安装座五16，安装座一7上还设置有用于驱动安装座五16移动的驱动件五17，安装座五16上安装有电机24，锯片三5安装在电机24的输出轴上。
驱动件五17包括气缸27，气缸27安装在安装座一7上，气缸27的活塞杆连接在安装座五16上。
如图4所示，本实施例中，安装座二10上设置有能够上下移动且能够定位在安装座二10上的安装座六18，安装座二10上还设置有用于驱动安装座五16移动的驱动件六19，安装座六18上安装有电机24，锯片四6安装在电机24的输出轴上。
驱动件六19可以是气缸27，气缸27安装在安装座二10上，气缸27的活塞杆连接在安装座六18上。
如图1和3所示，本实施例中，工作台2包括若干台座20，台座20上具有若干定位块21，定位块21之间具有间隔，台座20分别安装在机架1上、安装座一7上和安装座二10上，相邻的台座20之间具有间隔。
各铝材放置在机架1、安装座一7和安装座二10所在的台座20上，铝材抵靠在定位块21的侧部，定位块21对铝材起到良好的定位作用，定位块21之间具有间隔，该间隔处可以放置铝材，相邻的台座20间隔设置，该结构既可以稳定的放置铝材，又节省材料，降低成本。安装座一7和安装座二10上的台座20可以分别随安装座一7和安装座二10移动，以适应不同长度的铝材。
如图3和4所示，本实施例中，安装座一7和安装座二10上设置有压料机构，压料机构包括支架22，支架22上设置有可上下移动的压杆23。
压杆23向下移动并与铝材抵靠后，能够对铝材的待切割处附近进行压紧，使锯片更好的进行切角，提高操作的安全性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种四锯片组合切角机，所述切角机包括机架(1)，所述机架(1)具有工作台(2)，其特征在于，所述机架(1)上设置有锯片一(3)、锯片二(4)、锯片三(5)和锯片四(6)，所述锯片一(3)和锯片二(4)位于机架(1)的一侧且与机架(1)的长度方向相倾斜，所述锯片四(6)位于机架(1)的另一侧且与机架(1)的长度方向相垂直，所述锯片三(5)与锯片二(4)相平行且位于锯片一(3)和锯片四(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种四锯片组合切角机，其特征在于，所述机架(1)上设置有能够沿机架(1)的长度方向移动且能够定位在机架(1)上的安装座一(7)，所述锯片三(5)设置在所述安装座一(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种四锯片组合切角机，其特征在于，所述机架(1)上固定有导轨(8)，所述导轨(8)沿机架(1)的长度方向延伸，所述安装座一(7)滑动连接在所述导轨(8)上，所述机架(1)上还设置有用于驱动所述安装座一(7)移动的驱动件一(9)。
4.根据权利要求1所述的一种四锯片组合切角机，其特征在于，所述机架(1)上设置有能够沿机架(1)的长度方向移动且能够定位在机架(1)上的安装座二(10)，所述锯片四(6)设置在所述安装座二(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种四锯片组合切角机，其特征在于，所述机架(1)上固定有导轨(8)，所述导轨(8)沿机架(1)的长度方向延伸，所述安装座二(10)滑动连接在所述导轨(8)上，所述机架(1)上还设置有用于驱动所述安装座二(10)移动的驱动件二(11)。
6.根据权利要求1所述的一种四锯片组合切角机，其特征在于，所述机架(1)上设置有安装座三(12)和安装座四(13)，所述安装座三(12)和安装座四(13)能够上下移动且能够定位在机架(1)上，所述机架(1)上还设置有用于分别驱动安装三和安装座四(13)移动的驱动件三(14)和驱动件四(15)，所述安装座三(12)和安装座四(13)上分别安装有电机(24)，所述锯片一(3)和锯片二(4)分别安装在一个所述电机(24)的输出轴上。
7.根据权利要求2所述的一种四锯片组合切角机，其特征在于，所述安装座一(7)上设置有能够上下移动且能够定位在安装座一(7)上的安装座五(16)，安装座一(7)上还设置有用于驱动安装座五(16)移动的驱动件五(17)，所述安装座五(16)上安装有电机(24)，所述锯片三(5)安装在所述电机(24)的输出轴上。
8.根据权利要求4所述的一种四锯片组合切角机，其特征在于，所述安装座二(10)上设置有能够上下移动且能够定位在安装座二(10)上的安装座六(18)，安装座二(10)上还设置有用于驱动安装座五(16)移动的驱动件六(19)，所述安装座六(18)上安装有电机(24)，所述锯片四(6)安装在所述电机(24)的输出轴上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种四锯片组合切角机，其特征在于，所述工作台(2)包括若干台座(20)，所述台座(20)上具有若干定位块(21)，所述定位块(21)之间具有间隔，所述台座(20)分别安装在所述机架(1)上、安装座一(7)上和安装座二(10)上，相邻的台座(20)之间具有间隔。
10.根据权利要求2或4所述的一种四锯片组合切角机，其特征在于，所述安装座一(7)上和安装座二(10)上设置有压料机构，所述压料机构包括支架(22)，所述支架(22)上设置有可上下移动的压杆(23)。
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