CN114029228A - 一种煤矸石用收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及煤矸石技术领域，具体为一种煤矸石用收集装置，包括收集主体，收集主体包括收集外壳，收集外壳的内部固定连接有下料斗；收集外壳内还设置有下料筛分机构，下料筛分机构搅拌机构以及筛分机构，收集外壳内在筛分机构的下方设置有除杂机构，除杂机构包括传送带，传送带的内部设置有磁铁。本发明可在储存前对煤矸石颗粒进行筛分，可以将部分轻质的杂质和大颗粒进行筛分出，进而的提高了煤矸石的质量，避免一些杂质掺和在煤矸石颗粒中，影响煤矸石的质量，本装置能够大大的减少煤矸石中的铁质金属颗粒，具有很强的实用性。

Description

一种煤矸石用收集装置
技术领域
本发明涉及煤矸石技术领域，具体为一种煤矸石用收集装置。
背景技术
煤矸石虽然是在采煤过程中排放的固体废物，但是有些煤矸石可以作为建筑材料的原料，例如部分细煤矸石可以作为矸石水泥原料、混凝土的轻质骨料、耐火空心砖的原材料等，粗的矸石可以与煤混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属。
目前现有的部分煤矸石收集装置并不能够对煤矸石颗粒中的金属杂质进行去除，使得当用户对煤矸石进行储存时，其内部金属可能会空气中的水蒸气和氧气发生腐蚀，进而的影响煤矸石的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矸石用收集装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上现有的部分煤矸石收集装置并不能够对煤矸石颗粒中的金属杂质进行去除和筛选的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矸石用收集装置，包括收集主体，所述收集主体包括收集外壳，所述收集外壳的内部固定连接有下料斗，所述收集外壳的一侧壁上开设有第二出料口；所述收集外壳内还设置有下料筛分机构，所述下料筛分机构包括设置在所述下料斗上部的搅拌机构以及设置在所述下料斗下方的筛分机构，所述筛分机构所在处的所述收集外壳上开设有第一出料口；所述收集外壳内在所述筛分机构的下方设置有除杂机构，所述除杂机构包括传送带，所述传送带的内部设置有磁铁。
作为本发明技术方案一种可选方案，所述除杂机构还包括抵触刮板，所述抵触刮板的一端与传送带的表面相贴合，所述收集外壳上在所述抵触刮板处开设有废料出料口。
作为本发明技术方案一种可选方案，所述搅拌机构包括固定设置在所述收集外壳上的驱动电机，所述驱动电机通过第一传动机构驱动连接有转杆，所述转杆可转动地设置在所述下料斗内，且所述转杆上设置有多个搅拌杆。
作为本发明技术方案一种可选方案，所述驱动电机通过安装板固定设置在所述收集外壳体的外壁，所述第一传动机构包括第一传动杆，所述第一传动杆可转动地设置在所述安装板上，且所述驱动电机通过其输出轴末端的锥齿轮以及固定设置在所述第一传动杆外侧的锥齿轮驱动所述第一传动杆转动；在所述第一传动杆的上侧的所述收集外壳体上可转动地穿设有第二传动杆，所述第二传动杆的两端均固定设置有锥齿轮，所述第一传动杆与所述第二传动杆通过对应侧的锥齿轮传动连接；所述收集外壳体的内侧固定设置有传动箱，所述第二传动杆远离所述第一传动杆的一侧可转动地穿设在所述传动箱内；所述转杆远离所述搅拌杆的一端可转动地设置在所述传动箱内，且所述转杆通过设置在远离所述搅拌杆一侧的锥齿轮与所述第二传动杆传动连接。
作为本发明技术方案一种可选方案，所述下料筛分机构还包括下料机构，所述下料机构包括所述驱动电机通过第二传动机构驱动的第三传动杆，所述第三传动杆可转动地穿设在所述收集外壳体的侧壁上并朝向所述下料斗的下方设置，且所述第三传动杆远离所述驱动电机的一侧固定设置有拨动杆，所述拨动杆的另一端设置有拨动片，所述拨动片能够伸入到所述下料斗的底端。
作为本发明技术方案一种可选方案，所述第二传动机构包括固定设置在所述第一传动杆远离所述第二传动杆一侧的锥齿轮，且该锥齿轮与设置在所述第三传动杆位于所述收集外壳体外侧的一端的锥齿轮啮合传动。
作为本发明技术方案一种可选方案，所述筛分机构包括筛网，所述筛网设置在所述下料斗的底端，且所述筛网一端连接有废料滑板，所述废料滑板穿过第一出料口延伸至收集外壳的外部。
作为本发明技术方案一种可选方案，所述筛分机构还包括设置在所述筛网下方的多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的另一端均通过固定板固定设置在所述收集外壳体的内壁上，且所述筛网呈距所述废料滑板愈远位置愈高的倾斜状设置，所述筛网远离所述废料滑板的一侧可转动地穿设有转动杆，且所述转动杆的外壁固定设置有至少一个偏心转块，所述驱动电机通过第三传动机构驱动所述转动杆转动。
作为本发明技术方案一种可选方案，所述第三传动机构包括固定套接在所述驱动电机输出端的第一转轮以及套设在所述第一转轮外侧的传送皮带，所述传送皮带的另一端套设有第二转轮，所述第二转轮通过第四传动杆可转动地设置在固定件上，所述固定件固定设置在所述收集外壳的外壁；所述第四传动杆远离所述固定件的一侧通过万向节连接有第五传动杆，所述第五传动杆的另一侧通过万向节与所述转动杆连接。
作为本发明技术方案一种可选方案，所述抵触刮板所在侧的所述收集外壳体的外壁上固定设置有调节板，所述调节板相互靠近的一端皆开设有调节槽，所述调节槽的内部皆设置有调节块，所述调节块的顶端皆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与对应调节槽的内壁固定连接，所述抵触刮板固定设置在两所述调节块之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可在储存前对煤矸石颗粒进行筛分，可以将部分轻质的杂质和大颗粒进行筛分出，进而的提高了煤矸石的质量，避免一些杂质掺和在煤矸石颗粒中，影响煤矸石的质量，本装置能够大大的减少煤矸石中的金属颗粒，提高了煤矸石颗粒的保存时间，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明中图1中A处的局部放大示意图；
图3为本发明中图1中B处的局部放大示意图；
图4为本发明的结构侧视剖面示意图；
图5为本发明中图4中C处的局部放大示意图；
图6为本发明中图4中D处的局部放大示意图；
图7为本发明的结构侧视示意图；
图8为本发明的结构背视示意图。
图中：100、收集主体；110、收集外壳；111、下料斗；112、下料管；113、第一出料口；114、废料出料口；115、第二出料口；116、挡料板；117、螺纹孔；118、螺纹杆；200、下料筛分机构；210、固定件；211、安装板；212、驱动电机；213、第一转轮；214、固定块；215、第一传动杆；216、传动箱；217、第一固定杆；218、第二传动杆；219、第二固定杆；220、转杆；221、搅拌杆；222、下料件；223、料槽；224、第三传动杆；225、固定板；226、筛网；227、第一弹簧；228、废料滑板；229、第一收集箱；230、转动杆；231、偏心转块；232、第四传动杆；233、第二转轮；234、皮带；235、第五传动杆；236、万向节；300、除杂机构；310、传送带；311、支撑板；312、磁铁；313、接料平台；314、第二废料箱；315、调节板；316、调节槽；317、调节块；318、第二弹簧；319、抵触刮板；320、滑槽；321、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：
一种煤矸石用收集装置，如图1和图7所示，包括收集主体100,收集主体100包括收集外壳110，收集外壳110的内部固定连接有下料斗111，收集外壳110的一侧壁上开设有第二出料口115；收集外壳110内还设置有下料筛分机构200，下料筛分机构200包括设置在下料斗111上部的搅拌机构以及设置在下料斗111下方的筛分机构，筛分机构所在处的收集外壳110上开设有第一出料口113；收集外壳110内在筛分机构的下方设置有除杂机构300，除杂机构300包括传送带310，传送带310的内部设置有磁铁312。
在这种技术方案中，收集主体100用于对煤矸石进行收集，收集的过程中，大量的煤矸石从进入下料斗111中，下料斗111的上部设置的搅拌机构可以辅助煤矸石快速从下料斗111的底端落在筛分机构上，大块的煤矸石被筛分机构筛出并从通过第一出料口113出料，在实际的工作过程中，可以在收集外壳110外侧第一出料口113的底端放置有第一收集箱229，对大块煤矸石进行收集以备后用；从筛分机构落下的小颗粒煤矸石落入在传送带310上，传动带依靠设置在收集壳体110内的多组支撑板311进行支撑，煤矸石中铁质金属杂质能够被传送带310内部的磁铁吸附，不含铁质杂质的煤矸石落入传送带310下方的收集外壳110内，并最终从第二出料口115中取出以备后用。
当然，为了方便煤矸石的集中取用，第二出料口115的前端插设有挡料板116，收集外壳110的前端开设有四组螺纹孔117，挡料板116的前端插设有四组螺纹杆118，且螺纹杆118的后端皆穿过挡料板116延伸至螺纹孔117的内部，螺纹孔117的前端固定连接有转手，且转手皆呈T字状，用户转动转手，转手带动螺纹孔117进行转动，方便转动螺纹孔117，并将螺纹孔117取出。
在需要取出煤矸石时，用户转动转手，转手带动螺纹杆118进行转动，当用户将螺纹杆118取下后，用户便可将挡料板116取下，然后用户便可将收集外壳110内部的煤矸石进行取出，当用户不需要使用时，反之上述的操作即可将本装置进行密封保存
在有的方案中，除杂机构300还包括抵触刮板319，抵触刮板319的一端与传送带310的表面相贴合，收集外壳110上在抵触刮板319处开设有废料出料口114，这就使得传送带310上的铁质金属杂质能够被抵触刮板319刮除，并从废料出料口处排出，当然，更好的方案是，收集外壳110的外侧在废料出料口114的下端固定连接有接料平台313，接料平台313的顶端放置有第二废料箱314，用于对铁质金属杂质进行收集。
为了不影响煤矸石的从下料斗111中下料，在本实施例中，搅拌机构包括固定设置在收集外壳110上的驱动电机212，驱动电机212通过第一传动机构驱动连接有转杆220，转杆220可转动地设置在下料斗111内，且转杆220上设置有多个搅拌杆221，具体而言，驱动电机212通过安装板211固定设置在收集外壳体110的外壁，第一传动机构包括第一传动杆215，第一传动杆215可转动地设置在安装板211上，且驱动电机212通过其输出轴末端的锥齿轮以及固定设置在第一传动杆215外侧的锥齿轮驱动第一传动杆215转动；
在第一传动杆215的上侧的收集外壳体110上可转动地穿设有第二传动杆218，第二传动杆218的两端均固定设置有锥齿轮，第一传动杆215与第二传动杆218通过对应侧的锥齿轮传动连接；
如图1和图2所示，收集外壳体110的内侧固定设置有传动箱216，第二传动杆218远离第一传动杆215的一侧可转动地穿设在传动箱216内；转杆220远离搅拌杆221的一端可转动地设置在传动箱216内，且转杆220通过设置在远离搅拌杆221一侧的锥齿轮与第二传动杆218传动连接。
另外，为了保证第一传动杆215传动过程中的稳定性，在收集壳体110的外壁上安装板221的上方设置有固定块，第一传动杆215可转动地穿设在固定块214中。
传动箱216可以通过固定设置在其周围的多个第一固定杆217固定设置在收集壳体110的内部，这就使得在不影响煤矸石收集的情况下实现对下料斗111中煤矸石的搅拌，加速下料。
一种更优的方案是，下料筛分机构还包括下料机构，下料机构包括驱动电机212通过第二传动机构驱动的第三传动杆224，第三传动杆224可转动地穿设在收集外壳体110的侧壁上并朝向下料斗111的下方设置，且第三传动杆224远离驱动电机212的一侧固定设置有拨动杆222，拨动杆222的另一端设置有拨动片223，拨动片223能够伸入到下料斗111的底端。
第二传动机构包括固定设置在第一传动杆215远离第二传动杆218一侧的锥齿轮，且该锥齿轮与设置在第三传动杆224位于收集外壳体110外侧的一端的锥齿轮啮合传动。
在这种技术方案中，当煤矸石有潮湿现象时，虽然设置有搅拌机构，但是仍可能会存在煤矸石堵在下料斗111的出料处，这时搅拌机构仅仅能给一个水平方向的搅拌，不能有效地疏通发生在下料斗111处的堵塞，而通过设置拨动杆222以及拨动片223，则可以快速地解决这一问题，进一步提高了下料的效率。且搅拌机构以及下料机构采用同一驱动电机进行驱动，有利于能源的节约。
其中，筛分机构包括筛网226，筛网226设置在下料斗的底端，且筛网226一端连接有废料滑板228，废料滑板228穿过第一出料口113延伸至收集外壳110的外部。
在筛分的过程中，从下料斗111中落下的煤矸石落在筛网226上，大块的煤矸石从滑落至废料滑板228处并最终从第一出料口113中滑出，在实际的使用过程中，在收集外壳110外部废料滑板228的底端台面放置有第一收集箱229，并在该处的台面上胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的顶端与第一收集箱229相贴合，第一橡胶垫可增大收集外壳110与第一收集箱229之间的摩擦力，避免第一收集箱229与收集外壳110的表面滑动。
当然，可以理解的是，为了使得筛分过程中的大块的煤矸石能够快速地从废料滑板228处落入第一收集箱229，再次如图4所示，筛网226呈距废料滑板228愈远位置愈高的倾斜状设置。
细煤矸石从筛网226的筛孔中落下并落在传送带310上，由于传送带上设置磁铁312，就可以把细煤矸石中的铁质金属杂质吸附，保证细煤矸石的质量。
在以上的技术方案中，筛网226可以固定设置在收集壳体110的内部，在本方案中，为了提高筛网226的筛分效率，筛分机构还包括设置在筛网226下方的多个第一弹簧227，多个第一弹簧227的另一端均通过固定板225固定设置在收集外壳体110的内壁上，筛网远离废料滑板228的一侧可转动地穿设有转动杆230，且转动杆230的外壁固定设置有至少一个偏心转块231，驱动电机212通过第三传动机构驱动转动杆230转动。
通过设置转动杆230，在转动杆230转动的过程中，偏心转块231随之转动，使得筛网上下振动，提高了筛除效率。
偏心转块231的数量可以根据实际需求进行设置，例如可对称的设置两个，既保证了筛网226的上下振动，也能保证振动的稳定性。
其中，如图3和图8所示，第三传动机构包括固定套接在驱动电机212输出端的第一转轮213以及套设在第一转轮213外侧的传送皮带234，传送皮带的另一端套设有第二转轮233，第二转轮233通过第四传动杆232可转动地设置在固定件210上，固定件210固定设置在收集外壳110的外壁；
第四传动杆232远离固定件210的一侧通过万向节236连接有第五传动杆235，第五传动杆235的另一侧通过万向节236与转动杆230连接。
第三传动机构的设置使得驱动电机能够带动第四传动杆232转动，第四传动杆232转动时通过万向节226带动第五传动杆235转动，同时，筛网226在偏心转块231的作用下呈现上下振动的态势，筛网226的上下振动使得第五传动杆235沿靠近第四传动杆232处的万向节呈上下态势的摆动，受限于第五传动杆235的长度，第五传动杆在绕靠近第四传动杆232处万向节236摆动时，带动筛网226横向往复移动，进一步提高了筛分的效率。
同时，振动机构同、搅拌机构以及下料机构采用同一驱动电机212进行驱动，有利于能源的节约。
另外，抵触刮板可以固定设置，只要保证抵触刮板319贴紧传送带310即可对传送带上吸附的铁质杂质进行有效地刮除，在一个更好的方案中，如图6所示，抵触刮板319所在侧的收集外壳体110的外壁上固定设置有调节板315，调节板315相互靠近的一端皆开设有调节槽316，调节槽316的内部皆设置有调节块317，调节块317的顶端皆固定连接有第二弹簧318，且第二弹簧318的顶端与对应调节槽316的内壁固定连接，抵触刮板319固定设置在两调节块317之间。
这种结果的设置，进一步保证了抵触刮板319能够始终贴紧在传送带上，且避免了抵触刮板319刚性地抵触在传送带310上可能会造成的传送带310将抵触刮板压溃的情况。
当然，可以理解地是，调节槽316的内壁皆对称开设有滑槽320，调节块317的表面皆对称固定连接有滑块321，移动的调节块317带动滑块321在滑槽320的内部进行移动，保证了调节块317始终在竖直的方向上进行移动。
在实际使用的过程中，磁铁312可以选用大块的单个磁铁放置在传动带的两传送辊之间，当然也可以是内嵌在传送带内壁上的多个小的磁铁条，均能保证对铁质杂质的有效吸附。
抵触刮板319呈倾斜状，抵触刮板319的靠近传送带310的一端较高，当抵触刮板319将传送带310表面的铁质金属颗粒刮下后，铁质金属颗粒沿抵触刮板319滑落，并最终落放置在接料平台313的顶端的第二废料箱314中。

Claims (10)

1.一种煤矸石用收集装置，包括收集主体(100)，其特征在于：所述收集主体(100)包括收集外壳(110)，所述收集外壳(110)的内部固定连接有下料斗(111)，所述收集外壳(110)的一侧壁上开设有第二出料口(115)；
所述收集外壳(110)内还设置有下料筛分机构(200)，所述下料筛分机构(200)包括设置在所述下料斗(111)上部的搅拌机构以及设置在所述下料斗(111)下方的筛分机构，所述筛分机构所在处的所述收集外壳(110)上开设有第一出料口(113)；
所述收集外壳(110)内在所述筛分机构的下方设置有除杂机构(300)，所述除杂机构(300)包括传送带(310)，所述传送带(310)的内部设置有磁铁(312)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石用收集装置，其特征在于：所述除杂机构(300)还包括抵触刮板(319)，所述抵触刮板(319)的一端与传送带(310)的表面相贴合，所述收集外壳(110)上在所述抵触刮板(319)处开设有废料出料口(114)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石用收集装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定设置在所述收集外壳(110)上的驱动电机(212)，所述驱动电机(212)通过第一传动机构驱动连接有转杆(220)，所述转杆(220)可转动地设置在所述下料斗(111)内，且所述转杆(220)上设置有多个搅拌杆(221)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矸石用收集装置，其特征在于：所述驱动电机(212)通过安装板(211)固定设置在所述收集外壳体(110)的外壁，所述第一传动机构包括第一传动杆(215)，所述第一传动杆(215)可转动地设置在所述安装板(211)上，且所述驱动电机(212)通过其输出轴末端的锥齿轮以及固定设置在所述第一传动杆(215)外侧的锥齿轮驱动所述第一传动杆(215)转动；
在所述第一传动杆(215)的上侧的所述收集外壳体(110)上可转动地穿设有第二传动杆(218)，所述第二传动杆(218)的两端均固定设置有锥齿轮，所述第一传动杆(215)与所述第二传动杆(218)通过对应侧的锥齿轮传动连接；
所述收集外壳体(110)的内侧固定设置有传动箱(216)，所述第二传动杆(218)远离所述第一传动杆(215)的一侧可转动地穿设在所述传动箱(216)内；
所述转杆(220)远离所述搅拌杆(221)的一端可转动地设置在所述传动箱(216)内，且所述转杆(220)通过设置在远离所述搅拌杆(221)一侧的锥齿轮与所述第二传动杆(218)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矸石用收集装置，其特征在于：所述下料筛分机构还包括下料机构，所述下料机构包括所述驱动电机(212)通过第二传动机构驱动的第三传动杆(224)，所述第三传动杆(224)可转动地穿设在所述收集外壳体(110)的侧壁上并朝向所述下料斗(111)的下方设置，且所述第三传动杆(224)远离所述驱动电机(212)的一侧固定设置有拨动杆(222)，所述拨动杆(222)的另一端设置有拨动片(223)，所述拨动片(223)能够伸入到所述下料斗(111)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种煤矸石用收集装置，其特征在于：所述第二传动机构包括固定设置在所述第一传动杆(215)远离所述第二传动杆(218)一侧的锥齿轮，且该锥齿轮与设置在所述第三传动杆(224)位于所述收集外壳体(110)外侧的一端的锥齿轮啮合传动。
7.根据权利要求3所述的一种煤矸石用收集装置，其特征在于：所述筛分机构包括筛网(226)，所述筛网(226)设置在所述下料斗的底端，且所述筛网(226)一端连接有废料滑板(228)，所述废料滑板(228)穿过第一出料口(113)延伸至收集外壳(110)的外部。
8.根据权利要求7所述的一种煤矸石用收集装置，其特征在于，所述筛分机构还包括设置在所述筛网(226)下方的多个第一弹簧(227)，多个所述第一弹簧(227)的另一端均通过固定板(225)固定设置在所述收集外壳体(110)的内壁上，且所述筛网(226)呈距所述废料滑板(228)愈远位置愈高的倾斜状设置，所述筛网远离所述废料滑板(228)的一侧可转动地穿设有转动杆(230)，且所述转动杆(230)的外壁固定设置有至少一个偏心转块(231)，所述驱动电机(212)通过第三传动机构驱动所述转动杆(230)转动。
9.根据权利要求8所述的一种煤矸石用收集装置，其特征在于：所述第三传动机构包括固定套接在所述驱动电机(212)输出端的第一转轮(213)以及套设在所述第一转轮(213)外侧的传送皮带(234)，所述传送皮带的另一端套设有第二转轮(233)，所述第二转轮(233)通过第四传动杆(232)可转动地设置在固定件(210)上，所述固定件(210)固定设置在所述收集外壳(110)的外壁；
所述第四传动杆(232)远离所述固定件(210)的一侧通过万向节(236)连接有第五传动杆(235)，所述第五传动杆(235)的另一侧通过万向节(236)与所述转动杆(230)连接。
10.根据权利要求2所述的一种煤矸石用收集装置，其特征在于：所述抵触刮板(319)所在侧的所述收集外壳体(110)的外壁上固定设置有调节板(315)，所述调节板(315)相互靠近的一端皆开设有调节槽(316)，所述调节槽(316)的内部皆设置有调节块(317)，所述调节块(317)的顶端皆固定连接有第二弹簧(318)，且第二弹簧(318)的顶端与对应调节槽(316)的内壁固定连接，所述抵触刮板(319)固定设置在两所述调节块(317)之间。
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