CN114027333B - 即食小零食的油炸装置及油炸方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及即食小零食生产技术领域，公开了一种即食小零食的油炸装置，包括机箱、设置于机箱内的油炸篮，机箱包括由内而外间隔设置的内箱体和外箱体；机箱的内壁开设有多个呈S型的限位槽；限位槽内滑动设置有限位柱；限位柱与油炸篮通过连接部连接；机箱上设置有驱动限位柱沿着限位槽滑动的驱动机构。通过在机箱内设置呈S型的限位槽，并通过驱动机构带动限位柱沿着限位槽滑动，使得与限位柱连接的油炸篮能够沿着限位槽往复升降，并在升降的过程中转动，及时对油炸篮内的食材进行搅拌晃动，能够自动对油炸的食材进行拨动，有效防止食材炸的过老。

Description

即食小零食的油炸装置及油炸方法

技术领域

本发明涉及即食小零食生产技术领域，尤其涉及即食小零食的油炸装置及油炸方法。

背景技术

将食物放入高温食用油中加热的过程叫做油炸，油炸是对即食小零食加工中最为常见的步骤。对即食小零食的油炸，一般先将食用油放置在较大的容器中，对食品油进行加热，将待油炸的食品加入容器中的食用油内进行油炸。

针对上述相关技术，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：目前在零食的油炸过程中都是通过人工来操作的，防止零食炸的过老，需要人工不停的拨动零食，在拨动的过程中油飞溅还可能对工作人员造成损伤，操作繁琐，效率低。

发明内容

本申请实施例通过提供一种即食小零食的油炸装置及油炸方法，解决了现有技术中需要人工不停的拨动食材使得食材加热均匀不易炸老的问题，实现了能够自动对食材进行拨动，有效防止食材炸的过老。

一方面，本申请实施例提供了一种即食小零食的油炸装置，包括机箱、设置于机箱内的油炸篮，所述机箱包括由内而外间隔设置的内箱体和外箱体；所述机箱的内壁开设有多个呈S型的限位槽；所述限位槽内滑动设置有限位柱；所述限位柱与油炸篮通过连接部连接；所述机箱上设置有驱动限位柱沿着限位槽滑动的驱动机构。

进一步的，所述机箱上设置有抽风机构；所述内箱体上开设有与限位槽对应的通风孔；所述通风孔贯穿于外箱体；所述抽风机构包括转动设置于通风孔内的抽风扇。

进一步的，所述外箱体外设置有汇气箱；所述通风孔与所述汇气箱内相连通；所述汇气箱的一侧设置有出气管。

进一步的，所述抽风扇的一侧设置有转轴；所述外箱体和内箱体之间设置有启动组件；所述启动组件包括设置于转轴一端的第一锥齿轮、转动设置于外箱体的内壁上的竖轴、设置竖轴上的第二锥齿轮；所述竖轴设置有多个，并与多个转轴一一对应设置；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

进一步的，多个所述竖轴上均设置有同步轮；所述内箱体的外侧壁上转动连接有多个换向轮；每两个所述同步轮之间设置有一个换向轮；多个所述同步轮和换向轮上套设有同步带。

进一步的，所述外箱体上设置有动力组件；所述动力组件包括转动设置于外箱体上的横轴、设置于横轴上的主锥齿轮、设置于竖轴下端的副锥齿轮、设置于外箱体上并与横轴一端固定连接的动力电机；所述主锥齿轮和副锥齿轮相啮合。

进一步的，所述内箱体上设置有与所述限位槽相对应的空腔；所述驱动机构包括滑动设置于外箱体内的驱动板、固定设置于驱动板上的驱动杆；所述驱动杆设置有多个，每个所述驱动杆的上端均穿过内箱体并与空腔内的所述限位柱固定连接；所述驱动杆与所述内箱体滑动配合。

进一步的，所述外箱体内转动连接有驱动轴；所述驱动轴上设置有凸轮；所述凸轮与所述驱动板的下端面抵触；所述驱动轴的一端与所述横轴通过连接轴固定连接。

另一方面，本申请实施例公开了一种即食小零食的油炸方法，所述油炸方法包括以下步骤：S1、在内箱体内加入食用油，将食材控干水份，并将食材放置于油炸篮中；S2、预热内箱体内的食用油，并使得油炸篮位于限位槽的最高处，油炸篮的底部与食用油相距10cm～15cm；S3、待食用油的油温到达第一温度，再次加入一定量的食用油，并将油温加热至第二温度；油炸篮位于限位槽的最高处，使得食用油的底部与油炸篮的底部距离3cm～5cm；S4、启动动力电机，对内箱体内进行抽风，同时使得油炸篮沉浸于食用油内，对油炸篮内的食材进行油炸，油炸篮沿着限位槽不停转动，对油炸篮内的食材进行搅拌，使得食材受热均匀；S5、在油炸第一设定时长后，控制油炸篮位于限位槽的最高处停留第二设定时长；S6、在停留第二设定时长后，对油炸篮内的食材进行复炸，复炸时间为第三设定时长；S7、复炸后，控制油炸篮位于限位槽的最高处，并停止动力电机，使得油炸篮位于限位槽的最高处继续停留第四设定时长；S8、取出油炸篮，并沥干油炸篮内的食用油后，取出食材。

进一步的，所述第一温度为60℃～90℃；所述第二温度为90℃～110℃。

本申请实施例中提供的一个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了S型的限位槽，所以能够通过驱动机构带动限位柱沿着限位槽移动，在驱动油炸篮升高的过程中，还能够带动油炸篮旋转，能够有效对油炸篮内的食材进行搅拌，使得食材能够受热均匀，能够自动对零食进行拨动，有效防止零食炸的过老。

2、由于采用了抽风机构，所以能够及时将油炸食材所产生的油烟抽出，并且能够通过多个风扇对应限位槽的位置进行抽风，能够有效减少所占空间，减少热油溅出。

3、由于采用了动力组件，所以能够带动多个风扇同步转动，并且能够带动驱动板沿着外箱体的内侧壁往复滑动，进而带动限位柱沿着限位槽往复移动，使得油炸篮能够在食用油内转动以及作小幅度的升降，有利于让油炸篮内的食材受热均匀，动力组件带动两种机构同步工作，有利于节约能源，提高油炸装置的工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例中的整体的结构示意图；

图2为本申请实施例中的油炸篮的安装结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本申请实施例中的抽风机构的结构示意图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图中：1、机箱；11、内箱体；111、限位槽；112、通风孔；113、空腔；12、外箱体；121、安装腔；13、台面板；14、盖体；15、隔水槽；2、油炸篮；21、搅拌片；22、边沿；221、固定槽；23、把手；3、限位柱；31、连接部；311、连接块；312、连接环；4、抽风机构；41、抽风扇；42、汇气箱；421、出气管；43、转轴；44、启动组件；441、第一锥齿轮；442、竖轴；443、第二锥齿轮；45、安装座；46、同步轮；47、换向轮；48、同步带；5、动力组件；51、横轴；52、主锥齿轮；53、副锥齿轮；54、动力电机；6、驱动机构；61、驱动板；62、驱动杆；63、驱动轴；64、凸轮；65、连接轴；66、驱动环；661、活动槽；662、挡块。

具体实施方式

本申请实施例公开提供了一种即食小零食的油炸装置及油炸方法，通过在机箱1内设置呈S型的限位槽111，并通过驱动机构6带动限位柱3沿着限位槽111滑动，使得与限位柱3连接的油炸篮2能够沿着限位槽111往复升降，并在升降的过程中转动，及时对油炸篮2内的食材进行搅拌晃动，解决了现有技术中需要人工不停的拨动食材使得食材加热均匀不易炸老的问题，实现了能够自动对食材进行拨动，有效防止食材炸的过老。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一方面，参照图1和图2，本申请实施例公开了一种即食小零食的油炸装置，包括机箱1、油炸篮2，机箱1包括由内而外间隔设置的内箱体11和外箱体12，内箱体11的外底部与外箱体12的内底壁之间形成安装腔121，外箱体12为空心长方体状的箱体，内箱体11的内部为圆周面的箱体，外箱体12和内箱体11的上端面通过台面板13固定连接于一起，台面板13上成型有安装槽，安装槽内插接安装有盖体14，在台面板13上并位于安装槽的外侧成型有隔水槽15，隔水槽15内盛装有冷却水，冷却水的液面低于隔水槽15的上端面，内箱体11的上端贯穿台面板13形成入口。内箱体11的外底部固定安装有加热盘，用于加热内箱体11内的食用油，内箱体11的内部用于容纳油炸篮2，并盛装有一定量的食用油，用于油炸食材。油炸篮2为网状篮体，在油炸篮2的内侧壁上转动连接有多个搅拌片21，搅拌片21为弧形状，搅拌片21与油炸篮2的安装轴上套设有扭簧，灵活设置的搅拌片21能够提高对油炸篮2内的食材的搅拌效果，且多个搅拌片21沿油炸篮2的内周面均匀布置。

参照图2、图3，在内箱体11的内壁开设有多个呈S型的限位槽111，多个限位槽111沿内箱体11的周向均匀布置，限位槽111的两个端部之间的连线与内箱体11的轴线相互平行，且限位槽111的弯曲位置较为平缓。在限位槽111内滑动连接有水平设置的限位柱3，较为平缓的弯曲槽便于限位柱3顺畅地移动，限位柱3与油炸篮2通过连接部31连接，连接部31包括连接块311和连接环312，连接环312与内箱体11的内侧壁滑动配合，连接块311固定安装于连接环312的上端面，并沿连接环312的周向间隔设置有多个，连接块311的上端与对应的限位柱3一端固定连接，油炸篮2的上端面成型有环形的边沿22，边沿22上开设有多个固定槽221，固定槽221沿边沿22的周向间隔设置有多个，每个固定槽221与一个连接块311对应设置，边沿22搭设于连接环312上，连接块311卡接于固定槽221内，通过将油炸篮2放置于内箱体11内，将边沿22搭设于连接环312上，并通过连接块311与固定槽221卡接，能够对油炸篮2进行定位，通过限位柱3在限位槽111内滑动，能够带动连接环312沿着内箱体11的内壁升降并转动，进而带动油炸篮2沿着内箱体11的内壁升降并转动，结合油炸篮2内部的搅拌片21，大大提高对食材的搅拌效果，使得食材能够充分受热均匀，为了便于拿取油炸篮2，在油炸篮2的上端面固定安装有把手23，当油炸篮2位于限位槽111的最高处时，把手23靠近内箱体11的开口处。

参照图1、图4和图5，为了便于及时将机箱1内的油烟排出，提高油炸食材的质量，在机箱1上安装有抽风机构4，内箱体11上开设有多个通风孔112，多个通风孔112与多个限位槽111一一对应，且通风孔112的直径大于限位槽111的高度，通风孔112贯穿于外箱体12，抽风机构4包括抽风扇41、汇气箱42、启动组件44，抽风扇41转动连接于通风孔112内，汇气箱42为环形箱体，并固定安装于外箱体12的外侧壁，通风孔112与汇气箱42内相连通，汇气箱42的一侧固定安装有出气管421，出气管421与收集油烟的装置相连通。抽风扇41远离内箱体11的一侧固定安装有水平的转轴43，驱动转轴43转动，带动抽风扇41进行工作。启动组件44安装于外箱体12和内箱体11之间，用于驱动转轴43转动。启动组件44包括第一锥齿轮441、竖轴442、第二锥齿轮443，第一锥齿轮441固定安装于转轴43远离抽风扇41的一端，在外箱体12的内侧壁上固定安装有安装座45，竖轴442设置有多个，并与多个转轴43一一对应设置，竖轴442转动安装于安装座45内，且竖轴442的上端固定安装有第二锥齿轮443，第一锥齿轮441与第二锥齿轮443相互啮合。多个竖轴442上均固定安装有同步轮46，内箱体11的外侧壁上转动连接有多个换向轮47，每两个同步轮46之间设置有一个换向轮47，多个同步轮46和换向轮47上套设有同步带48，通过驱动一个竖轴442转动，能够同步联动其余的竖轴442转动，实现多个抽风扇41同步工作。

参照图4、图5，外箱体12上安装有动力组件5，动力组件5用于带动一个竖轴442转动，动力组件5包括横轴51、主锥齿轮52、副锥齿轮53、动力电机54，横轴51转动连接于外箱体12上，并靠近外箱体12的内底部，动力电机54固定安装于外箱体12的外侧壁上，且动力电机54的输出轴穿过外箱体12并与横轴51的一端固定连接，横轴51上固定安装有主锥齿轮52，一个竖轴442的下端固定安装有副锥齿轮53，主锥齿轮52与副锥齿轮53相啮合，通过启动动力电机54，带动横轴51转动，固定安装于横轴51上的主锥齿轮52带动与其啮合的副锥齿轮53转动，由此带动一个竖轴442转动，在同步带48的作用下，使得多个竖轴442同步转动，进而驱动多个抽风扇41同步工作对内箱体11内进行抽风。

参照图2、图3和图4，为了便于驱动限位柱3沿着限位槽111顺畅地进行滑动，带动油炸篮2升降并转动，在机箱1上安装有驱动机构6。内箱体11上成型有空腔113，空腔113为环形状并与限位槽111相对应，用于安装驱动机构6，驱动机构6包括驱动板61、驱动杆62，驱动板61为长方体板状，滑动连接于外箱体12内，并位于内箱体11的下方，驱动杆62设置有多个，并均固定安装于驱动板61的上端面，每个驱动杆62与一个限位柱3对应设置，为了便于提高油炸篮升降的稳定性，在空腔内滑动设置有驱动环66，驱动环66与空腔靠近内箱体内壁的一侧贴合，每个驱动杆62的上端均穿过内箱体11并与驱动环66固定连接，驱动环66上开设有活动槽661，活动槽661沿驱动环66的周向设置，限位柱3的一端插接于活动槽661内并与活动槽661滑动配合，驱动杆62与内箱体11滑动配合。驱动环66远离内箱体11内壁的一侧固定有挡块662，挡块662的面积小于通风孔112的面积，且挡块662与空腔113靠近外箱体12的侧壁贴合，挡块662与通风孔112的不同位置贴合时，能够有利于改变抽风的方向，调节抽风角度。为了间歇驱动油炸篮2往复升降并转动，在外箱体12内转动连接有水平的驱动轴63，驱动轴63上固定安装有凸轮64，且凸轮64与驱动板61的下端面抵触，凸轮64的大小可根据实际油炸的需要来制定尺寸，凸轮64的基圆直径大于主锥齿轮52的分度圆直径。驱动轴63的一端与横轴51通过连接轴65固定连接。竖轴442均穿过驱动板61并与驱动板61滑动配合，在驱动板61位于最低处时，驱动板61不会与副锥齿轮53发生干涉。

另一方面，参照图1～5，本申请实施例公开了一种即食小零食的油炸方法，该油炸方法包括以下步骤。

S1、预处理，在内箱体11内加入少量食用油，将食材控干水份，并将食材放置于油炸篮2中，进行备用。

S2、预热，首先预热内箱体11内的食用油，并使得油炸篮2位于限位槽111的最高处，油炸篮2的底部与食用油相距10cm～15cm，通过加热食用油提高内箱体11内的温度，以及对食材表面进行一个预热。

S3、加热，待食用油的油温到达第一温度，再次加入一定量的食用油，并将油温加热至第二温度，控制油炸篮2位于限位槽111的最高处，使得食用油的底部与油炸篮2的底部距离3cm～5cm，待油温加热到第二温度后，准备开始对食材进行油炸。在本申请实施例中，优先选择第一温度为60℃～90℃，第二温度为90℃～110℃。

S4、油炸，首先启动动力电机54，对内箱体11内进行抽风，同时使得油炸篮2逐渐下降直至沉浸于食用油内，对油炸篮2内的食材进行油炸，油炸第一设定时长，在限位柱3和限位槽111的作用下，使得油炸篮2沿着限位槽111不停转动，结合油炸篮2内的搅拌叶对油炸篮2内的食材进行搅拌，使得食材受热均匀。第一设定时长为10min～20min，油炸的第一设定时长可根据食材的不同进行选择。

S5、冷却，在对油炸篮2内的食材油炸第一设定时长后，控制油炸篮2位于限位槽111的最高处停留第二设定时长，可打开盖体14，人工对油炸篮2内的食材进行搅拌，冷却均匀。第二设定时长为5min～10min。S6、复炸，在油炸篮2停留在限位槽111最高处达到第二设定时长后，再次启动动力电机54，带动凸轮64转动，拉动连接部31下降，使得限位柱3沿着限位槽111下降，使得油炸篮2内的食材逐渐沉浸于食用油内，对油炸篮2内的食材进行复炸，复炸时间为第三设定时长，复炸的第三温度为80℃～90℃。第三设定时长为5min～8min。

S7、沥油，复炸后，控制油炸篮2位于限位槽111的最高处，并停止动力电机54，使得油炸篮2位于限位槽111的最高处继续停留第四设定时长，第四设定时长为2min，将油炸篮2内的食用油进行沥干。

S8、取出食材，打开盖体14，人工对油炸篮2内的食材进行搅拌，确定油炸篮2内的食用油沥干后，取出油炸篮2，再取出食材。

在本申请实施例中，油炸的设定时长以及加工温度可具体根据所加工的食材不同作出选择。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种即食小零食的油炸装置，包括机箱（1）、设置于机箱（1）内的油炸篮（2），其特征在于，所述机箱（1）包括由内而外间隔设置的内箱体（11）和外箱体（12）；所述机箱（1）的内壁开设有多个呈S型的限位槽（111）；所述限位槽（111）内滑动设置有限位柱（3）；所述限位柱（3）与油炸篮（2）通过连接部（31）连接；所述机箱（1）上设置有驱动限位柱（3）沿着限位槽（111）滑动的驱动机构（6）；所述外箱体（12）上设置有动力组件（5）；所述动力组件（5）包括转动设置于外箱体（12）上的横轴（51）；所述内箱体（11）上设置有与所述限位槽（111）相对应的空腔（113）；所述驱动机构（6）包括滑动设置于外箱体（12）内的驱动板（61）、固定设置于驱动板（61）上的驱动杆（62）；所述驱动杆（62）设置有多个，每个所述驱动杆（62）的上端均穿过内箱体（11）并与空腔（113）内的所述限位柱（3）固定连接；所述驱动杆（62）与所述内箱体（11）滑动配合；所述外箱体（12）内转动连接有驱动轴（63）；所述驱动轴（63）上设置有凸轮（64）；所述凸轮（64）与所述驱动板（61）的下端面抵触；所述驱动轴（63）的一端与所述横轴（51）通过连接轴（65）固定连接；所述机箱（1）上设置有抽风机构（4）；所述内箱体（11）上开设有与限位槽（111）对应的通风孔（112）；所述通风孔（112）贯穿于外箱体（12）；所述抽风机构（4）包括转动设置于通风孔（112）内的抽风扇（41）；所述外箱体（12）外设置有汇气箱（42）；所述通风孔（112）与所述汇气箱（42）内相连通；所述汇气箱（42）的一侧设置有出气管（421）；所述抽风扇（41）的一侧设置有转轴（43）；所述外箱体（12）和内箱体（11）之间设置有启动组件（44）；所述启动组件（44）包括设置于转轴（43）一端的第一锥齿轮（441）、转动设置于外箱体（12）的内壁上的竖轴（442）、设置竖轴（442）上的第二锥齿轮（443）；所述竖轴（442）设置有多个，并与多个转轴（43）一一对应设置；所述第一锥齿轮（441）和第二锥齿轮（443）相啮合；多个所述竖轴（442）上均设置有同步轮（46）；所述内箱体（11）的外侧壁上转动连接有多个换向轮（47）；每两个所述同步轮（46）之间设置有一个换向轮（47）；多个所述同步轮（46）和换向轮（47）上套设有同步带（48）；所述动力组件（5）还包括转动设置于外箱体（12）上的横轴（51）、设置于横轴（51）上的主锥齿轮（52）、设置于竖轴（442）下端的副锥齿轮（53）、设置于外箱体（12）上并与横轴（51）一端固定连接的动力电机（54）；

所述主锥齿轮（52）和副锥齿轮（53）相啮合。

2.一种即食小零食的油炸方法，采用如权利要求1所述的油炸装置，其特征在于，所述油炸方法包括以下步骤：

S1、在内箱体（11）内加入食用油，将食材控干水份，并将食材放置于油炸篮（2）中；

S2、预热内箱体（11）内的食用油，并使得油炸篮（2）位于限位槽（111）的最高处，油炸篮（2）的底部与食用油相距10cm～15cm；

S3、待食用油的油温到达第一温度，再次加入一定量的食用油，并将油温加热至第二温度；油炸篮（2）位于限位槽（111）的最高处，使得食用油的底部与油炸篮（2）的底部距离3cm～5cm；

S4、启动动力电机（54），对内箱体（11）内进行抽风，同时使得油炸篮（2）沉浸于食用油内，对油炸篮（2）内的食材进行油炸，油炸篮（2）沿着限位槽（111）不停转动，对油炸篮（2）内的食材进行搅拌，使得食材受热均匀；

S5、在油炸第一设定时长后，控制油炸篮（2）位于限位槽（111）的最高处停留第二设定时长；

S6、在停留第二设定时长后，对油炸篮（2）内的食材进行复炸，复炸时间为第三设定时长；

S7、复炸后，控制油炸篮（2）位于限位槽（111）的最高处，并停止动力电机（54），使得油炸篮（2）位于限位槽（111）的最高处继续停留第四设定时长；

S8、取出油炸篮（2），并沥干油炸篮（2）内的食用油后，取出食材。

3.如权利要求2所述的即食小零食的油炸方法，其特征在于，所述第一温度为60℃～90℃；所述第二温度为90℃～110℃。

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