CN114023908A - 显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示面板及其制备方法、显示装置。该显示面板包括多个发光子像素，每个发光子像素发出的光均包括与显示面板显示面垂直的正向光束以及位于正向光束外围的边缘光束；多个发光子像素中蓝色发光子像素的周围设置有第一全反射结构，第一全反射结构被配置为将蓝色发光子像素发出的至少部分边缘光束沿显示面板的正向全反射出显示面板；蓝色发光子像素的发光强度和与其相邻的红色发光子像素或绿色发光子像素的发光强度相当。该显示面板以较低的驱动电压驱动的蓝色发光子像素，即可达到与较高驱动电压驱动的红色发光子像素和绿色发光子像素相当的发光强度，从而减缓蓝色发光子像素的衰减速度。

Description

显示面板及其制备方法、显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light Emitting Diode)显示面板因具有自发光、快速响应、宽视角和可制作在柔性基板上等多种特点，被广泛用于手机、平板电脑等显示装置中。然而，OLED显示面板在长期使用后，其画面色度会出现偏暖现象，影响显示面板的显示效果。

发明内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，能够有效提高显示面板的显示效果。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请实施例的第一方面提供一种显示面板，包括多个发光子像素，每个所述发光子像素发出的光均包括与所述显示面板显示面垂直的正向光束以及位于所述正向光束外围的边缘光束；所述多个发光子像素中蓝色发光子像素的周围设置有第一全反射结构，所述第一全反射结构被配置为将所述蓝色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束沿所述显示面板的正向全反射出所述显示面板；所述蓝色发光子像素的发光强度和与其相邻的红色发光子像素或绿色发光子像素的发光强度相当。

本申请实施例提供的显示面板中，在每个蓝色发光子像素的周围设置有第一全反射结构，第一全反射结构被配置为将蓝色发光子像素发出的至少部分边缘光束沿显示面板的正向全反射出显示面板，利用全反射结构使得蓝色发光子像素发出的光线中，有更多的光线能够由显示面板的正向射出。这样设计，使得以较低的驱动电压驱动的蓝色发光子像素，即可达到与较高驱动电压驱动的红色发光子像素和绿色发光子像素相当的发光强度，从而减缓蓝色发光子像素的衰减速度，使得蓝色发光子像素的使用寿命与红色发光子像素以及绿色发光子像素的使用寿命更加接近，避免因蓝色发光子像素的衰减速度比另外两种发光子像素的衰减速度快导致的显示面板的画面色度偏暖的问题，保证显示面板的显示效果。

在一种可能的实现方式中，所述第一全反射结构包括设置于所述蓝色发光子像素上的第一低折射率层以及覆盖所述第一低折射率层的第一高折射率层，所述第一低折射率层的折射率低于所述第一高折射层的折射率，所述第一低折射率层上设置有第一通孔，所述第一高折射率层填充所述第一通孔，所述蓝色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束能够在所述第一通孔的孔壁与所述第一高折射率层的结合面上发生全反射。

在一种可能的实现方式中，每个所述红色发光子像素的周围设置有第二全反射结构，所述第二全反射结构被配置为将所述红色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束沿所述显示面板的正向全反射出所述显示面板，且所述蓝色发光子像素的边缘光束中发生全反射的光束量大于所述红色发光子像素的边缘光束中发生全反射的光束量；和/或，每个所述绿色发光子像素的周围设置有第三全反射结构，所述第三全反射结构被配置为将所述绿色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束沿所述显示面板的正向全反射出所述显示面板，且所述蓝色发光子像素的边缘光束中发生全反射的光束量大于所述绿色发光子像素的边缘光束中发生全反射的光束量。

在一种可能的实现方式中，所述第二全反射结构包括第二低折射率层以及覆盖所述第二低折射率层的第二高折射率层，所述第二低折射率层的折射率低于所述第二高折射层的折射率，所述第二低折射率层上设置有第二通孔，所述第二高折射率层填充所述第二通孔，所述红色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束能够在所述第二通孔的孔壁与所述第二高折射率层的结合面上发生全反射；和/或，所述第三全反射结构包括第三低折射率层以及覆盖所述第三低折射率层的第三高折射率层，所述第三低折射率层的折射率低于所述第三高折射层的折射率，所述第三低折射率层上设置有第三通孔，所述第三高折射率层填充所述第三通孔，所述红色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束能够在所述第三通孔的孔壁与所述第三高折射率层的结合面上发生全反射。

在一种可能的实现方式中，第一通孔的深度大于所述第二通孔的深度，且所述第一通孔的深度大于所述第三通孔的深度。

在一种可能的实现方式中，所述第一通孔包括第一孔段，以及与所述第一孔段相连并位于所述第一孔段的背离所述蓝色发光子像素一侧的第二孔段，所述第一孔段的侧壁与平行于所述显示面板的第一平面之间的夹角θ₁小于所述第二孔段的侧壁与所述第一平面之间的夹角θ₂。

在一种可能的实现方式中，所述第一全反射结构包括层叠设置的两层所述第一低折射率层，其中，靠近所述蓝色发光子像素设置的所述第一低折射率层上设置所述第一孔段，且该所述第一低折射率层与所述第二低折射率层、所述第三低折射率层为一体结构；远离所述蓝色发光子像素设置的所述第一低折射率层上设置所述第二孔段。

在一种可能的实现方式中，所述第一高折射率层、所述第二高折射率层、所述第三高折射率层为一体结构。

在一种可能的实现方式中，所述第一孔段上与所述第二孔段相连通的端口位于所述第二孔段之内。

在一种可能的实现方式中，所述第一孔段的深度小于所述第二孔段的深度。

在一种可能的实现方式中，所述显示面板还包括设置于所述多个发光子像素上的封装层，所述第一全反射结构设置于所述封装层上。

本申请实施例的第二方面提供一种显示装置，包括如上所述的显示面板。

由于显示装置包括上述第一方面的显示面板，因此，该显示装置也具有与显示面板相同的优点，具体可以参考上文描述。

本申请实施例的第三方面提供一种显示面板的制备方法，所述制备方法包括：

提供阵列基板；

在所述阵列基板上制备多个发光子像素，所述多个发光子像素包括蓝色发光子像素、红色发光子像素和绿色发光子像素；

在所述多个发光子像素上制备第一功能层，所述第一功能层上设置有与所述蓝色发光子像素对应的第一孔段、与所述红色发光子像素对应的第二通孔以及与所述绿色发光子像素对应的第三通孔；

在所述第一功能层上制备第二功能层，所述第二功能层上设置有与所述第一孔段连通的第二孔段，且所述第二功能层避开所述红色发光子像素以及所述绿色发光子像素的出光区域；

在所述第一功能层和所述第二功能层上设置第三功能层，所述第三功能层填充所述第一孔段、所述第二孔段、所述第二通孔和所述第三通孔；

所述第一功能层的折射率低于所述第三功能层的折射率，所述第二功能层的折射率低于所述第三功能层的折射率，以使得所述第一功能层、第二功能层、第三功能层形成全反射结构。

本申请实施例的第四方面提供一种显示面板的制备方法，所述制备方法包括：

提供阵列基板；

在所述阵列基板上制备多个发光子像素，所述多个发光子像素包括蓝色发光子像素、红色发光子像素和绿色发光子像素；

利用半色调掩模在所述多个发光子像素上形成低折射率层，所述低折射率层上设置有与所述蓝色发光子像素对应的第一通孔、与所述红色发光子像素对应的第二通孔以及与所述绿色发光子像素对应的第三通孔，所述第一通孔的深度大于所述第二通孔的深度，所述第一通孔的深度大于所述第三通孔的深度；

在所述低折射率层上设置高折射率层，所述高折射率层填充所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔；

所述低折射率层的折射率低于所述高折射率层的折射率，以使得所述低折射率层和所述高折射率层形成全反射结构。

本申请实施例的第五方面提供一种显示面板的制备方法，所述制备方法包括：

提供阵列基板；

在所述阵列基板上制备多个发光子像素，所述多个发光子像素包括蓝色发光子像素、红色发光子像素和绿色发光子像素；

利用数字曝光机在所述多个发光子像素上形成低折射率层，所述低折射率层上设置有与所述蓝色发光子像素对应的第一通孔、与所述红色发光子像素对应的第二通孔以及与所述绿色发光子像素对应的第三通孔，所述第一通孔的深度大于所述第二通孔的深度，所述第一通孔的深度大于所述第三通孔的深度；

在所述低折射率层上设置高折射率层，所述高折射率层填充所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔；

所述低折射率层的折射率低于所述高折射率层的折射率，以使得所述低折射率层和所述高折射率层形成全反射结构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请一实施例的显示面板的结构示意图；

图2为根据本申请另一实施例的显示面板的结构示意图；

图3为根据本申请再一实施例的显示面板的结构示意图；

图4为图3中A区域的局部放大图；

图5为图3所示显示面板的制作方法流程图；

图6为图5所示制作方法形成第一功能层后的结构示意图；

图7为图5所示制作方法形成第二功能层后的结构示意图；

图8为图3所示显示面板的另一制作方法示意图。

附图标记说明：

10-阵列基板；21-蓝色发光子像素；22-红色发光子像素；23-绿色发光子像素；24-第一电极；25-发光材料层；26-第二电极；30-像素限定层；40-第一全反射结构；41-第一低折射率层；411-第一通孔；411a-第一孔段；411b-第二孔段；42-第一高折射率层；50-第二全反射结构；51-第二低折射率层；511-第二通孔；52-第二高折射率层；60-第三全反射结构；61-第三低折射率层；611-第三通孔；62-第三高折射率层；70-封装层；400-第一功能层；500-第二功能层；600-低折射率层；700-半色调掩模。

具体实施方式

正如背景技术所述，显示面板在长期使用后，其画面色度会出现偏暖现象，针对这一问题，本申请的发明人发现，显示面板的发光子像素通常包括阳极、阴极以及设置在阳极和阴极之间的发光材料层。在电场作用下，阳极产生的空穴和阴极产生的电子发生移动，迁移到发光层，当二者在发光材料层相遇时，产生能量激子，从而激发发光分子最终产生可见光。

因发光颜色的不同，发光子像素通常分为红色发光子像素、蓝色发光子像素和绿色发光子像素。在相同的驱动电压驱动下，蓝色发光子像素的衰减速度比其他两种发光子像素的衰减速度快，因此，显示面板长期使用后，蓝色发光子像素的老化和损耗程度要高于其他两种发光子像素，从而其屏体画面色度会发生变化，影响显示面板的显示效果。

针对上述技术问题，本申请实施例提供了一种显示面板，在各蓝色发光子像素周围设置第一全反射结构，利用第一全反射结构使得蓝色发光子像素发出的光线中，有更多的光线能够由显示面板的正向射出，使得以较低的驱动电压驱动的蓝色发光子像素，即可达到与较高驱动电压驱动的红色发光子像素和绿色发光子像素相当的发光强度，从而减缓蓝色发光子像素的衰减速度，使得蓝色发光子像素的使用寿命与红色发光子像素以及绿色发光子像素的使用寿命更加接近，保证显示面板的显示效果。

为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请实施例提供了一种显示面板，该显示面板可以为OLED显示面板，其包括阵列基板10以及设置于阵列基板10上的多个发光子像素，每个发光子像素发出的光均包括正向光束以及位于正向光束外围的边缘光束。可以理解的，此处所述的正向光束不局限于出光方向与发光子像素中的发光材料层25的出光面垂直的方向，与发光材料层25的出光面垂直的方向之间具有较小夹角的光线也属于正向光束。边缘光束即与发光材料层25的出光面垂直的方向之间的夹角较大的光束。

多个发光子像素包括多个蓝色发光子像素21、多个红色发光子像素22和多个绿色发光子像素23。阵列基板10上设置有像素限定层30，像素限定层30上设置有多个第一像素开口、多个第二像素开口以及多个第三像素开口，每个第一像素开口中设置一个蓝色发光子像素21，每个第二像素开口中设置一个红色发光子像素22，每个第三像素开口中设置一个绿色发光子像素23。

在每个蓝色发光子像素21的周围设置有第一全反射结构40。全反射是指光由光密介质(光在此介质中的折射率较大)射到光疏介质(光在此介质中折射率较小)的界面，且入射角大于临界角时，全部被反射回原介质内的现象。第一全反射结构40即为使得进入其内的光线能够在其内部发生全反射的结构。根据光的全反射原理，第一全反射结构40包括高折射率部分和低折射率部分，两者的结合面即为全面反射面，蓝色发光子像素21发出的光进入高折射率部分，并能够在高折射率部分和低折射率部分的结合面即全反射面处发生全反射。

第一全反射结构40被配置为将蓝色发光子像素21发出的至少部分边缘光束沿显示面板的正向全反射出显示面板，蓝色发光子像素21的发光强度和与其相邻的红色发光子像素22或绿色发光子像素23的发光强度相当。可以理解的是，此处所述的发光强度相当，指的是发光强度相同，或者发光强度接近。

利用全反射结构使得蓝色发光子像素21发出的光线中，有更多的光线能够由显示面板的正向射出。这样设计，使得以较低的驱动电压驱动的蓝色发光子像素21，即可达到与较高驱动电压驱动的红色发光子像素22和绿色发光子像素23相当的发光强度，从而减缓蓝色发光子像素21的衰减速度，使得蓝色发光子像素21的使用寿命与红色发光子像素22以及绿色发光子像素23的使用寿命更加接近，避免因蓝色发光子像素21的衰减速度比另外两种发光子像素的衰减速度快导致的显示面板的画面色度偏暖的问题，保证显示面板的显示效果。

继续参考图1，在一个可选的实施例中，第一全反射结构40包括设置于蓝色发光子像素21上的第一低折射率层41以及覆盖第一低折射率层41的第一高折射率层42，第一低折射率层41的折射率低于第一高折射层42的折射率。第一低折射率层41上设置有第一通孔411，第一高折射率层42填充第一通孔411，蓝色发光子像素21发出的至少部分边缘光束能够在第一通孔411的孔壁与第一高折射率层42的结合面上发生全反射。

第一低折射率层41和第一高折射率层42的材料不作限制，例如可以为聚酰亚胺、树脂等有机材料，只要保证第一高折射率层42的折射率大于第一低折射率层41的折射率即可。示例性地，第一高折射率层42的材质为折射率1.58左右的苯基硅树脂，第一低折射率层41的材质为折射率在1.43左右的甲基硅树脂。

进一步地，红色发光子像素22和绿色发光子像素23的周围也可以设置全反射结构，以提高红色发光子像素22以及绿色发光子像素23的正向出光量，在该实施例中，需要通过对各发光子像素周围的全反射结构进行设计，使得蓝色发光子像素21的边缘光束中发生全反射的光束量大于红色发光子像素22以及绿色发光子像素23的边缘光束中发生全反射的光束量。

示例性地，如图2所示，每个红色发光子像素22的周围设置有第二全反射结构50，第二全反射结构50被配置为将红色发光子像素22发出的至少部分边缘光束沿显示面板的正向全反射出显示面板，且蓝色发光子像素21的边缘光束中发生全反射的光束量大于红色发光子像素22的边缘光束中发生全反射的光束量。每个绿色发光子像素23的周围设置有第三全反射结构60，第三全反射结构60被配置为将绿色发光子像素23发出的至少部分边缘光束沿显示面板的正向全反射出显示面板，且蓝色发光子像素21的边缘光束中发生全反射的光束量大于绿色发光子像素23的边缘光束中发生全反射的光束量。

换言之，蓝色发光子像素21发出的光的边缘光束中，与垂直于阵列基板的直线L的夹角在角度α₁和角度β₁之间的光线能够经第一全反射结构40形成全反射。红色发光子像素22发出的光线中，与直线L的夹角在角度α₂和角度β₂之间的光线能够经第二全反射结构50形成全反射。绿色发光子像素23发出的光线中，与直线L的夹角在角度α₃和角度β₃之间的光线能够经第三全反射结构60形成全反射。则存在如下大小关系：(α₁-β₁)＞(α₂-β₂)，(α₁-β₁)＞(α₃-β₃)。

上述实施例中，由于各发光子像素周围均设置有全反射结构，能够提高显示面板的正向出光量，同时，由于蓝色发光子像素21的边缘光束中发生全反射的光束量大于红色发光子像素22以及绿色发光子像素23的边缘光束中发生全反射的光束量，从而减缓蓝色发光子像素21的衰减速度，使得蓝色发光子像素21的使用寿命与红色发光子像素22以及绿色发光子像素23的使用寿命更加接近，避免因蓝色发光子像素21的衰减速度比另外两种发光子像素的衰减速度快导致的显示面板的画面色度偏暖的问题，保证显示面板的显示效果。

继续参考图2，在一个可选的实施例中，第二全反射结构50包括第二低折射率层51以及覆盖第二低折射率层51的第二高折射率层52，第二低折射率层51的折射率低于第二高折射层52的折射率。第二低折射率层51上设置有第二通孔511，第二高折射率层52填充第二通孔511，红色发光子像素22发出的至少部分边缘光束能够在第二通孔511的孔壁与第二高折射率层52的结合面上发生全反射。

第三全反射结构60包括第三低折射率层61以及覆盖第三低折射率层61的第三高折射率层62，第三低折射率层61的折射率低于第三高折射层62的折射率，第三低折射率层61上设置有第三通孔611，第三高折射率层62填充第三通孔611，绿色发光子像素23发出的至少部分边缘光束能够在第三通孔611的孔壁与第三高折射率层62的结合面上发生全反射。

第二低折射率层51、第二高折射率层52、第三低折射率层61、第三高折射率层62的材料不作限制，例如可以为聚酰亚胺、树脂等有机材料，只要保证第二高折射率层52的折射率大于第二低折射率层51的折射率，第三高折射率层62的折射率大于第三低折射率层61的折射率即可。示例性地，第二高折射率层52和第三高折射率62的材质为折射率1.58左右的苯基硅树脂，第二低折射率层51和第三低折射率层61的材质为折射率在1.43左右的甲基硅树脂。

在一个可选的实施例中，如图2所示，各蓝色发光子像素21、各红色发光子像素22、各绿色发光子像素23均包括第一电极24、发光材料层25和第二电极26。为了方便布线，简化电路，优选地，各第二电极26位于像素限定层30上且为一体结构，即各第二电极26形成整层的第二电极层。第一电极24可以为阳极，第二电极26为阴极；或者，第一电极24可以为阴极，第二电极26为阳极。

显示面板还包括覆盖各蓝色发光子像素21、各红色发光子像素22、各绿色发光子像素23的封装层70，第一全反射结构40、第二全反射结构50和第三全反射结构60设置于封装层70上。

在一些实施例中，第一通孔411、第二通孔511和第三通孔611的深度可以相等，第一通孔411的侧壁与直线L的夹角小于第二通孔511的侧壁与直线L的夹角，第一通孔411的侧壁与直线L的夹角小于第三通孔611的侧壁与直线L的夹角。如此，相较于红色发光子像素22和绿色发光子像素23，蓝色发光子像素21发出的光线中有更多的光线能够经过第一通孔411的侧壁发生全反射。

上述实施例中，由于第一通孔411、第二通孔511和第三通孔611的深度相等，通过制备一层低折射率层即可同时形成第一通孔411、第二通孔511和第三通孔611，简化显示面板的结构和加工工艺，降低OLED显示面板的生产成本。

在另一个可选的实施例中，如图2所示，第一通孔411的深度大于第二通孔511的深度，且第一通孔411的深度大于第三通孔611的深度，这样设计，亦能够使得蓝色发光子像素21发出的光线中有更多的光线经过第一通孔411的侧壁发生全反射。

第一通孔411的侧壁可以为图2所示的锥面，在另一些实施例中，如图3所示，第一通孔411包括第一孔段411a，以及与第一孔段411a相连并位于第一孔段411a的背离阵列基板10一侧的第二孔段411b。如图4所示，第一孔段411a的侧壁与平行于阵列基板10的第一平面之间的夹角为夹角θ₁，第二孔段411b的侧壁与第一平面的夹角为夹角θ₂，第一孔段411a的深度为深度h₁，第二孔段411b的深度为深度h₂。

上述实施例中，通过调整夹角θ₁、夹角θ₂、深度h₁和深度h₂，可以调整蓝色发光子像素21的正向出光量，以使得蓝色发光子像素21的衰减速度与另外两种发光子像素的衰减速度匹配。

在一个可选的实施例中，如图4所示，第一孔段411a的侧壁与平行于阵列基板10的第一平面之间的夹角θ₁小于第二孔段411b的侧壁与第一平面之间的夹角θ₂。这样设置，沿蓝色发光子像素21的出光方向，第二孔段411b的侧壁相较于第一孔段411a的侧壁向靠近直线L的方向倾斜，从而使得蓝色发光子像素21发出的光线中有更多的光线经过第一通孔411的侧壁发生全反射。

夹角θ₁和夹角θ₂的具体数值不作限制，使得蓝色发光子像素21发出的光线能够经第一孔段411a的侧壁以及第二孔段411b的侧壁发生全反射即可，示例性地，夹角θ₁为30°-80°，夹角θ₂为30°-80°，且满足θ₁＜θ₂。

进一步地，第一全反射结构40包括层叠设置的两层第一低折射率层41，其中，靠近蓝色发光子像素21设置的第一低折射率层41上设置第一孔段411a，且该第一低折射率层41与第二低折射率层51、第三低折射率层61为一体结构，即第一低折射率层41、第二折射率层51和第三折射率层61同层设置，从而简化工艺。而远离蓝色发光子像素21设置的第一低折射率层41上设置第二孔段411b。

进一步地，第一孔段411a的深度h₁小于第二孔段411b的深度h₂。由于红色发光子像素22和绿色发光子像素23需要进行全反射的预定角度范围较小，因此，第二通孔511和第三通孔611需要的深度较小，因此，第一孔段411a的深度h₁较小。将第二孔段411b的深度h₂设置为大于第一孔段411a的深度h₁能够保证蓝色发光子像素21更大角度范围内的光线能够在第二孔段411b的侧壁上发生全反射，以使得蓝色发光子像素21的衰减速度更好地与另外两种发光子像素的衰减速度相匹配。

深度h₁和深度h₂的具体数值不作限制，能够通过夹角θ₁、夹角θ₂、深度h₁和深度h₂的配合，增大蓝色发光子像素21的正向出光量，以使得蓝色发光子像素21的衰减速度与另外两种发光子像素的衰减速度匹配即可。示例性地，深度h₁为0.5-5μm，深度h₂为0.5-5μm。

在一实施例中，第一高折射率层42、第二高折射率层52、第三高折射率层62为一体结构，即，第一高折射率层42、第二高折射率层52、第三高折射率层62同层设置，从而进一步简化工艺，提高显示面板的生产效率。

进一步地，如图3所示，第一孔段411a上与第二孔段411b相连通的端口位于第二孔段之内，换言之，第一孔段411a的远离阵列基板10的一端在阵列基板10上的投影位于第二孔段411b的靠近阵列基板10的一端在阵列基板10上的投影之内。即，如图3所示，在与阵列基板10垂直的平面内，第二孔段411b的下端尺寸大于第一孔段411a的上端尺寸，且第一孔段411a的侧壁的两个上端点位于第二孔段411b的侧壁的两个下端点之间。

上述实施例中，将第二孔段411b的侧壁外移且夹角θ₁小于夹角θ₂，既能够提高蓝色发光子像素21的正向出光量，又能够避免经第二孔段411b的侧壁形成全反射的光线过于密集而影响蓝色发光子像素21的出光均匀性，保证显示面板的显示效果。

第一孔段411a的远离阵列基板10的一端在阵列基板10上的投影外轮廓与第二孔段411b的靠近阵列基板10的一端在阵列基板10上的投影外轮廓之间的距离w的具体数值不作限制，由于距离w的调节亦能够调整蓝色发光子像素21的正向出光量，从而使得对于蓝色发光子像素21的正向出光量调节更加灵活。示例性地，距离w小于2μm。

如图5所示，上述实施例提供的显示面板可通过如下方法制作：

步骤S1、提供阵列基板。

如图6所示，阵列基板10包括衬底以及形成于衬底上的TFT功能层，在TFT功能层中形成用于驱动发光子像素的驱动电路。衬底的材质可以为硅、锗、砷化镓、磷化铟等半导体材料或者玻璃、塑料、蓝宝石晶圆等非导电材料。

步骤S2、在阵列基板上制备多个发光子像素，多个发光子像素包括蓝色发光子像素、红色发光子像素和绿色发光子像素。

步骤S3、在多个发光子像素上制备第一功能层，第一功能层上设置有与蓝色发光子像素对应的第一孔段、与红色发光子像素对应的第二通孔以及与绿色发光子像素对应的第三通孔。

如图6所示，第一功能层400可通过光刻方式制备，得到的第一功能层400即形成第一全反射结构40的一层第一低折射率层41、第二全反射结构50的第二低折射率层51以及第三全反射结构60的第三低折射率层61。

步骤S4、在第一功能层上制备第二功能层，第二功能层上设置有与第一孔段连通的第二孔段，且第二功能层避开红色发光子像素以及绿色发光子像素的出光区域。

如图7所示，第二功能层500可通过光刻方式制备，得到的第二功能层500即形成第一全反射结构40的另一层第一低折射率层41。

步骤S5、在第一功能层和第二功能层上设置第三功能层，第三功能层填充第一孔段、第二孔段、第二通孔和第三通孔。

第三功能层可采用涂覆等工艺制备，第三功能层即形成第一全反射结构40的第一高折射率层42、第二全反射结构50的第二高折射率层52以及第三全反射结构60的第三高折射率层62。

上述实施例提供的显示面板还可通过如下方法制作：

步骤S10、提供阵列基板。

步骤S20、在阵列基板上制备多个发光子像素，多个发光子像素包括蓝色发光子像素、红色发光子像素和绿色发光子像素。

步骤S30、利用半色调掩模在多个发光子像素上形成低折射率层，低折射率层上设置有与蓝色发光子像素对应的第一通孔、与红色发光子像素对应的第二通孔以及与绿色发光子像素对应的第三通孔，第一通孔的深度大于第二通孔的深度，第一通孔的深度大于第三通孔的深度。

该步骤中，如图8所示，利用半色调掩模，通过一次光刻工艺即可形成第一通孔411、第二通孔511和第三通孔611。

步骤S40、在低折射率层上设置高折射率层，高折射率层填充第一通孔、第二通孔和第三通孔。

步骤S10、S20、S40与上述的步骤S1、S2、S5类似，在此不再赘述。

在一个替代的实施例中，步骤S30还可以替换为，利用数字曝光机在多个发光子像素上形成低折射率层。通过数字曝光机，调整激光曝光能量、光斑大小，也能够实现通过一次光刻工艺形成第一通孔、第二通孔和第三通孔。

当然，可以理解的是，在另外的一些实施例中，也可以是，第二孔段的靠近阵列基板的一端在阵列基板上的投影位于第一孔段的远离阵列基板的一端在阵列基板上的投影之内，或者，第二孔段的靠近阵列基板的一端在阵列基板上的投影与第一孔段的远离阵列基板的一端在阵列基板上的投影重合。

进一步地，本申请实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括如上所述的显示面板。显示装置可以为任意具有显示功能的装置，例如可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、可穿戴设备、超级移动个人计算机(ultra-mobile personalcomputer，简称UMPC)、上网本或者个人数字助理(personal digital assistant，简称PDA)等移动设备，还可以为个人计算机(personal computer，简称PC)、电视机(television，简称TV)、柜员机或者自助机等非移动设备等。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本申请中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

文中使用的术语“衬底”是指在其上添加后续材料层的材料。衬底本身可以被图案化。添加到衬底顶上的材料可以被图案化，或者可以保持不被图案化。此外，衬底可以包括宽范围内的一系列材料，例如，硅、锗、砷化镓、磷化铟等。替代地，衬底可以由非导电材料(例如，玻璃、塑料或者蓝宝石晶圆等)制成。

文中使用的术语“层”可以指包括具有一定厚度的区域的材料部分。层可以在整个的下层结构或上覆结构之上延伸，或者可以具有比下层或上覆结构的范围小的范围。此外，层可以是匀质或者非匀质的连续结构的一个区域，其厚度小于该连续结构的厚度。例如，层可以位于所述连续结构的顶表面和底表面之间或者所述顶表面和底表面处的任何成对的横向平面之间。层可以横向延伸、垂直延伸和/或沿锥形表面延伸。衬底可以是层，可以在其中包括一个或多个层，和/或可以具有位于其上、其以上和/或其以下的一个或多个层。层可以包括多个层。例如，互连层可以包括一个或多个导体和接触层(在其内形成触点、互连线和/或过孔)以及一个或多个电介质层。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括多个发光子像素，每个所述发光子像素发出的光均包括与所述显示面板显示面垂直的正向光束以及位于所述正向光束外围的边缘光束；

所述多个发光子像素中蓝色发光子像素的周围设置有第一全反射结构，所述第一全反射结构被配置为将所述蓝色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束沿所述显示面板的正向全反射出所述显示面板；所述蓝色发光子像素的发光强度和与其相邻的红色发光子像素或绿色发光子像素的发光强度相当。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一全反射结构包括设置于所述蓝色发光子像素上的第一低折射率层以及覆盖所述第一低折射率层的第一高折射率层，所述第一低折射率层的折射率低于所述第一高折射层的折射率，所述第一低折射率层上设置有第一通孔，所述第一高折射率层填充所述第一通孔，所述蓝色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束能够在所述第一通孔的孔壁与所述第一高折射率层的结合面上发生全反射。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，每个所述红色发光子像素的周围设置有第二全反射结构，所述第二全反射结构被配置为将所述红色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束沿所述显示面板的正向全反射出所述显示面板，且所述蓝色发光子像素的边缘光束中发生全反射的光束量大于所述红色发光子像素的边缘光束中发生全反射的光束量；和/或，

每个所述绿色发光子像素的周围设置有第三全反射结构，所述第三全反射结构被配置为将所述绿色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束沿所述显示面板的正向全反射出所述显示面板，且所述蓝色发光子像素的边缘光束中发生全反射的光束量大于所述绿色发光子像素的边缘光束中发生全反射的光束量。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二全反射结构包括第二低折射率层以及覆盖所述第二低折射率层的第二高折射率层，所述第二低折射率层的折射率低于所述第二高折射层的折射率，所述第二低折射率层上设置有第二通孔，所述第二高折射率层填充所述第二通孔，所述红色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束能够在所述第二通孔的孔壁与所述第二高折射率层的结合面上发生全反射；和/或，

所述第三全反射结构包括第三低折射率层以及覆盖所述第三低折射率层的第三高折射率层，所述第三低折射率层的折射率低于所述第三高折射层的折射率，所述第三低折射率层上设置有第三通孔，所述第三高折射率层填充所述第三通孔，所述红色发光子像素发出的至少部分所述边缘光束能够在所述第三通孔的孔壁与所述第三高折射率层的结合面上发生全反射。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，第一通孔的深度大于所述第二通孔的深度，且所述第一通孔的深度大于所述第三通孔的深度。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一通孔包括第一孔段，以及与所述第一孔段相连并位于所述第一孔段的背离所述蓝色发光子像素一侧的第二孔段，所述第一孔段的侧壁与平行于所述显示面板的第一平面之间的夹角θ₁小于所述第二孔段的侧壁与所述第一平面之间的夹角θ₂；

优选的，所述第一全反射结构包括层叠设置的两层所述第一低折射率层，其中，

靠近所述蓝色发光子像素设置的所述第一低折射率层上设置所述第一孔段，且该所述第一低折射率层与所述第二低折射率层、所述第三低折射率层为一体结构；

远离所述蓝色发光子像素设置的所述第一低折射率层上设置所述第二孔段；

优选的，所述第一高折射率层、所述第二高折射率层、所述第三高折射率层为一体结构；

优选的，所述第一孔段上与所述第二孔段相连通的端口位于所述第二孔段之内；

优选的，所述第一孔段的深度小于所述第二孔段的深度；

优选的，所述显示面板还包括设置于所述多个发光子像素上的封装层，所述第一全反射结构设置于所述封装层上。

7.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的显示面板。

8.一种显示面板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

提供阵列基板；

在所述阵列基板上制备多个发光子像素，所述多个发光子像素包括蓝色发光子像素、红色发光子像素和绿色发光子像素；

在所述多个发光子像素上制备第一功能层，所述第一功能层上设置有与所述蓝色发光子像素对应的第一孔段、与所述红色发光子像素对应的第二通孔以及与所述绿色发光子像素对应的第三通孔；

在所述第一功能层上制备第二功能层，所述第二功能层上设置有与所述第一孔段连通的第二孔段，且所述第二功能层避开所述红色发光子像素以及所述绿色发光子像素的出光区域；

在所述第一功能层和所述第二功能层上设置第三功能层，所述第三功能层填充所述第一孔段、所述第二孔段、所述第二通孔和所述第三通孔；

所述第一功能层的折射率低于所述第三功能层的折射率，所述第二功能层的折射率低于所述第三功能层的折射率，以使得所述第一功能层、第二功能层、第三功能层形成全反射结构。

9.一种显示面板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

提供阵列基板；

在所述阵列基板上制备多个发光子像素，所述多个发光子像素包括蓝色发光子像素、红色发光子像素和绿色发光子像素；

利用半色调掩模在所述多个发光子像素上形成低折射率层，所述低折射率层上设置有与所述蓝色发光子像素对应的第一通孔、与所述红色发光子像素对应的第二通孔以及与所述绿色发光子像素对应的第三通孔，所述第一通孔的深度大于所述第二通孔的深度，所述第一通孔的深度大于所述第三通孔的深度；

在所述低折射率层上设置高折射率层，所述高折射率层填充所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔；

所述低折射率层的折射率低于所述高折射率层的折射率，以使得所述低折射率层和所述高折射率层形成全反射结构。

10.一种显示面板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

提供阵列基板；

在所述阵列基板上制备多个发光子像素，所述多个发光子像素包括蓝色发光子像素、红色发光子像素和绿色发光子像素；

利用数字曝光机在所述多个发光子像素上形成低折射率层，所述低折射率层上设置有与所述蓝色发光子像素对应的第一通孔、与所述红色发光子像素对应的第二通孔以及与所述绿色发光子像素对应的第三通孔，所述第一通孔的深度大于所述第二通孔的深度，所述第一通孔的深度大于所述第三通孔的深度；

在所述低折射率层上设置高折射率层，所述高折射率层填充所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔；

所述低折射率层的折射率低于所述高折射率层的折射率，以使得所述低折射率层和所述高折射率层形成全反射结构。

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