CN114017546A - 一种智能分层采油用油管固定装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能分层采油用油管固定装置及其使用方法，包括底板和安装板，所述底板顶部的四角均开设有安装孔，所述底板顶部的两端均固定连接有第一限位板，所述安装板底部的两端均固定连接有与第一限位板相互配合的第二限位板，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第一转动杆与第二转动杆进行交叉配合，从而无需对设备整体进行拆卸就能够对设备的高度位置进行调节，同时通过设置安装机构，能够对设备的夹持部位进行更换，从而方便对不同尺寸大小的油管进行固定操作，并且通过在夹持机构的内部设置可观察的夹紧部位，从而方便对油管固定夹紧的程度进行观察，进而避免造成油管损坏的情况发生，有利于实际的应用与操作。

Description

一种智能分层采油用油管固定装置及其使用方法

技术领域

本发明属于油管固定装置领域，具体为一种智能分层采油用油管固定装置及其使用方法。

背景技术

现有生活中，分层采油是指在开采多油层的生产井内，用封隔器将油层分隔成若干层段，采用卡封或配产的方式来减少层间干扰，使油层充分发挥其应有的作用，减少或消除层间干扰，而在采油的过程中常常需要油管对其进行输送，而油管大都是铺设在地面上进行使用的，需要有稳定的支撑和固定才能确保油气的安全输送。

但是现有的智能分层采油用油管固定装置大都只是简单的抱箍式结构，在进行实际的使用中，无法自由的调节固定装置整体的位置高度，并且也无法对其固定夹持部位进行更换，从而导致设备无法适应不同尺寸大小的油管进行使用，同时抱箍式结构的油管固定装置在使用时，无法对油管的压紧程度进行观察，因此在安装时极易因为夹紧力度过大而对油管造成损坏，不利于实际的应用与操作。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能分层采油用油管固定装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种智能分层采油用油管固定装置，包括底板和安装板，所述底板顶部的四角均开设有安装孔，所述底板顶部的两端均固定连接有第一限位板，所述安装板底部的两端均固定连接有与第一限位板相互配合的第二限位板，所述第一限位板的一端均转动连接有第一转动杆，所述第一限位板远离第一转动杆的一端均开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽之间滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的两端且位于第一限位板的外侧均螺纹连接有第二紧固螺母，所述第二限位板靠近第一转动杆的一端均转动连接有第二转动杆，所述第二限位板远离第二转动杆的一端均开设有第二限位槽，两个所述第二限位槽之间滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的两端且位于第二限位板的外侧均螺纹连接有第一紧固螺母，所述第一转动杆的中部均与对应的第二转动杆的中部转动连接，所述第一转动杆远离第一限位板的一端均与第一限位杆转动连接，所述第二转动杆远离第二限位板的一端均与第二限位杆转动连接，所述安装板的顶部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部设置有安装机构，所述安装盒的一侧设置有夹紧机构。

作为优选，所述安装机构包括调节螺杆，所述安装盒的内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧且位于安装盒的内部螺纹连接有移动板，所述移动板的上下两端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离移动板的一端均转动连接有推动滚轮，所述安装盒的内壁且位于调节螺杆的两侧均固定连接有滑杆，所述移动板的两端均与对应的滑杆滑动连接，所述安装盒内壁的顶部与底部均固定连接有两个第一回位弹簧，对应两个所述第一回位弹簧远离安装盒内壁的一端之间均固定连接有梯形滑块，所述梯形滑块均与安装盒的内壁滑动连接，所述推动滚轮的外侧均与对应的梯形滑块外侧的斜面滚动连接，所述安装盒的外侧且位于梯形滑块的一侧均开设有第一通槽，所述梯形滑块靠近第一通槽的一侧均固定连接有第一卡接板，所述第一卡接板均贯穿对应的第一通槽且延伸至安装盒的外侧，所述安装盒的外侧且位于两个第一通槽之间固定连接有两个第二回位弹簧，两个所述第二回位弹簧远离安装盒的一端之间固定连接有压紧板。

作为优选，所述夹紧机构包括第二卡接板，所述第一卡接板的外侧均卡接有第二卡接板，两个所述第二卡接板之间固定连接有调节盒，所述调节盒的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外侧的顶部与底部均螺纹连接有移动块，所述移动块均与调节盒的内壁滑动连接，所述调节盒远离第二卡接板的一侧开设有第二通槽，所述移动块靠近第二通槽的一侧均固定连接有横板，所述横板远离移动块的一端均贯穿第二通槽且延伸至调节盒的外侧，两个所述横板相靠近的一侧均固定连接有垫板，所述垫板远离横板的一侧均固定连接有两个第三回位弹簧，对应两个所述第三回位弹簧远离垫板的一端之间均固定连接有夹紧板，所述夹紧板远离垫板的一侧均开设有圆弧面，所述夹紧板外侧的圆弧面内部均设置有橡胶垫。

作为优选，所述安装板的顶部与安装盒的外侧之间固定连接有三角形结构的加强板。

作为优选，所述调节螺杆远离夹紧机构的一端延伸至安装盒的外侧且固定连接有调节旋钮。

作为优选，所述第一卡接板远离梯形滑块的一端与第二卡接板远离调节盒的一端均开设有相互配合的斜面。

作为优选，所述双向螺杆的顶部延伸至调节盒的顶部且固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的一端固定连接有转动把手。

作为优选，所述垫板的外侧且位于两个第三回位弹簧之间均开设有第一通孔，所述横板的外侧且位于第一通孔的一侧均开设有第二通孔，所述夹紧板靠近垫板的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离夹紧板的一端均贯穿对应的第一通孔与第二通孔延伸至横板的外侧且固定连接有挡板，所述连接杆的外侧均设置有刻度线。

一种智能分层采油用油管固定装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过安装孔将底板安装在指定的位置上，然后通过转动把手带动转动盘与双向螺杆进行转动，从而带动两个移动块在调节盒的内部进行移动，进而调节两个夹紧板之间的间距，调节好之后，将需要进行固定的油管置于两个夹紧板之间，然后通过转动把手再次调节两个夹紧板之间的间距，通过两个夹紧板对油管进行夹持固定，当两个夹紧板均与油管表面接触之后，继续调节两个夹紧板之间的间距，将会继续压紧油管，同时挤压第三回位弹簧，并使得连接杆在第一通孔与第二通孔的内部进行移动，同时通过观察刻度线的位置，即可得到两个夹紧板对油管的夹紧程度，达到合适的位置即可停止调节两个夹紧板之间的间距，从而完成夹紧工作；

S2、当需要对设备的高度位置进行调节时，首先拧松第一限位杆与第二限位杆两端的第一紧固螺母与第二紧固螺母，从而使得第一限位杆能够在第二限位槽的内部进行滑动，第二限位杆能够在第一限位槽的内部进行滑动，从而调节第一限位杆在第二限位槽内部的位置，同时调节第二限位杆在第一限位槽内部的位置，调节位置的同时，在第一转动杆与第二转动杆之间的配合下，对设备整体的高度位置进行调节，调节完成之后，拧紧第一紧固螺母与第二紧固螺母，从而对第一限位杆与第二限位杆的位置进行固定；

S3、当需要更换不同的夹紧机构时，可通过调节旋钮带动调节螺杆进行转动，从而带动移动板在滑杆的限位作用下进行移动，进而带动固定杆与推动滚轮进行移动，通过推动滚轮与梯形滑块外侧斜面之间的配合，推动梯形滑块进行移动，并挤压第一回位弹簧，同时带动两个第一卡接板在第一通槽的内部进行移动，当第一卡接板不再与第二卡接板卡接时，即可对夹紧机构进行拆卸，然后更换带有不同尺寸夹紧板的夹紧机构，在安装时，使得新的夹紧机构的调节盒外侧的两个第二卡接板分别对准第一卡接板，然后推动调节盒向安装盒移动，并通过压紧板挤压第二回位弹簧，在第一卡接板与第二卡接板外侧的斜面之间的配合下，使得第一卡接板与梯形滑块移动，并挤压第一回位弹簧，当第二卡接板越过第一卡接板之后，第一卡接板与梯形滑块在第一回位弹簧的弹力作用下回位，此时松开调节盒，通过压紧板与第一卡接板之间的作用，对调节盒进行固定，此时即可完安装操作。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第一转动杆与第二转动杆进行交叉配合，从而无需对设备整体进行拆卸就能够对设备的高度位置进行调节，同时通过设置安装机构，能够对设备的夹持部位进行更换，从而方便对不同尺寸大小的油管进行固定操作，并且通过在夹持机构的内部设置可观察的夹紧部位，从而方便对油管固定夹紧的程度进行观察，进而避免造成油管损坏的情况发生，有利于实际的应用与操作。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明第一转动杆与第二转动杆连接示意图；

图3是本发明第一卡接板结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图中：1、底板；2、安装板；3、第一限位板；4、第二限位板；5、第一转动杆；6、第一限位槽；7、第二转动杆；8、第二限位槽；9、第一限位杆；10、第一紧固螺母；11、第二限位杆；12、第二紧固螺母；13、安装盒；14、安装机构；141、调节螺杆；142、移动板；143、固定杆；144、推动滚轮；145、滑杆；146、第一回位弹簧；147、梯形滑块；148、第一通槽；149、第一卡接板；1410、第二回位弹簧；1411、压紧板；15、夹紧机构；151、调节盒；152、第二卡接板；153、双向螺杆；154、移动块；155、转动盘；156、转动把手；157、第二通槽；158、横板；159、垫板；1510、第三回位弹簧；1511、夹紧板；1512、第一通孔；1513、第二通孔；1514、连接杆；1515、挡板；1516、刻度线；1517、橡胶垫；16、安装孔；17、加强板。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种智能分层采油用油管固定装置，包括底板1和安装板2，所述底板1顶部的四角均开设有安装孔16，通过安装孔16便于更好的将设备安装固定在指定的位置上；所述底板1顶部的两端均固定连接有第一限位板3，所述安装板2底部的两端均固定连接有与第一限位板3相互配合的第二限位板4，所述第一限位板3的一端均转动连接有第一转动杆5，所述第一限位板3远离第一转动杆5的一端均开设有第一限位槽6，两个所述第一限位槽6之间滑动连接有第二限位杆11，所述第二限位杆11的两端且位于第一限位板3的外侧均螺纹连接有第二紧固螺母12，通过第二紧固螺母12便于更好的将第二限位杆11固定在第一限位槽6内部的指定位置处；所述第二限位板4靠近第一转动杆5的一端均转动连接有第二转动杆7，所述第二限位板4远离第二转动杆7的一端均开设有第二限位槽8，两个所述第二限位槽8之间滑动连接有第一限位杆9，所述第一限位杆9的两端且位于第二限位板4的外侧均螺纹连接有第一紧固螺母10，通过第一紧固螺母10便于更好的将第一限位杆9固定在第二限位槽8内部的指定位置处；所述第一转动杆5的中部均与对应的第二转动杆7的中部转动连接，通过第一转动杆5与第二转动杆7之间的配合，便于更好的进行联动，从而更好的调节安装板2与底板1之间的间距，进而调节设备整体的高度位置；所述第一转动杆5远离第一限位板3的一端均与第一限位杆9转动连接，所述第二转动杆7远离第二限位板4的一端均与第二限位杆11转动连接，所述安装板2的顶部固定连接有安装盒13，所述安装盒13的内部设置有安装机构14，所述安装盒13的一侧设置有夹紧机构15。

其中，所述安装机构14包括调节螺杆141，所述安装盒13的内部转动连接有调节螺杆141，所述调节螺杆141的外侧且位于安装盒13的内部螺纹连接有移动板142，所述移动板142的上下两端均固定连接有固定杆143，所述固定杆143远离移动板142的一端均转动连接有推动滚轮144，所述安装盒13的内壁且位于调节螺杆141的两侧均固定连接有滑杆145，所述移动板142的两端均与对应的滑杆145滑动连接，所述安装盒13内壁的顶部与底部均固定连接有两个第一回位弹簧146，对应两个所述第一回位弹簧146远离安装盒13内壁的一端之间均固定连接有梯形滑块147，所述梯形滑块147均与安装盒13的内壁滑动连接，所述推动滚轮144的外侧均与对应的梯形滑块147外侧的斜面滚动连接，所述安装盒13的外侧且位于梯形滑块147的一侧均开设有第一通槽148，所述梯形滑块147靠近第一通槽148的一侧均固定连接有第一卡接板149，所述第一卡接板149均贯穿对应的第一通槽148且延伸至安装盒13的外侧，所述安装盒13的外侧且位于两个第一通槽148之间固定连接有两个第二回位弹簧1410，两个所述第二回位弹簧1410远离安装盒13的一端之间固定连接有压紧板1411，通过第二回位弹簧1410与压紧板1411之间的配合，能够对调节盒151进行抵触，通过设置安装机构14，便于更好的对夹紧机构15进行快速安装与拆卸，从而对设备的夹紧机构15进行更换，进而方便对不同尺寸大小的油管进行固定操作。

其中，所述夹紧机构15包括第二卡接板152，所述第一卡接板149的外侧均卡接有第二卡接板152，两个所述第二卡接板152之间固定连接有调节盒151，所述调节盒151的内部转动连接有双向螺杆153，所述双向螺杆153外侧的顶部与底部均螺纹连接有移动块154，所述移动块154均与调节盒151的内壁滑动连接，所述调节盒151远离第二卡接板152的一侧开设有第二通槽157，所述移动块154靠近第二通槽157的一侧均固定连接有横板158，所述横板158远离移动块154的一端均贯穿第二通槽157且延伸至调节盒151的外侧，两个所述横板158相靠近的一侧均固定连接有垫板159，所述垫板159远离横板158的一侧均固定连接有两个第三回位弹簧1510，对应两个所述第三回位弹簧1510远离垫板159的一端之间均固定连接有夹紧板1511，所述夹紧板1511远离垫板159的一侧均开设有圆弧面，通过圆弧面便于更好的贴合油管进行使用；所述夹紧板1511外侧的圆弧面内部均设置有橡胶垫1517，通过设置橡胶垫1517便于更好的对夹紧的油管进行保护，通过设置夹紧机构15，便于更好的对油管进行夹紧固定，从而保证油管能够稳定的进行输送工作。

其中，所述安装板2的顶部与安装盒13的外侧之间固定连接有三角形结构的加强板17，通过设置加强板17便于更好的增加安装板2与安装盒13之间的连接稳定性。

其中，所述调节螺杆141远离夹紧机构15的一端延伸至安装盒13的外侧且固定连接有调节旋钮，通过调节旋钮便于更好的带动调节螺杆141进行转动。

其中，所述第一卡接板149远离梯形滑块147的一端与第二卡接板152远离调节盒151的一端均开设有相互配合的斜面，通过设置相互配合的斜面，便于更加快速的对调节盒151进行安装固定。

其中，所述双向螺杆153的顶部延伸至调节盒151的顶部且固定连接有转动盘155，所述转动盘155顶部的一端固定连接有转动把手156，通过设置转动把手156与转动盘155，便于更好的带动双向螺杆153进行转动。

其中，所述垫板159的外侧且位于两个第三回位弹簧1510之间均开设有第一通孔1512，所述横板158的外侧且位于第一通孔1512的一侧均开设有第二通孔1513，所述夹紧板1511靠近垫板159的一侧均固定连接有连接杆1514，所述连接杆1514远离夹紧板1511的一端均贯穿对应的第一通孔1512与第二通孔1513延伸至横板158的外侧且固定连接有挡板1515，所述连接杆1514的外侧均设置有刻度线1516，通过刻度线1516与连接杆1514之间的配合，便于更好的对油管的压紧程度进行观察，从而避免造成油管损坏的情况发生，有利于实际的应用与操作。

一种智能分层采油用油管固定装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过安装孔16将底板1安装在指定的位置上，然后通过转动把手156带动转动盘155与双向螺杆153进行转动，从而带动两个移动块154在调节盒151的内部进行移动，进而调节两个夹紧板1511之间的间距，调节好之后，将需要进行固定的油管置于两个夹紧板1511之间，然后通过转动把手156再次调节两个夹紧板1511之间的间距，通过两个夹紧板1511对油管进行夹持固定，当两个夹紧板1511均与油管表面接触之后，继续调节两个夹紧板1511之间的间距，将会继续压紧油管，同时挤压第三回位弹簧1510，并使得连接杆1514在第一通孔1512与第二通孔1513的内部进行移动，同时通过观察刻度线1516的位置，即可得到两个夹紧板1511对油管的夹紧程度，达到合适的位置即可停止调节两个夹紧板1511之间的间距，从而完成夹紧工作；

S2、当需要对设备的高度位置进行调节时，首先拧松第一限位杆9与第二限位杆11两端的第一紧固螺母10与第二紧固螺母12，从而使得第一限位杆9能够在第二限位槽8的内部进行滑动，第二限位杆11能够在第一限位槽6的内部进行滑动，从而调节第一限位杆9在第二限位槽8内部的位置，同时调节第二限位杆11在第一限位槽6内部的位置，调节位置的同时，在第一转动杆5与第二转动杆7之间的配合下，对设备整体的高度位置进行调节，调节完成之后，拧紧第一紧固螺母10与第二紧固螺母12，从而对第一限位杆9与第二限位杆11的位置进行固定；

S3、当需要更换不同的夹紧机构15时，可通过调节旋钮带动调节螺杆141进行转动，从而带动移动板142在滑杆145的限位作用下进行移动，进而带动固定杆143与推动滚轮144进行移动，通过推动滚轮144与梯形滑块147外侧斜面之间的配合，推动梯形滑块147进行移动，并挤压第一回位弹簧146，同时带动两个第一卡接板149在第一通槽148的内部进行移动，当第一卡接板149不再与第二卡接板152卡接时，即可对夹紧机构15进行拆卸，然后更换带有不同尺寸夹紧板1511的夹紧机构15，在安装时，使得新的夹紧机构15的调节盒151外侧的两个第二卡接板152分别对准第一卡接板149，然后推动调节盒151向安装盒13移动，并通过压紧板1411挤压第二回位弹簧1410，在第一卡接板149与第二卡接板152外侧的斜面之间的配合下，使得第一卡接板149与梯形滑块147移动，并挤压第一回位弹簧146，当第二卡接板152越过第一卡接板149之后，第一卡接板149与梯形滑块147在第一回位弹簧146的弹力作用下回位，此时松开调节盒151，通过压紧板1411与第一卡接板149之间的作用，对调节盒151进行固定，此时即可完安装操作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种智能分层采油用油管固定装置，其特征在于，包括底板(1)和安装板(2)，所述底板(1)顶部的四角均开设有安装孔(16)，所述底板(1)顶部的两端均固定连接有第一限位板(3)，所述安装板(2)底部的两端均固定连接有与第一限位板(3)相互配合的第二限位板(4)，所述第一限位板(3)的一端均转动连接有第一转动杆(5)，所述第一限位板(3)远离第一转动杆(5)的一端均开设有第一限位槽(6)，两个所述第一限位槽(6)之间滑动连接有第二限位杆(11)，所述第二限位杆(11)的两端且位于第一限位板(3)的外侧均螺纹连接有第二紧固螺母(12)，所述第二限位板(4)靠近第一转动杆(5)的一端均转动连接有第二转动杆(7)，所述第二限位板(4)远离第二转动杆(7)的一端均开设有第二限位槽(8)，两个所述第二限位槽(8)之间滑动连接有第一限位杆(9)，所述第一限位杆(9)的两端且位于第二限位板(4)的外侧均螺纹连接有第一紧固螺母(10)，所述第一转动杆(5)的中部均与对应的第二转动杆(7)的中部转动连接，所述第一转动杆(5)远离第一限位板(3)的一端均与第一限位杆(9)转动连接，所述第二转动杆(7)远离第二限位板(4)的一端均与第二限位杆(11)转动连接，所述安装板(2)的顶部固定连接有安装盒(13)，所述安装盒(13)的内部设置有安装机构(14)，所述安装盒(13)的一侧设置有夹紧机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种智能分层采油用油管固定装置，其特征在于，所述安装机构(14)包括调节螺杆(141)，所述安装盒(13)的内部转动连接有调节螺杆(141)，所述调节螺杆(141)的外侧且位于安装盒(13)的内部螺纹连接有移动板(142)，所述移动板(142)的上下两端均固定连接有固定杆(143)，所述固定杆(143)远离移动板(142)的一端均转动连接有推动滚轮(144)，所述安装盒(13)的内壁且位于调节螺杆(141)的两侧均固定连接有滑杆(145)，所述移动板(142)的两端均与对应的滑杆(145)滑动连接，所述安装盒(13)内壁的顶部与底部均固定连接有两个第一回位弹簧(146)，对应两个所述第一回位弹簧(146)远离安装盒(13)内壁的一端之间均固定连接有梯形滑块(147)，所述梯形滑块(147)均与安装盒(13)的内壁滑动连接，所述推动滚轮(144)的外侧均与对应的梯形滑块(147)外侧的斜面滚动连接，所述安装盒(13)的外侧且位于梯形滑块(147)的一侧均开设有第一通槽(148)，所述梯形滑块(147)靠近第一通槽(148)的一侧均固定连接有第一卡接板(149)，所述第一卡接板(149)均贯穿对应的第一通槽(148)且延伸至安装盒(13)的外侧，所述安装盒(13)的外侧且位于两个第一通槽(148)之间固定连接有两个第二回位弹簧(1410)，两个所述第二回位弹簧(1410)远离安装盒(13)的一端之间固定连接有压紧板(1411)。

3.根据权利要求2所述的一种智能分层采油用油管固定装置，其特征在于，所述夹紧机构(15)包括第二卡接板(152)，所述第一卡接板(149)的外侧均卡接有第二卡接板(152)，两个所述第二卡接板(152)之间固定连接有调节盒(151)，所述调节盒(151)的内部转动连接有双向螺杆(153)，所述双向螺杆(153)外侧的顶部与底部均螺纹连接有移动块(154)，所述移动块(154)均与调节盒(151)的内壁滑动连接，所述调节盒(151)远离第二卡接板(152)的一侧开设有第二通槽(157)，所述移动块(154)靠近第二通槽(157)的一侧均固定连接有横板(158)，所述横板(158)远离移动块(154)的一端均贯穿第二通槽(157)且延伸至调节盒(151)的外侧，两个所述横板(158)相靠近的一侧均固定连接有垫板(159)，所述垫板(159)远离横板(158)的一侧均固定连接有两个第三回位弹簧(1510)，对应两个所述第三回位弹簧(1510)远离垫板(159)的一端之间均固定连接有夹紧板(1511)，所述夹紧板(1511)远离垫板(159)的一侧均开设有圆弧面，所述夹紧板(1511)外侧的圆弧面内部均设置有橡胶垫(1517)。

4.根据权利要求1所述的一种智能分层采油用油管固定装置，其特征在于，所述安装板(2)的顶部与安装盒(13)的外侧之间固定连接有三角形结构的加强板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种智能分层采油用油管固定装置，其特征在于，所述调节螺杆(141)远离夹紧机构(15)的一端延伸至安装盒(13)的外侧且固定连接有调节旋钮。

6.根据权利要求3所述的一种智能分层采油用油管固定装置，其特征在于，所述第一卡接板(149)远离梯形滑块(147)的一端与第二卡接板(152)远离调节盒(151)的一端均开设有相互配合的斜面。

7.根据权利要求3所述的一种智能分层采油用油管固定装置，其特征在于，所述双向螺杆(153)的顶部延伸至调节盒(151)的顶部且固定连接有转动盘(155)，所述转动盘(155)顶部的一端固定连接有转动把手(156)。

8.根据权利要求3所述的一种智能分层采油用油管固定装置，其特征在于，所述垫板(159)的外侧且位于两个第三回位弹簧(1510)之间均开设有第一通孔(1512)，所述横板(158)的外侧且位于第一通孔(1512)的一侧均开设有第二通孔(1513)，所述夹紧板(1511)靠近垫板(159)的一侧均固定连接有连接杆(1514)，所述连接杆(1514)远离夹紧板(1511)的一端均贯穿对应的第一通孔(1512)与第二通孔(1513)延伸至横板(158)的外侧且固定连接有挡板(1515)，所述连接杆(1514)的外侧均设置有刻度线(1516)。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种智能分层采油用油管固定装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过安装孔(16)将底板(1)安装在指定的位置上，然后通过转动把手(156)带动转动盘(155)与双向螺杆(153)进行转动，从而带动两个移动块(154)在调节盒(151)的内部进行移动，进而调节两个夹紧板(1511)之间的间距，调节好之后，将需要进行固定的油管置于两个夹紧板(1511)之间，然后通过转动把手(156)再次调节两个夹紧板(1511)之间的间距，通过两个夹紧板(1511)对油管进行夹持固定，当两个夹紧板(1511)均与油管表面接触之后，继续调节两个夹紧板(1511)之间的间距，将会继续压紧油管，同时挤压第三回位弹簧(1510)，并使得连接杆(1514)在第一通孔(1512)与第二通孔(1513)的内部进行移动，同时通过观察刻度线(1516)的位置，即可得到两个夹紧板(1511)对油管的夹紧程度，达到合适的位置即可停止调节两个夹紧板(1511)之间的间距，从而完成夹紧工作；

S2、当需要对设备的高度位置进行调节时，首先拧松第一限位杆(9)与第二限位杆(11)两端的第一紧固螺母(10)与第二紧固螺母(12)，从而使得第一限位杆(9)能够在第二限位槽(8)的内部进行滑动，第二限位杆(11)能够在第一限位槽(6)的内部进行滑动，从而调节第一限位杆(9)在第二限位槽(8)内部的位置，同时调节第二限位杆(11)在第一限位槽(6)内部的位置，调节位置的同时，在第一转动杆(5)与第二转动杆(7)之间的配合下，对设备整体的高度位置进行调节，调节完成之后，拧紧第一紧固螺母(10)与第二紧固螺母(12)，从而对第一限位杆(9)与第二限位杆(11)的位置进行固定；

S3、当需要更换不同的夹紧机构(15)时，可通过调节旋钮带动调节螺杆(141)进行转动，从而带动移动板(142)在滑杆(145)的限位作用下进行移动，进而带动固定杆(143)与推动滚轮(144)进行移动，通过推动滚轮(144)与梯形滑块(147)外侧斜面之间的配合，推动梯形滑块(147)进行移动，并挤压第一回位弹簧(146)，同时带动两个第一卡接板(149)在第一通槽(148)的内部进行移动，当第一卡接板(149)不再与第二卡接板(152)卡接时，即可对夹紧机构(15)进行拆卸，然后更换带有不同尺寸夹紧板(1511)的夹紧机构(15)，在安装时，使得新的夹紧机构(15)的调节盒(151)外侧的两个第二卡接板(152)分别对准第一卡接板(149)，然后推动调节盒(151)向安装盒(13)移动，并通过压紧板(1411)挤压第二回位弹簧(1410)，在第一卡接板(149)与第二卡接板(152)外侧的斜面之间的配合下，使得第一卡接板(149)与梯形滑块(147)移动，并挤压第一回位弹簧(146)，当第二卡接板(152)越过第一卡接板(149)之后，第一卡接板(149)与梯形滑块(147)在第一回位弹簧(146)的弹力作用下回位，此时松开调节盒(151)，通过压紧板(1411)与第一卡接板(149)之间的作用，对调节盒(151)进行固定，此时即可完安装操作。

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