CN211875277U - 一种高碳钢管道阀门的支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高碳钢管道阀门的支撑件，包括安装座，所述安装座上侧水平设有放置座，所述放置座通过升降机构与安装座固定连接，所述放置座上侧对称设有两个对阀门进行固定的固定件，两个所述固定件相互背离的一侧均设有放置阀门与管道连接位置的弧形支撑板，所述弧形支撑板与放置座固定连接，所述弧形支撑板上侧固定设有圆形橡胶垫，所述圆形橡胶垫中心位置设有圆型开口，且圆形橡胶垫上均布有若干匹配法兰结构的安装孔，所述弧形支撑板上设有辅助连接机构。本实用新型可以对阀门的固定高度进行调节，便于进行安装，有效减少高碳钢管道与阀门连接位置的震动传递影响，减少阀门受到震动的影响，保证管道与阀门连接位置的密封性。

Description

一种高碳钢管道阀门的支撑件

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种高碳钢管道阀门的支撑件。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门往往是通过法兰结构与管道进行连接，这种连接是刚性的，阀门与管道之间对于应力的传导较为明确；碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低，而高碳钢管道则是硬度较高的一种管道，管道与阀门的连接处容易受到震动影响，减少使用寿命，同时密封性下降；

经检索，公开号为CN208237208U的专利文件公开了一种高碳钢管道阀门的支撑件，包括上弹性件的底部连接支撑板顶部的限位板，螺纹柱的表面下端安装有下弹性件，所述下弹性件的顶部连接支撑板底部的限位板，所述螺纹柱的表面靠近底部的位置安装有下调节螺母，所述支撑板的顶部纵向安装有两个下固定件，所述下固定件的顶部靠近正面和背面的地方均安装有连接板，所述连接板的顶部均安装有锁紧柱，所述锁紧柱表面安装有上连接板，每两个对应的上连接板之间均安装有上固定件，所述锁紧柱的顶部旋转安装有锁紧螺母；

该管道阀门的支撑件不足之处在于：具有对阀门的减震作用，对阀门进行保护，但是阀门与管道连接位置仍然容易受到硬性产生缝隙；同时阀门的高度可以进行调节，但是导致整体的支撑效果较差，高度调节不够方便。

为此，我们提出一种高碳钢管道阀门的支撑件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高碳钢管道阀门的支撑件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高碳钢管道阀门的支撑件，包括安装座，所述安装座上侧水平设有放置座，所述放置座通过升降机构与安装座固定连接，所述放置座上侧对称设有两个对阀门进行固定的固定件，两个所述固定件相互背离的一侧均设有放置阀门与管道连接位置的弧形支撑板，所述弧形支撑板与放置座固定连接，所述弧形支撑板上侧固定设有圆形橡胶垫，所述圆形橡胶垫中心位置设有圆型开口，且圆形橡胶垫上均布有若干匹配法兰结构的安装孔，所述弧形支撑板上设有辅助连接机构。

优选地，所述升降机构包括设置在放置座与安装座之间的交叉伸缩架，所述交叉伸缩架一侧四个支端分别与放置座和安装座转动连接，所述交叉伸缩架另一侧四个支端均转动连接有滑块，所述放置座和安装座上均对称设有两个与滑块匹配的滑槽，所述安装座内水平设有丝杆，所述丝杆两端均转动连接有固定座，所述固定座与安装座固定连接，其中一个所述固定座上转动设有与丝杆同轴固定连接的转块，所述丝杆上螺纹套接有移动块，所述移动块通过两侧的固定杆与安装座位置上两个滑块转动连接。

优选地，所述固定件包括设置在放置座上侧的倒U型架，所述倒U型架与放置座固定连接，所述倒U型架上端面设有弧形凹陷，所述倒U型架上侧设有与弧形凹陷位置的弧形限位块，所述弧形限位块两侧对称设有两个第一腰孔，所述倒U型架上设有两个分别与两个第一腰孔位置对应的第二腰孔。

优选地，所述辅助连接机构包括对称设置在圆形橡胶垫两侧的两个U型固定板，所述U型固定板与圆形橡胶垫之间设有U型抵块，所述U型抵块通过若干限位弹簧与U型固定板固定连接。

优选地，所述圆形橡胶垫直径略大于阀门法兰盘直径。

优选地，所述安装座两侧对称设有两组第三腰孔。

优选地，所述弧形支撑板与放置座之间对称设有两个弧形支撑条。

优选地，所述倒U型架与弧形限位块相互靠近的端面上均设有橡胶软垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置设置了放置座与安装座，安装座用于固定在安装位置，放置座用于固定阀门，转动转块就可以通过升降机构快速的对放置座的高度进行调整，同时该装置的升降机构稳固性较高，交叉伸缩架对于力的承受效果较高，对于阀门的支撑效果较好；

2、该装置对于阀门与管道的连接位置之间设置了圆形橡胶垫，增加了阀门与管道连接位置的密封性，同时提供了可以产生相对移动的距离，避免震动产生阀门与管道相对移动导致出现缝隙，而且还设置了辅助连接机构，通过限位弹簧作用，可以通过两个U型抵块将连接位置抵紧，对连接位置的震动可以进行吸收，而且保证稳固性，长期使用的过程中，保证密封性，避免缝隙产生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高碳钢管道阀门的支撑件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高碳钢管道阀门的支撑件的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高碳钢管道阀门的支撑件中辅助连接机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高碳钢管道阀门的支撑件中固定件的结构示意图。

图中：1安装座、2放置座、3固定件、4弧形支撑板、5圆形橡胶垫、6交叉伸缩架、7滑块、8丝杆、9固定座、10转块、11移动块、12固定杆、13倒U型架、14弧形限位块、15 U型固定板、16 U型抵块、17限位弹簧、18弧形支撑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高碳钢管道阀门的支撑件，包括安装座1，安装座1两侧对称设有两组第三腰孔，可以将安装座1进行固定，完成整体装置的安装，安装座1上侧水平设有放置座2，放置座2通过升降机构与安装座1固定连接，升降机构包括设置在放置座2与安装座1之间的交叉伸缩架6，交叉伸缩架6一侧四个支端分别与放置座2和安装座1转动连接，交叉伸缩架6另一侧四个支端均转动连接有滑块7，放置座2和安装座1上均对称设有两个与滑块7匹配的滑槽，交叉伸缩杆6可以进行伸缩操作，安装座1内水平设有丝杆8，丝杆8两端均转动连接有固定座9，固定座9与安装座1固定连接，其中一个固定座9上转动设有与丝杆8同轴固定连接的转块10，丝杆8上螺纹套接有移动块11，移动块11通过两侧的固定杆12与安装座1位置上两个滑块7转动连接，通过转动转块10，可以带动移动块11移动，移动块11同步带动两个滑块7移动，从而控制交叉伸缩架7伸缩，控制放置座2进行升降；

其中，放置座2上侧对称设有两个对阀门进行固定的固定件3，固定件3包括设置在放置座2上侧的倒U型架13，倒U型架13与放置座2固定连接，倒U型架13上端面设有弧形凹陷，倒U型架13上侧设有与弧形凹陷位置的弧形限位块14，弧形限位块14与弧形凹陷配合可以对阀门进行固定，弧形限位块14两侧对称设有两个第一腰孔，倒U型架13上设有两个分别与两个第一腰孔位置对应的第二腰孔，通过第一腰孔和第二腰孔可以将弧形限位块14固定在倒U型架13上，倒U型架13与弧形限位块14相互靠近的端面上均设有橡胶软垫层，增加固定稳固性，避免刚性接触，对阀门起到保护作用；

其中，两个固定件3相互背离的一侧均设有放置阀门与管道连接位置的弧形支撑板4，弧形支撑板4与放置座2固定连接，弧形支撑板4与放置座2之间对称设有两个弧形支撑条18，保证支撑的稳固性，弧形支撑板4上侧固定设有圆形橡胶垫5，圆形橡胶垫5直径略大于阀门法兰盘直径，用于设置在阀门与管道连接之间，圆形橡胶垫5中心位置设有圆型开口，且圆形橡胶垫5上均布有若干匹配法兰结构的安装孔，圆形开口匹配管道内径，安装孔匹配法兰结构便于进行固定，保证阀门与管道之间的连接密封性，同时使得阀门与管道之间留有一定的相对移动距离，弧形支撑板4上设有辅助连接机构，辅助连接机构包括对称设置在圆形橡胶垫5两侧的两个U型固定板15，U型固定板15与圆形橡胶垫5之间设有U型抵块16，U型抵块16通过若干限位弹簧17与U型固定板15固定连接，便于管道和阀门的置入，通过若干限位弹簧17的作用，在管道与阀门连接时，产生抵紧作用，对震动进行吸收，而且可以保证稳固性。

本实用新型中，该装置的使用步骤如下：

1、通过安装座1两侧的若干第三腰孔进行安装固定；

2、根据阀门需要的安装高度，转动转块10,带动丝杆8转动，驱动移动块11移动，从而带动两个滑块7移动，进而驱动交叉伸缩架6伸缩，改变放置座2高度；

3、将阀门置入两个倒U型架13的弧形凹陷上，将两个弧形限位块14分别放置在两个倒U型架13对应位置，对阀门起到限位作用，并通过第一腰孔和第二腰孔将弧形限位块14和倒U型架13固定；

4、此时阀门的连接端置入其中一个U型固定板15与圆形橡胶垫5之间，并且因为若干限位弹簧17作用，其中一个U型抵块16对阀门的连接端法兰盘起到抵紧作用；

5、将管道一端置入另一个U型固定板15与圆形橡胶垫5之间，因为若干限位弹簧17作用，另一个U型抵块16对管道连接端法兰盘起到抵紧作用，阀门与管道的连接位置受到了限位作用；

6、通过螺栓将阀门与管道的法兰盘进行固定，完成安装，在阀门另一侧重复操作完成整体阀门与管道的连接；

7、使用时管道或者阀门产生的震动作用，经过连接位置会受到圆形橡胶垫以及限位弹簧17作用，避免产生相对影响，连接位置稳固性高且不会产生缝隙。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高碳钢管道阀门的支撑件，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上侧水平设有放置座(2)，所述放置座(2)通过升降机构与安装座(1)固定连接，所述放置座(2)上侧对称设有两个对阀门进行固定的固定件(3)，两个所述固定件(3)相互背离的一侧均设有放置阀门与管道连接位置的弧形支撑板(4)，所述弧形支撑板(4)与放置座(2)固定连接，所述弧形支撑板(4)上侧固定设有圆形橡胶垫(5)，所述圆形橡胶垫(5)中心位置设有圆型开口，且圆形橡胶垫(5)上均布有若干匹配法兰结构的安装孔，所述弧形支撑板(4)上设有辅助连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种高碳钢管道阀门的支撑件，其特征在于，所述升降机构包括设置在放置座(2)与安装座(1)之间的交叉伸缩架(6)，所述交叉伸缩架(6)一侧四个支端分别与放置座(2)和安装座(1)转动连接，所述交叉伸缩架(6)另一侧四个支端均转动连接有滑块(7)，所述放置座(2)和安装座(1)上均对称设有两个与滑块(7)匹配的滑槽，所述安装座(1)内水平设有丝杆(8)，所述丝杆(8)两端均转动连接有固定座(9)，所述固定座(9)与安装座(1)固定连接，其中一个所述固定座(9)上转动设有与丝杆(8)同轴固定连接的转块(10)，所述丝杆(8)上螺纹套接有移动块(11)，所述移动块(11)通过两侧的固定杆(12)与安装座(1)位置上两个滑块(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高碳钢管道阀门的支撑件，其特征在于，所述固定件(3)包括设置在放置座(2)上侧的倒U型架(13)，所述倒U型架(13)与放置座(2)固定连接，所述倒U型架(13)上端面设有弧形凹陷，所述倒U型架(13)上侧设有与弧形凹陷位置的弧形限位块(14)，所述弧形限位块(14)两侧对称设有两个第一腰孔，所述倒U型架(13)上设有两个分别与两个第一腰孔位置对应的第二腰孔。

4.根据权利要求1所述的一种高碳钢管道阀门的支撑件，其特征在于，所述辅助连接机构包括对称设置在圆形橡胶垫(5)两侧的两个U型固定板(15)，所述U型固定板(15)与圆形橡胶垫(5)之间设有U型抵块(16)，所述U型抵块(16)通过若干限位弹簧(17)与U型固定板(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高碳钢管道阀门的支撑件，其特征在于，所述圆形橡胶垫(5)直径略大于阀门法兰盘直径。

6.根据权利要求1所述的一种高碳钢管道阀门的支撑件，其特征在于，所述安装座(1)两侧对称设有两组第三腰孔。

7.根据权利要求1所述的一种高碳钢管道阀门的支撑件，其特征在于，所述弧形支撑板(4)与放置座(2)之间对称设有两个弧形支撑条(18)。

8.根据权利要求3所述的一种高碳钢管道阀门的支撑件，其特征在于，所述倒U型架(13)与弧形限位块(14)相互靠近的端面上均设有橡胶软垫层。

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