CN210739573U - 一种可滑动式管道吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可滑动式管道吊架，包括四个弧形夹体，每个所述弧形夹体的前表面均设置有第一螺纹管和连接块，相邻两个所述第一螺纹管与连接块之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离连接块的一端设置有加固杆，位于上方的两个所述弧形夹体的外侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内部设置有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的上端共同设置有承重梁。本实用新型中相邻的两个弧形夹体之间通过第一螺纹杆和第一螺纹管进行连接，通过转动固定杆，带动第一螺纹杆转动，实现调整相邻两个弧形夹体之间的距离，达到适应不同直径管道进行夹紧的效果，实用性、稳定性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于管道吊架技术领域，具体涉及一种可滑动式管道吊架。
背景技术
管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。化工、石油、发电、冶金等场所的供给管道系统中，常用的管道支撑方式为通过管托架安装，这类管托除了应能承受管道重量，还要平衡管道家统的作用力，吸收震动，改善管道的应力分布，确保管道系统安全运行，延长其使用寿命。
然而现有的管道吊架难以适应不同直径的管道，对管道进行固定，夹紧效果较差，稳定性不强，使用范围较小，实用性不强；而且管道安装不齐平时需要进行调整，安装难度较大。为此我们提出一种可滑动式管道吊架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可滑动式管道吊架，以解决上述背景技术中提出现有的管道吊架难以适应不同直径的管道，对管道进行固定，夹紧效果较差，稳定性不强，使用范围较小，实用性不强；而且管道安装不齐平时需要进行调整，安装难度较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可滑动式管道吊架，包括四个弧形夹体，每个所述弧形夹体的前表面均设置有第一螺纹管和连接块，相邻两个所述第一螺纹管与连接块之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离连接块的一端设置有加固杆，位于上方的两个所述弧形夹体的外侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有操作杆，且两个所述第二螺纹杆的上端共同设置有承重梁。
优选的，所述承重梁的下表面对称设置有固定杆，所述第二螺纹管的外侧设置有与固定杆连接的矩形限位框架。
优选的，所述第二螺纹管的外侧设置有限位块，所述限位块位于矩形限位框架的正上方。
优选的，所述伸缩杆与第二螺纹管之间设置有加强板，且所述伸缩杆和第二螺纹管分别与加强板之间通过焊接固定。
优选的，所述弧形夹体的内侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧均匀设置有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的一端共同设置有缓冲垫。
优选的，所述第一螺纹杆与连接块之间通过轴承连接，所述第二螺纹杆与承重梁之间通过轴承连接。
优选的，所述第二螺纹管呈矩形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中相邻的两个弧形夹体之间通过第一螺纹杆和第一螺纹管进行连接，通过转动固定杆，带动第一螺纹杆转动，实现调整相邻两个弧形夹体之间的距离，达到适应不同直径管道进行夹紧的效果，实用性、稳定性较强。
2.本实用新型中的弧形夹体通过第二螺纹杆和第二螺纹管进行连接，通过转动操作杆，带动第二螺纹杆转动，并且在矩形限位框架的作用下，实现调节第二螺纹管的高度，方便管道安装不齐平时进行调整，安装难度降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的矩形限位框架与第二螺纹管结构示意图；
图3为本实用新型的A部局部放大图；
图中：1、承重梁；2、加固杆；3、操作杆；4、矩形限位框架；5、第一螺纹杆；6、缓冲垫；7、固定杆；8、第一螺纹管；9、连接块；10、弧形夹体；11、加强板；12、伸缩杆；13、第二螺纹管；14、第二螺纹杆；15、安装槽；16、缓冲弹簧；17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可滑动式管道吊架，包括四个弧形夹体10，每个所述弧形夹体10的前表面均设置有第一螺纹管8 和连接块9，相邻两个所述第一螺纹管8与连接块9之间设置有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5远离连接块9的一端设置有加固杆7，位于上方的两个所述弧形夹体10的外侧均设置有伸缩杆12，所述伸缩杆12的一端设置有第二螺纹管13，所述第二螺纹管13的内部设置有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14的外侧设置有操作杆3，且两个所述第二螺纹杆14的上端共同设置有承重梁1。
所述承重梁1的下表面对称设置有固定杆2，所述第二螺纹管13的外侧设置有与固定杆2连接的矩形限位框架4，所述第二螺纹管13的外侧设置有限位块17，所述限位块17位于矩形限位框架4的正上方，所述伸缩杆12与第二螺纹管13之间设置有加强板11，且所述伸缩杆12和第二螺纹管13分别与加强板11之间通过焊接固定，所述弧形夹体10的内侧设置有安装槽15，所述安装槽15的内侧均匀设置有多个缓冲弹簧16，多个所述缓冲弹簧16的一端共同设置有缓冲垫6，所述第一螺纹杆5与连接块9之间通过轴承连接，所述第二螺纹杆14与承重梁1之间通过轴承连接，所述第二螺纹管13呈矩形结构。
需要说明的是，本实用新型为一种可滑动式管道吊架，如：
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的矩形限位框架与第二螺纹管结构示意图；图3为本实用新型的A部局部放大图。本实用新型在使用时，首先将承重梁1固定在安装区域的顶部，并且将管道穿过弧形夹体10的内部，然后利用加固杆7转动第一螺纹杆5，使外侧的第一螺纹管8 移动，调整相邻两个弧形夹体10之间的距离，令弧形夹体10夹紧管道，此时缓冲弹簧16被压缩，缓冲垫6与管道紧密贴合，防止管道被损坏，达到适应不同直径管道进行夹紧的效果，实用性、稳定性较强，使用效果较好，最后根据需求调整弧形夹体10的高度，利用操作杆3转动第二螺纹杆14，同时在矩形限位框架4的作用下，带动与其转动连接的第二螺纹管13上下移动，实现调整弧形夹体10的高度，使管道齐平，降低安装难度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可滑动式管道吊架，包括四个弧形夹体(10)，其特征在于：每个所述弧形夹体(10)的前表面均设置有第一螺纹管(8)和连接块(9)，相邻两个所述第一螺纹管(8)与连接块(9)之间设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)远离连接块(9)的一端设置有加固杆(7)，位于上方的两个所述弧形夹体(10)的外侧均设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端设置有第二螺纹管(13)，所述第二螺纹管(13)的内部设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的外侧设置有操作杆(3)，且两个所述第二螺纹杆(14)的上端共同设置有承重梁(1)。
2.根据权利要求1所述的一种可滑动式管道吊架，其特征在于：所述承重梁(1)的下表面对称设置有固定杆(2)，所述第二螺纹管(13)的外侧设置有与固定杆(2)连接的矩形限位框架(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可滑动式管道吊架，其特征在于：所述第二螺纹管(13)的外侧设置有限位块(17)，所述限位块(17)位于矩形限位框架(4)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种可滑动式管道吊架，其特征在于：所述伸缩杆(12)与第二螺纹管(13)之间设置有加强板(11)，且所述伸缩杆(12)和第二螺纹管(13)分别与加强板(11)之间通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种可滑动式管道吊架，其特征在于：所述弧形夹体(10)的内侧设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内侧均匀设置有多个缓冲弹簧(16)，多个所述缓冲弹簧(16)的一端共同设置有缓冲垫(6)。
6.根据权利要求1所述的一种可滑动式管道吊架，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)与连接块(9)之间通过轴承连接，所述第二螺纹杆(14)与承重梁(1)之间通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种可滑动式管道吊架，其特征在于：所述第二螺纹管(13)呈矩形结构。
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