CN209991009U - 一种具有减震效果的泵管固定器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震效果的泵管固定器，包括下部结构固定支架，其由两个相同的第一固定支架和螺帽组成，第一固定支架由一块第一钢板和两根一端带有丝头的丝杆焊接而成，第一钢板的一侧开设有容纳甭管的半圆口，第一钢板角处开设有两个第一圆孔；上部泵管固定支架由两个相同的第二固定支架组成，第二固定支架由一块第二钢板和半圆形钢板焊接而成，第二钢板上开设有两个与丝杆直径相同的第二圆孔，半圆形钢板端头存在平直区，平直区对接后通过螺栓穿过螺丝固定孔使得两块半圆形钢板包裹泵管；减震弹簧，其套于所述丝杆上。本实用新型组装容易，体积较小，即便过道狭窄也不影响人员材料的通行，泵管固定器运输和堆放也较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工现场设备安装技术领域，具体涉及一种具有减震效果的泵管固定器。
背景技术
在建筑施工过程中，混凝土施工过程使用的泵管需要采取固定措施，来保证混凝土的正常施工，尤其是超高层混凝土施工中，泵管随着楼层的增加，泵管随之增加，泵管的固定显得尤为重要，为了确保泵管固定稳固，泵管需要设置固定装置。目前，泵管的固定方式可大致分为两种方式：(1)简易固定方式，在泵管预留洞口用木方插紧泵管周围空隙进行泵管固定，该方式存在装卸繁琐，浪费木方，在震动的过程中容易掉落等缺点；(2)采用钢板进行固定，采用钢板将泵管进行水平固定，采用膨胀螺丝将钢板固定至结构板上。该方式泵管固定能节约材料，可重复利用，在混凝土浇筑的过程中，震动过大，易将膨胀螺丝震出。亦将泵管接头打断，其次，固定泵管的固接件需采用膨胀螺丝固定在结构板面，膨胀螺丝在震动过程中容易对混凝土结构板产生裂缝导致结构漏水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装卸便捷且可重复利用的具有减震效果的泵管固定器，组装容易，体积较小，即便过道狭窄也不影响人员材料的通行，泵管固定器运输和堆放也较为方便。
为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有减震效果的泵管固定器，包括下部结构固定支架，其由两个相同的第一固定支架和螺帽组成，所述第一固定支架由一块第一钢板和两根一端带有丝头的丝杆焊接而成，所述第一钢板的一侧开设有容纳甭管的半圆口，所述第一钢板角处开设有两个第一圆孔；上部泵管固定支架，其由两个相同的第二固定支架组成，所述第二固定支架由一块第二钢板和半圆形钢板焊接而成，所述第二钢板上开设有两个与所述丝杆直径相同的第二圆孔，所述半圆形钢板端头存在平直区，所述平直区开设有三个螺丝固定孔，所述平直区对接后通过螺栓穿过所述螺丝固定孔使得两块半圆形钢板包裹泵管；减震弹簧，其套于所述丝杆上；所述第二圆孔穿入所述丝杆并通过螺帽紧固将所述下部结构固定支架与所述上部泵管固定支架连接。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述减震弹簧由弹簧钢丝制作而成，所述减震弹簧内直径大于所述丝杆直径。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，还包括减震橡胶垫，所述减震橡胶垫由具有弹性的橡胶垫构成，其呈半圆形并内嵌至所述半圆形钢板内。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述下部结构固定支架通过膨胀螺丝与混凝土结构板固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型可拆卸，组装简单，不易损坏，及时损坏也易更换；可重复使用，可减少泵管作业时震动对结构造成的开裂破坏；通过膨胀螺丝固定在混凝土结构板面，采用减震弹簧和减震橡胶垫夹紧泵管，通过减震弹簧来缓冲泵管震动的竖向力，减震橡胶垫来缓冲泵管震动的水平力；本实用新型既满足泵管的固定，又具有减震效果效果，美观大方，具有很强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型具有减震效果的泵管固定器的安装结构示意图；
图2是本实用新型图1中第一固定支架的结构示意图；
图3是本实用新型图1中半圆形钢板的结构示意图；
图4是本实用新型图3的正面结构示意图；
图5是本实用新型图1中第二钢板的结构示意图；
图6是本实用新型图1中第二固定支架的结构示意图；
图7是本实用新型图1中减震橡胶垫的结构示意图；
图8是本实用新型图1中减震弹簧的结构示意图。
图中：1-1、螺帽，1-2、膨胀螺丝，1-3、减震橡胶垫，1-4、半圆形钢板，1-4-1、螺丝固定孔，1-4-2、平直区，1-5、第二钢板，1-5-1、第二圆孔，1-6、减震弹簧，1-7、第一钢板，1-7-1、丝杆，1-7-2、丝头，1-7-3、第一圆孔，2-1、泵管，2-2、混凝土结构板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示，本实用新型提供的具有减震效果的泵管固定器，包括下部结构固定支架、上部泵管固定支架和减震弹簧，所述下部结构固定支架由两个相同的第一固定支架和螺帽1-1组成，所述第一固定支架由一块第一钢板1-7和两根一端带有丝头1-7-2的丝杆1-7-1焊接而成，所述第一钢板1-7的一侧开设有容纳甭管2-1的半圆口，所述第一钢板1-7角处开设有两个第一圆孔1-7-3；所述上部泵管固定支架由两个相同的第二固定支架组成，所述第二固定支架由一块第二钢板1-5和半圆形钢板1-4焊接而成，所述第二钢板1-5上开设有两个与所述丝杆1-7-1直径相同的第二圆孔1-5-1，所述半圆形钢板1-4端头存在平直区1-4-2，所述平直区1-4-2开设有三个螺丝固定孔1-4-1，所述平直区1-4-2对接后通过螺栓穿过所述螺丝固定孔1-4-1使得两块半圆形钢板1-4包裹泵管2-1；所述减震弹簧1-6套于所述丝杆1-7-1上；所述第二圆孔1-5-1穿入所述丝杆1-7-1并通过螺帽1-1紧固将所述下部结构固定支架与所述上部泵管固定支架连接。
本实用新型的一实施例中，所述减震弹簧1-6由弹簧钢丝制作而成，所述减震弹簧1-6内直径大于所述丝杆直径1-7-1。
本实用新型的一实施例中，如图7所示，泵管固定器进一步还包括减震橡胶垫1-3，所述减震橡胶垫1-3由具有弹性的橡胶垫构成，其呈半圆形并内嵌至所述半圆形钢板1-4内。将两块半圆形钢板1-4(已内嵌好减震橡胶垫1-3)对泵管2-1进行包裹，两块半圆形钢板1-4平直区1-4-2的螺丝固定孔1-4-1对接好，平直区1-4-2对接后通过螺栓穿过所述螺丝固定孔1-4-1使得两块半圆形钢板1-4包裹泵管。
本实用新型的一实施例中，所述下部结构固定支架通过膨胀螺丝1-2与混凝土结构板2-2固定。具体为通过第一钢板1-7角处开设有的两个第一圆孔1-7-3用膨胀螺丝1-2固定至混凝土结构板2-2上。
具体的，每个第二固定支架由一块第二钢板1-5和半圆形钢板1-4焊接而成，第二钢板1-5的一侧也开设有容纳甭管2-1的半圆口，如图3和图4所示，图4为图3的正面图，焊接方法为图4半圆形钢板1-4的截面与第二钢板1-5的面板进行焊接，成品如图6所示。第二钢板1-5上有两个与下部结构固定支架丝杆1-7-1直径一样的第二圆孔1-5-1，使得上部泵管固定支架的第二圆孔1-5-1可穿入下部泵管固定支架的丝杆1-7-1，半圆形钢板1-4端头存在平直区1-4-2，平直区1-4-2有三个螺丝固定孔1-4-1，使得两块半圆形钢板1-4包裹泵管2-1，平直区1-4-2可对接，然后用普通螺栓固定。
将上部泵管固定支架的第二钢板1-5的第二圆孔1-5-1穿入已安装完减震弹簧1-6的下部结构固定支架的丝杆1-7-1，下部结构固定支架用膨胀螺丝1-2紧固在混凝土结构板2-2上。用普通螺栓将对接好的半圆形钢板1-4的平直区1-4-2紧固。如图1所示，为泵管固定器安装完成示意图。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有减震效果的泵管固定器，其特征在于，包括：
下部结构固定支架，其由两个相同的第一固定支架和螺帽组成，所述第一固定支架由一块第一钢板和两根一端带有丝头的丝杆焊接而成，所述第一钢板的一侧开设有容纳甭管的半圆口，所述第一钢板角处开设有两个第一圆孔；
上部泵管固定支架，其由两个相同的第二固定支架组成，所述第二固定支架由一块第二钢板和半圆形钢板焊接而成，所述第二钢板上开设有两个与所述丝杆直径相同的第二圆孔，所述半圆形钢板端头存在平直区，所述平直区开设有三个螺丝固定孔，所述平直区对接后通过螺栓穿过所述螺丝固定孔使得两块半圆形钢板包裹泵管；
减震弹簧，其套于所述丝杆上；
所述第二圆孔穿入所述丝杆并通过螺帽紧固将所述下部结构固定支架与所述上部泵管固定支架连接。
2.根据权利要求1所述的具有减震效果的泵管固定器，其特征在于，
所述减震弹簧由弹簧钢丝制作而成，所述减震弹簧内直径大于所述丝杆直径。
3.根据权利要求1所述的具有减震效果的泵管固定器，其特征在于，
还包括减震橡胶垫，所述减震橡胶垫由具有弹性的橡胶垫构成，其呈半圆形并内嵌至所述半圆形钢板内。
4.根据权利要求1所述的具有减震效果的泵管固定器，其特征在于，
所述下部结构固定支架通过膨胀螺丝与混凝土结构板固定。
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| CN111550611A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-18 | 中铁八局集团建筑工程有限公司 | 一种柔性卸载装置 |
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