CN114017278A - 一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构,涉及石油工程设备领域,具体包括机架曲轴箱、O形密封圈、电机轴承座、电机壳体小平面、固定楔块、活动楔块、安装电机轴承座孔、防电机壳体旋转平面等,采用在电机壳体小平面与防电机壳体旋转平面之间增加一个固定楔块和一个活动楔块,上下调节活动楔块,电机壳体两个小平面可以同时与机架曲轴箱部分的两个防电机壳体旋转平面无间隙的接触,既有效的防电机壳体旋转,又不会使电机壳体变形;在电机轴承座外圆安装O形密封圈,既满足电机轴承座和安装电机轴承座孔是间隙配合,又不发生润滑油从电机轴承座和安装电机轴承座孔间隙处泄漏到齿轮护罩外部,这种结构既简单效果又好。

Description

一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构
技术领域
本发明涉及石油工程设备领域,具体涉及一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构。
背景技术
现在石油工程设备领域出现了两种结构非常相似的往复泵,即钻井泵和压裂泵,最大的相似点是将电机安装在机架曲轴箱上方的安装电机轴承座孔内,利用机架的安装电机轴承座孔和曲轴安装孔位置精度容易保证,达到很好的控制电机的电机轴与曲轴的相对位置精度很高,电机轴两端安装的小齿轮和曲轴两端安装的大齿轮同步啮合情况非常好,但这种结构需要防电机壳体旋转的结构,目前对防止电机壳体旋转结构设计不合理,造成了电机壳体变形,影响了电机的定子与转子之间的间隙不均匀,影响了电机的功能。另一个相似点是为了满足电机轴承座内的轴承间隙保持原来设计的精度不因电机轴承座外加过盈量的变化而改变,电机轴承座和安装电机轴承座孔是间隙配合,机架两端安装电机轴承座孔侧面分别安装了齿轮护罩,电机的两端的电机轴承座外侧安装有小齿轮与曲轴上安装的大齿轮啮合传递动力,大小齿轮在齿轮护罩内进行充分的润滑油润滑,使用中便会有润滑油从电机轴承座和安装电机轴承座孔的间隙处泄漏到齿轮护罩外部现象,因此研究一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构便成了亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构。
本发明实施以2200hp以上的五缸往复泵为例。
本发明的技术方案,包括机架曲轴箱部分,O形密封圈,电机的主体部分,固定楔块,活动楔块,螺栓,安装电机轴承座孔,防电机壳体旋转平面,通孔,曲轴安装孔,电机轴承座,电机壳体小平面,螺孔,斜面,基本平面,斜面,O形槽。
大功率五缸往复泵将电机的主体部分安装在机架曲轴箱部分上方的安装电机轴承座孔内,具有很大的优势,利用机架曲轴箱部分的安装电机轴承座孔和曲轴安装孔位置精度容易保证,达到很好的控制电机的主体部分的电机轴与曲轴的相对位置精度很高,电机轴两端安装的小齿轮和曲轴两端安装的大齿轮同步啮合情况非常好。但这种结构需要防电机壳体旋转的结构,防电机壳体旋转,采用安装电机的主体部分时,电机壳体两个小平面要同时与机架曲轴箱部分的两个防电机壳体旋转平面无间隙的接触,如果分别加工电机的主体部分和机架曲轴箱部分直接保证电机壳体两个小平面同时与机架曲轴箱部分的两个防电机壳体旋转平面无间隙的接触,加工的精度非常高,制造成本增大,而是采用在电机壳体两个小平面与机架曲轴箱部分的两个防电机壳体旋转平面之间分别增加一个固定楔块和一个活动楔块来满足要求。
固定楔块的斜面和活动楔块的斜面贴合,固定楔块的基本平面和电机壳体小平面无间隙接触,活动楔块的基本平面和防电机壳体旋转平面无间隙接触,用螺栓穿过通孔旋入螺孔内,旋紧后便间接满足了电机壳体小平面与机架曲轴箱部分的防电机壳体旋转平面无间隙的接触。
固定楔块的斜面和活动楔块的斜面的斜度小于1:10,两个斜面的自锁性能可靠,固定楔块的斜面和活动楔块的斜面贴合后,固定楔块的基本平面和活动楔块的基本平面平行,这个要求很容易达到,即先加工一个矩形块,用线切割方法切割斜面便满足,成本低,制造容易。因活动楔可以上下移动,调整固定楔块的基本平面和活动楔块的基本平面之间的距离,因此间接的保证电机壳体两个小平面同时与机架曲轴箱部分的两个防电机壳体旋转平面无间隙的接触,螺栓紧固后不会使电机壳体发生变形。
为了满足电机轴承座内的轴承间隙保持原来设计的精度不因电机轴承座外加过盈量的变化而改变,电机轴承座和安装电机轴承座孔是间隙配合。机架曲轴箱部分两端安装电机轴承座孔侧面分别安装了齿轮护罩,电机的主体部分两端的电机轴承座外侧安装有小齿轮与曲轴上安装的大齿轮啮合传递动力,大小齿轮在齿轮护罩内进行充分的润滑油润滑,使用中便会有润滑油从电机轴承座和安装电机轴承座孔的间隙处泄漏到齿轮护罩外部现象,为了既满足电机轴承座和安装电机轴承座孔是间隙配合,又不发生齿轮护罩内的润滑油从电机轴承座和安装电机轴承座孔间隙处泄漏到齿轮护罩外部,因此在电机轴承座外圆上加工O形槽,安装上O形密封圈,便可以达到要求,这种结构既简单效果又好。
附图说明
图1-一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构爆炸图;
图2-一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构装配后P向视图;
图3-图2的右视图;
图4-图2的A-A剖视图;
图5-图3的B-B剖视图;
图6-图3的C-C剖视图;
图7-图4的D局部放大图;
图8-图5的E局部放大图。
附图标记如下:
1-机架曲轴箱部分、2-O形密封圈、3-电机的主体部分、4-固定楔块、5-活动楔块、6-螺栓、1.1-安装电机轴承座孔、1.2-防电机壳体旋转平面、1.3-通孔、1.4-曲轴安装孔、3.1-电机轴承座、3.2-电机壳体小平面、3.3-螺孔、4.1-斜面、4.2-基本平面、5.1-斜面、5.2-基本平面、3.1.1-O形槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
本发明的实施方式不限于以下实施例,在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。
本发明实施以2200hp以上的五缸往复泵为例。
请参阅图1~图8,本实施例一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构,包括机架曲轴箱部分1,O形密封圈2,电机的主体部分3,固定楔块4,活动楔块5,螺栓6,安装电机轴承座孔1.1,防电机壳体旋转平面1.2,通孔1.3,曲轴安装孔1.4,电机轴承座3.1,电机壳体小平面3.2,螺孔3.3,斜面4.1,基本平面4.2,斜面5.1,基本平面5.2,O形槽3.1.1。
请参阅图1、大功率五缸往复泵将电机的主体部分3安装在机架曲轴箱部分1上方的安装电机轴承座孔1.1内,具有很大的优势,利用机架曲轴箱部分1的安装电机轴承座孔1.1和曲轴安装孔1.4位置精度容易保证,达到很好的控制电机的主体部分3的电机轴与曲轴的相对位置精度很高,电机轴两端安装的小齿轮和曲轴两端安装的大齿轮(未画)同步啮合情况非常好。但这种结构需要防电机壳体旋转的结构,图1所示的防电机壳体旋转,采用安装电机的主体部分3时,电机壳体两个小平面3.2要同时与机架曲轴箱部分1的两个防电机壳体旋转平面1.2无间隙的接触,如果分别加工电机的主体部分3和机架曲轴箱部分1直接保证电机壳体两个小平面3.2同时与机架曲轴箱部分1的两个防电机壳体旋转平面1.2无间隙的接触,加工的精度非常高,制造成本增大,而是采用在电机壳体两个小平面3.2与机架曲轴箱部分1的两个防电机壳体旋转平面1.2之间分别增加一个固定楔块4和一个活动楔块5来满足要求。
请参阅图8、图3、图5,固定楔块4的斜面4.1和活动楔块5的斜面5.1贴合,固定楔块4的基本平面4.2和电机壳体小平面3.2无间隙接触,活动楔块5的基本平面5.2和防电机壳体旋转平面1.2无间隙接触,用螺栓6穿过通孔1.3旋入螺孔3.3内,旋紧后便间接满足了电机壳体小平面3.2与机架曲轴箱部分1的防电机壳体旋转平面1.2无间隙的接触。
请参阅图8,固定楔块4的斜面4.1和活动楔块5的斜面5.1的斜度小于1:10,两个斜面的自锁性能可靠,固定楔块4的斜面4.1和活动楔块5的斜面5.1贴合后,固定楔块4的基本平面4.2和活动楔块5的基本平面5.2平行,这个要求很容易达到,即先加工一个矩形块,用线切割方法切割斜面便满足,成本低,制造容易。因活动楔块5可以上下移动,调整固定楔块4的基本平面4.2和活动楔块5的基本平面5.2之间的距离,因此间接的保证电机壳体两个小平面3.2同时与机架曲轴箱部分1的两个防电机壳体旋转平面1.2无间隙的接触,螺栓6紧固后不会使电机壳体发生变形。
为了满足电机轴承座3.1内的轴承间隙保持原来设计的精度不因电机轴承座3.1外加过盈量的变化而改变,电机轴承座3.1和安装电机轴承座孔1.1是间隙配合。机架曲轴箱部分1两端安装电机轴承座孔1.1侧面分别安装了齿轮护罩(未画),电机的主体部分3两端的电机轴承座3.1外侧安装有小齿轮与曲轴上安装的大齿轮啮合传递动力,大小齿轮在齿轮护罩内进行充分的润滑油润滑,使用中便会有润滑油从电机轴承座3.1和安装电机轴承座孔1.1的间隙处泄漏到齿轮护罩外部现象,为了既满足电机轴承座3.1和安装电机轴承座孔1.1是间隙配合,又不发生齿轮护罩内的润滑油从电机轴承座3.1和安装电机轴承座孔1.1间隙处泄漏到齿轮护罩外部,因此在电机轴承座3.1外圆上加工O形槽3.1.1,安装上O形密封圈2,便可以达到要求,这种结构既简单效果又好。
上面结合附图对本发明的实施做了详细描述,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以做出各种变化,这些变化均属于本发明的保护,同样属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构,其特征在于,机架曲轴箱部分(1),O形密封圈(2),电机的主体部分(3),固定楔块(4),活动楔块(5),螺栓(6),安装电机轴承座孔(1.1),防电机壳体旋转平面(1.2),通孔(1.3),曲轴安装孔(1.4),电机轴承座(3.1),电机壳体小平面(3.2),螺孔(3.3),斜面(4.1),基本平面(4.2),斜面(5.1),基本平面(5.2),O形槽(3.1.1)。
2.如权利要求1所述的一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构,在电机壳体两个小平面(3.2)与机架曲轴箱部分(1)的两个防电机壳体旋转平面(1.2)之间分别增加一个固定楔块(4)和一个活动楔块(5),固定楔块(4)的斜面(4.1)和活动楔块(5)的斜面(5.1)贴合,固定楔块(4)的基本平面(4.2)和电机壳体小平面(3.2)无间隙接触,上下移动活动楔块(5),活动楔块(5)的基本平面(5.2)和防电机壳体旋转平面(1.2)无间隙接触,用螺栓(6)穿过通孔(1.3)旋入螺孔(3.3)内,旋紧后便间接满足了电机壳体小平面(3.2)与机架曲轴箱部分(1)的防电机壳体旋转平面(1.2)无间隙的接触。
3.如权利要求1所述的一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构,固定楔块(4)的斜面(4.1)和活动楔块(5)的斜面(5.1)的斜度小于1:10。
4.如权利要求1所述的一种往复泵防电机壳体旋转和密封电机轴承座结构,在电机轴承座(3.1)外圆上加工O形槽(3.1.1),安装上O形密封圈(2),既满足电机轴承座(3.1)和安装电机轴承座孔(1.1)是间隙配合,又不发生齿轮护罩内的润滑油从电机轴承座(3.1)和安装电机轴承座孔(1.1)间隙处泄漏到齿轮护罩外部。
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