CN114014530A - 一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，包括玻璃输送机构和基座，所述玻璃输送机构上设置有沿所述玻璃输送机构宽度方向设置有往复移动结构，所述往复移动结构上设置有能上下活动进给的升降切割组件，所述升降切割组件和所述往复移动结构之间设置有当所述升降切割组件移动到所述玻璃输送机构两侧时自动抬升的凸轮驱动结构，所述基座上设置有用于驱动所述往复移动结构进行往复移动的往复驱动结构，便于玻璃的高效率进给，在切割过程中，玻璃停止进给，且通过各种联动结构实现切割装置沿玻璃宽度方向往复移动，同时每次切断长度保证一致，提高生产质量的同时，加快生产效率，自动化更强。

Description

一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备，特别涉及一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构。
背景技术
玻璃加工设备，传统玻璃切割过程无法实现进给和切割轮流的进行，而且在玻璃输送进给过程中无法实现切割刀自动抬升，导致结构设置不合理，生产效率较低，因此需要提供一种在玻璃进给时，切割装置自动抬升停止切割的自动化切割机构。
故此，现有的玻璃加工设备需要进一步改善。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，在玻璃进给时，切割装置自动抬升停止切割的自动化切割机构。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，包括玻璃输送机构和基座，所述玻璃输送机构上设置有沿所述玻璃输送机构宽度方向设置有往复移动结构，所述往复移动结构上设置有能上下活动进给的升降切割组件，所述升降切割组件和所述往复移动结构之间设置有当所述升降切割组件移动到所述玻璃输送机构两侧时自动抬升的凸轮驱动结构，所述基座上设置有用于驱动所述往复移动结构进行往复移动的往复驱动结构，所述往复驱动结构和所述玻璃输送机构之间设置有用于轮流驱动所述往复驱动结构和所述玻璃输送机构进行工作的间歇轮流驱动结构。
进一步地，所述玻璃输送机构包括左右间隔设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间设置有便于切割的让位槽，所述第一输送带和所述第二输送带之间设置有能实现同步传动的同步皮带组件。
进一步地，所述同步皮带组件包括连接于所述第一输送带上的第一输入轴，所述第二输送带上连接有第二输入轴，所述第一输入轴和所述第二输入轴之间设置有皮带传动结构连接。
进一步地，所述往复移动结构包括设置于所述让位槽之间的横向轨道，所述横向轨道内活动设置有横向滑块。
进一步地，所述升降切割组件包括设置于所述横向滑块上的竖向导槽，所述竖向导槽内上下活动设置有竖向滑块，所述竖向滑块上设置有切割装置。
进一步地，所述凸轮驱动结构包括设置于所述横向轨道侧壁的驱动槽口，所述横向滑块靠近所述驱动槽口一侧设置有驱动凸轮。
进一步地，所述驱动槽口包括下压直槽，所述下压直槽两端连接有抬升斜槽，所述下压直槽的水平高度低于所述抬升斜槽的水平高度。
进一步地，所述往复驱动结构包括设置于所述基座上的竖向转轴座，所述竖向转轴座上安装有竖向转轴，所述竖向转轴上设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘上端设置有偏心轴，所述横向滑块上设置有铰接轴，所述偏心轴和所述铰接轴之间铰接有连杆。
进一步地，所述间歇轮流驱动结构包括设置于所述第二输入轴上的第一齿轮，所述竖向转轴座上设置有横向旋转轴，所述横向旋转轴上设置有第一锥齿轮，所述竖向转轴下端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合传动，所述横向旋转轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间设置有电机传动轴，所述电机传动轴上设置有半齿轮，所述半齿轮轮流啮合于所述第一齿轮和所述第二齿轮。
进一步地，所述第一齿轮和所述第二齿轮的直径等于二分之一的所述半齿轮直径。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明解决了现有玻璃加工设备中存在的不足，通过本发明的结构设置，具备以下的优点，能在玻璃自动进给过程中，切割装置自动抬升停止工作，便于玻璃的高效率进给，在切割过程中，玻璃停止进给，且通过各种联动结构实现切割装置沿玻璃宽度方向往复移动，同时每次切断长度保证一致，提高生产质量的同时，加快生产效率，自动化更强，且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的立体图之一；
图2为图1的C处局部放大图；
图3为本发明的立体图之二；
图4为本发明的主视图；
图5为图4沿A-A线的剖视图；
图6为本发明的右视图；
图7为图6沿B-B的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供
一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，包括玻璃输送机构1和基座2，所述玻璃输送机构1上设置有沿所述玻璃输送机构1宽度方向设置有往复移动结构3，所述往复移动结构3上设置有能上下活动进给的升降切割组件4，所述升降切割组件4和所述往复移动结构3之间设置有当所述升降切割组件4移动到所述玻璃输送机构1两侧时自动抬升的凸轮驱动结构5，所述基座2上设置有用于驱动所述往复移动结构3进行往复移动的往复驱动结构6，所述往复驱动结构6和所述玻璃输送机构1之间设置有用于轮流驱动所述往复驱动结构6和所述玻璃输送机构1进行工作的间歇轮流驱动结构7；
以上结构原理：
工作时，将需要等距切断的玻璃片放入至所述玻璃输送机构1进行输送，此时，启动所述间歇轮流驱动结构7，间歇轮流驱动结构7用于轮流的驱动所述玻璃输送机构1带动玻璃进给一定距离以及驱动所述升降切割组件4沿所述玻璃输送机构1宽度方向往复来回走一次；
启动所述间歇轮流驱动结构7后，首先带动所述玻璃输送机构1，玻璃输送机构1带动玻璃前进一定距离，使升降切割组件4处于玻璃的切割位置，进给到指定距离后，此时所述间歇轮流驱动结构7停止驱动所述玻璃输送机构1，切换为驱动所述往复移动结构3，往复移动结构3带动所述升降切割组件4沿玻璃的宽度方向往复移动，在所述升降切割组件4进入到所述玻璃中部时，通过所述凸轮驱动结构5，使所述升降切割组件4下降进给到玻璃表面进行切割，当所述升降切割组件4移动至玻璃两侧时，通过所述凸轮驱动结构5使所述升降切割组件4抬升距离，原理玻璃表面(目的在于方便所述玻璃输送机构1将玻璃进行前进输送)。
本发明所述玻璃输送机构1包括左右间隔设置的第一输送带101和第二输送带102，所述第一输送带101和第二输送带102之间设置有便于切割的让位槽104，所述第一输送带101和所述第二输送带102之间设置有能实现同步传动的同步皮带组件103。
本发明所述同步皮带组件103包括连接于所述第一输送带101上的第一输入轴1031，所述第二输送带102上连接有第二输入轴1032，所述第一输入轴1031和所述第二输入轴1032之间设置有皮带传动结构1033连接。
本发明所述往复移动结构3包括设置于所述让位槽104之间的横向轨道301，所述横向轨道301内活动设置有横向滑块302。
本发明所述升降切割组件4包括设置于所述横向滑块302上的竖向导槽401，所述竖向导槽401内上下活动设置有竖向滑块402，所述竖向滑块402上设置有切割装置403。
本发明所述凸轮驱动结构5包括设置于所述横向轨道301侧壁的驱动槽口501，所述横向滑块302靠近所述驱动槽口501一侧设置有驱动凸轮502。
本发明所述驱动槽口501包括下压直槽5011，所述下压直槽5011两端连接有抬升斜槽5022，所述下压直槽5011的水平高度低于所述抬升斜槽5022的水平高度。
本发明所述往复驱动结构6包括设置于所述基座2上的竖向转轴座601，所述竖向转轴座601上安装有竖向转轴602，所述竖向转轴602上设置有旋转圆盘603，所述旋转圆盘603上端设置有偏心轴604，所述横向滑块302上设置有铰接轴605，所述偏心轴604和所述铰接轴605之间铰接有连杆606。
本发明所述间歇轮流驱动结构7包括设置于所述第二输入轴1032上的第一齿轮701，所述竖向转轴座601上设置有横向旋转轴706，所述横向旋转轴706上设置有第一锥齿轮703，所述竖向转轴602下端设置有第二锥齿轮704，所述第一锥齿轮703和所述第二锥齿轮704啮合传动，所述横向旋转轴706上设置有第二齿轮702，所述第一齿轮701和所述第二齿轮702之间设置有电机传动轴707，所述电机传动轴707上设置有半齿轮705，所述半齿轮705轮流啮合于所述第一齿轮701和所述第二齿轮702。
本发明所述第一齿轮701和所述第二齿轮702的直径等于二分之一的所述半齿轮705直径。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：包括玻璃输送机构(1)和基座(2)，所述玻璃输送机构(1)上设置有沿所述玻璃输送机构(1)宽度方向设置有往复移动结构(3)，所述往复移动结构(3)上设置有能上下活动进给的升降切割组件(4)，所述升降切割组件(4)和所述往复移动结构(3)之间设置有当所述升降切割组件(4)移动到所述玻璃输送机构(1)两侧时自动抬升的凸轮驱动结构(5)，所述基座(2)上设置有用于驱动所述往复移动结构(3)进行往复移动的往复驱动结构(6)，所述往复驱动结构(6)和所述玻璃输送机构(1)之间设置有用于轮流驱动所述往复驱动结构(6)和所述玻璃输送机构(1)进行工作的间歇轮流驱动结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：所述玻璃输送机构(1)包括左右间隔设置的第一输送带(101)和第二输送带(102)，所述第一输送带(101)和第二输送带(102)之间设置有便于切割的让位槽(104)，所述第一输送带(101)和所述第二输送带(102)之间设置有能实现同步传动的同步皮带组件(103)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：所述同步皮带组件(103)包括连接于所述第一输送带(101)上的第一输入轴(1031)，所述第二输送带(102)上连接有第二输入轴(1032)，所述第一输入轴(1031)和所述第二输入轴(1032)之间设置有皮带传动结构(1033)连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：所述往复移动结构(3)包括设置于所述让位槽(104)之间的横向轨道(301)，所述横向轨道(301)内活动设置有横向滑块(302)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：所述升降切割组件(4)包括设置于所述横向滑块(302)上的竖向导槽(401)，所述竖向导槽(401)内上下活动设置有竖向滑块(402)，所述竖向滑块(402)上设置有切割装置(403)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：所述凸轮驱动结构(5)包括设置于所述横向轨道(301)侧壁的驱动槽口(501)，所述横向滑块(302)靠近所述驱动槽口(501)一侧设置有驱动凸轮(502)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：所述驱动槽口(501)包括下压直槽(5011)，所述下压直槽(5011)两端连接有抬升斜槽(5022)，所述下压直槽(5011)的水平高度低于所述抬升斜槽(5022)的水平高度。
8.根据权利要求7所述的一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：所述往复驱动结构(6)包括设置于所述基座(2)上的竖向转轴座(601)，所述竖向转轴座(601)上安装有竖向转轴(602)，所述竖向转轴(602)上设置有旋转圆盘(603)，所述旋转圆盘(603)上端设置有偏心轴(604)，所述横向滑块(302)上设置有铰接轴(605)，所述偏心轴(604)和所述铰接轴(605)之间铰接有连杆(606)。
9.根据权利要求8所述的一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：所述间歇轮流驱动结构(7)包括设置于所述第二输入轴(1032)上的第一齿轮(701)，所述竖向转轴座(601)上设置有横向旋转轴(706)，所述横向旋转轴(706)上设置有第一锥齿轮(703)，所述竖向转轴(602)下端设置有第二锥齿轮(704)，所述第一锥齿轮(703)和所述第二锥齿轮(704)啮合传动，所述横向旋转轴(706)上设置有第二齿轮(702)，所述第一齿轮(701)和所述第二齿轮(702)之间设置有电机传动轴(707)，所述电机传动轴(707)上设置有半齿轮(705)，所述半齿轮(705)轮流啮合于所述第一齿轮(701)和所述第二齿轮(702)。
10.根据权利要求9所述的一种应用于玻璃加工的全自动化生产机构，其特征在于：所述第一齿轮(701)和所述第二齿轮(702)的直径等于二分之一的所述半齿轮(705)直径。
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