CN114012975A - 一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,涉及导电环加工技术领域。本发明包括搅拌、预热、预抽真空、注射料液、第一次抽真空、第二次抽真空、检查和固化;搅拌为在烧杯内用玻璃棒匀速搅拌10min后放入烘箱中保温1小时,此处烘箱温度控制在80℃,再次搅拌10min;预热为将滑环体浇注模、环氧料液放入真空干燥箱,此处真空干燥箱温度控制在110℃,保温1小时后,取出环氧料液并搅拌5min;预热为将滑环体浇注模、环氧料液放入真空干燥箱内。本发明操作简单易实现、对零部件及机械加工精度要求降低的优点,且对设备和工装的要求不高,基本实现标准件配套,经济效益非常好,同时可具备批量生产的要求。
Description
技术领域
本发明属于导电环加工技术领域,特别是涉及一种微小型导电滑环真 空注射式浇注工艺方法。
背景技术
导电滑环又称为“旋转连接器”是实现两个相对转动系统间功率和信 号的传输的重要器件。导电滑环在保证多环路、高性能的前提下其尺寸空 间越来越小,生产高质量的导电滑环核心技术在于滑环体的制造,真空注 射式浇注工艺方法是制造高精度微小型滑环中间的一个特殊过程。微小型 导电滑环由于其技术难度大,很难达到较高的技术指标,且其稳定性不高, 目前尚不能满足大量的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方 法,本发明操作简单易实现、对零部件及机械加工精度要求降低的优点, 且对设备和工装的要求不高,基本实现标准件配套,经济效益非常好,同 时可具备批量生产的要求,解决了现有技术难度大,很难达到国外同类产 品的技术指标,且其稳定性不高,目前尚未能满足国内军工行业的广泛需 求。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,包括搅拌、 预热、预抽真空、注射料液、第一次抽真空、第二次抽真空、检查和固化。
进一步地,所述搅拌为在烧杯内用玻璃棒匀速搅拌10min后放入烘箱 中保温1小时,此处烘箱温度控制在80℃,再次搅拌10min。
进一步地,所述预热为将滑环体浇注模、环氧料液放入真空干燥箱, 此处真空干燥箱温度控制在110℃,保温1小时后,取出环氧料液并搅拌 5min。
进一步地,所述预热为将滑环体浇注模、环氧料液放入真空干燥箱内, 此处真空干燥箱温度控制在110℃,保温1小时,取出环氧料液并搅拌5min。
进一步地,所述注射料液为将环氧料液吸入注射器中将注射器料液从 针头推出,直至针管内无气泡;
然后将针头插入肝素帽内4-6mm,且保持针头及浇注模引线端轴均朝 上,注射器出口朝下,缓慢注射料液进滑环体浇注模内,观察液面从固定 套缺口处溢出,并将注射好的浇注模放置在工装上。
进一步地,所述第一次抽真空为将滑环体浇注模放入型真空干燥箱, 此处真空干燥箱温度控制在110℃,打开真空阀泵抽至真空度到-0.065~ -0.075MPa,关闭真空泵,保持2min;然后泄压。
进一步地,所述第二次抽真空为打开真空干燥箱门,将滑环体浇注模 放入鼓风干燥箱预热3min以上;
然后重复第一次抽真空步骤;
再次将滑环体浇注模放入DZF-6051型真空干燥箱,此处真空干燥箱温 度控制在110℃,打开真空阀泵抽至真空度到-0.075~-0.085MPa,关闭真 空泵,保持2min;
然后泄压。
进一步地,所述检查为打开真空干燥箱门,检查滑环体浇注模固定套 缺口处液面其情况:若液面处有明显气泡,则重复第二次抽真空步骤;若 液面处无气泡,则进入下一工步。
进一步地,所述固化为检查合格的滑环体浇注模放入鼓风干燥箱中, 升温至130℃保温5小时固化,并随干燥箱进行冷却至常温。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明操作简单易实现、对零部件及机械加工精度要求降低的优 点,且对设备和工装的要求不高,基本实现标准件配套,经济效益非常好, 同时可具备批量生产的要求。
2、本发明在后续的滑环体的加工产品精度达到0.005mm,无空腔、气 泡、开裂等缺陷,0.1mm间距绝缘电阻大于250MΩ,抗电强度满足300V, 满足-65℃~+100℃环境适应性要求,实用性较强。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有 优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所 需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动 的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实现的滑环体真空注射浇注模结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没 有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的 范围。
请参阅图1所示,本发明为一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺 方法,包括搅拌、预热、预抽真空、注射料液、第一次抽真空、第二次抽 真空、检查和固化。
其中,搅拌为在烧杯内用玻璃棒匀速搅拌10min后放入烘箱中保温1 小时,此处烘箱温度控制在80℃,再次搅拌10min。
其中,预热为将滑环体浇注模、环氧料液放入真空干燥箱,此处真空 干燥箱温度控制在110℃,保温1小时后,取出环氧料液并搅拌5min。
其中,预热为将滑环体浇注模、环氧料液放入真空干燥箱内,此处真 空干燥箱温度控制在110℃,保温1小时,取出环氧料液并搅拌5min。
其中,注射料液为将环氧料液吸入注射器中将注射器料液从针头推出, 直至针管内无气泡;
然后将针头插入肝素帽内4-6mm,且保持针头及浇注模引线端轴均朝 上,注射器出口朝下,缓慢注射料液进滑环体浇注模内,观察液面从固定 套缺口处溢出,并将注射好的浇注模放置在工装上。
其中,第一次抽真空为将滑环体浇注模放入型真空干燥箱,此处真空 干燥箱温度控制在110℃,打开真空阀泵抽至真空度到-0.065~-0.075MPa, 关闭真空泵,保持2min;然后泄压。
其中,第二次抽真空为打开真空干燥箱门,将滑环体浇注模放入鼓风 干燥箱预热3min以上;
然后重复第一次抽真空步骤;
再次将滑环体浇注模放入DZF-6051型真空干燥箱,此处真空干燥箱温 度控制在110℃,打开真空阀泵抽至真空度到-0.075~-0.085MPa,关闭真 空泵,保持2min;
然后泄压。
其中,检查为打开真空干燥箱门,检查滑环体浇注模固定套缺口处液 面其情况:若液面处有明显气泡,则重复第二次抽真空步骤;若液面处无 气泡,则进入下一工步。
其中,固化为检查合格的滑环体浇注模放入鼓风干燥箱中,升温至 130℃保温5小时固化,并随干燥箱进行冷却至常温。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体 示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或 者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述 术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体 特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例 并没有详尽叙述所有的细节,也不限制本发明仅为所述的具体实施方式。 显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具 体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使 所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求 书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,其特征在于:包括搅拌、预热、预抽真空、注射料液、第一次抽真空、第二次抽真空、检查和固化。
2.根据权利要求1所述的一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,其特征在于,所述搅拌为在烧杯内用玻璃棒匀速搅拌10min后放入烘箱中保温1小时,此处烘箱温度控制在80℃,再次搅拌10min。
3.根据权利要求1所述的一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,其特征在于,所述预热为将滑环体浇注模、环氧料液放入真空干燥箱,此处真空干燥箱温度控制在110℃,保温1小时后,取出环氧料液并搅拌5min。
4.根据权利要求1所述的一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,其特征在于,所述预热为将滑环体浇注模、环氧料液放入真空干燥箱内,此处真空干燥箱温度控制在110℃,保温1小时,取出环氧料液并搅拌5min。
5.根据权利要求1所述的一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,其特征在于,所述注射料液为将环氧料液吸入注射器中将注射器料液从针头推出,直至针管内无气泡;
然后将针头插入肝素帽内4-6mm,且保持针头及浇注模引线端轴均朝上,注射器出口朝下,缓慢注射料液进滑环体浇注模内,观察液面从固定套缺口处溢出,并将注射好的浇注模放置在工装上。
6.根据权利要求1所述的一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,其特征在于,所述第一次抽真空为将滑环体浇注模放入型真空干燥箱,此处真空干燥箱温度控制在110℃,打开真空阀泵抽至真空度到-0.065~-0.075MPa,关闭真空泵,保持2min;然后泄压。
7.根据权利要求1所述的一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,其特征在于,所述第二次抽真空为打开真空干燥箱门,将滑环体浇注模放入鼓风干燥箱预热3min以上;
然后重复第一次抽真空步骤;
再次将滑环体浇注模放入DZF-6051型真空干燥箱,此处真空干燥箱温度控制在110℃,打开真空阀泵抽至真空度到-0.075~-0.085MPa,关闭真空泵,保持2min;
然后泄压。
8.根据权利要求1所述的一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,其特征在于,所述检查为打开真空干燥箱门,检查滑环体浇注模固定套缺口处液面其情况:若液面处有明显气泡,则重复第二次抽真空步骤;若液面处无气泡,则进入下一工步。
9.根据权利要求1所述的一种微小型导电滑环真空注射式浇注工艺方法,其特征在于,所述固化为检查合格的滑环体浇注模放入鼓风干燥箱中,升温至130℃保温5小时固化,并随干燥箱进行冷却至常温。
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