CN114012810B - 一种旋转式中药切药机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中药加工技术领域，具体的说是一种旋转式中药切药机，包括加工台、基台、送料组件、升降组件、转动组件、转切组件、输送组件和下料组件，通过使用转动组件，使该切药机能转动转切刀片的角度，实现旋转式切药，从而提高了该切药机使用的灵活性，同时，通过旋转转切刀片的角度，能满足更对中药切制需求，进而提高对中药的切制种类，从而提高该切药机使用的范围，在转动转切刀片时，转切刀片角度的调节范围始终会落在基台上开设的切槽内，避免转切刀片刀刃碰到切药机机体，对转切刀片起到一种保护作用，从而提高该切药机使用的可靠性，同时，保护转切刀片不被损坏，从而延长了该切药机的使用寿命。

Description

一种旋转式中药切药机
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域，具体说是一种旋转式中药切药机。
背景技术
在中药的炮制中，为了增大药材与溶剂的接触面积，使有效成分易于溶出以及使药材可充分受热和接触辅料，常常要用到中药切药机对中药进行切制，通过中药切药机将药材切成片，段，丝，块。
然而，现有的中药切药机在使用过程中存在很大的缺陷，现有的中药切药机对中药切制过程中自动化程度不够高，需要人工进行上料以及下料，降低了使用的便利性，同时，使用效率不高，不够自动化，需要人员过多的进行操作，容易造成人员受伤，从而降低了使用功能的安全性，现有的中药切药机切制多为砍切方式，切制速度慢，切制的中药切口不整齐，无法处理过于坚硬的中药，降低了能够切制中药的种类，同时，不能进行旋转调节刀片角度，使用不够灵活，无法满足更多种中药的切制要求，从而降低了使用的范围，现有的中药切药机没有对切制中药产生的中药碎屑进行收集，降低了使用的环保性，同时，无法对切制产生的碎屑进行二次利用，造成了浪费。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种旋转式中药切药机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转式中药切药机，包括加工台、基台、送料组件、升降组件、转动组件、转切组件、输送组件和下料组件，所述加工台顶部一端开设有凹槽，所述加工台顶部凹槽处盖设有基台，所述基台顶部分别固定有送料组件和升降组件，通过使用送料组件，使该切药机的上料更加自动化以及方便，同时，通过使用送料组件对需要切制的中药进行输送，输送的速度比较稳定均匀，方便该切药机后续的切制，使切制的中药更加均匀，所述升降组件上安装有转动组件，通过使用转动组件，使该切药机能转动转切刀片的角度，实现旋转式切药，同时，通过旋转转切刀片的角度，能满足更对中药切制需求，进而提高对中药的切制种类，所述转动组件底部安装有转切组件，所述加工台顶部与基台对齐安装有输送组件，所述加工台顶部位于输送组件一侧安装有下料组件，通过使用输送组件对切制好的中药进行输送，并配合下料组件，使该切药机能自动对切制的中药进行收集，使该切药机收集切制成品更加方便，节省了后续收集切制成品的时间，同时，通过使用输送组件对切制的中药成品进行输送，切制的中药成品能在输送过程中分散，进而能除去中药内部的潮气；
其中，所述基台靠近输送组件的一端焊接有下料斜板，所述基台靠近下料斜板的一端开设有扇形切槽，在转动转切刀片时，转切刀片角度的调节范围始终会落在基台上开设的切槽内，避免转切刀片刀刃碰到切药机机体，对转切刀片起到一种保护作用，同时，保护转切刀片不被损坏；
所述转切组件包括转切驱动电机和转切刀片，所述转切驱动电机水平安装在转动组件的下方，所述转切驱动电机一端通过转轴连接有转切刀片，所述转切刀片转动配合在切槽的正上方，通过转切驱动电机带动转切刀片高速旋转的方式对中药进行切制，切制的速度更快，切制的中药切口更加整齐，同时，通过高速旋转转切刀片的方式进行切割，能轻易处理坚硬的中药，进而提高了该切药机切制中药的种类。
优选的，送料组件包括转动架、送料辊和驱动辊，两个转动架平行焊接在基台顶部，两个转动架之间装配合有若干个送料辊和一个驱动辊，其中一个转动架一侧水平安装有送料驱动电机，送料驱动电机通过转轴与驱动辊一端连接，通过设置多个送料辊，对送料组件起到一种辅助作用，增加送料组件送料的距离，同时，也使操作人员能够远离驱动辊以及转切组件进行使用。
优选的，升降组件位于送料组件和输送组件之间，升降组件包括支撑架、第一液压缸和第一液压杆，支撑架呈倒置的“U”字型结构，支撑架焊接固定在基台顶部，支撑架顶部竖直安装有第一液压缸，第一液压缸底部设有第一液压杆，转动组件安装在第一液压杆底部，通过第一液压缸进行驱动，使转切刀片上下往复运动，并配合送料组件对中药的不断输送，在保证安全性的同时，使该切药机切制中药的效率更高。
优选的，转动组件包括连接板、转动驱动电机和转动板，连接板固定在第一液压杆底部，转动组件通过连接板安装在升降组件上，连接板底部竖直安装有转动驱动电机，转动板通过转轴连接在转动驱动电机下方，转动板的底部焊接有呈“U”字型结构的压板架，压板架底部焊接有若干个压条，转切驱动电机通过螺栓水平安装在压板架的顶部，且转切驱动电机位于压板架与转动板之间。
优选的，基台顶部开设有圆形的滑道，基台的顶部活动配合有两个呈竖直设置的滑轨，两个滑轨的截面均呈“T”字型结构，两个滑轨的底部均焊接有倒置“T”字型结构的滑动底块，两个滑动底块均滑动配合在滑道内，两个滑轨分别通过两个滑动底块与滑道滑动配合，通过在滑轨底部设置滑动底块，并将滑动底块滑动配合在滑道内，使滑轨能跟随转动板转动进行移动。
优选的，转动板底部四角均连接有弹簧，转动板两端均焊接有滑块，两个滑块分别滑动配合在两个滑轨上，通过设置弹簧，能起到缓冲作用，降低第一液压缸带动下转动板对基台上中药的冲击力，同时，也能降低切药机碰撞的损耗，通过将两个滑块分别滑动配合在两个滑轨上，使转动板上下移动的更加平稳舒畅。
优选的，输送组件包括两个条状的支撑板、两个转辊和一个输送带，两个支撑板平行嵌设在加工台的顶部，两个支撑板之间转动配合有两个转辊，且两个转辊分别位于两个支撑板的两端，输送带传动配合在两个转辊上，其中一个支撑板的一侧水平安装有输送驱动电机，输送驱动电机靠近支撑板的一端通过转轴与其中一个转辊连接，两个支撑板顶部的一侧均水平焊接有护板，通过设置两个护板，能防止输送组件上切制的中药成品跑偏掉落。
优选的，下料组件包括固定块、第二液压缸和推板，固定块焊接固定在加工台顶部，第二液压缸水平固定在固定块靠近输送组件的一端，第二液压缸靠近固定块的一端设有第二液压杆，第二液压杆贯穿固定块，且第二液压杆远离第二液压缸的一端连接有呈“Z”字型的推板，推板靠近第二液压杆的一侧水平固定有两个滑杆，两个滑杆均贯穿固定块，且两个滑杆均与固定块滑动配合，加工台顶部一端开设有缺口，加工台缺口处放置有收集箱，收集箱位于输送组件远离下料组件的一侧，且收集箱的顶部与加工台顶部平齐，通过第二液压缸带动，使第二液压杆移动，第二液压杆带动推板移动，通过移动推板将输送带上输送的中药推入收集箱内。
优选的，加工台一侧开设有与加工台顶部凹槽贯通的通口，加工台通口内滑动配合有抽屉，通过设置抽屉，抽屉能通过切槽收集该切药机切制中药时产生的碎屑，减低了切药机使用时对环境的污染，同时，通过抽屉进行收集中药碎屑，收集的中药碎屑能被再次加工利用，避免了浪费。
优选的，该旋转式中药切药机的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将需要切制的中药放在基台一端，通过送料驱动电机带动，使驱动辊转动，通过转动驱动辊，将需要切制的中药向该切药机切制加工区域输送；
步骤二：通过转动驱动电机带动，使转动板转动，转动板带动转切驱动电机转动，通过转动转切驱动电机，对转切刀片的角度进行调节，将转切刀片调节到符合中药切制要求的角度，通过转切驱动电机带动，使转切刀片高速旋转，通过第一液压缸带动，使第一液压杆移动，第一液压杆带动转动组件向下移动，转动组件带动转切组件上下移动，通过上下移动转切组件，对高速旋转的转切刀片的高度进行调节，将高速旋转的转切刀片向下，并通过高速旋转的转切刀片对中药进行切制，通过第一液压缸驱动，带动转切刀片不断上下移动，同时，配合送料组件对中药的不断输送，完成对中药的切制；
步骤三：高速旋转的转切刀片切下来的中药从基台一端的下料斜板滑下，并落在输送组件的输送带上，通过输送驱动电机带动转辊转动，使输送带传动，通过输送带对切制好的中药进行输送，通过第二液压缸带动，使第二液压杆移动，第二液压杆带动推板移动，通过移动推板将输送带上输送的中药推入收集箱内。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种旋转式中药切药机，通过使用送料组件，使该切药机的上料更加自动化以及方便，从而提高该切药机使用的自动化程度以及使用的效率，同时，通过使用送料组件对需要切制的中药进行输送，输送的速度比较稳定均匀，方便该切药机后续的切制，使切制的中药更加均匀，从而提高了该切药机切制出来中药的品质，通过设置多个送料辊，对送料组件起到一种辅助作用，增加送料组件送料的距离，同时，也使操作人员能够远离驱动辊以及转切组件进行使用，避免操作人员被驱动辊以及转切组件伤害情况的发生，从而提高该中药切药机使用的安全性。
（2）本发明所述的一种旋转式中药切药机，通过使用转动组件，使该切药机能转动转切刀片的角度，实现旋转式切药，从而提高了该切药机使用的灵活性，同时，通过旋转转切刀片的角度，能满足更对中药切制需求，进而提高对中药的切制种类，从而提高该切药机使用的范围，在转动转切刀片时，转切刀片角度的调节范围始终会落在基台上开设的切槽内，避免转切刀片刀刃碰到切药机机体，对转切刀片起到一种保护作用，从而提高该切药机使用的可靠性，同时，保护转切刀片不被损坏，从而延长了该切药机的使用寿命，同时，通过第一液压缸进行驱动，使转切刀片上下往复运动，并配合送料组件对中药的不断输送，在保证安全性的同时，使该切药机切制中药的效率更高，同时，通过转切驱动电机带动转切刀片高速旋转的方式对中药进行切制，切制的速度更快，切制的中药切口更加整齐，同时，通过高速旋转转切刀片的方式进行切割，能轻易处理坚硬的中药，进而提高了该切药机切制中药的种类，从而进一步提高了该切药机使用的范围。
（3）本发明所述的一种旋转式中药切药机，通过使用输送组件对切制好的中药进行输送，并配合下料组件，使该切药机能自动对切制的中药进行收集，进而进一步提高该切药机的自动化程度，使该切药机收集切制成品更加方便，节省了后续收集切制成品的时间，从而提高该切药机使用的便利性，同时，通过使用输送组件对切制的中药成品进行输送，切制的中药成品能在输送过程中分散，进而能除去中药内部的潮气，防止成品一次性堆积在一起变质发霉，通过设置两个护板，能防止输送组件上切制的中药成品跑偏掉落，使输送组件的使用更加可靠，通过设置抽屉，抽屉能通过切槽收集该切药机切制中药时产生的碎屑，减低了切药机使用时对环境的污染，从而提高了该切药机使用的环保性，同时，通过抽屉进行收集中药碎屑，收集的中药碎屑能被再次加工利用，避免了浪费，从而降低了该切药机的使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明基台结构示意图。
图3为本发明滑轨结构示意图。
图4为本发明送料组件结构示意图。
图5为本发明升降组件结构示意图。
图6为本发明转动组件与转切组件装配结构示意图。
图7为本发明转动组件结构示意图。
图8为本发明转动板侧视图。
图9为本发明转切组件结构示意图。
图10为本发明下料组件结构示意图。
图中：1、加工台；2、基台；201、下料斜板；202、切槽；203、滑轨；204、滑道；205、滑动底块；3、送料组件；301、转动架；302、送料辊；303、驱动辊；304、送料驱动电机；4、升降组件；401、支撑架；402、第一液压缸；403、第一液压杆；5、转动组件；501、连接板；502、转动驱动电机；503、转动板；504、滑块；505、弹簧；506、压板架；507、压条；6、转切组件；601、转切驱动电机；602、转切刀片；7、输送组件；701、支撑板；702、转辊；703、输送带；704、输送驱动电机；8、护板；9、下料组件；901、固定块；902、第二液压缸；903、第二液压杆；904、推板；905、滑杆；10、收集箱；11、抽屉。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图10所示，本发明所述的一种旋转式中药切药机，包括加工台1、基台2、送料组件3、升降组件4、转动组件5、转切组件6、输送组件7和下料组件9，加工台1顶部一端开设有凹槽，加工台1顶部凹槽处盖设有基台2，基台2顶部分别固定有送料组件3和升降组件4，通过使用送料组件3，使该切药机的上料更加自动化以及方便，从而提高该切药机使用的自动化程度以及使用的效率，同时，通过使用送料组件3对需要切制的中药进行输送，输送的速度比较稳定均匀，方便该切药机后续的切制，使切制的中药更加均匀，从而提高了该切药机切制出来中药的品质，升降组件4上安装有转动组件5，通过使用转动组件5，使该切药机能转动转切刀片602的角度，实现旋转式切药，从而提高了该切药机使用的灵活性，同时，通过旋转转切刀片602的角度，能满足更对中药切制需求，进而提高对中药的切制种类，从而提高该切药机使用的范围，转动组件5底部安装有转切组件6，加工台1顶部与基台2对齐安装有输送组件7，加工台1顶部位于输送组件7一侧安装有下料组件9，通过使用输送组件7对切制好的中药进行输送，并配合下料组件9，使该切药机能自动对切制的中药进行收集，进而进一步提高该切药机的自动化程度，使该切药机收集切制成品更加方便，节省了后续收集切制成品的时间，从而提高该切药机使用的便利性，同时，通过使用输送组件7对切制的中药成品进行输送，切制的中药成品能在输送过程中分散，进而能除去中药内部的潮气，防止成品一次性堆积在一起变质发霉；
其中，基台2靠近输送组件7的一端焊接有下料斜板201，基台2靠近下料斜板201的一端开设有扇形切槽202，在转动转切刀片602时，转切刀片602角度的调节范围始终会落在基台2上开设的切槽202内，避免转切刀片602刀刃碰到切药机机体，对转切刀片602起到一种保护作用，从而提高该切药机使用的可靠性，同时，保护转切刀片602不被损坏，从而延长了该切药机的使用寿命；
转切组件6包括转切驱动电机601和转切刀片602，转切驱动电机601水平安装在转动组件5的下方，转切驱动电机601一端通过转轴连接有转切刀片602，转切刀片602转动配合在切槽202的正上方，通过转切驱动电机601带动转切刀片602高速旋转的方式对中药进行切制，切制的速度更快，切制的中药切口更加整齐，同时，通过高速旋转转切刀片602的方式进行切割，能轻易处理坚硬的中药，进而提高了该切药机切制中药的种类，从而进一步提高了该切药机使用的范围。
本发明实施例的一种可选实施方式中，送料组件3包括转动架301、送料辊302和驱动辊303，两个转动架301平行焊接在基台2顶部，两个转动架301之间装配合有若干个送料辊302和一个驱动辊303，其中一个转动架301一侧水平安装有送料驱动电机304，送料驱动电机304通过转轴与驱动辊303一端连接，通过设置多个送料辊302，对送料组件3起到一种辅助作用，增加送料组件3送料的距离，同时，也使操作人员能够远离驱动辊303以及转切组件6进行使用，避免操作人员被驱动辊303以及转切组件6伤害情况的发生，从而提高该中药切药机使用的安全性。
本发明实施例的一种可选实施方式中，升降组件4位于送料组件3和输送组件7之间，升降组件4包括支撑架401、第一液压缸402和第一液压杆403，支撑架401呈倒置的“U”字型结构，支撑架401焊接固定在基台2顶部，支撑架401顶部竖直安装有第一液压缸402，第一液压缸402底部设有第一液压杆403，转动组件5安装在第一液压杆403底部，通过第一液压缸402进行驱动，使转切刀片602上下往复运动，并配合送料组件3对中药的不断输送，在保证安全性的同时，使该切药机切制中药的效率更高。
本发明实施例的一种可选实施方式中，转动组件5包括连接板501、转动驱动电机502和转动板503，连接板501固定在第一液压杆403底部，转动组件5通过连接板501安装在升降组件4上，连接板501底部竖直安装有转动驱动电机502，转动板503通过转轴连接在转动驱动电机502下方，转动板503的底部焊接有呈“U”字型结构的压板架506，压板架506底部焊接有若干个压条507，转切驱动电机601通过螺栓水平安装在压板架506的顶部，且转切驱动电机601位于压板架506与转动板503之间。
本发明实施例的一种可选实施方式中，5.根据权利要求4的一种旋转式中药切药机，其特征在于：基台2顶部开设有圆形的滑道204，基台2的顶部活动配合有两个呈竖直设置的滑轨203，两个滑轨203的截面均呈“T”字型结构，两个滑轨203的底部均焊接有倒置“T”字型结构的滑动底块205，两个滑动底块205均滑动配合在滑道204内，两个滑轨203分别通过两个滑动底块205与滑道204滑动配合，通过在滑轨203底部设置滑动底块205，并将滑动底块205滑动配合在滑道204内，使滑轨203能跟随转动板503转动进行移动，进而能灵活的为转动板503上下移动提供稳定的支撑。
本发明实施例的一种可选实施方式中，转动板503底部四角均连接有弹簧505，转动板503两端均焊接有滑块504，两个滑块504分别滑动配合在两个滑轨203上，通过设置弹簧505，能起到缓冲作用，降低第一液压缸402带动下转动板503对基台2上中药的冲击力，同时，也能降低切药机碰撞的损耗，从而延长该切药机使用的寿命，通过将两个滑块504分别滑动配合在两个滑轨203上，使转动板503上下移动的更加平稳舒畅，从而提高该切药机使用的稳定性。
本发明实施例的一种可选实施方式中，输送组件7包括两个条状的支撑板701、两个转辊702和一个输送带703，两个支撑板701平行嵌设在加工台1的顶部，两个支撑板701之间转动配合有两个转辊702，且两个转辊702分别位于两个支撑板701的两端，输送带703传动配合在两个转辊702上，其中一个支撑板701的一侧水平安装有输送驱动电机704，输送驱动电机704靠近支撑板701的一端通过转轴与其中一个转辊702连接，两个支撑板701顶部的一侧均水平焊接有护板8，通过设置两个护板8，能防止输送组件7上切制的中药成品跑偏掉落，使输送组件7的使用更加可靠。
本发明实施例的一种可选实施方式中，下料组件9包括固定块901、第二液压缸902和推板904，固定块901焊接固定在加工台1顶部，第二液压缸902水平固定在固定块901靠近输送组件7的一端，第二液压缸902靠近固定块901的一端设有第二液压杆903，第二液压杆903贯穿固定块901，且第二液压杆903远离第二液压缸902的一端连接有呈“Z”字型的推板904，推板904靠近第二液压杆903的一侧水平固定有两个滑杆905，两个滑杆905均贯穿固定块901，且两个滑杆905均与固定块901滑动配合，加工台1顶部一端开设有缺口，加工台1缺口处放置有收集箱10，收集箱10位于输送组件7远离下料组件9的一侧，且收集箱10的顶部与加工台1顶部平齐，通过第二液压缸902带动，使第二液压杆903移动，第二液压杆903带动推板904移动，通过移动推板904将输送带703上输送的中药推入收集箱10内。
本发明实施例的一种可选实施方式中，加工台1一侧开设有与加工台1顶部凹槽贯通的通口，加工台1通口内滑动配合有抽屉11，通过设置抽屉11，抽屉11能通过切槽202收集该切药机切制中药时产生的碎屑，减低了切药机使用时对环境的污染，从而提高了该切药机使用的环保性，同时，通过抽屉11进行收集中药碎屑，收集的中药碎屑能被再次加工利用，避免了浪费，从而降低了该切药机的使用成本。
本发明实施例的一种可选实施方式中，该旋转式中药切药机的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将需要切制的中药放在基台2一端，通过送料驱动电机304带动，使驱动辊303转动，通过转动驱动辊303，将需要切制的中药向该切药机切制加工区域输送；
步骤二：通过转动驱动电机502带动，使转动板503转动，转动板503带动转切驱动电机601转动，通过转动转切驱动电机601，对转切刀片602的角度进行调节，将转切刀片602调节到符合中药切制要求的角度，通过转切驱动电机601带动，使转切刀片602高速旋转，通过第一液压缸402带动，使第一液压杆403移动，第一液压杆403带动转动组件5向下移动，转动组件5带动转切组件6上下移动，通过上下移动转切组件6，对高速旋转的转切刀片602的高度进行调节，将高速旋转的转切刀片602向下，并通过高速旋转的转切刀片602对中药进行切制，通过第一液压缸402驱动，带动转切刀片602不断上下移动，同时，配合送料组件3对中药的不断输送，完成对中药的切制；
步骤三：高速旋转的转切刀片602切下来的中药从基台2一端的下料斜板201滑下，并落在输送组件7的输送带703上，通过输送驱动电机704带动转辊702转动，使输送带703传动，通过输送带703对切制好的中药进行输送，通过第二液压缸902带动，使第二液压杆903移动，第二液压杆903带动推板904移动，通过移动推板904将输送带703上输送的中药推入收集箱10内。
在使用时，首先，将需要切制的中药放在基台2一端，通过送料驱动电机304带动，使驱动辊303转动，通过转动驱动辊303，将需要切制的中药向该切药机切制加工区域输送，通过使用送料组件3，使该切药机的上料更加自动化以及方便，从而提高该切药机使用的自动化程度以及使用的效率，同时，通过使用送料组件3对需要切制的中药进行输送，输送的速度比较稳定均匀，方便该切药机后续的切制，使切制的中药更加均匀，从而提高了该切药机切制出来中药的品质，通过设置多个送料辊302，对送料组件3起到一种辅助作用，增加送料组件3送料的距离，同时，也使操作人员能够远离驱动辊303以及转切组件6进行使用，避免操作人员被驱动辊303以及转切组件6伤害情况的发生，从而提高该中药切药机使用的安全性，然后，通过转动驱动电机502带动，使转动板503转动，转动板503带动转切驱动电机601转动，通过转动转切驱动电机601，对转切刀片602的角度进行调节，将转切刀片602调节到符合中药切制要求的角度，通过转切驱动电机601带动，使转切刀片602高速旋转，通过第一液压缸402带动，使第一液压杆403移动，第一液压杆403带动转动组件5向下移动，转动组件5带动转切组件6上下移动，通过上下移动转切组件6，对高速旋转的转切刀片602的高度进行调节，将高速旋转的转切刀片602向下，并通过高速旋转的转切刀片602对中药进行切制，通过第一液压缸402驱动，带动转切刀片602不断上下移动，同时，配合送料组件3对中药的不断输送，完成对中药的切制，通过使用转动组件5，使该切药机能转动转切刀片602的角度，实现旋转式切药，从而提高了该切药机使用的灵活性，同时，通过旋转转切刀片602的角度，能满足更对中药切制需求，进而提高对中药的切制种类，从而提高该切药机使用的范围，在转动转切刀片602时，转切刀片602角度的调节范围始终会落在基台2上开设的切槽202内，避免转切刀片602刀刃碰到切药机机体，对转切刀片602起到一种保护作用，从而提高该切药机使用的可靠性，同时，保护转切刀片602不被损坏，从而延长了该切药机的使用寿命，同时，通过第一液压缸402进行驱动，使转切刀片602上下往复运动，并配合送料组件3对中药的不断输送，在保证安全性的同时，使该切药机切制中药的效率更高，同时，通过转切驱动电机601带动转切刀片602高速旋转的方式对中药进行切制，切制的速度更快，切制的中药切口更加整齐，同时，通过高速旋转转切刀片602的方式进行切割，能轻易处理坚硬的中药，进而提高了该切药机切制中药的种类，从而进一步提高了该切药机使用的范围，最后，高速旋转的转切刀片602切下来的中药从基台2一端的下料斜板201滑下，并落在输送组件7的输送带703上，通过输送驱动电机704带动转辊702转动，使输送带703传动，通过输送带703对切制好的中药进行输送，通过第二液压缸902带动，使第二液压杆903移动，第二液压杆903带动推板904移动，通过移动推板904将输送带703上输送的中药推入收集箱10内，通过使用输送组件7对切制好的中药进行输送，并配合下料组件9，使该切药机能自动对切制的中药进行收集，进而进一步提高该切药机的自动化程度，使该切药机收集切制成品更加方便，节省了后续收集切制成品的时间，从而提高该切药机使用的便利性，同时，通过使用输送组件7对切制的中药成品进行输送，切制的中药成品能在输送过程中分散，进而能除去中药内部的潮气，防止成品一次性堆积在一起变质发霉，通过设置两个护板8，能防止输送组件7上切制的中药成品跑偏掉落，使输送组件7的使用更加可靠，通过设置抽屉11，抽屉11能通过切槽202收集该切药机切制中药时产生的碎屑，减低了切药机使用时对环境的污染，从而提高了该切药机使用的环保性，同时，通过抽屉11进行收集中药碎屑，收集的中药碎屑能被再次加工利用，避免了浪费，从而降低了该切药机的使用成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种旋转式中药切药机，包括加工台(1)、基台(2)、送料组件(3)、升降组件(4)、转动组件(5)、转切组件(6)、输送组件(7)和下料组件(9)，其特征在于：所述加工台(1)顶部一端开设有凹槽，所述加工台(1)顶部凹槽处盖设有基台(2)，所述基台(2)顶部分别固定有送料组件(3)和升降组件(4)，所述升降组件(4)上安装有转动组件(5)，所述转动组件(5)底部安装有转切组件(6)，所述加工台(1)顶部与基台(2)对齐安装有输送组件(7)，所述加工台(1)顶部位于输送组件(7)一侧安装有下料组件(9)；
其中，所述基台(2)靠近输送组件(7)的一端焊接有下料斜板(201)，所述基台(2)靠近下料斜板(201)的一端开设有扇形切槽(202)；
所述转切组件(6)包括转切驱动电机(601)和转切刀片(602)，所述转切驱动电机(601)水平安装在转动组件(5)的下方，所述转切驱动电机(601)一端通过转轴连接有转切刀片(602)，所述转切刀片(602)转动配合在切槽(202)的正上方；
送料组件(3)包括转动架(301)、送料辊(302)和驱动辊(303)，两个转动架(301)平行焊接在基台(2)顶部，两个转动架(301)之间装配合有若干个送料辊(302)和一个驱动辊(303)，其中一个转动架(301)一侧水平安装有送料驱动电机(304)，送料驱动电机(304)通过转轴与驱动辊(303)一端连接；
升降组件(4)位于送料组件(3)和输送组件(7)之间，升降组件(4)包括支撑架(401)、第一液压缸(402)和第一液压杆(403)，支撑架(401)呈倒置的“U”字型结构，支撑架(401)焊接固定在基台(2)顶部，支撑架(401)顶部竖直安装有第一液压缸(402)，第一液压缸(402)底部设有第一液压杆(403)，转动组件(5)安装在第一液压杆(403)底部；
转动组件(5)包括连接板(501)、转动驱动电机(502)和转动板(503)，连接板(501)固定在第一液压杆(403)底部，转动组件(5)通过连接板(501)安装在升降组件(4)上，连接板(501)底部竖直安装有转动驱动电机(502)，转动板(503)通过转轴连接在转动驱动电机(502)下方，转动板(503)的底部焊接有呈“U”字型结构的压板架(506)，压板架(506)底部焊接有若干个压条(507)，转切驱动电机(601)通过螺栓水平安装在压板架(506)的顶部，且转切驱动电机(601)位于压板架(506)与转动板(503)之间；
基台(2)顶部开设有圆形的滑道(204)，基台(2)的顶部活动配合有两个呈竖直设置的滑轨(203)，两个滑轨(203)的截面均呈“T”字型结构，两个滑轨(203)的底部均焊接有倒置“T”字型结构的滑动底块(205)，两个滑动底块(205)均滑动配合在滑道(204)内，两个滑轨(203)分别通过两个滑动底块(205)与滑道(204)滑动配合；
转动板(503)底部四角均连接有弹簧(505)，转动板(503)两端均焊接有滑块(504)，两个滑块(504)分别滑动配合在两个滑轨(203)上；
输送组件(7)包括两个条状的支撑板(701)、两个转辊(702)和一个输送带(703)，两个支撑板(701)平行嵌设在加工台(1)的顶部，两个支撑板(701)之间转动配合有两个转辊(702)，且两个转辊(702)分别位于两个支撑板(701)的两端，输送带(703)传动配合在两个转辊(702)上，其中一个支撑板(701)的一侧水平安装有输送驱动电机(704)，输送驱动电机(704)靠近支撑板(701)的一端通过转轴与其中一个转辊(702)连接，两个支撑板(701)顶部的一侧均水平焊接有护板(8)；
下料组件(9)包括固定块(901)、第二液压缸(902)和推板(904)，固定块(901)焊接固定在加工台(1)顶部，第二液压缸(902)水平固定在固定块(901)靠近输送组件(7)的一端，第二液压缸(902)靠近固定块(901)的一端设有第二液压杆(903)，第二液压杆(903)贯穿固定块(901)，且第二液压杆(903)远离第二液压缸(902)的一端连接有呈“Z”字型的推板(904)，推板(904)靠近第二液压杆(903)的一侧水平固定有两个滑杆(905)，两个滑杆(905)均贯穿固定块(901)，且两个滑杆(905)均与固定块(901)滑动配合，加工台(1)顶部一端开设有缺口，加工台(1)缺口处放置有收集箱(10)，收集箱(10)位于输送组件(7)远离下料组件(9)的一侧，且收集箱(10)的顶部与加工台(1)顶部平齐；
加工台(1)一侧开设有与加工台(1)顶部凹槽贯通的通口，加工台(1)通口内滑动配合有抽屉(11)；
该旋转式中药切药机的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将需要切制的中药放在基台(2)一端，通过送料驱动电机(304)带动，使驱动辊(303)转动，通过转动驱动辊(303)，将需要切制的中药向该切药机切制加工区域输送；
步骤二：通过转动驱动电机(502)带动，使转动板(503)转动，转动板(503)带动转切驱动电机(601)转动，通过转动转切驱动电机(601)，对转切刀片(602)的角度进行调节，将转切刀片(602)调节到符合中药切制要求的角度，通过转切驱动电机(601)带动，使转切刀片(602)高速旋转，通过第一液压缸(402)带动，使第一液压杆(403)移动，第一液压杆(403)带动转动组件(5)向下移动，转动组件(5)带动转切组件(6)上下移动，通过上下移动转切组件(6)，对高速旋转的转切刀片(602)的高度进行调节，将高速旋转的转切刀片(602)向下，并通过高速旋转的转切刀片(602)对中药进行切制，通过第一液压缸(402)驱动，带动转切刀片(602)不断上下移动，同时，配合送料组件(3)对中药的不断输送，完成对中药的切制；
步骤三：高速旋转的转切刀片(602)切下来的中药从基台(2)一端的下料斜板(201)滑下，并落在输送组件(7)的输送带(703)上，通过输送驱动电机(704)带动转辊(702)转动，使输送带(703)传动，通过输送带(703)对切制好的中药进行输送，通过第二液压缸(902)带动，使第二液压杆(903)移动，第二液压杆(903)带动推板(904)移动，通过移动推板(904)将输送带(703)上输送的中药推入收集箱(10)内。
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