CN212044910U - 一种鸭脖分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸭脖分割装置，涉及鸭肉生产技术领域，包括支架，所述支架上设置有切割装置以及筛选装置；所述切割装置包括升降气缸，所述升降气缸的缸体与所述支架的顶板固定连接，活塞杆端设置有固定板，所述固定板上间隔设置有多个切刀；所述支架的侧板上设置有一切割台，所述切割台的上方设置有推料装置，所述推料装置包括推料气缸，所述推料气缸的缸体与所述支架的侧板固定连接，活塞杆端设置有推料板，所述推料板的底部与所述切割台相抵。本实用新型的鸭脖分割装置通过设置网格传送带，一方面可以将切割好的鸭脖送至下一工位进行加工，另一方面还可以将尺寸过小不合格的鸭脖通过网格筛选出，从而提高鸭脖切割的质量。

Description

一种鸭脖分割装置

技术领域

本实用新型涉及鸭肉生产技术领域，尤其涉及一种鸭脖分割装置。

背景技术

现有的鸭肉食品在加工后需要进行切割处理，分隔成一小段，便于后续的包装，在包装时，往往对鸭脖的宽度具有严格的要求，现有的切割装置，将鸭脖切割后，不合格的鸭脖废料往往需要人工进行分拣，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种鸭脖分割装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种鸭脖分割装置，包括支架，所述支架上设置有切割装置以及筛选装置，所述切割装置包括升降气缸，所述升降气缸的缸体与所述支架的顶板固定连

接，活塞杆端设置有固定板，所述固定板上间隔设置有多个切刀；所述支架的侧板上设置有一切割台，所述切割台的上方设置有推料装置，所述推料装置包括推料气缸，所述推料气缸的缸体与所述支架的侧板固定连接，活塞杆端设置有推料板，所述推料板的底部与所述切割台相抵；

所述筛选装置包括设置在所述切割台下方的网格传送带，所述网格传送带通过驱动装置固定在所述支架的底板上，所述网格传送带的网格宽度小于所述切刀之间的宽度。

优选的，所述驱动装置包括设置在所述网格传送带两端的转动辊，所述转动辊上具有多个间隔设置的转动轮，所述转动轮上沿其圆周设置有多个转动齿，所述转动齿可插入所述网格传送带中；所述转动辊内贯穿有一驱动轴，所述驱动轴的一端连接有驱动其转动的驱动电机，所述驱动电机通过第一连接柱与所述支架的底板固定连接，所述驱动轴的另一端可转动的插入第二连接柱内，所述第二连接柱与所述支架的底板固定连接。

优选的，所述切割台的一侧设置有一倾斜的过渡板。

优选的，所述切割装置的一侧还设置有限位板，所述限位板的顶部与所述支架的顶板连接，底部与所述切割台连接，并且一侧开设有滑槽，所述固定板的一端设置有与所述滑槽配合连接的滑块，并可沿着所述滑槽在竖直方向上运动。

优选的，所述支架的底板上还设置有导料装置，所述导料装置包括导料板，所述导料板呈倒V字形设置在所述支架的底板上，所述支架的底板两侧还设置有收集箱。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的鸭脖分割装置通过设置网格传送带，一方面可以将切割好的鸭脖送至下一工位进行加工，另一方面还可以将尺寸过小不合格的鸭脖通过网格筛选出，从而提高鸭脖切割的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二连接柱结构示意图；

图3本实用新型转动轮结构示意图；

图4本实用新型限位板结构示意图；

图5本实用新型导料板结构示意图；

图中标记为: 100、支架；101、顶板；102、侧板；103、底板；104、切割台；2、升降气缸；3、固定板；4、切刀；5、推料气缸；6、推料板；7、网格传送带；8、过渡板；9、转动辊；10、转动轮；11、转动齿；12、驱动轴；13、驱动电机；14、第一连接柱；15、第二连接柱；16、限位板；17、滑槽；18、滑块；19、导料板；20、收集箱。

具体实施方式

如图1-5所示，为本实用新型的一种鸭脖分割装置，包括支架100，支架100上设置有切割装置以及筛选装置，切割装置包括升降气缸2，升降气缸2的缸体与支架100的顶板101固定连接，活塞杆端设置有固定板3，固定板3上间隔设置有多个切刀4；支架100的侧板102上设置有一切割台104，切割台104的上方设置有推料装置，推料装置包括推料气缸5，推料气缸5的缸体与支架100的侧板102固定连接，活塞杆端设置有推料板6，推料板6的底部与切割台104相抵；筛选装置包括设置在切割台104下方的网格传送带7，网格传送带7通过驱动装置固定在支架100的底板103上，网格传送带7的网格宽度小于切刀4之间的宽度。

工作时，将待切割的鸭脖放在切割台104上，启动升降气缸2，升降气缸2带动固定板3以及固定板3上的切刀4下行，对鸭脖进行切割，切割完毕后，启动推料气缸5，由推料气缸5带动推料板6向前移动，将切割好的鸭脖推送至网格传送带7上，网格传送带7的网格宽度小于切刀4之间的宽度，宽度合格的鸭脖被截留在网格传送带7上，由网格传送带7运送到下一个工位进行加工，从而可以筛选出尺寸不合格的鸭脖，进一步的，为了防止鸭脖平稳的进入到网格传送带7上，切割台104的一侧设置有一倾斜的过渡板8。

具体的，驱动装置包括设置在网格传送带7两端的转动辊9，转动辊9上具有多个间隔设置的转动轮10，转动轮10上沿其圆周设置有多个转动齿11，转动齿11可插入网格传送带7中；转动辊9内贯穿有一驱动轴12，驱动轴12的一端连接有驱动其转动的驱动电机13，驱动电机13通过第一连接柱14与支架100的底板103固定连接，驱动轴12的另一端可转动的插入第二连接柱15内，第二连接柱15与支架100的底板103固定连接，工作时，由驱动电机13带动驱动轴12以及与驱动轴12固定连接的转动辊9进行转动，转动轮10上的转动齿11插入到网格中，从而带动整个网格传送带7进行传送。

切割装置的一侧还设置有限位板16，限位板16的顶部与支架100的顶板101连接，底部与切割台104连接，并且一侧开设有滑槽17，固定板3的一端设置有与滑槽17配合连接的滑块18，并可沿着滑槽17在竖直方向上运动，可以保证鸭脖一端的切割宽度一致，防止两端都出现废料的产生。

此外，支架100的底板103上还设置有导料装置，导料装置包括导料板19，导料板19呈倒V字形设置在支架100的底板103上，支架100的底板103两侧还设置有收集箱20，筛选出的不合格鸭脖从网格传送带7上落入到导料板19上，最后从导料板19滑入到收集箱20内进行收集，有效保护了工作环境。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种鸭脖分割装置，其特征在于：包括支架，所述支架上设置有切割装置以及筛选装置；

所述切割装置包括升降气缸，所述升降气缸的缸体与所述支架的顶板固定连

接，活塞杆端设置有固定板，所述固定板上间隔设置有多个切刀；所述支架的侧板上设置有一切割台，所述切割台的上方设置有推料装置，所述推料装置包括推料气缸，所述推料气缸的缸体与所述支架的侧板固定连接，活塞杆端设置有推料板，所述推料板的底部与所述切割台相抵；

所述筛选装置包括设置在所述切割台下方的网格传送带，所述网格传送带通过驱动装置固定在所述支架的底板上，所述网格传送带的网格宽度小于所述切刀之间的宽度。

2.根据权利要求1所述的鸭脖分割装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在所述网格传送带两端的转动辊，所述转动辊上具有多个间隔设置的转动轮，所述转动轮上沿其圆周设置有多个转动齿，所述转动齿可插入所述网格传送带中；所述转动辊内贯穿有一驱动轴，所述驱动轴的一端连接有驱动其转动的驱动电机，所述驱动电机通过第一连接柱与所述支架的底板固定连接，所述驱动轴的另一端可转动的插入第二连接柱内，所述第二连接柱与所述支架的底板固定连接。

3.根据权利要求1所述的鸭脖分割装置，其特征在于：所述切割台的一侧设置有一倾斜的过渡板。

4.根据权利要求1所述的鸭脖分割装置，其特征在于：所述切割装置的一侧还设置有限位板，所述限位板的顶部与所述支架的顶板连接，底部与所述切割台连接，并且一侧开设有滑槽，所述固定板的一端设置有与所述滑槽配合连接的滑块，并可沿着所述滑槽在竖直方向上运动。

5.根据权利要求1-4任一项所述的鸭脖分割装置，其特征在于：所述支架的底板上还设置有导料装置，所述导料装置包括导料板，所述导料板呈倒V字形设置在所述支架的底板上，所述支架的底板两侧还设置有收集箱。

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