CN114012553A - 一种可调弧度的打磨头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可调弧度的打磨头,涉及机械加工术领域,包括壳体、若干活塞件、顶板、柔性砂纸板,壳体内有活塞腔,内设弹簧一,活塞杆包括活塞头和活塞杆,活塞头滑动在活塞腔内,活塞杆顶端连接顶板,顶板设在柔性砂纸板上,壳体内还设有锁止机构,包括若干凸轮、凸轮轴、压板、弹簧二、拨头,凸轮轴两端枢接在壳体侧壁上,若干所述凸轮中心固定在凸轮轴上,压板滑动在壳体内,弹簧二设置在压板之间,拨头连接凸轮轴一端,设在壳体外侧,该可调弧度的打磨头,通过可调的活塞杆长度,实现柔性砂纸板弧形可调,再通过锁止机构的凸轮向下转动压下压板,夹持住活塞杆滑动,来适应对不同弧形面往复打磨,适用性更强,提高打磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工术领域,具体为一种可调弧度的打磨头。
背景技术
机械加工过程中,打磨抛光一直是不可或缺的一部分,打磨可以提高工件表面的去毛刺,提高工件表面的光滑度,提升工件美观度,也是进行下一些再加工工序的必要过程。
然后一些工件,如异形件(是指非回转体结构、非回转体、非对称形状的工件,统称为异形件,简而言之,它是一块形状不规则的碎片)表面不规则,较为复杂,对打磨抛光也提出了更高的要求。异型件的抛光和去毛刺问题一直是影响异型件生产效率的主要因素,异形件也经常有较多的弧度的内外立面,对这种有弧度的内外立面进行打磨,传统的打磨工具应该因打磨头的局限,不能根据内外立面的弧度大小改变打磨角度,大大降低可打磨效率,影响打磨精度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调弧度的打磨头,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可调弧度的打磨头,包括壳体、若干活塞件、顶板、柔性砂纸板、传动杆,所述壳体包括下壳和上壳,所述上壳连接在传动杆上,所述下壳和上壳扣合形成活塞腔,所述活塞杆包括活塞头和活塞杆,所述活塞头滑动在活塞腔内,所述活塞头底面设弹簧一,所述活塞杆顶端连接顶板,所述顶板设在柔性砂纸板上,所述柔性砂纸板可通过改变活塞件的不同伸出长度而改变弧度,所述上壳上还设有锁止腔,所述锁止腔内安置锁止机构,所述锁止机构包括若干凸轮、凸轮轴、压板、弹簧二、拨头,所述凸轮轴两端枢接在上壳的侧壁上,若干所述凸轮中心固定在凸轮轴上,所述压板滑动在锁止腔内,所述弹簧二设置在压板之间,所述拨头连接凸轮轴一端,设在上壳外侧,转动拨头,凸轮转动下压压板,压板夹持活塞杆,进而固定柔性砂纸板弧度。
优选的,所述上壳侧壁上内置内螺纹件,所述凸轮轴啮合在内螺纹件上。
优选的,所述上壳侧壁上设有槽口,所述压板的端面滑动在槽口内。
优选的,所述下壳上设有弹簧孔,所述弹簧二下端容置在弹簧孔内。
优选的,所述下壳和上壳还扣合形成固定柱腔,所述固定块腔内容置固定柱,所述活塞杆滑动在固定柱内。
优选的,所述压板的弧口还设有橡胶件,利用更好的夹持活塞杆。
优选的,所述上壳与传动杆间还设有压力启动机构.包括连接盒、弹簧三、底板、压力启动件、插销,所述连接盒设置在上壳上,所述连接盒中空,上有设方槽开口,下端设有滑道,所述传动杆底端横向滑动在滑道内,所述压力启动件设在传动杆底端靠近连接盒端面上,所述弹簧三设在连接盒内,所述弹簧三一端连接底板,所述底板抵在压力启动件上,所述插销设置在连接盒(151)外侧,用于固定传动杆的横向滑动。
优选的,所述活塞杆与顶板滚动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种可调弧度的打磨头。具备以下有益效果:
1、该可调弧度的打磨头,将柔性砂纸板贴合需打磨的异性工件弧形内外立面,进而调节活塞杆的不同长度,再通过锁止机构的凸轮向下转动压下压板,夹持住活塞杆,进而锁住活塞杆的伸出长度,使柔性砂纸板弧形与打磨弧形相匹配,来对贴合弧形表面进行往复式打磨,适用性更强,提高打磨效率。
2、该可调弧度的打磨头,通过压力启动机构的压力启动件设置一定的压力阈值,将固定好活塞杆长度的柔性砂纸板抵住打磨弧形表面打到压力值时,压力启动机构将会启动该打磨头往复运动,进而实现打磨作业,保障了打磨的安全和节省能源。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图一;
图2为本发明整体结构示意图二;
图3为本发明整体结构示意图三;
图4为图1的侧面剖视图一;
图5为锁止机构未锁止结构示意图;
图6为锁止机构锁止结构示意图;
图7为图2的A处的放大图;
图8为图1的侧面剖视图二;
图9为图8的B处的放大图;
图10为压板和橡胶件结构示意图;
图11为活塞件结构示意图。
图中:1、壳体;11、下壳;12、上壳;2、活塞件;21、活塞头;22、活塞杆;3、顶板;4、柔性砂纸板;5、传动杆;6、活塞腔;7、弹簧一;8、锁止腔;9、锁止机构;91、凸轮;92、凸轮轴;93、压板;931、橡胶件;94、弹簧二;95、拨头;96、内螺纹件;97、槽口;98、弹簧孔;10、固定柱腔;13、固定柱;15、压力启动机构;151、连接盒;1511、方槽;1512、滑道;152、弹簧三;153、底板;154、压力启动件;155、插销;16、异形件。
具体实施方式
本发明实施例提供一种可调弧度的打磨头,如图1-3所示,包括壳体1、若干活塞件2、顶板3、柔性砂纸板4、传动杆5,活塞件2呈直线排列滑动设置在壳体1内,
具体的,壳体1包括下壳11和上壳12,下壳11和上壳12通过螺栓扣合适配在一起,上壳12连接在传动杆5上,下壳11和上壳12扣合内形成活塞腔6,活塞腔6内安置有弹簧一7,
具体的,活塞杆22包括活塞头21和活塞杆22,活塞头21滑动在活塞腔6内,活塞头21的底面抵在弹簧一7上,活塞杆22顶端连接顶板3,顶板3设在柔性砂纸板4上,柔性砂纸板4外表面设有砂石颗粒,可更加打磨的工艺要求,更换不同颗粒的柔性砂纸板4,或者在长期打磨后,颗粒减少后,更换柔性砂纸板4,常态下,弹簧一7抵住活塞头21,活塞杆22伸出壳体1,所有活塞杆22的伸出长度是一致的,由此,常态下,柔性砂纸板4呈现平面状,当柔性砂纸板4贴合到不同弧面时,因活塞杆22收到不同的压力,各个活塞杆22的长度由此改变,进而改变柔性砂纸板4的贴合弧度,
如图3所示,上壳12上有锁止腔8,锁止腔8内安置锁止机构9,如图8所示,锁止机构9包括若干凸轮91、凸轮轴92、压板93、弹簧二94、拨头95,凸轮轴92两端枢接在上壳12的侧壁上,若干凸轮91中心固定在凸轮轴92上,压板93滑动在锁止腔8内,弹簧二94设置在压板93之间,锁止机构9固定活塞杆22滑动,进而固定柔性砂纸板4弧度。压板93和下端的下壳11和活塞杆22相适应,形成板状和弧口状一次交替设置,凸轮91压合在板状压板93上,压板93的弧口夹持活塞杆22。利用凸轮91中心到边缘的不同直径,实现对压板93的下压,插销155设置在连接盒151外侧,用于固定传动杆5的横向滑动。
为了通过壳体1外侧拨头95转动,更好的固定转动的位置和状态,如图8和9所示,上壳12侧壁上内置内螺纹件96,凸轮轴92上相应的设置外螺纹啮合在内螺纹件96上,此时,凸轮轴92的另一端也啮合在一个内螺纹件96上,通过转动拨头95,凸轮轴92啮合内螺纹件96转动,保证拨头95转动一定角度后的固定。
如图5所示,为了压板93在上壳12上活动更加顺畅,滑动时不水平平移,上壳12侧壁上设有槽口97,压板93的端面滑动在槽口97内。
如图8所示,在压板93下压到底,下端贴合下壳11面,为防止弹簧二94压缩后留下间隙,下壳11上设有弹簧孔98,弹簧二94下端容置在弹簧孔98内,压板93下压到最低位置时,弹簧二94被压缩在弹簧孔98内,不妨碍压板93夹持活塞杆22。
如图3所示,下壳11和上壳12扣合的前端还设有固定块腔,固定块腔内适配固定块,活塞杆22滑动在固定块中间,通过设置固定块,使活塞杆22更加顺畅的滑动在固定块中间,可对固定块中间孔进行润滑,防止活塞杆22在固定块内的滑动卡顿。
如图10所示,为了使压板93下压时,更好的夹持住活塞杆22,压板93的弧口还设有橡胶件931,增加了夹持活塞杆22的表面的摩擦力。
如图2、7和4所示,上壳12与传动杆5间还设有压力启动机构15,压力启动机构15包括连接盒151、弹簧三152、底板153、压力启动件154、插销155,连接盒151设置在上壳12上,连接盒151中空,上有设方槽1511开口,下端设有滑道1512,传动杆5底端横向滑动在滑道1512内,压力启动件154设在传动杆5底端靠近连接盒151端面上,弹簧三152设在连接盒151内,弹簧三152一端连接底板153,底板153抵在压力启动件154上。压力启动件154和连接在传动杆5上的外接驱动机构相连,设置压力启动件154的阈值,当达到预设压力值时,启动外接驱动机构,进而驱动传动杆5往复式运动,带动该打磨头往复式运动,实现打磨作业,插销155
如图11所示,活塞杆22与顶板3滚动连接,活塞杆22的顶部为圆头,与顶块滚动连接,顶块就可以根据不同的弧度,和活塞杆22形成不同的角度,更好的适应不同的弧度内外立面,使顶块与柔性砂板的弧度斜率一致。
其他的,传动杆5的另一端连接在动力驱动上,带动传动杆5往复式直线运动,进而带动该打磨头往复直线运动,实现打磨作业,类似锉刀。
工作原理:当可调弧度的打磨头使用时,如图5所示,初始状态时,各个活塞杆22伸出的长度一直,柔性砂纸板4呈水平状态,将砂纸板贴合异形工件5的弧形立面,如图6所示,此时在异形工件的弧形面的挤压下,各个活塞杆22被退回不同的长度,各个活塞杆22伸出长度不一,活塞底面压合弹簧一7,再通过锁止机构9锁止住各个活塞杆22,具体的,如图5、6所示,将图5中的拨头95逆时针转动90度,凸轮轴92跟着转动90度,此时若干凸轮91也逆时针转动90度,如图6所示,凸轮91由此下压压板93,压板93向下移动,压合锁止住活塞杆22,此时柔性砂纸板4的弧形就确定下来了,并且和所要打磨的弧形立面相匹配,再放开压力启动机构15上的插销155,如图7所示,此时,传动杆5可在连接盒151内水平滑动了,当将该打磨头再次贴合需打磨弧形立面,并施加一定的推力,弧形立面的阻力通过连接盒151的弹簧三152传导给底板153,底板153再传导给压力启动件154,当达到预设的压力值时,传动杆5外接的驱动机构就被启动,进而开始打磨作业,需要更换异形工件的不同弧形立面时,重复上述步骤即可。
综上所述
该可调弧度的打磨头,将柔性砂纸板4贴合需打磨的异性工件弧形内外立面,进而调节活塞杆22的不同长度,再通过锁止机构9的凸轮91向下转动压下压板93,夹持住活塞杆22,进而锁住活塞杆22的伸出长度,使柔性砂纸板4弧形与打磨弧形相匹配,来对贴合弧形表面进行往复式打磨,适用性更强,提高打磨效率。
该可调弧度的打磨头,通过压力启动机构15的压力启动件154设置一定的压力阈值,将固定好活塞杆22长度的柔性砂纸板4抵住打磨弧形表面打到压力值时,压力启动机构15将会启动该打磨头往复运动,进而实现打磨作业,保障了打磨的安全和节省能源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可调弧度的打磨头,其特征在于:包括壳体(1)、若干活塞件(2)、顶板(3)、柔性砂纸板(4)、传动杆(5),所述壳体(1)包括下壳(11)和上壳(12),所述上壳(12)连接在传动杆(5)上,所述下壳(11)和上壳(12)扣合形成活塞腔(6),所述活塞杆(2)包括活塞头(21)和活塞杆(22),所述活塞头(21)滑动在活塞腔(6)内,所述活塞头(21)底面设弹簧一(7),所述活塞杆(22)顶端连接顶板(3),所述顶板(3)设在柔性砂纸板(4)上,所述柔性砂纸板(4)可通过改变活塞件(2)的不同伸出长度而改变弧度,所述上壳(12)上还设有锁止腔(8),所述锁止腔(8)内安置锁止机构(9),所述锁止机构(9)包括若干凸轮(91)、凸轮轴(92)、压板(93)、弹簧二(94)、拨头(95),所述凸轮轴(92)两端枢接在上壳(12)的侧壁上,若干所述凸轮(91)中心固定在凸轮轴(92)上,所述压板(93)滑动在锁止腔(8)内,所述弹簧二(94)设置在压板(93)之间,所述拨头(95)连接凸轮轴(92)一端,设在上壳外侧,转动拨头(95),凸轮(91)转动下压压板(93),压板(93)夹持活塞杆(32),进而固定柔性砂纸板(4)弧度。
2.根据权利要求1所述的一种可调弧度的打磨头,其特征在于:所述上壳(12)侧壁上内置内螺纹件(96),所述凸轮轴(92)啮合在内螺纹件(96)上。
3.根据权利要求1所述的一种可调弧度的打磨头,其特征在于:所述上壳(12)侧壁上设有槽口(96),所述压板(93)的端面滑动在槽口(97)内。
4.根据权利要求1所述的一种可调弧度的打磨头,其特征在于:所述下壳(11)上设有弹簧孔(97),所述弹簧二(94)下端容置在弹簧孔(98)内。
5.根据权利要求1所述的一种可调弧度的打磨头,其特征在于:所述下壳(11)和上壳(12)还扣合形成固定柱腔(10),所述固定块腔(10)内容置固定柱(13),所述活塞杆(32)滑动在固定柱(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种可调弧度的打磨头,其特征在于:所述压板(93)的弧口还设有橡胶件(931),利用更好的夹持活塞杆(31)。
7.根据权利要求1所述的一种可调弧度的打磨头,其特征在于:所述上壳(12)与传动杆(5)间还设有压力启动机构(15).包括连接盒(151)、弹簧三(152)、底板(153)、压力启动件(154)、插销(155),所述连接盒(151)设置在上壳(11)上,所述连接盒(151)中空,上有设方槽(1511)开口,下端设有滑道(1512),所述传动杆(5)底端横向滑动在滑道(1512)内,所述压力启动件(154)设在传动杆(5)底端靠近连接盒(151)端面上,所述弹簧三(152)设在连接盒(151)内,所述弹簧三(152)一端连接底板(153),所述底板(153)抵在压力启动件(154)上,插销(155)设置在连接盒(151)外侧,用于固定传动杆(5)的横向滑动。
8.根据权利要求1所述的一种可调弧度的打磨头,其特征在于:所述活塞杆(12)与顶板(3)滚动连接。
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Denomination of invention: An adjustable arc polishing head Effective date of registration: 20230928 Granted publication date: 20221115 Pledgee: Jiangsu Gaoyou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: YANGZHOU JINYANGGUANG CASTING CO.,LTD. Registration number: Y2023320000501 |