CN114012123A - 一种用于机械加工的立式钻床设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于机械加工的立式钻床设备，属于立式钻床技术领域。一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座和板材本体，底座上设有储液槽，底座上设有活塞缸，活塞缸内壁滑动连接有活塞板，活塞板外壁固定连接有活塞杆，活塞缸上设有进料管和出料管，进料管与出料管上均设有单向阀，底座外壁固定连接有支撑杆，支撑杆外壁固定连接有齿条，支撑杆远离底座的一端固定连接有第一固定板，支撑杆上滑动连接有第二固定板，第二固定板外壁固定连接有稳定板；本发明操作简单，对工作中的钻头的散热效果好，散热速度快，避免了设备长时间使用后高温对钻头的损坏，提高了钻头的使用寿命明，同时节约了成本，加快了工期。

Description

一种用于机械加工的立式钻床设备

技术领域

本发明涉及立式钻床技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的立式钻床设备。

背景技术

立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点，适合于批量加工。

大多数设备在工作时，都会产生大量的热量，而这些多余的热量不能有效地快速散去，会聚积起来产生高温，高温很可能会毁坏正在工作的设备，造成设备故障，无法继续工作，现有的立式钻床在加工过程中，对于加过过程中的散热处理效果差，长时间使用立式钻床，钻头发热量太大，热量不能及时散出会导致钻头发生损坏，耽误工期。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中散热效果差的问题，而提出的一种用于机械加工的立式钻床设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座和板材本体，所述底座上设有储液槽，所述底座上设有活塞缸，所述活塞缸内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板外壁固定连接有活塞杆，所述活塞缸上设有进料管和出料管，所述进料管与出料管上均设有单向阀，所述底座外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁固定连接有齿条，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有第一固定板，所述支撑杆上滑动连接有第二固定板，所述第二固定板外壁固定连接有稳定板，所述活塞杆远离活塞板的一端固定连接在稳定板的外壁，所述稳定板外壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有齿轮和散热扇叶，所述稳定板外壁固定连接有风筒，所述散热扇叶置于风筒内，所述风筒上设有避让槽，所述齿轮与齿条啮合连接，所述第二固定板上设有升降机构。

优选的，所述升降机构包括双向电机，所述双向电机输出端固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴远离双向电机的一端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆两端设有防脱板，所述第一固定板上设有第二螺纹孔，所述第二丝杆与第二螺纹孔相匹配。

优选的，所述第二转轴远离双向电机的一端固定连接有轮盘，所述轮盘上设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有棘爪，所述凹槽内壁固定连接有复原弹簧，所述复原弹簧远离凹槽的一端固定连接在棘爪的外壁。

优选的，所述第二固定板底部外壁固定连接有圆桶，所述圆桶内壁连接有连杆，所述连杆远离圆桶的一端固定连接有棘轮，所述棘轮与棘爪相匹配，所述棘轮外壁固定连接有钻头。

优选的，所述圆桶内壁设有滑道，所述连杆外壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在滑道内。

优选的，所述底座外壁固定连接有第二夹板，所述底座外壁滑动连有第一夹板，所述底座上设有滑槽，所述第一夹板底部设有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在滑槽内，所述第一夹板与第二夹板上均设有保护垫。

优选的，所述底座外壁固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆转动连接在第一夹板的外壁，所述第三丝杆远离第一夹板的一端固定连接有把手。

优选的，所述储液槽上可拆卸连接有放置台，所述放置台底部设有过滤网，所述底座底部设有支撑座，所述底座底部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有堵头。

优选的，所述底座外壁固定连接有稳定块，所述稳定块上螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆底部固定连接有车轮，所述第一丝杆上螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述圆桶底部固定连接有喷头，所述出料管远离活塞缸的一端与喷头相连通，所述进料管远离活塞缸的一端与储液槽相连通。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于机械加工的立式钻床设备，具备以下有益效果：

1、该用于机械加工的立式钻床设备，首先将板材本体放置到放置台上，利用把手转动第三丝杆，第三丝杆转动带动第一夹板运动，第一夹板向第二夹板靠拢对板材本体夹紧，启动双向电机，双向电机带动第一转轴和第二转轴同时转动，双向电机反转时，第一转轴上的第二丝杆反转带动第二固定板向下运动，与此同时第二转轴上的轮盘反转，棘爪与棘轮相互啮合，棘轮转动钻头对板材本体进行钻孔，双向电机正时转第一转轴上的第二丝杆正转，第二丝杆带动第二固定板向上运动，第二转轴上的轮盘反转，棘爪与棘轮分离，棘轮不转动钻头停止对板材本体进行钻孔。

2、该用于机械加工的立式钻床设备，第二丝杆带动第二固定板向上运动时，稳定板拉动活塞杆，与活塞杆固定相连的活塞板同时向上运动，将储液槽内的切削液由进料管抽入到活塞缸内，第二固定板向下运动钻头对板材本体进行钻孔，稳定板向下推动活塞杆上的活塞板向下运动，活塞缸内的切削液由出料管进入喷头内，钻头对板材本体钻孔的同时，喷头同时将切削液喷洒在钻孔处，对钻头进行冷却。

3、该用于机械加工的立式钻床设备，当第二丝杆带动第二固定板上下运动对板材本体进行钻孔时，第三转轴上的齿轮滑动在齿条上，齿轮带动第三转轴上的散热扇叶对钻头进行风冷，风筒能够将散热扇叶制造的气流集中吹出，散热扇叶吹风使切削液内的水分快速蒸发吸热，达到对钻头进行快速冷却的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作简单，对工作中的钻头的散热效果好，散热速度快，避免了设备长时间使用后高温对钻头的损坏，提高了钻头的使用寿命明，同时节约了成本，加快了工期。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床设备图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床设备图1中B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床设备的俯视图；

图5为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床设备棘轮与棘爪的结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床设备风筒的结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床设备第二丝杆的结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床设备放置台的结构示意图。

图中：1、底座；101、第一螺纹孔；102、储液槽；103、稳定块；104、滑槽；2、堵头；3、活塞缸；301、进料管；302、出料管；303、单向阀；4、活塞板；5、活塞杆；6、第一丝杆；7、锁紧螺母；8、车轮；9、支撑座；10、放置台；1001、过滤网；11、支撑杆；1101、齿条；12、第一固定板；1201、第二螺纹孔；13、第二固定板；1301、稳定板；14、双向电机；1401、第一转轴；1402、第二转轴；1403、第二丝杆；1404、防脱板；15、轮盘；1501、凹槽；1502、复原弹簧；16、棘爪；17、圆桶；1701、滑道；18、连杆；1801、第一滑块；19、棘轮；1901、钻头；20、风筒；2001、避让槽；21、第三转轴；2101、齿轮；2102、散热扇叶；22、固定块；23、第三丝杆；2301、把手；24、第一夹板；2401、保护垫；2402、第二滑块；25、喷头；26、第二夹板；27、板材本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-8，一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座1和板材本体27，底座1上设有储液槽102，底座1上设有活塞缸3，活塞缸3内壁滑动连接有活塞板4，活塞板4外壁固定连接有活塞杆5，活塞缸3上设有进料管301和出料管302，进料管301与出料管302上均设有单向阀303，底座1外壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11外壁固定连接有齿条1101，支撑杆11远离底座1的一端固定连接有第一固定板12，支撑杆11上滑动连接有第二固定板13，第二固定板13外壁固定连接有稳定板1301，活塞杆5远离活塞板4的一端固定连接在稳定板1301的外壁，稳定板1301外壁转动连接有第三转轴21，第三转轴21上固定连接有齿轮2101和散热扇叶2102，稳定板1301外壁固定连接有风筒20，散热扇叶2102置于风筒20内，风筒20上设有避让槽2001，齿轮2101与齿条1101啮合连接，第二固定板13上设有升降机构。

升降机构包括双向电机14，双向电机14输出端固定连接有第一转轴1401和第二转轴1402，第一转轴1401远离双向电机14的一端固定连接有第二丝杆1403，第二丝杆1403两端设有防脱板1404，第一固定板12上设有第二螺纹孔1201，第二丝杆1403与第二螺纹孔1201相匹配。

第二转轴1402远离双向电机14的一端固定连接有轮盘15，轮盘15上设有凹槽1501，凹槽1501内壁转动连接有棘爪16，凹槽1501内壁固定连接有复原弹簧1502，复原弹簧1502远离凹槽1501的一端固定连接在棘爪16的外壁。

第二固定板13底部外壁固定连接有圆桶17，圆桶17内壁连接有连杆18，连杆18远离圆桶17的一端固定连接有棘轮19，棘轮19与棘爪16相匹配，棘轮19外壁固定连接有钻头1901。

圆桶17内壁设有滑道1701，连杆18外壁固定连接有第一滑块1801，第一滑块1801滑动连接在滑道1701内。

底座1外壁固定连接有第二夹板26，底座1外壁滑动连有第一夹板24，底座1上设有滑槽104，第一夹板24底部设有第二滑块2402，第二滑块2402滑动连接在滑槽104内，第一夹板24与第二夹板26上均设有保护垫2401。

底座1外壁固定连接有固定块22，固定块22上螺纹连接有第三丝杆23，第三丝杆23转动连接在第一夹板24的外壁，第三丝杆23远离第一夹板24的一端固定连接有把手2301。

储液槽102上可拆卸连接有放置台10，放置台10底部设有过滤网1001，底座1底部设有支撑座9，底座1底部设有第一螺纹孔101，第一螺纹孔101内螺纹连接有堵头2。

底座1外壁固定连接有稳定块103，稳定块103上螺纹连接有第一丝杆6，第一丝杆6底部固定连接有车轮8，第一丝杆6上螺纹连接有锁紧螺母7。

圆桶17底部固定连接有喷头25，出料管302远离活塞缸3的一端与喷头25相连通，进料管301远离活塞缸3的一端与储液槽102相连通。

本发明中，首先将板材本体27放置到放置台10上，利用把手2301转动第三丝杆23，第三丝杆23转动带动第一夹板24运动，第一夹板24向第二夹板26靠拢对板材本体27夹紧，启动双向电机14，双向电机14带动第一转轴1401和第二转轴1402同时转动，双向电机14反转时，第一转轴1401上的第二丝杆1403反转带动第二固定板13向下运动，与此同时第二转轴1402上的轮盘15反转，棘爪16与棘轮19相互啮合，棘轮19转动钻头1901对板材本体27进行钻孔，双向电机14正时转第一转轴1401上的第二丝杆1403正转，第二丝杆1403带动第二固定板13向上运动，第二转轴1402上的轮盘15反转，棘爪16与棘轮19分离，棘轮19不转动钻头1901停止对板材本体27进行钻孔。

实施例2：

参照图1-8，一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座1和板材本体27，底座1上设有储液槽102，底座1上设有活塞缸3，活塞缸3内壁滑动连接有活塞板4，活塞板4外壁固定连接有活塞杆5，活塞缸3上设有进料管301和出料管302，进料管301与出料管302上均设有单向阀303，底座1外壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11外壁固定连接有齿条1101，支撑杆11远离底座1的一端固定连接有第一固定板12，支撑杆11上滑动连接有第二固定板13，第二固定板13外壁固定连接有稳定板1301，活塞杆5远离活塞板4的一端固定连接在稳定板1301的外壁，稳定板1301外壁转动连接有第三转轴21，第三转轴21上固定连接有齿轮2101和散热扇叶2102，稳定板1301外壁固定连接有风筒20，散热扇叶2102置于风筒20内，风筒20上设有避让槽2001，齿轮2101与齿条1101啮合连接，第二固定板13上设有升降机构。

升降机构包括双向电机14，双向电机14输出端固定连接有第一转轴1401和第二转轴1402，第一转轴1401远离双向电机14的一端固定连接有第二丝杆1403，第二丝杆1403两端设有防脱板1404，第一固定板12上设有第二螺纹孔1201，第二丝杆1403与第二螺纹孔1201相匹配。

第二转轴1402远离双向电机14的一端固定连接有轮盘15，轮盘15上设有凹槽1501，凹槽1501内壁转动连接有棘爪16，凹槽1501内壁固定连接有复原弹簧1502，复原弹簧1502远离凹槽1501的一端固定连接在棘爪16的外壁。

第二固定板13底部外壁固定连接有圆桶17，圆桶17内壁连接有连杆18，连杆18远离圆桶17的一端固定连接有棘轮19，棘轮19与棘爪16相匹配，棘轮19外壁固定连接有钻头1901。

圆桶17内壁设有滑道1701，连杆18外壁固定连接有第一滑块1801，第一滑块1801滑动连接在滑道1701内。

底座1外壁固定连接有第二夹板26，底座1外壁滑动连有第一夹板24，底座1上设有滑槽104，第一夹板24底部设有第二滑块2402，第二滑块2402滑动连接在滑槽104内，第一夹板24与第二夹板26上均设有保护垫2401。

底座1外壁固定连接有固定块22，固定块22上螺纹连接有第三丝杆23，第三丝杆23转动连接在第一夹板24的外壁，第三丝杆23远离第一夹板24的一端固定连接有把手2301。

储液槽102上可拆卸连接有放置台10，放置台10底部设有过滤网1001，底座1底部设有支撑座9，底座1底部设有第一螺纹孔101，第一螺纹孔101内螺纹连接有堵头2。

底座1外壁固定连接有稳定块103，稳定块103上螺纹连接有第一丝杆6，第一丝杆6底部固定连接有车轮8，第一丝杆6上螺纹连接有锁紧螺母7。

圆桶17底部固定连接有喷头25，出料管302远离活塞缸3的一端与喷头25相连通，进料管301远离活塞缸3的一端与储液槽102相连通。

本发明中，第二丝杆1403带动第二固定板13向上运动时，稳定板1301拉动活塞杆5，与活塞杆5固定相连的活塞板4同时向上运动，将储液槽102内的切削液由进料管301抽入到活塞缸3内，第二固定板13向下运动钻头1901对板材本体27进行钻孔，稳定板1301向下推动活塞杆5上的活塞板4向下运动，活塞缸3内的切削液由出料管302进入喷头25内，钻头1901对板材本体27钻孔的同时，喷头25同时将切削液喷洒在钻孔处，对钻头1901进行冷却。

实施例3：

参照图1-8，一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座1和板材本体27，底座1上设有储液槽102，底座1上设有活塞缸3，活塞缸3内壁滑动连接有活塞板4，活塞板4外壁固定连接有活塞杆5，活塞缸3上设有进料管301和出料管302，进料管301与出料管302上均设有单向阀303，底座1外壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11外壁固定连接有齿条1101，支撑杆11远离底座1的一端固定连接有第一固定板12，支撑杆11上滑动连接有第二固定板13，第二固定板13外壁固定连接有稳定板1301，活塞杆5远离活塞板4的一端固定连接在稳定板1301的外壁，稳定板1301外壁转动连接有第三转轴21，第三转轴21上固定连接有齿轮2101和散热扇叶2102，稳定板1301外壁固定连接有风筒20，散热扇叶2102置于风筒20内，风筒20上设有避让槽2001，齿轮2101与齿条1101啮合连接，第二固定板13上设有升降机构。

升降机构包括双向电机14，双向电机14输出端固定连接有第一转轴1401和第二转轴1402，第一转轴1401远离双向电机14的一端固定连接有第二丝杆1403，第二丝杆1403两端设有防脱板1404，第一固定板12上设有第二螺纹孔1201，第二丝杆1403与第二螺纹孔1201相匹配。

第二转轴1402远离双向电机14的一端固定连接有轮盘15，轮盘15上设有凹槽1501，凹槽1501内壁转动连接有棘爪16，凹槽1501内壁固定连接有复原弹簧1502，复原弹簧1502远离凹槽1501的一端固定连接在棘爪16的外壁。

第二固定板13底部外壁固定连接有圆桶17，圆桶17内壁连接有连杆18，连杆18远离圆桶17的一端固定连接有棘轮19，棘轮19与棘爪16相匹配，棘轮19外壁固定连接有钻头1901。

圆桶17内壁设有滑道1701，连杆18外壁固定连接有第一滑块1801，第一滑块1801滑动连接在滑道1701内。

底座1外壁固定连接有第二夹板26，底座1外壁滑动连有第一夹板24，底座1上设有滑槽104，第一夹板24底部设有第二滑块2402，第二滑块2402滑动连接在滑槽104内，第一夹板24与第二夹板26上均设有保护垫2401。

底座1外壁固定连接有固定块22，固定块22上螺纹连接有第三丝杆23，第三丝杆23转动连接在第一夹板24的外壁，第三丝杆23远离第一夹板24的一端固定连接有把手2301。

储液槽102上可拆卸连接有放置台10，放置台10底部设有过滤网1001，底座1底部设有支撑座9，底座1底部设有第一螺纹孔101，第一螺纹孔101内螺纹连接有堵头2。

底座1外壁固定连接有稳定块103，稳定块103上螺纹连接有第一丝杆6，第一丝杆6底部固定连接有车轮8，第一丝杆6上螺纹连接有锁紧螺母7。

圆桶17底部固定连接有喷头25，出料管302远离活塞缸3的一端与喷头25相连通，进料管301远离活塞缸3的一端与储液槽102相连通。

本发明中，当第二丝杆1403带动第二固定板13上下运动对板材本体27进行钻孔时，第三转轴21上的齿轮2101滑动在齿条1101上，齿轮2101带动第三转轴21上的散热扇叶2102对钻头1901进行风冷，风筒20能够将散热扇叶2102制造的气流集中吹出，散热扇叶2102吹风使切削液内的水分快速蒸发吸热，达到对钻头1901进行快速冷却的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座（1）和板材本体（27），其特征在于，所述底座（1）上设有储液槽（102），所述底座（1）上设有活塞缸（3），所述活塞缸（3）内壁滑动连接有活塞板（4），所述活塞板（4）外壁固定连接有活塞杆（5），所述活塞缸（3）上设有进料管（301）和出料管（302），所述进料管（301）与出料管（302）上均设有单向阀（303），所述底座（1）外壁固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）外壁固定连接有齿条（1101），所述支撑杆（11）远离底座（1）的一端固定连接有第一固定板（12），所述支撑杆（11）上滑动连接有第二固定板（13），所述第二固定板（13）外壁固定连接有稳定板（1301），所述活塞杆（5）远离活塞板（4）的一端固定连接在稳定板（1301）的外壁，所述稳定板（1301）外壁转动连接有第三转轴（21），所述第三转轴（21）上固定连接有齿轮（2101）和散热扇叶（2102），所述稳定板（1301）外壁固定连接有风筒（20），所述散热扇叶（2102）置于风筒（20）内，所述风筒（20）上设有避让槽（2001），所述齿轮（2101）与齿条（1101）啮合连接，所述第二固定板（13）上设有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，所述升降机构包括双向电机（14），所述双向电机（14）输出端固定连接有第一转轴（1401）和第二转轴（1402），所述第一转轴（1401）远离双向电机（14）的一端固定连接有第二丝杆（1403），所述第二丝杆（1403）两端设有防脱板（1404），所述第一固定板（12）上设有第二螺纹孔（1201），所述第二丝杆（1403）与第二螺纹孔（1201）相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，所述第二转轴（1402）远离双向电机（14）的一端固定连接有轮盘（15），所述轮盘（15）上设有凹槽（1501），所述凹槽（1501）内壁转动连接有棘爪（16），所述凹槽（1501）内壁固定连接有复原弹簧（1502），所述复原弹簧（1502）远离凹槽（1501）的一端固定连接在棘爪（16）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，所述第二固定板（13）底部外壁固定连接有圆桶（17），所述圆桶（17）内壁连接有连杆（18），所述连杆（18）远离圆桶（17）的一端固定连接有棘轮（19），所述棘轮（19）与棘爪（16）相匹配，所述棘轮（19）外壁固定连接有钻头（1901）。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，所述圆桶（17）内壁设有滑道（1701），所述连杆（18）外壁固定连接有第一滑块（1801），所述第一滑块（1801）滑动连接在滑道（1701）内。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，所述底座（1）外壁固定连接有第二夹板（26），所述底座（1）外壁滑动连有第一夹板（24），所述底座（1）上设有滑槽（104），所述第一夹板（24）底部设有第二滑块（2402），所述第二滑块（2402）滑动连接在滑槽（104）内，所述第一夹板（24）与第二夹板（26）上均设有保护垫（2401）。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，所述底座（1）外壁固定连接有固定块（22），所述固定块（22）上螺纹连接有第三丝杆（23），所述第三丝杆（23）转动连接在第一夹板（24）的外壁，所述第三丝杆（23）远离第一夹板（24）的一端固定连接有把手（2301）。

8.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，所述储液槽（102）上可拆卸连接有放置台（10），所述放置台（10）底部设有过滤网（1001），所述底座（1）底部设有支撑座（9），所述底座（1）底部设有第一螺纹孔（101），所述第一螺纹孔（101）内螺纹连接有堵头（2）。

9.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，所述底座（1）外壁固定连接有稳定块（103），所述稳定块（103）上螺纹连接有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）底部固定连接有车轮（8），所述第一丝杆（6）上螺纹连接有锁紧螺母（7）。

10.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，所述圆桶（17）底部固定连接有喷头（25），所述出料管（302）远离活塞缸（3）的一端与喷头（25）相连通，所述进料管（301）远离活塞缸（3）的一端与储液槽（102）相连通。

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