CN113999192B - 一种戊糖萃取糠醛的方法 - Google Patents
一种戊糖萃取糠醛的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113999192B CN113999192B CN202111374468.3A CN202111374468A CN113999192B CN 113999192 B CN113999192 B CN 113999192B CN 202111374468 A CN202111374468 A CN 202111374468A CN 113999192 B CN113999192 B CN 113999192B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pentose
- furfural
- hydrolysis
- acetic acid
- extracting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 92
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 8
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 abstract description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- NFIDBGJMFKNGGQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylpropyl)phenol Chemical compound CC(C)CC1=CC=CC=C1O NFIDBGJMFKNGGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N benzyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- WIEXMPDBTYDSQF-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(furan-2-yl)propan-2-one Chemical compound C=1C=COC=1CC(=O)CC1=CC=CO1 WIEXMPDBTYDSQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUNUTBJJKQIVSY-UHFFFAOYSA-N 2,4-Dichlorotoluene Chemical compound CC1=CC=C(Cl)C=C1Cl FUNUTBJJKQIVSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 2-nitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229960002903 benzyl benzoate Drugs 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 description 1
- 229920005546 furfural resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D307/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D307/38—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms
- C07D307/40—Radicals substituted by oxygen atoms
- C07D307/46—Doubly bound oxygen atoms, or two oxygen atoms singly bound to the same carbon atom
- C07D307/48—Furfural
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D307/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D307/38—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms
- C07D307/40—Radicals substituted by oxygen atoms
- C07D307/46—Doubly bound oxygen atoms, or two oxygen atoms singly bound to the same carbon atom
- C07D307/48—Furfural
- C07D307/50—Preparation from natural products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种戊糖萃取糠醛的方法，包括以下步骤：S1：将筛选粉碎后的玉米芯与乙酸按一定比例充分混合后投入到反应容器内；S2：然后从S1中反应容器底部通入低压蒸汽进行水解，水解生成的固液混合物通过压榨得到戊糖；S3：然后在S2戊糖中加入萃取剂萃取得到糠醛。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，采用常压低温水解，蒸汽、玉米芯消耗低；使用水解过程中产生的乙酸作为水解催化剂，不在使用硫酸，废水量少，糠醛收率高，可以实现大规模生产，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及糠醛生产技术领域，尤其涉及一种戊糖萃取糠醛的方法。
背景技术
糠醛学名α-呋喃甲醛，分子式C4H3O·CHO。是一种广泛应用于石油工业、化学工业、医药、食品及合成橡胶、合成树脂等行业的重要有机化工原料和化学溶剂，用它直接和间接合成的化工产品有1600多钟，包括糠醇、马来酸酐、四氢呋喃、呋喃树脂、糠醛树脂、糠酮树脂等。糠醛的生产是以含有多缩戊糖的纤维为原料，先经水解得到戊糖再由戊糖脱水环化制得，其反过程如下：
多缩戊糖的水解生成戊糖反应式：
戊糖脱水转变为糠醛反应式：
随着世界能源危机的出现，为了应对煤炭、石油资源日渐枯竭，世界将越来越重视可再生的生物质原料制取化工产品和能源，在这样的背景下，充分利用丰富的玉米秸秆、小麦秸秆等秸秆提取糠醛具有重要的经济和环保意义。
在传统糠醛生产过程中，经水解釜水解出来的含有糠醛的水解汽经管道引入冷凝器冷凝，得到含量为5-7%的糠醛原液，将含量为5-7%的糠醛原液经初馏、静置分层、轻组分精馏分离得到97%以上的糠醛产品，此过程工艺流程长、消耗大量蒸汽进行减压蒸馏，且在高温蒸馏过程中容易产品杂质，同时减压蒸馏过程中造成糠醛损耗约10%左右。
中国专利CN102690248A公开了一种戊糖经反应萃取生产糠醛的方法， 该方法使用醋酸为催化剂，以邻硝基甲苯为萃取剂，在Scheibel塔内进行反应萃取过程。单级CSTR反应器效率低，萃取剂消耗量大；Scheibel塔在一定程度上提高了萃取效率，但是由于塔内分相段仍然维持反应温度，这使得水相中生成的糠醛发生严重的副反应。
中国专利CN104387346B公开了一种由戊糖多级连续逆流反应萃取制备糠醛的方法，该方法使用2-异丁基苯酚、2,4-二氯甲苯、苯甲酸苄酯或邻三甲苯作萃取剂，经过多级萃取，从而制取糠醛，虽然一定程度上提高了戊糖转化率和糠醛收率，但多级反应萃取，工艺流程长，能耗消耗大，且在生产过程中要加入氯化铁、硫酸铁或硝酸铁作为助剂，这无疑造成废渣增加，生产成本增加。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有技术及缺失予以研究改良，提供一种戊糖萃取糠醛的方法，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种戊糖萃取糠醛的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种戊糖萃取糠醛的方法，包括以下步骤：
S1：将筛选粉碎后的玉米芯与乙酸按一定比例充分混合后投入到反应容器内；
S2：然后从S1中反应容器底部通入低压蒸汽进行水解，水解生成的固液混合物通过压榨得到戊糖；
S3：然后在S2戊糖中加入萃取剂萃取得到糠醛。
优选的，所述S1中乙酸的浓度为3-5.5%。
优选的，所述S1中玉米芯与乙酸的比例为6-10：1。
优选的，所述S2中蒸汽压力控制在0.6Mpa，水解反应时间为100-150min。
优选的，所述S3中萃取剂为磷酸三丁酯。
优选的，所述S2中水解温度控制在110-130℃。
优选的，所述S3中萃取剂和戊糖的比例为1：0.5-0.9。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用常压低温水解，蒸汽、玉米芯消耗低；
使用水解过程中产生的乙酸作为水解催化剂，不在使用硫酸，废水量少；
糠醛收率高，可以实现大规模生产；
玉米芯中的纤维素、半纤维素和木质素得到了充分利用；
萃取剂可以循环使用，降低生产成本。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种戊糖萃取糠醛的方法，包括以下步骤：
S1：将筛选粉碎后的玉米芯和浓度为3%的乙酸按6：1比例充分混合后，投入到反应容器内；
S2：然后从S1中反应容器底部通入0.6Mpa低压蒸汽进行水解，水解温度控制在110℃，水解反应时间100min，水解生成的固液混合物通过压榨得到含量60%的戊糖溶液；
S3：然后在S2戊糖溶液中按照一定比例加入萃取剂磷酸三丁酯，其中萃取剂和戊糖的比例为1：0.5，萃取得到含量为97%的糠醛。
本实施例糠醛蒸汽单耗15吨，玉米芯单耗11吨。
实施例2
一种戊糖萃取糠醛的方法，包括以下步骤：
S1：将筛选粉碎后的玉米芯和浓度为3.5%的乙酸按7：1比例充分混合后，投入到反应容器内；
S2：然后从S1中反应容器底部通入0.6Mpa低压蒸汽进行水解，水解温度控制在115℃，水解反应时间120min，水解生成的固液混合物通过压榨得到含量65%的戊糖溶液；
S3：然后在S2戊糖溶液中按照一定比例加入萃取剂磷酸三丁酯，其中萃取剂和戊糖的比例为1：0.6，萃取得到含量为97.5%的糠醛。
本实施例糠醛蒸汽单耗14吨，玉米芯单耗10吨。
实施例3
一种戊糖萃取糠醛的方法，包括以下步骤：
S1：将筛选粉碎后的玉米芯和浓度为4%的乙酸按10：1比例充分混合后，投入到反应容器内；
S2：然后从S1中反应容器底部通入0.6Mpa低压蒸汽进行水解，水解温度控制在120℃，水解反应时间150min，水解生成的固液混合物通过压榨得到含量75%的戊糖溶液；
S3：然后在S2戊糖溶液中按照一定比例加入萃取剂磷酸三丁酯，其中萃取剂和戊糖的比例为1：0.8，萃取得到含量为99.5%的糠醛。
本实施例糠醛蒸汽单耗10吨，玉米芯单耗8.5吨。
实施例4
一种戊糖萃取糠醛的方法，包括以下步骤：
S1：将筛选粉碎后的玉米芯和浓度为4.5%的乙酸按9：1比例充分混合后，投入到反应容器内；
S2：然后从S1中反应容器底部通入0.6Mpa低压蒸汽进行水解，水解温度控制在125℃，水解反应时间130min，水解生成的固液混合物通过压榨得到含量70%的戊糖溶液；
S3：然后在S2戊糖溶液中按照一定比例加入萃取剂磷酸三丁酯，其中萃取剂和戊糖的比例为1：0.7，萃取得到含量为98.5%的糠醛。
本实施例糠醛蒸汽单耗12吨，玉米芯单耗9吨。
实施例5
一种戊糖萃取糠醛的方法，包括以下步骤：
S1：将筛选粉碎后的玉米芯和浓度为5.5%的乙酸按7：1比例充分混合后，投入到反应容器内；
S2：然后从S1中反应容器底部通入0.6Mpa低压蒸汽进行水解，水解温度控制在130℃，水解反应时间140min，水解生成的固液混合物通过压榨得到含量72%的戊糖溶液；
S3：然后在S2戊糖溶液中按照一定比例加入萃取剂磷酸三丁酯，其中萃取剂和戊糖的比例为1：0.9，萃取得到含量为98%的糠醛。
本实施例糠醛蒸汽单耗11吨，玉米芯单耗9.5吨.
综上所述：1、水解的最佳温度为120℃，蒸汽压力为0.6Mpa；2、最佳水解反应时间150min；3、乙酸和玉米芯的最佳比例为1：10，得到戊糖含量75%以上；4、最合适的乙酸浓度为4%；5、萃取剂磷酸三丁酯和戊糖的比例为1：0.8得到的糠醛含量99%以上；6、蒸汽消耗10吨、玉米芯消耗8.5吨。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种戊糖萃取糠醛的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将筛选粉碎后的玉米芯与乙酸按一定比例充分混合后投入到反应容器内；所述S1中乙酸的浓度为3-5.5%，所述S1中玉米芯与乙酸的比例为6-10：1；
S2：然后从S1中反应容器底部通入低压蒸汽进行水解，水解生成的固液混合物通过压榨得到戊糖；所述S2中蒸汽压力控制在0.6Mpa，水解反应时间为100-150min，所述S2中水解温度控制在110-130℃；
S3：然后在S2戊糖中加入萃取剂萃取得到糠醛，所述S3中萃取剂为磷酸三丁酯，所述S3中萃取剂和戊糖的比例为1：0.5-0.9。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111374468.3A CN113999192B (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种戊糖萃取糠醛的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111374468.3A CN113999192B (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种戊糖萃取糠醛的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113999192A CN113999192A (zh) | 2022-02-01 |
| CN113999192B true CN113999192B (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=79929651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111374468.3A Active CN113999192B (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种戊糖萃取糠醛的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113999192B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102627618A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-08-08 | 天津大学 | 生物质水解—反应萃取生产糠醛的方法 |
| CN102690248A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-26 | 天津大学 | 戊糖溶液连续逆流反应萃取生产糠醛的方法 |
| CN104557809A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种由戊糖生产糠醛的方法 |
| CN106146441A (zh) * | 2015-04-19 | 2016-11-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种糠醛的制备工艺 |
| CN109665661A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-04-23 | 四川金象赛瑞化工股份有限公司 | 一种从糠醛废水中分离硫酸、醋酸和糠醛的方法 |
| CN110590718A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-20 | 辽宁全康生物科技集团有限责任公司 | 一种玉米芯提取糠醛的生产方法 |
-
2021
- 2021-11-19 CN CN202111374468.3A patent/CN113999192B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102627618A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-08-08 | 天津大学 | 生物质水解—反应萃取生产糠醛的方法 |
| CN102690248A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-26 | 天津大学 | 戊糖溶液连续逆流反应萃取生产糠醛的方法 |
| CN104557809A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种由戊糖生产糠醛的方法 |
| CN106146441A (zh) * | 2015-04-19 | 2016-11-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种糠醛的制备工艺 |
| CN109665661A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-04-23 | 四川金象赛瑞化工股份有限公司 | 一种从糠醛废水中分离硫酸、醋酸和糠醛的方法 |
| CN110590718A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-20 | 辽宁全康生物科技集团有限责任公司 | 一种玉米芯提取糠醛的生产方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 邹少兵.中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑.2021,(第6期),第B014-565页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113999192A (zh) | 2022-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102409572B (zh) | 综合分离甘蔗渣中木质纤维素的绿色新工艺 | |
| CN102604121A (zh) | 水热预处理耦合高沸醇制备高品质木质素的方法 | |
| CN108097312A (zh) | 一种木质纤维素基固体酸催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN102584751B (zh) | 一种反应精馏法制备糠醛的工艺 | |
| US11358943B2 (en) | Method for preparing furfural | |
| CN110563675B (zh) | 一种棉杆汽爆提取木糖制备糠醛及全质化利用的方法 | |
| CN103130756A (zh) | 一种由木质纤维素生物质生产糠醛的工艺 | |
| CN105950274A (zh) | 一种羟基供体协同亚/超临界乙醇液化秸秆类纤维素制备生物油的方法 | |
| CN105543289A (zh) | 一种栎属橡子单宁提取与淀粉浓醪发酵耦合方法 | |
| CN102827883B (zh) | 一种碱性预处理植物纤维原料酶解发酵制取乙醇的方法 | |
| CN113999192B (zh) | 一种戊糖萃取糠醛的方法 | |
| CN110483268A (zh) | 一种杂多酸催化微晶纤维素制备乙酰丙酸的方法 | |
| CN114085252A (zh) | 一种有机酸催化双相体系分离木质纤维的综合利用方法 | |
| CN112899067A (zh) | 一种提高生物油中糖含量的方法 | |
| CN112028861A (zh) | 一种催化玉米芯制备糠醛的方法 | |
| CN113277940B (zh) | 生物质在单相酸性溴化锂-水体系下制备乙酰丙酸的方法 | |
| CN102260230A (zh) | 一种利用生物质两步水解制取糠醛的方法 | |
| CN113999193A (zh) | 一种糠醛水解的方法 | |
| CN102392082B (zh) | 一类低溶解度有机酸催化纤维素水解制备葡萄糖的方法 | |
| CN112876435B (zh) | 一种糠醛的精制方法 | |
| CN100579654C (zh) | 一种复合酸催化剂 | |
| CN102675086B (zh) | 一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法 | |
| CN112961126A (zh) | 一种糠醛的合成方法 | |
| CN103130754A (zh) | 一种由戊糖制备糠醛的工艺 | |
| CN103773812A (zh) | 一种橡实制备燃料乙醇及资源化利用的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |