CN113996724B - 一种碳化硅二极管的引脚折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及二极管技术领域，具体是涉及一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，包括工作台、固定组件、折弯组件；工作台上还设置有用于传输二极管的传输组件，传输组件包括第一传输机、第一推板以及第一直线驱动器。本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过第一传输机上的凹槽安放二极管，使二极管跟随第一传输机的传输面传输，通过外接的检测设备控制第一传输机停止或运作使二极管到达指定位置，接着通过第一直线驱动器向上推动第一推板，使第一推板穿过与其对应的凹槽，从而带动凹槽上的二极管向上移动至固定组件进行固定，折弯组件进行弯折，之后通过第一直线驱动器带动二极管复位回到传输面上，解决了现有二极管折角效率低下的问题。

Description

一种碳化硅二极管的引脚折弯装置

技术领域

本发明涉及二极管技术领域，具体是涉及一种碳化硅二极管的引脚折弯装置。

背景技术

二极管是指一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器，大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过，反向时阻断，因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。二极管在安装时需要先对其引脚进行弯角处理，待其引脚折弯后才能安装在电路板上。

现有的二极管引脚折弯装置，如专利号CN202022706009.8公开的一种二极管弯角机，其通过两端的固定装置以及按压装置使其能够轻松的对二极管进行折角，但是其需要通过手动的安放或拿出二极管，同时由于其固定组件无法移动所以其还不发控制引脚所需要折弯的距离，大大的降低的其工作效率，还可能因为其上端的支架使其在安放或取出二极管的时候发生碰撞导致二极管引脚变形，从而增加成本。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种碳化硅二极管的引脚折弯装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，包括工作台、固定组件、折弯组件，工作台顶端设置有两个均匀分布的第一支架；固定组件设置有两个并且均可活动的设置在第一支架上；折弯组件设置在固定组件上；工作台上还设置有用于传输二极管的传输组件，传输组件包括第一传输机、第一推板以及第一直线驱动器，第一传输机部分穿设在工作台上，第一传输机的传输面上设置有多个贯穿传输面设置的凹槽，多个凹槽均匀的分布在传输面上；第一推板，其设置在工作台上并且位于第一传输机的传输面下方，第一推板与凹槽对应；第一直线驱动器，其设置在工作台上并且位于第一传输机的传输面下方，第一直线驱动器的输出端向上垂直于第一传输机的传输面并与第一推板连接。

优选的，固定组件包括，抵靠板、第二支架、第二直线驱动器以及第二推板，抵靠板可活动的设置在两个第一支架之间，抵靠板两端均设置有贯穿第一支架的凸起部，第二支架两端分别与两个凸起部连接并且包裹住部分抵靠板，第二支架可活动的设置在第一支架上，第二直线驱动器设置在第二支架上并且其输出端向下垂直于第一传输机的传输面设置，第二推板设置在第二直线驱动器的输出端。

优选的，抵靠板的两端分别设置有第一滑块，两个第一支架上均设置有与第一滑块对应的第一滑槽，其中一个第一滑槽内设置有与第一滑块活动连接的滑竿，滑竿中间设置有限位块，滑竿上位于限位块的两端均设置有的螺纹，限位块两端的螺纹方向相反，第一支架上还设置有与滑竿连接的第一电机。

优选的，第二支架两端分别设置有多个均匀分布的第二滑块，第一支架外表面上设置有与其数量相同且一一对应的第二滑槽。

优选的，折弯组件包括第三支架、第三直线驱动器以及第三推板，第三支架设置有两个，两个第三支架分别设置在两个抵靠板的外表面，第三直线驱动器与第三支架数量相同且一一对应的设置在第三支架内部，第三推板设置在第三直线驱动器的输出端。

优选的，第三直线驱动器的输出端向上设置并且垂直于第一传输机的传输面，第三推板的顶端低于抵靠板的顶端。

优选的，第三推板顶端靠近抵靠板的位置设置有光滑的弧面。

优选的，第一推板和第二推板上分别设置有第一导柱和第二导柱，工作台上设置有与第一导柱对应的第一导套，第二支架上设置有与第二导柱对应的第二导套。

优选的，第一推板的四周设置有多个均匀分布的限位杆，限位杆的顶端低于引脚，凹槽内部设置有多个与其对应的通孔。

优选的，第一传输机与工作台之间的距离大于引脚的长度。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过第一传输机上的凹槽安放二极管，使二极管跟随第一传输机的传输面传输，通过外接的检测设备使第一传输机停止或运作，从而使二极管到达指定位置等待转移，接着通过第一直线驱动器向上推动第一推板，使第一推板穿过与其对应的凹槽，从而带动凹槽上方的二极管一并向上移动直至固定组件将其引脚两端进行固定，折弯组件对引脚进行弯折，之后再次通过第一直线驱动器带动二极管复位，使其再次回到传输面上跟回传输面向后移动，解决了现有二极管折角效率低下的问题。

2.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其首先通过移动两端的抵靠板，使其不会使二极管在上升过程中引脚因与抵靠板碰撞导致变形从而无法进行下一步的运行，之后再次移动两端的抵靠块使其分别支撑二极管的引脚，通过移动抵靠板从而使得控制引脚所需折弯的距离，之后通过第二直线驱动器推动第二推板向下移动，使抵靠板以及第二推板分别与二极管引脚两面紧贴固定，解决了固定组件是如何固定二极管引脚的并且控制折弯距离的技术问题是。

3.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过第一滑块和第一滑槽使两个抵靠板能够与在第一支架上有序移动，在通过一个第一滑槽内部滑竿上设置的限位块防止两端抵靠板能够相互接触以免压坏二极管，最后通过限位块两端反向相反的螺纹以及第一电机，使得两端的抵靠块能够进行相对移动，从而使二极管两端固定的距离相同，需要说明的是凸起部即为第一滑块，解决了如何使二极管两端引脚的固定距离相同的技术问题。

4.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过第二支架上设置的多个第二滑块以及第一支架上与其对应的第二滑槽加强了第一支架对第二支架的支持力，解决了第二支架支撑效果较差的技术问题，同时由于第二支架与抵靠板移动，所以第二滑槽和第二滑块还能够降低其在移动过程中的摩擦力。

5.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过固定组件固定引脚，之后由于第三支架设置在抵靠板外表面，使其能够跟随抵靠板移动，直接通过第三驱动器推动第三推板将二极管上的引脚折弯，解决了折弯组件如何跟随抵靠板移动从而便于折弯引脚的技术问题。

6.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过输出端向上设置的第三直线驱动器以及与第三推板的顶端低于抵靠板的顶端，使其向线上引脚进行折弯便于取出，解决了防止向下按压造成引脚卡在抵靠板上无法取下的技术问题。

7.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过第三推板上的弧面使其便于与引脚接触进行折弯，并且减小引脚应第三推板端口为直角造成刮伤或者抵抗强度较大造成损坏等情况，解决了如何便于折弯引脚的技术问题。

8.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过第一推板和第二推板上分别设置有第一导柱和第二导柱，工作台上设置有与第一导柱对应的第一导套，第二支架上设置有与第二导柱对应的第二导套，使推板在被第一直线驱动器或第二直线驱动器推动时，通过第一导柱和第二导柱分别在于其对应的第一导套和第二导套上移动，防止第一推板和第二推板被在推动过程中被第一直线驱动器或第二直线驱动器带动从而发生转动影响起升和按压效果，解决了防止第一推板和第二推板发生转动影响后续工作的技术问题。

9.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过限位杆防止二极管掉落的问题，限位杆低于引脚则是为了防止其影响到引脚固定，同时凹槽内的通孔则是为了防止限位杆抵靠在第一传输机的传输面上，解决了如何防止二极管在上升或下降过程中掉落的技术问题。

10.本发明提供的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其通过第一传输机与工作台之间的距离大于引脚的长度，防止引脚已经折弯后的二极管，因为第一传输机与工作台之间的距离过小，导致二极管卡住或引脚变形等缺陷，解决了下降后回到第一传输机上的二极管因折弯的引脚卡住的技术问题。

附图说明

图1是一种实现本发明的二极管引脚折弯装置的立体图一；

图2是图1的A处的局部放大图；

图3是图2的B处的局部放大图；

图4是一种实现本发明的二极管引脚折弯装置的立体图二；

图5是图4的C处的局部放大图；

图6是图4的D处的局部放大图；

图7是一种实现本发明的二极管引脚折弯装置的主视图；

图8是图7的E处的局部放大图；

图9是图7的F-F截面处的剖视图；

图10是图9的G处的局部放大图；

图中标号为：

1-工作台；1a-第一支架；1a1-第一滑槽；1b-滑竿；1b1-限位块；1b2-螺纹；1c-第一电机；1d-第二滑槽；1e-第一导套；

2-固定组件；2a-抵靠板；2a1-凸起部；2a2-第一滑块；2b-第二支架；2b1-第二滑块；2b2-第二导套；2c-第二直线驱动器；2d-第二推板；2d1-第二导柱；

3-折弯组件；3a-第三支架；3b-第三直线驱动器；3c-第三推板；3c1-弧面；

4-第一传输机；4a-传输面；4a1-凹槽；4a2-通孔；

5-第一推板；5a-第一导柱；5b-限位杆；

6-第一直线驱动器。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1-10所示，本申请提供：

一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，包括工作台1、固定组件2、折弯组件3，工作台1顶端设置有两个均匀分布的第一支架1a；固定组件2设置有两个并且均可活动的设置在第一支架1a上；折弯组件3设置在固定组件2上；工作台1上还设置有用于传输二极管的传输组件，传输组件包括第一传输机4、第一推板5以及第一直线驱动器6，第一传输机4部分穿设在工作台1上，第一传输机4的传输面4a上设置有多个贯穿传输面4a设置的凹槽4a1，多个凹槽4a1均匀的分布在传输面4a上；第一推板5，其设置在工作台1上并且位于第一传输机4的传输面4a下方，第一推板5与凹槽4a1对应；第一直线驱动器6，其设置在工作台1上并且位于第一传输机4的传输面4a下方，第一直线驱动器6的输出端向上垂直于第一传输机4的传输面4a并与第一推板5连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是现有二极管折弯组件3需要人工参与上下料过程大大的降低了其工作效率。为此，本申请通过第一传输机4上的凹槽4a1安放二极管，使二极管跟随第一传输机4的传输面4a传输穿设在工作台1的部分，需要说明的是的工作台1两端设置有光电开关（图中未画出），用于检测二极管，若二极管移动至固定位置时，光电开关会通过控制器使第一传输机4停止工作，使第一直线驱动器6向上推动第一推板5，使第一推板5穿过与其对应的凹槽4a1，从而带动凹槽4a1上方的二极管一并向上移动直至固定组件2对二极管的两端引脚进行固定，折弯组件3对两端引脚进行弯折，之后在次通过第一直线驱动器6带动二极管复位，再次回归至传输带上，接着通过控制器使第一传输机再次工作从而将折弯后的二极管传输至后方进行收集。

进一步的：

固定组件2包括，抵靠板2a、第二支架2b、第二直线驱动器2c以及第二推板2d，抵靠板2a可活动的设置在两个第一支架1a之间，抵靠板2a两端均设置有贯穿第一支架1a的凸起部2a1，第二支架2b两端分别与两个凸起部2a1连接并且包裹住部分抵靠板2a，第二支架2b可活动的设置在第一支架1a上，第二直线驱动器2c设置在第二支架2b上并且其输出端向下垂直于第一传输机4的传输面4a设置，第二推板2d设置在第二直线驱动器2c的输出端。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是固定组件2使如何固定二极管引脚的并且控制折弯距离的。为此，本申请首先通过移动两端的抵靠板2a，使其不会使二极管在上升过程中引脚因与抵靠板2a碰撞导致变形从而无法进行下一步的运行，之后再次移动两端的抵靠块使其分别支撑二极管的引脚，通过移动抵靠板2a从而使得控制引脚所需折弯的距离，之后通过第二直线驱动器2c推动第二推板2d向下移动，使抵靠板2a以及第二推板2d分别与二极管引脚两面紧贴固定。

进一步的：

抵靠板2a的两端分别设置有第一滑块2a2，两个第一支架1a上均设置有与第一滑块2a2对应的第一滑槽1a1，其中一个第一滑槽1a1内设置有与第一滑块2a2活动连接的滑竿1b，滑竿1b中间设置有限位块1b1，滑竿1b上位于限位块1b1的两端均设置有的螺纹1b2，限位块1b1两端的螺纹1b2方向相反，第一支架1a上还设置有与滑竿1b连接的第一电机1c。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何使二极管两端引脚的固定距离相同。为此，本申请通过第一滑块2a2和第一滑槽1a1使两个抵靠板2a能够与在第一支架1a上有序移动，在通过一个第一滑槽1a1内部滑竿1b上设置的限位块1b1防止两端抵靠板2a能够相互接触以免压坏二极管，最后通过限位块1b1两端反向相反的螺纹1b2以及第一电机1c，使得两端的抵靠块能够进行相对移动，从而使二极管两端固定的距离相同，需要说明的是凸起部2a1即为第一滑块2a2。

进一步的：

第二支架2b两端分别设置有多个均匀分布的第二滑块2b1，第一支架1a外表面上设置有与其数量相同且一一对应的第二滑槽1d。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第二支架2b支撑效果较差。为此，本申请通过第二支架2b上设置的多个第二滑块2b1以及第一支架1a上与其对应的第二滑槽1d加强了第一支架1a对第二支架2b的支持力，同时由于第二支架2b与抵靠板2a移动，所以第二滑槽1d和第二滑块2b1还能够降低其在移动过程中的摩擦力。

进一步的：

折弯组件3包括第三支架3a、第三直线驱动器3b以及第三推板3c，第三支架3a设置有两个，两个第三支架3a分别设置在两个抵靠板2a的外表面，第三直线驱动器3b与第三支架3a数量相同且一一对应的设置在第三支架3a内部，第三推板3c设置在第三直线驱动器3b的输出端。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是折弯组件3如何跟随抵靠板2a移动从而便于折弯引脚。为此，本申请通过固定组件2固定引脚，之后由于第三支架3a设置在抵靠板2a外表面，使其能够跟随抵靠板2a移动，直接通过第三驱动器推动第三推板3c将二极管上的引脚折弯。

进一步的：

第三直线驱动器3b的输出端向上设置并且垂直于第一传输机4的传输面4a，第三推板3c的顶端低于抵靠板2a的顶端。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是防止向下按压造成引脚卡在抵靠板2a上无法取下。为此，本申请通过输出端向上设置的第三直线驱动器3b以及与第三推板3c的顶端低于抵靠板2a的顶端，使其向线上引脚进行折弯，需要说明的是如果第三直线驱动器3b的输出端向下，则会使得两端引脚地靠在抵靠块外表面上，由于向上传输二极管，两个抵靠块需要向外移动防止与引脚进行碰撞，所以这时将不仅无法移除上方的二极管，同时还会使固定装置发生故障。

进一步的：

第三推板3c顶端靠近抵靠板2a的位置设置有光滑的弧面3c1。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何便于折弯引脚。为此，本申请通过第三推板3c上的弧面3c1使其便于与引脚接触进行折弯，并且减小引脚应第三推板3c端口为直角造成刮伤或者抵抗强度较大造成损坏等情况。

进一步的：

第一推板5和第二推板2d上分别设置有第一导柱5a和第二导柱2d1，工作台1上设置有与第一导柱5a对应的第一导套1e，第二支架2b上设置有与第二导柱2d1对应的第二导套2b2。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是防止第一推板5和第二推板2d发生转动影响到之后工序。为此，本申请通过第一推板5和第二推板2d上分别设置有第一导柱5a和第二导柱2d1，工作台1上设置有与第一导柱5a对应的第一导套1e，第二支架2b上设置有与第二导柱2d1对应的第二导套2b2，使推板在被第一直线驱动器6或第二直线驱动器2c推动时，通过第一导柱5a和第二导柱2d1分别在于其对应的第一导套1e和第二导套2b2上移动，防止第一推板5和第二推板2d被在推动过程中被第一直线驱动器6或第二直线驱动器2c带动从而发生转动影响起升和按压效果。

进一步的：

第一推板5的四周设置有多个均匀分布的限位杆5b，限位杆5b的顶端低于引脚，凹槽4a1内部设置有多个与其对应的通孔4a2。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是二极管可能在上升或下降过程中掉落。为此，本申请通过限位杆5b防止二极管掉落的问题，限位杆5b低于引脚则是为了防止其影响到引脚固定，同时凹槽4a1内的通孔4a2则是为了防止限位杆5b抵靠在第一传输机4的传输面4a上。

进一步的：

第一传输机4与工作台1之间的距离大于引脚的长度。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是防止下降后回到第一传输机4上的二极管因折弯的引脚卡住。为此，本申请通过第一传输机4与工作台1之间的距离大于引脚的长度，防止引脚已经折弯后的二极管，因为第一传输机4与工作台1之间的距离过小，导致二极管卡住或引脚变形等缺陷。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，包括工作台（1）、固定组件（2）、折弯组件（3），工作台（1）顶端设置有两个均匀分布的第一支架（1a）；固定组件（2）设置有两个并且均可活动的设置在第一支架（1a）上；折弯组件（3）设置在固定组件（2）上；其特征在于：工作台（1）上还设置有用于传输二极管的传输组件，传输组件包括第一传输机（4）、第一推板（5）以及第一直线驱动器（6），第一传输机（4）部分穿设在工作台（1）上，第一传输机（4）的传输面（4a）上设置有多个贯穿传输面（4a）设置的凹槽（4a1），多个凹槽（4a1）均匀的分布在传输面（4a）上；第一推板（5），其设置在工作台（1）上并且位于第一传输机（4）的传输面（4a）下方，第一推板（5）与凹槽（4a1）对应；第一直线驱动器（6），其设置在工作台（1）上并且位于第一传输机（4）的传输面（4a）下方，第一直线驱动器（6）的输出端向上垂直于第一传输机（4）的传输面（4a）并与第一推板（5）连接；

固定组件（2）包括抵靠板（2a）、第二支架（2b）、第二直线驱动器（2c）以及第二推板（2d），抵靠板（2a）可活动的设置在两个第一支架（1a）之间，抵靠板（2a）两端均设置有贯穿第一支架（1a）的凸起部（2a1），第二支架（2b）两端分别与两个凸起部（2a1）连接并且包裹住部分抵靠板（2a），第二支架（2b）可活动的设置在第一支架（1a）上，第二直线驱动器（2c）设置在第二支架（2b）上并且其输出端向下垂直于第一传输机（4）的传输面（4a）设置，第二推板（2d）设置在第二直线驱动器（2c）的输出端；

折弯组件（3）包括第三支架（3a）、第三直线驱动器（3b）以及第三推板（3c），第三支架（3a）设置有两个，两个第三支架（3a）分别设置在两个抵靠板（2a）的外表面，第三直线驱动器（3b）与第三支架（3a）数量相同且一一对应的设置在第三支架（3a）内部，第三推板（3c）设置在第三直线驱动器（3b）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其特征在于，抵靠板（2a）的两端分别设置有第一滑块（2a2），两个第一支架（1a）上均设置有与第一滑块（2a2）对应的第一滑槽（1a1），其中一个第一滑槽（1a1）内设置有与第一滑块（2a2）活动连接的滑竿（1b），滑竿（1b）中间设置有限位块（1b1），滑竿（1b）上位于限位块（1b1）的两端均设置有的螺纹（1b2），限位块（1b1）两端的螺纹（1b2）方向相反，第一支架（1a）上还设置有与滑竿（1b）连接的第一电机（1c）。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其特征在于，第二支架（2b）两端分别设置有多个均匀分布的第二滑块（2b1），第一支架（1a）外表面上设置有与其数量相同且一一对应的第二滑槽（1d）。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其特征在于，第三直线驱动器（3b）的输出端向上设置并且垂直于第一传输机（4）的传输面（4a），第三推板（3c）的顶端低于抵靠板（2a）的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其特征在于，第三推板（3c）顶端靠近抵靠板（2a）的位置设置有光滑的弧面（3c1）。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其特征在于，第一推板（5）和第二推板（2d）上分别设置有第一导柱（5a）和第二导柱（2d1），工作台（1）上设置有与第一导柱（5a）对应的第一导套（1e），第二支架（2b）上设置有与第二导柱（2d1）对应的第二导套（2b2）。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其特征在于，第一推板（5）的四周设置有多个均匀分布的限位杆（5b），限位杆（5b）的顶端低于引脚，凹槽（4a1）内部设置有多个与其对应的通孔（4a2）。

8.根据权利要求1所述的一种碳化硅二极管的引脚折弯装置，其特征在于，第一传输机（4）与工作台（1）之间的距离大于引脚的长度。

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