CN115020284B - 一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及二极管技术领域，具体是涉及一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，包括底座、固定架、第一直线驱动装置、第二直线驱动装置、夹持装置、双向移动装置和定位装置，底座包括固定板、第一活动板、第二活动板和拉簧，固定板的顶面开设有两个长条滑槽，双向移动装置包括方形板、齿轮、齿条、第一弹簧、限位块和第二弹簧，固定板中开设有配合限位件工作的固定槽，第一活动板上设置有配合限位件工作的固定凸起。本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过固定板、第一活动板、第二活动板、拉簧、方形板、齿轮、齿条、第一弹簧、限位块和第二弹簧实现了工作人员可以快速方便的完成模具的更换和安装工作的功能。

Description

一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备
技术领域
本发明涉及二极管技术领域，具体是涉及一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备。
背景技术
二极管是用半导体材料制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。在二极管完成生产时通过需要对齐进行塑封处理，现在常见的塑封装置的冷却效果较差，导致工作一段时间后需要进行停工进行降温。
中国专利CN202122441382.X公开了一种二极管生产用高效塑封装置，通过使用冷却水箱、水泵和水冷管道相互配合工作使得水冷液可以与磨具接触从而对其进行降温处理，但是该方案在使用过程中采用大量的直线驱动装置去对磨具的位置进行定位，这便导致了当需要更换磨具时工作人员需要花费较多的时间去解除当前模具与直线驱动装置的连接，从而导致更换磨具的速度较慢，影响整体的工作效率。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
提供一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，包括底座、固定架、第一直线驱动装置、第二直线驱动装置、夹持装置、双向移动装置和定位装置，底座包括固定板、第一活动板、第二活动板和拉簧，固定板呈长方形状，第一活动板滑动设置在固定板的中心处，第一活动板的滑动方向与固定板的厚度方向平行，第二活动板固定设置在固定板上，第二活动板设置在第一活动板正下方，拉簧设置在第一活动板远离第二活动板的一面，拉簧的轴线与第一活动板的滑动方向平行，固定板的顶面开设有两个长条滑槽，两个长条滑槽呈镜像设置在固定板的两端，双向移动装置包括方形板、齿轮、齿条、第一弹簧、限位块和第二弹簧，每个长条滑槽中均滑动设置有方形板，方形板的滑动方向与固定板的长度方向平行，齿轮可旋转的设置在第二活动板朝上的一面，齿轮的轴线与第一活动板的滑动方向平行，方形板上固定设置有齿条，两个方形板上的齿条分别与齿轮的不同端啮合，第一弹簧设置在长条滑槽中，第一弹簧的轴线与方形板的滑动方向平行，第一弹簧设置在方形板远离齿轮的一面，齿条上远离齿轮的一面滑动设置有限位件，限位件的滑动方向与固定板的宽度方向平行，限位件整体呈“U”型，限位件的凸起端朝向远离齿轮的方向设置，限位件的凸起端上设置有斜面，第二弹簧设置在限位件与齿条之间，第二弹簧的轴线与限位件的滑动方向相同，固定板中开设有配合限位件工作的固定槽，第一活动板上设置有配合限位件工作的固定凸起。
优选的，底座还包括第一限位螺栓，第一限位螺栓固定设置在固定板的顶面上，第一限位螺栓的工作端延伸至固定板内部，第一活动板上开设有配合第一限位螺栓的螺纹孔，拉簧套设在第一限位螺栓上。
优选的，底座还包括第一限位螺母，第一限位螺母设置在固定板内部，第一限位螺母与第一限位螺栓配合工作，第一活动板设置在第一限位螺母上方。
优选的，长条滑槽中设置有导向柱，导向柱的轴线与方形板的滑动方向平行，方形板上开设有配合导向柱工作的导向孔，第一弹簧套设在导向柱上。
优选的，双向移动装置还包括第二限位螺栓，第二限位螺栓固定设置在齿条上，第二限位螺栓与限位件滑动配合，第二限位螺栓的头部设置在限位件远离齿条的一面，第二弹簧套设在第二限位螺栓上。
优选的，定位装置包括定位板、螺纹杆和第二限位螺母，定位板与螺纹杆连接，螺纹杆的轴线与方形板的滑动方向平行，螺纹杆与方形板螺纹配合，定位板设置在方形板上靠近第一活动板的一面，第二限位螺母设置在定位板远离第一活动板的一面，第二限位螺母与螺纹杆螺纹配合。
优选的，定位装置还包括导向杆，导向杆与定位板旋转配合，定位板与螺纹杆旋转配合，导向杆的轴线与螺纹杆的轴线平行，导向杆与方形板滑动配合。
优选的，定位装置还包括滚筒，定位板远离方形板的一面两端可旋转的设置有滚筒，滚筒的轴线与第一活动板的滑动方向平行。
优选的，定位装置还包括海绵板和第三弹簧，海绵板活动设置在定位板远离方形板的一面中心处，第三弹簧的数量为两个，第三弹簧设置在定位板与海绵板之间，第三弹簧的轴线与方形板的滑动方向平行，所有的第三弹簧沿滚筒的轴线方向均匀设置。
优选的，定位装置还包括第三限位螺栓，第三限位螺栓的数量与第三弹簧的数量相等且位置一一对应，第三限位螺栓与海绵板螺纹配合，第三限位螺栓与定位板滑动配合，第三弹簧套设在第三限位螺栓上。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过固定板、第一活动板、第二活动板、拉簧、方形板、齿轮、齿条、第一弹簧、限位块和第二弹簧实现了工作人员可以快速方便的完成模具的更换和安装工作的功能，解决了在使用过程中采用大量的直线驱动装置去对磨具的位置进行定位，这便导致了当需要更换磨具时工作人员需要花费较多的时间去解除当前模具与直线驱动装置的连接，从而导致更换磨具的速度较慢，影响整体的工作效率的缺陷。
2.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过第一限位螺栓实现了对第一活动板的移动状态进行限定的功能，解决了第一活动板进行移动时可能会晃动的缺陷。
3.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过第一限位螺母实现了对第一活动板的移动范围进行限定的功能，解决了第一活动板移动一定距离后可能与双向移动装置发生碰撞的缺陷。
4.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过导向柱、导向孔和第一弹簧实现了对方形板的移动状态进行限定的功能，解决了方向板进行移动上可能会发生晃动的缺陷。
5.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过第二限位螺栓实现了对限位件的移动范围进行限定的功能，解决了限位件在移动过程中可能会脱离齿条从而影响整体的正常工作的缺陷。
6.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过定位板、螺纹杆和第二限位螺母实现了改变固定装置与方形板之间的间隔的功能，解决了定位装置可能不能与模具接触从而无法固定模具的位置的缺陷。
7.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过导向杆实现了无需手动控制固定住定位板的状态的功能，解决了改变定位板位置时定位板可能会跟随旋转与固定板碰撞的缺陷。
8.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过滚筒实现了模具被固定后可以根据需求进行移动的功能，解决了模具被固定住时可能还需要沿固定板的宽度方向进行微调的缺陷。
9.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过海绵板和第三弹簧实现了工作人员可以根据需求来使得模具是否可以进行移动的功能，解决了滚筒与模具接触导致模具的固定效果不佳的缺陷。
10.本发明提供的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其通过第三限位螺栓实现了对海绵板的移动方向进行限定的功能，解决了海绵板在移动过程中可能会不与模具接触的缺陷。
附图说明
图1是本申请的整体的立体示意图；
图2是本申请的整体的主视图；
图3是本申请的整体工作端的俯视图；
图4是本申请的图3的剖视示意图一；
图5是本申请的图3的剖视示意图二；
图6是本申请的整体工作端的立体分解示意图；
图7是本申请的底座的立体分解示意图；
图8是本申请的双向移动装置的的立体分解示意图；
图9是本申请的齿条的立体分解示意图；
图10是本申请的定位装置的立体分解示意图。
图中标号为：
1-底座；1a-固定板；1a1-长条滑槽；1a2-固定槽；1a3-导向柱；1b-第一活动板；1b1-固定凸起；1c-第二活动板；1d-拉簧；1e-第一限位螺栓；1f-第一限位螺母；
2-固定架；
3-第一直线驱动装置；
4-第二直线驱动装置；
5-夹持装置；
6-双向移动装置；6a-方形板；6a1-导向孔；6b-齿轮；6c-齿条；6d-第一弹簧；6e-限位块；6f-第二弹簧；6g-第二限位螺栓；
7-定位装置；7a-定位板；7b-螺纹杆；7c-第二限位螺母；7d-导向杆；7e-滚筒；7f-海绵板；7g-第三弹簧；7h-第三限位螺栓；
8-模具。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1至图10所示，本申请提供：
一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，包括底座1、固定架2、第一直线驱动装置3、第二直线驱动装置4、夹持装置5、双向移动装置6和定位装置7，底座1包括固定板1a、第一活动板1b、第二活动板1c和拉簧1d，固定板1a呈长方形状，第一活动板1b滑动设置在固定板1a的中心处，第一活动板1b的滑动方向与固定板1a的厚度方向平行，第二活动板1c固定设置在固定板1a上，第二活动板1c设置在第一活动板1b正下方，拉簧1d设置在第一活动板1b远离第二活动板1c的一面，拉簧1d的轴线与第一活动板1b的滑动方向平行，固定板1a的顶面开设有两个长条滑槽1a1，两个长条滑槽1a1呈镜像设置在固定板1a的两端，双向移动装置6包括方形板6a、齿轮6b、齿条6c、第一弹簧6d、限位块6e和第二弹簧6f，每个长条滑槽1a1中均滑动设置有方形板6a，方形板6a的滑动方向与固定板1a的长度方向平行，齿轮6b可旋转的设置在第二活动板1c朝上的一面，齿轮6b的轴线与第一活动板1b的滑动方向平行，方形板6a上固定设置有齿条6c，两个方形板6a上的齿条6c分别与齿轮6b的不同端啮合，第一弹簧6d设置在长条滑槽1a1中，第一弹簧6d的轴线与方形板6a的滑动方向平行，第一弹簧6d设置在方形板6a远离齿轮6b的一面，齿条6c上远离齿轮6b的一面滑动设置有限位件，限位件的滑动方向与固定板1a的宽度方向平行，限位件整体呈“U”型，限位件的凸起端朝向远离齿轮6b的方向设置，限位件的凸起端上设置有斜面，第二弹簧6f设置在限位件与齿条6c之间，第二弹簧6f的轴线与限位件的滑动方向相同，固定板1a中开设有配合限位件工作的固定槽1a2，第一活动板1b上设置有配合限位件工作的固定凸起1b1。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是在使用过程中采用大量的直线驱动装置去对磨具的位置进行定位，这便导致了当需要更换磨具时工作人员需要花费较多的时间去解除当前模具与直线驱动装置的连接，从而导致更换磨具的速度较慢，影响整体的工作效率。为此，本申请通过推动方形板6a在长条滑槽1a1中移动到一定距离后，齿条6c上的限位件在第二弹簧6f的推动下卡在固定槽1a2中从而固定住方向板的位置，此时工作人员将需要放置的模具放置在第一活动板1b上，第一活动板1b在重力作用下向下方移动，从而使得第一活动板1b上的固定凸起1b1与限位件接触，此时限位件解除与固定槽1a2的连接，第一弹簧6d推动方形板6a进行移动，两个定位装置7将模具固定住，相比较于现有技术，本申请的固定板1a、第一活动板1b、第二活动板1c、拉簧1d、方形板6a、齿轮6b、齿条6c、第一弹簧6d、限位块6e和第二弹簧6f相互配合使得工作人员可以快速方便的完成模具的更换和安装工作。
进一步的，如图4至图7所示：
底座1还包括第一限位螺栓1e，第一限位螺栓1e固定设置在固定板1a的顶面上，第一限位螺栓1e的工作端延伸至固定板1a内部，第一活动板1b上开设有配合第一限位螺栓1e的螺纹孔，拉簧1d套设在第一限位螺栓1e上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第一活动板1b进行移动时可能会晃动。为此，本申请通过第一活动板1b移动时数个第一限位螺栓1e分别与第一活动板1b接触时第一活动板1b保持稳定，相比较于现有技术，本申请的第一限位螺栓1e对第一活动板1b的移动状态进行限定。
进一步的，如图4至图7所示：
底座1还包括第一限位螺母1f，第一限位螺母1f设置在固定板1a内部，第一限位螺母1f与第一限位螺栓1e配合工作，第一活动板1b设置在第一限位螺母1f上方。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第一活动板1b移动一定距离后可能与双向移动装置6发生碰撞。为此，本申请通过第一活动板1b移动一定距离后将接触第一限位螺母1f从而停止移动，相比较于现有技术，本申请的第一限位螺母1f对第一活动板1b的移动范围进行限定。
进一步的，如图4至图8所示：
长条滑槽1a1中设置有导向柱1a3，导向柱1a3的轴线与方形板6a的滑动方向平行，方形板6a上开设有配合导向柱1a3工作的导向孔6a1，第一弹簧6d套设在导向柱1a3上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是方向板进行移动上可能会发生晃动。为此，本申请通过第一弹簧6d的两端分别被导向柱1a3和导向孔6a1限定从而保证第一弹簧6d不发生偏折，相比较于现有技术，本申请的导向柱1a3、导向孔6a1和第一弹簧6d对方形板6a的移动状态进行限定。
进一步的，如图8和图9所示：
双向移动装置6还包括第二限位螺栓6g，第二限位螺栓6g固定设置在齿条6c上，第二限位螺栓6g与限位件滑动配合，第二限位螺栓6g的头部设置在限位件远离齿条6c的一面，第二弹簧6f套设在第二限位螺栓6g上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是限位件在移动过程中可能会脱离齿条6c从而影响整体的正常工作。为此，本申请通过限位件移动一端距离后将与第二限位螺栓6g的头部接触从而停止移动，相比较于现有技术，本申请的第二限位螺栓6g对限位件的移动范围进行限定。
进一步的，如图6和10所示：
定位装置7包括定位板7a、螺纹杆7b和第二限位螺母7c，定位板7a与螺纹杆7b连接，螺纹杆7b的轴线与方形板6a的滑动方向平行，螺纹杆7b与方形板6a螺纹配合，定位板7a设置在方形板6a上靠近第一活动板1b的一面，第二限位螺母7c设置在定位板7a远离第一活动板1b的一面，第二限位螺母7c与螺纹杆7b螺纹配合。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是定位装置7可能不能与模具接触从而无法固定模具的位置。为此，本申请通过旋转第二限位螺母7c使得与之配合的螺纹杆7b带动定位板7a进行移动，相比较于现有技术，本申请的定位板7a、螺纹杆7b和第二限位螺母7c相互配合来改变固定装置与方形板6a之间的间隔。
进一步的，如图6和10所示：
定位装置7还包括导向杆7d，导向杆7d与定位板7a旋转配合，定位板7a与螺纹杆7b旋转配合，导向杆7d的轴线与螺纹杆7b的轴线平行，导向杆7d与方形板6a滑动配合。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是改变定位板7a位置时定位板7a可能会跟随旋转与固定板1a碰撞。为此，本申请通过旋转第二限位螺母7c时导向杆7d保持方形板6a和定位板7a的状态不发生改变，相比较于现有技术，本申请的导向杆7d使得无需手动控制固定住定位板7a的状态。
进一步的，如图6和10所示：
定位装置7还包括滚筒7e，定位板7a远离方形板6a的一面两端可旋转的设置有滚筒7e，滚筒7e的轴线与第一活动板1b的滑动方向平行。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是模具被固定住时可能还需要沿固定板1a的宽度方向进行微调。为此，本申请通过滚筒7e与模具接触从而使得工作人员可以推动模具进行移动，相比较于现有技术，本申请的滚筒7e使得模具被固定后可以根据需求进行移动。
进一步的，如图6和10所示：
定位装置7还包括海绵板7f和第三弹簧7g，海绵板7f活动设置在定位板7a远离方形板6a的一面中心处，第三弹簧7g的数量为两个，第三弹簧7g设置在定位板7a与海绵板7f之间，第三弹簧7g的轴线与方形板6a的滑动方向平行，所有的第三弹簧7g沿滚筒7e的轴线方向均匀设置。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是滚筒7e与模具接触导致模具的固定效果不佳。为此，本申请通过需要移动模具时推动海绵板7f使得此时只有滚筒7e与模具接触，移动完毕后放开海绵板7f使其与模具解除增大摩擦力，相比较于现有技术，本申请的海绵板7f和第三弹簧7g使得工作人员可以根据需求来使得模具是否可以进行移动。
进一步的，如图6和10所示：
定位装置7还包括第三限位螺栓7h，第三限位螺栓7h的数量与第三弹簧7g的数量相等且位置一一对应，第三限位螺栓7h与海绵板7f螺纹配合，第三限位螺栓7h与定位板7a滑动配合，第三弹簧7g套设在第三限位螺栓7h上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是海绵板7f在移动过程中可能会不与模具接触。为此，本申请通过第三限位螺纹使得海绵板7f只能在水平面进行移动，相比较于现有技术，本申请的第三限位螺栓7h对海绵板7f的移动方向进行限定。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，包括底座(1)、固定架(2)、第一直线驱动装置(3)、第二直线驱动装置(4)、夹持装置(5)、双向移动装置(6)和定位装置(7)，其特征在于，
底座(1)包括固定板(1a)、第一活动板(1b)、第二活动板(1c)和拉簧(1d)，固定板(1a)呈长方形状，第一活动板(1b)滑动设置在固定板(1a)的中心处，第一活动板(1b)的滑动方向与固定板(1a)的厚度方向平行，第二活动板(1c)固定设置在固定板(1a)上，第二活动板(1c)设置在第一活动板(1b)正下方，拉簧(1d)设置在第一活动板(1b)远离第二活动板(1c)的一面，拉簧(1d)的轴线与第一活动板(1b)的滑动方向平行，固定板(1a)的顶面开设有两个长条滑槽(1a1)，两个长条滑槽(1a1)呈镜像设置在固定板(1a)的两端；
双向移动装置(6)包括方形板(6a)、齿轮(6b)、齿条(6c)、第一弹簧(6d)、限位块(6e)和第二弹簧(6f)，每个长条滑槽(1a1)中均滑动设置有方形板(6a)，方形板(6a)的滑动方向与固定板(1a)的长度方向平行，齿轮(6b)可旋转的设置在第二活动板(1c)朝上的一面，齿轮(6b)的轴线与第一活动板(1b)的滑动方向平行，方形板(6a)上固定设置有齿条(6c)，两个方形板(6a)上的齿条(6c)分别与齿轮(6b)的不同端啮合，第一弹簧(6d)设置在长条滑槽(1a1)中，第一弹簧(6d)的轴线与方形板(6a)的滑动方向平行，第一弹簧(6d)设置在方形板(6a)远离齿轮(6b)的一面，齿条(6c)上远离齿轮(6b)的一面滑动设置有限位件，限位件的滑动方向与固定板(1a)的宽度方向平行，限位件整体呈“U”型，限位件的凸起端朝向远离齿轮(6b)的方向设置，限位件的凸起端上设置有斜面，第二弹簧(6f)设置在限位件与齿条(6c)之间，第二弹簧(6f)的轴线与限位件的滑动方向相同，固定板(1a)中开设有配合限位件工作的固定槽(1a2)，第一活动板(1b)上设置有配合限位件工作的固定凸起(1b1)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其特征在于，底座(1)还包括第一限位螺栓(1e)，第一限位螺栓(1e)固定设置在固定板(1a)的顶面上，第一限位螺栓(1e)的工作端延伸至固定板(1a)内部，第一活动板(1b)上开设有配合第一限位螺栓(1e)的螺纹孔，拉簧(1d)套设在第一限位螺栓(1e)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其特征在于，底座(1)还包括第一限位螺母(1f)，第一限位螺母(1f)设置在固定板(1a)内部，第一限位螺母(1f)与第一限位螺栓(1e)配合工作，第一活动板(1b)设置在第一限位螺母(1f)上方。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其特征在于，长条滑槽(1a1)中设置有导向柱(1a3)，导向柱(1a3)的轴线与方形板(6a)的滑动方向平行，方形板(6a)上开设有配合导向柱(1a3)工作的导向孔(6a1)，第一弹簧(6d)套设在导向柱(1a3)上。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其特征在于，双向移动装置(6)还包括第二限位螺栓(6g)，第二限位螺栓(6g)固定设置在齿条(6c)上，第二限位螺栓(6g)与限位件滑动配合，第二限位螺栓(6g)的头部设置在限位件远离齿条(6c)的一面，第二弹簧(6f)套设在第二限位螺栓(6g)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其特征在于，定位装置(7)包括定位板(7a)、螺纹杆(7b)和第二限位螺母(7c)，定位板(7a)与螺纹杆(7b)连接，螺纹杆(7b)的轴线与方形板(6a)的滑动方向平行，螺纹杆(7b)与方形板(6a)螺纹配合，定位板(7a)设置在方形板(6a)上靠近第一活动板(1b)的一面，第二限位螺母(7c)设置在定位板(7a)远离第一活动板(1b)的一面，第二限位螺母(7c)与螺纹杆(7b)螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其特征在于，定位装置(7)还包括导向杆(7d)，导向杆(7d)与定位板(7a)旋转配合，定位板(7a)与螺纹杆(7b)旋转配合，导向杆(7d)的轴线与螺纹杆(7b)的轴线平行，导向杆(7d)与方形板(6a)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其特征在于，定位装置(7)还包括滚筒(7e)，定位板(7a)远离方形板(6a)的一面两端可旋转的设置有滚筒(7e)，滚筒(7e)的轴线与第一活动板(1b)的滑动方向平行。
9.根据权利要求8所述的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其特征在于，定位装置(7)还包括海绵板(7f)和第三弹簧(7g)，海绵板(7f)活动设置在定位板(7a)远离方形板(6a)的一面中心处，第三弹簧(7g)的数量为两个，第三弹簧(7g)设置在定位板(7a)与海绵板(7f)之间，第三弹簧(7g)的轴线与方形板(6a)的滑动方向平行，所有的第三弹簧(7g)沿滚筒(7e)的轴线方向均匀设置。
10.根据权利要求9所述的一种便于更换模具的二极管生产用塑封设备，其特征在于，定位装置(7)还包括第三限位螺栓(7h)，第三限位螺栓(7h)的数量与第三弹簧(7g)的数量相等且位置一一对应，第三限位螺栓(7h)与海绵板(7f)螺纹配合，第三限位螺栓(7h)与定位板(7a)滑动配合，第三弹簧(7g)套设在第三限位螺栓(7h)上。
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