CN212147917U - 一种全自动丝烫一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝烫一体机技术领域,具体涉及一种全自动丝烫一体机,包括跑台、工作台、驱动机构、凸出部、定位装置。本实用新型的有益效果:设置定位装置,通过弹性件对卡块的抵顶,使销杆下移,并使感应块卡合在卡合空间内,进而使得工作台移动到位后,能够处于限位状态,减少工作过程中的窜动现象,同时设置接近开关与感应块配合,当工作台移动后的位置具有偏差时,接近开关无法与感应块感应配合,此时外部控制器接收不到接近开关的感应信号,即判断工作台未移动到位,此时由工作人员进行调整,至少在一定程度上降低了工作台移动未到位,导致的丝印或烫金区域偏差现象,提高了生产质量\效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝烫一体机技术领域,具体涉及一种全自动丝烫一体机。
背景技术
烫金是采用温度(室温-280℃)和压力把烫金纸(电化铝)上带有色彩的薄膜转印在产品上,烫金后产品的特点是色彩鲜艳,具有高度光泽,烫金可用于纸张、木器、塑料等材质上。丝印即丝网印刷属于孔版印刷,是通过刮板的挤压将油墨通过印版图文部分的网孔转移到承印物上,形成图像或文字。
现有技术如中国专利号CN201621368622.0公开了一种塑料面板烫金及丝印一体机;包括一机架、沿机架设置的跑台、与跑台滑动连接的工作台以及设置在跑台一侧的烫金装置和丝印装置;工作台设置在跑台上方;烫金装置和丝印装置沿工作台运移的方向依次设置在机架上;烫金装置包括烫金支架以及设置在烫金支架上的收放纸箔部件和烫金部件,丝印装置包括丝印支架、印头部件以及网壁部件;丝印支架包括丝印上下调整部件和丝印左右调整部件。本实用新型通过跑台的来回运移将待加工的塑料面板依次移动到烫金和丝印位置自动完成烫金和丝印工序,实现自动化烫金和丝印加工,生产效率较传统提高四分之一,有效的降低生产成本,并且保证了生产质量,提高企业竞争力。
上述现有技术中的丝烫一体机上的工作台在跑台上移动时,没有定位装置,使得当承印物移动至丝印机构或烫金机构处时,无法保证定位的精度,进而使得承印物上的丝印或烫金区域具有一定的差异,降低了精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种全自动丝烫一体机,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种全自动丝烫一体机,包括水平安装在全自动丝烫一体机上的跑台,所述跑台上滑动连接有工作台,所述工作台由驱动机构驱动其沿跑台长度方向滑动,使所述工作台移动至丝印机构或烫金机构处,所述工作台一侧外壁上设有向跑台宽度方向外侧延伸的凸出部,所述凸出部上设有定位装置,所述定位装置包括竖直固接在凸出部上的固定座,所述固定座上竖直开设有盲孔形式的、且槽口朝上的卡槽,所述卡槽内滑配卡合有卡块,所述卡块由导磁材质制成,且上同轴设有滑配穿出所述固定座的销杆,对应的所述凸出部上开设有供销杆自由通过的通孔,所述销杆穿出凸出部一端设有感应块,所述卡槽的槽口处设有电磁铁,所述电磁铁与卡块之间设有一弹性件,所述弹性件抵顶卡块并驱动销杆朝下移动,所述跑台上两两成对地设有四个挡块,相邻两个所述挡块之间围成一个供感应块卡合的卡合空间,两个所述卡合空间分别对应全自动丝烫一体机上的丝印机构和烫金机构,所述跑台上还设有两个分别对应两个卡合空间的、且与感应块配合使用的接近开关。
如上所述的一种全自动丝烫一体机,其中进一步地,所述工作台通过安装滑轨、滑块滑动连接在跑台上。
如上所述的一种全自动丝烫一体机,其中进一步地,所述驱动机构包括设于跑台长度方向两端的轴承座,两个所述轴承座上共同插装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆由安装在其中一个轴承座上的伺服电机驱动转动,所述工作台底面设有连接块,所述连接块上嵌装有丝杆螺母,所述丝杆螺母螺纹套装在滚珠丝杆上。
如上所述的一种全自动丝烫一体机,其中进一步地,所述工作台顶面设有凹陷的放置槽。
如上所述的一种全自动丝烫一体机,其中进一步地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧弹力方向两端分别抵顶电磁铁、卡块。
如上所述的一种全自动丝烫一体机,其中进一步地,所述固定座外壁上设有连通卡槽的、通孔形式的条形槽。
本实用新型的有益效果:设置定位装置,通过弹性件对卡块的抵顶,使销杆下移,并使感应块卡合在卡合空间内,进而使得工作台移动到位后,能够处于限位状态,减少工作过程中的窜动现象,同时设置接近开关与感应块配合,当工作台移动后的位置具有偏差时,接近开关无法与感应块感应配合,此时外部控制器接收不到接近开关的感应信号,即判断工作台未移动到位,此时由工作人员进行调整,至少在一定程度上降低了工作台移动未到位,导致的丝印或烫金区域偏差现象,提高了生产质量\效率,同时定位装置通过电磁铁通电产生磁性,驱动卡块上移,使感应块脱离卡合空间,使得工作台能够继续移动,结构简单,成本较低,相对使用气缸\电推杆等方式来驱动销杆移动,降低了故障率以及维修率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A处的局部立体结构放大示意图;
图3为图1中立体结构仰视角度示意图;
图4为本实用新型中定位装置的立体结构爆炸示意图;
附图标记说明如下:
1-伺服电机,2-工作台,3-放置槽,4-跑台,5-轴承座,6-滚珠丝杆,7- 固定座,8-销杆,9-感应块,10-接近开关,11-挡块,12-凸出部,13-条形槽, 14-电磁铁,15-弹簧,16-卡槽,17-卡块,18-连接块,19-丝杆螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种全自动丝烫一体机,包括水平安装在全自动丝烫一体机上的跑台4,所述跑台4上通过安装滑轨、滑块滑动连接有工作台 2,所述工作台2顶面设有凹陷的放置槽3,便于承印物进行放置和定位,所述工作台2由驱动机构驱动其沿跑台4长度方向滑动,使所述工作台2移动至丝印机构或烫金机构处,所述驱动机构包括设于跑台4长度方向两端的轴承座5,两个所述轴承座5上共同插装有滚珠丝杆6,所述滚珠丝杆6由安装在其中一个轴承座5上的伺服电机1驱动转动,所述工作台2底面设有连接块18,所述连接块18上嵌装有丝杆螺母19,所述丝杆螺母19螺纹套装在滚珠丝杆6上,所述工作台2一侧外壁上设有向跑台4宽度方向外侧延伸的凸出部12,所述凸出部12上设有定位装置,所述定位装置包括竖直固接在凸出部12上的固定座7,所述固定座7上竖直开设有盲孔形式的、且槽口朝上的卡槽16,所述卡槽16内滑配卡合有卡块17,所述卡块17由导磁材质制成,且上同轴设有滑配穿出所述固定座7的销杆8,对应的所述凸出部12上开设有供销杆8自由通过的通孔,所述销杆8穿出凸出部12一端设有感应块9,所述卡槽16的槽口处设有电磁铁 14,所述电磁铁14与卡块17之间设有一弹簧15,所述弹簧15弹力方向两端分别抵顶电磁铁14、卡块17,所述弹簧15抵顶卡块17并驱动销杆8朝下移动,所述固定座7外壁上设有连通卡槽16的、通孔形式的条形槽13,设置条形槽 13,使得卡块17在卡槽16内滑动时,不会产生空气压缩现象,进而使卡块17 的移动更顺畅,所述跑台4上两两成对地设有四个挡块11,相邻两个所述挡块 11之间围成一个供感应块9卡合的卡合空间,两个所述卡合空间分别对应全自动丝烫一体机上的丝印机构和烫金机构,所述跑台4上还设有两个分别对应两个卡合空间的、且与感应块9配合使用的接近开关10。
本实用新型在使用时:将承印物放置在工作台的放置槽内,接通外部电源,启动伺服电机,伺服电机驱动滚珠丝杆转动,进而经由滚珠丝杆与丝杆螺母的配合传动,驱动工作台朝丝印机构\烫金机构处移动,移动到位后,电磁铁断电,电磁铁断电后失去磁性,继而在弹簧的抵顶下,驱动卡块下移,并使销杆下移,进而使感应块卡合至相邻两个挡块之间的卡合空间内,卡合到位后,接近开关感应到感应块,并产生感应信号,同时将感应信号输送至控制台,控制台判定此时工作台移动到位,即可进行丝印\烫金作业,当工作台移动未到位时,感应块无法卡合至卡合空间内,此时接近开关感应不到感应块,将无法产生感应信号,外部控制台接收不到感应信号,判定工作台移动未到位,此时进行报警,并由工作人员对工作台的位置进行调整,从而使感应块顺畅地卡合至卡合空间内,进而可以进行作业,需要说明的是,电磁铁及接近开关均为现有技术中常见之结构,其工作原理在本实施例中不再作详细叙述。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种全自动丝烫一体机,包括水平安装在全自动丝烫一体机上的跑台(4),所述跑台(4)上滑动连接有工作台(2),所述工作台(2)由驱动机构驱动其沿跑台(4)长度方向滑动,使所述工作台(2)移动至丝印机构或烫金机构处,其特征在于,所述工作台(2)一侧外壁上设有向跑台(4)宽度方向外侧延伸的凸出部(12),所述凸出部(12)上设有定位装置,所述定位装置包括竖直固接在凸出部(12)上的固定座(7),所述固定座(7)上竖直开设有盲孔形式的、且槽口朝上的卡槽(16),所述卡槽(16)内滑配卡合有卡块(17),所述卡块(17)由导磁材质制成,且上同轴设有滑配穿出所述固定座(7)的销杆(8),对应的所述凸出部(12)上开设有供销杆(8)自由通过的通孔,所述销杆(8)穿出凸出部(12)一端设有感应块(9),所述卡槽(16)的槽口处设有电磁铁(14),所述电磁铁(14)与卡块(17)之间设有一弹性件,所述弹性件抵顶卡块(17)并驱动销杆(8)朝下移动,所述跑台(4)上两两成对地设有四个挡块(11),相邻两个所述挡块(11)之间围成一个供感应块(9)卡合的卡合空间,两个所述卡合空间分别对应全自动丝烫一体机上的丝印机构和烫金机构,所述跑台(4)上还设有两个分别对应两个卡合空间的、且与感应块(9)配合使用的接近开关(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动丝烫一体机,其特征在于,所述工作台(2)通过安装滑轨、滑块滑动连接在跑台(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动丝烫一体机,其特征在于,所述驱动机构包括设于跑台(4)长度方向两端的轴承座(5),两个所述轴承座(5)上共同插装有滚珠丝杆(6),所述滚珠丝杆(6)由安装在其中一个轴承座(5)上的伺服电机(1)驱动转动,所述工作台(2)底面设有连接块(18),所述连接块(18)上嵌装有丝杆螺母(19),所述丝杆螺母(19)螺纹套装在滚珠丝杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动丝烫一体机,其特征在于,所述工作台(2)顶面设有凹陷的放置槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动丝烫一体机,其特征在于,所述弹性件为弹簧(15),所述弹簧(15)弹力方向两端分别抵顶电磁铁(14)、卡块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动丝烫一体机,其特征在于,所述固定座(7)外壁上设有连通卡槽(16)的、通孔形式的条形槽(13)。
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