CN115284735B - 一种丝网印刷设备以及印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷技术领域，具体的说是一种丝网印刷设备，包括工作台，还包括：定位机构，固定连接在所述工作台的上表面；升降气缸，数量为四个，分别固定连接在所述工作台的上表面四角；支架，安装在所述升降气缸的输出端，且支架的左右内侧均设置有凹槽；边框架，沿前后方向安装在所述支架的底端；丝网，能够拆卸的安装在所述边框架的内侧；线性导轨，数量为两个，分别安装在所述支架左右两侧凹槽中。本发明定位块的活动范围大，便于各种形状的承印物限位，定位能力强，能够使两个刮板互锁，减少气动控制元件，印刷出错概率低，既印刷稳定，又节约能源，而且能够监测刮板的使用寿命，刮板得到及时更换，保证承印物印刷效果。

Description

一种丝网印刷设备以及印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体的说是一种丝网印刷设备以及印刷方法。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷方式包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和孔版印刷；

孔版印刷最为典型的就是丝网印刷机，丝网印刷机是将承印物放在工作台上，位于丝网板的下方，通过气动系统使安放有线性滑轨、刮板和丝网板的框架下移，线性滑轨驱使两个刮板交替前后移动，刮板带动油墨在丝网板上运动，油墨透过丝网孔粘在承印物上，油墨在承印物上形成图案，完成印刷作业，常见于PVC、PC、线路板印刷领域；

丝网印刷机上的两个刮板通常是由两组气缸单独控制，两个刮板之间不能形成互锁，采用的控制元件量大，一旦工作人员误操作，或者程序出现错误，均会造成刮板的不规范动作，印刷出错概率高，既印刷不稳定，又浪费能源，为了保证油墨在丝网上移动过程中不出现停滞、残留，刮板底部材质为胶条，使用时间越长，胶条磨损越严重，目前还不能对刮板使用寿命监测，刮板得不到及时更换，直接影响承印物印刷效果；

目前，承印物在工作台上的定位是通过螺栓旋转带动挡块移动，改变挡块的位置来对承印物起到限位作用，但是挡块的活动范围有限，在对不规则承印物限位时极为吃力，定位能力差，根据上述存在的印刷问题，现推出一种使用灵活且稳定的丝网印刷设备。

发明内容

本发明的目的在于为了解决现有的印刷不稳定、浪费能源、刮板不能及时更换和承印物定位能力有限的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种丝网印刷设备，包括工作台，还包括：定位机构，固定连接在所述工作台的上表面；升降气缸，数量为四个，分别固定连接在所述工作台的上表面四角；支架，安装在所述升降气缸的输出端，且支架的左右内侧均设置有凹槽；边框架，沿前后方向安装在所述支架的底端；丝网，能够拆卸的安装在所述边框架的内侧；线性导轨，数量为两个，分别安装在所述支架左右两侧凹槽中；线性滑块，能够前后滑动的套接在所述线性导轨的外壁，且线性滑块通过气管与气动系统连接；刮印机构，安装在所述线性滑块的内侧；

所述定位机构包括：支撑板，安装在所述工作台的上表面；定位块，数量为若干个，均放置在所述支撑板的上表面，所述定位块底部内嵌有永磁铁；制动组件，数量与定位块相同，且制动组件均放置在支撑板的下表面，且制动组件与定位块位置一一对应。

具体的，所述制动组件包括：套筒，放置在所述支撑板的下表面；螺杆，螺接在所述套筒底部中心位置；定位永磁铁，安装在所述螺杆的顶部，且定位永磁铁插接在套筒内腔，通过所述定位永磁铁与定位块内永磁铁磁性相吸对定位块定位。

具体的，所述套筒的内腔和定位永磁铁的外壁均呈圆形。

具体的，所述刮印机构包括：外壳，安装在所述线性滑块的内侧；转轴，沿左右方向通过轴承能够旋转的安装在所述外壳的内腔中部；凸轮，安装在所述转轴的外壁中心位置；齿轮，数量为两个，分别安装在所述转轴的外壁左右两端；行程开关，安装在所述外壳的内腔顶部中心位置；牵引气缸，数量为两个，分别安装在所述外壳的上表面前侧左右两端；导杆，数量为四个，沿上下方向分别安装在所述外壳的内腔四角；滑套，能够上下滑动的套接在所述导杆的外壁，且位于前侧的滑套外壁与牵引气缸的输出端固定连接；齿条，安装在所述滑套的外壁，且齿条与齿轮啮合连接；刮板托，数量为两个，分别安装在位于前侧和后侧的两组所述滑套底部；刮板，能够拆卸的安装在所述刮板托内腔；计数器，安装在所述外壳的顶部，且计数器与行程开关电性连接。

具体的，所述凸轮具有两个相对的凸起端。

具体的，两个所述齿条相对于齿轮的中心点旋转180度重合。

一种丝网印刷设备的印刷方法，包括以下步骤：

步骤一，根据承印物形状，顺时针旋拧螺杆，促使螺杆带动定位永磁铁向下移动远离定位块，定位永磁铁与定位块之间距离增大，磁性缩小，此时能够通过推动套筒而使定位块在支撑板上移动，将定位块调整到承印物的限位位置，逆时针旋转螺杆，定位永磁铁靠近定位块，磁性增强，实现定位块的制动，通过定位块位置调整达到承印物定位的目的；

步骤二，通过升降气缸能够驱使支架向下移动，让丝网靠近或与承印物接触，油墨存放在两个刮板之间的丝网上，牵引气缸驱动两个刮板交替下移，通过线性导轨和线性滑块的配合能够使刮板前后移动，刮板推动油墨在丝网上移动，油墨穿过丝网网孔对承印物印刷；

通过牵引气缸驱使位于前侧的滑套上下移动，由于两个齿条位于齿轮的前后两侧，在齿轮的传导作用下，前后两侧的滑套反向移动，从而使前侧刮板下移时，后侧刮板上移，两个刮板交替下移，形成互锁；

刮板切换过程中，齿轮驱使转轴顺时针或逆时针转动，进而使凸轮发生顺时针或逆时针转动，凸轮的凸起能够触发行程开关，每触发一次行程开关表示刮板切换一次，与此同时计数器计数一次，能够随时知晓刮板的使用寿命。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过螺杆顺时针或逆时针旋转，可使定位永磁铁向下或向上移动，定位永磁铁与定位块之间磁性变小或变大，使定位块调整位置后固定，定位块对承印物限位，定位块的活动范围大，便于各种形状的承印物限位，定位能力强；

2、本发明通过牵引气缸驱使前侧的滑套上下移动，在齿条与齿轮配合下，前后两侧的滑套反向移动，实现两个刮板的交替下移，而齿轮转动过程中，凸轮跟随转轴转动时能够触发行程开关，以便计数器对刮板切换时计数，因此，在实际应用时，能够使两个刮板互锁，减少气动控制元件，印刷出错概率低，既印刷稳定，又节约能源，而且能够监测刮板的使用寿命，刮板得到及时更换，保证承印物印刷效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明定位机构结构示意图；

图3为本发明制动组件爆炸图；

图4为本发明刮印机构结构示意图；

图5为本发明刮印机构主视剖面图；

图6为本发明刮印机构左视剖面图。

图中：1、工作台，2、定位机构，3、升降气缸，4、支架，5、边框架，6、丝网，7、线性导轨，8、线性滑块，9、刮印机构，21、支撑板，22、定位块，23、制动组件，91、外壳，92、转轴，93、凸轮，94、齿轮，95、行程开关，96、牵引气缸，97、导杆，98、滑套，99、齿条，910、刮板托，911、刮板，912、计数器，231、套筒，232、螺杆，233、定位永磁铁。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

请参阅图1-6，本发明提供一种丝网印刷设备，包括工作台1，还包括定位机构2、升降气缸3、支架4、边框架5、丝网6、线性导轨7、线性滑块8和刮印机构9，定位机构2固定连接在工作台1的上表面；升降气缸3数量为四个，分别固定连接在工作台1的上表面四角，升降气缸3通过气管与启动系统连接，用于驱使支架4升降；支架4安装在升降气缸3的输出端，且支架4的左右内侧均设置有凹槽；边框架5沿前后方向安装在支架4的底端；丝网6能够拆卸的安装在边框架5的内侧；线性导轨7数量为两个，分别安装在支架4左右两侧凹槽中；线性滑块8能够前后滑动的套接在线性导轨7的外壁，且线性滑块8通过气管与气动系统连接，在气压推动下，线性滑块8能够在线性导轨7上前后滑动，从而实现刮印机构9的前后移动；刮印机构9安装在线性滑块8的内侧；

通过升降气缸3能够驱使支架4向下移动，让丝网6靠近或与承印物接触，油墨存放在两个刮板911之间的丝网6上，牵引气缸96驱动两个刮板911交替下移，通过线性导轨7和线性滑块8的配合能够使刮板911前后移动，刮板911推动油墨在丝网6上移动，油墨穿过丝网6网孔对承印物印刷；

定位机构2包括支撑板21、定位块22和制动组件23，支撑板21安装在工作台1的上表面，支撑板21选用非金属材料，不会受磁力影响；定位块22数量为若干个，均放置在支撑板21的上表面，用于承印物的阻挡限位，定位块22底部内嵌有永磁铁，利用磁性相吸达到固定的目的；制动组件23数量与定位块22相同，且制动组件23均放置在支撑板21的下表面，且制动组件23与定位块22位置一一对应。

作为优选方案，更进一步的，制动组件23包括套筒231、螺杆232和定位永磁铁233，套筒231放置在支撑板21的下表面；螺杆232螺接在套筒231底部中心位置，当螺杆232顺时针或逆时针旋转时，通过螺杆232牵引定位永磁铁233向下或向上移动；定位永磁铁233安装在螺杆232的顶部，且定位永磁铁233插接在套筒231内腔，通过定位永磁铁233与定位块22内永磁铁磁性相吸对定位块22定位，改变定位永磁铁233与定位块22之间间距，能够改变定位块22的固定效果；

套筒231的内腔和定位永磁铁233的外壁均呈圆形，定位永磁铁233能够在套筒231内转动，防止定位永磁铁233阻碍螺杆232的转动；

根据承印物形状，顺时针旋拧螺杆232，促使螺杆232带动定位永磁铁233向下移动远离定位块22，定位永磁铁233与定位块22之间距离增大，磁性缩小，此时能够通过推动套筒231而使定位块22在支撑板21上移动，将定位块22调整到承印物的限位位置，逆时针旋转螺杆232，定位永磁铁233靠近定位块22，磁性增强，实现定位块22的制动，通过定位块22位置调整达到承印物定位的目的。

作为优选方案，更进一步的，刮印机构9包括外壳91、转轴92、凸轮93、齿轮94、行程开关95、牵引气缸96、导杆97、滑套98、齿条99、刮板托910、刮板911和计数器912，外壳91安装在线性滑块8的内侧；转轴92沿左右方向通过轴承能够旋转的安装在外壳91的内腔中部；凸轮93安装在转轴92的外壁中心位置；齿轮94数量为两个，分别安装在转轴92的外壁左右两端；行程开关95安装在外壳91的内腔顶部中心位置，行程开关95作为触发设备，用于感知转轴92的转动；牵引气缸96数量为两个，分别安装在外壳91的上表面前侧左右两端，牵引气缸96通过气管与气动系统连接，用于驱使滑套98上下移动；导杆97数量为四个，沿上下方向分别安装在外壳91的内腔四角，对滑套98限位，使刮板托910垂直上下移动；滑套98能够上下滑动的套接在导杆97的外壁，且位于前侧的滑套98外壁与牵引气缸96的输出端固定连接；齿条99安装在滑套98的外壁，且齿条99与齿轮94啮合连接；刮板托910数量为两个，分别安装在位于前侧和后侧的两组滑套98底部；刮板911能够拆卸的安装在刮板托910内腔；计数器912安装在外壳91的顶部，且计数器912与行程开关95电性连接，计数器912对刮板911运动进行计数，统计刮板911的使用寿命；

两个刮板911交替下移的具体步骤为：通过牵引气缸96驱使位于前侧的滑套98上下移动，由于两个齿条99位于齿轮94的前后两侧，在齿轮94的传导作用下，前后两侧的滑套98反向移动，从而使前侧刮板911下移时，后侧刮板911上移，两个刮板911交替下移，形成互锁；

刮板911切换过程中，齿轮94驱使转轴92顺时针或逆时针转动，进而使凸轮93发生顺时针或逆时针转动，凸轮93的凸起能够触发行程开关95，每触发一次行程开关95表示刮板911切换一次，与此同时计数器912计数一次，能够随时知晓刮板911的使用寿命。

作为优选方案，更进一步的，凸轮93具有两个相对的凸起端，无论转轴92带动凸轮93顺时针旋转还是逆时针旋转，凸轮93均会触发行程开关95。

作为优选方案，更进一步的，两个齿条99相对于齿轮94的中心点旋转180度重合，当齿轮94转动时，两个齿条99向相反的方向运动，进而实现两个刮板911的反向运动，使两个刮板911形成互锁。

以上实施例的各技术特征可以任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (4)

1.一种丝网印刷设备，包括工作台（1），其特征在于，还包括：

定位机构（2），固定连接在所述工作台（1）的上表面；

升降气缸（3），数量为四个，分别固定连接在所述工作台（1）的上表面四角；

支架（4），安装在所述升降气缸（3）的输出端，且支架（4）的左右内侧均设置有凹槽；

边框架（5），沿前后方向安装在所述支架（4）的底端；

丝网（6），能够拆卸的安装在所述边框架（5）的内侧；

线性导轨（7），数量为两个，分别安装在所述支架（4）左右两侧凹槽中；

线性滑块（8），能够前后滑动的套接在所述线性导轨（7）的外壁，且线性滑块（8）通过气管与气动系统连接；

刮印机构（9），安装在所述线性滑块（8）的内侧；

所述定位机构（2）包括：

支撑板（21），安装在所述工作台（1）的上表面；

定位块（22），数量为若干个，均放置在所述支撑板（21）的上表面，所述定位块（22）底部内嵌有永磁铁；

制动组件（23），数量与定位块（22）相同，且制动组件（23）均放置在支撑板（21）的下表面，且制动组件（23）与定位块（22）位置一一对应；

所述制动组件（23）包括：

套筒（231），放置在所述支撑板（21）的下表面；

螺杆（232），螺接在所述套筒（231）底部中心位置；

定位永磁铁（233），安装在所述螺杆（232）的顶部，且定位永磁铁（233）插接在套筒（231）内腔，通过所述定位永磁铁（233）与定位块（22）内永磁铁磁性相吸对定位块（22）定位；

所述刮印机构（9）包括：

外壳（91），安装在所述线性滑块（8）的内侧；

转轴（92），沿左右方向通过轴承能够旋转的安装在所述外壳（91）的内腔中部；

凸轮（93），安装在所述转轴（92）的外壁中心位置；

齿轮（94），数量为两个，分别安装在所述转轴（92）的外壁左右两端；

行程开关（95），安装在所述外壳（91）的内腔顶部中心位置；

牵引气缸（96），数量为两个，分别安装在所述外壳（91）的上表面前侧左右两端；

导杆（97），数量为四个，沿上下方向分别安装在所述外壳（91）的内腔四角；

滑套（98），能够上下滑动的套接在所述导杆（97）的外壁，且位于前侧的滑套（98）外壁与牵引气缸（96）的输出端固定连接；

齿条（99），安装在所述滑套（98）的外壁，且齿条（99）与齿轮（94）啮合连接；

刮板托（910），数量为两个，分别安装在位于前侧和后侧的两组所述滑套（98）底部；

刮板（911），能够拆卸的安装在所述刮板托（910）内腔；

计数器（912），安装在所述外壳（91）的顶部，且计数器（912）与行程开关（95）电性连接；

根据承印物形状，顺时针旋拧螺杆（232），促使螺杆（232）带动定位永磁铁（233）向下移动远离定位块（22），定位永磁铁（233）与定位块（22）之间距离增大，磁性缩小，此时能够通过推动套筒（231）而使定位块（22）在支撑板（21）上移动，将定位块（22）调整到承印物的限位位置，逆时针旋转螺杆（232），定位永磁铁（233）靠近定位块（22），磁性增强，实现定位块（22）的制动，通过定位块（22）位置调整达到承印物定位的目的；

通过升降气缸（3）能够驱使支架（4）向下移动，让丝网（6）靠近或与承印物接触，油墨存放在两个刮板（911）之间的丝网（6）上，牵引气缸（96）驱动两个刮板（911）交替下移，通过线性导轨（7）和线性滑块（8）的配合能够使刮板（911）前后移动，刮板（911）推动油墨在丝网（6）上移动，油墨穿过丝网（6）网孔对承印物印刷；

两个刮板（911）交替下移的具体步骤为：通过牵引气缸（96）驱使位于前侧的滑套（98）上下移动，由于两个齿条（99）位于齿轮（94）的前后两侧，在齿轮（94）的传导作用下，前后两侧的滑套（98）反向移动，从而使前侧刮板（911）下移时，后侧刮板（911）上移，两个刮板（911）交替下移，形成互锁；

刮板（911）切换过程中，齿轮（94）驱使转轴（92）顺时针或逆时针转动，进而使凸轮（93）发生顺时针或逆时针转动，凸轮（93）的凸起能够触发行程开关（95），每触发一次行程开关（95）表示刮板（911）切换一次，与此同时计数器（912）计数一次，能够随时知晓刮板（911）的使用寿命。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备，其特征在于，所述套筒（231）的内腔和定位永磁铁（233）的外壁均呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备，其特征在于，所述凸轮（93）具有两个相对的凸起端。

4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备，其特征在于，两个所述齿条（99）相对于齿轮（94）的中心点旋转180度重合。