CN218399795U - 一种用于全自动印刷机的料件定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域，提供了一种用于全自动印刷机的料件定位结构，包括印刷构件和定位构件：所述印刷构件包括工作台，工作台的顶部设置有用于放置板件的印台，工作台的上方设置有可升降的丝网印版；所述定位构件包括固定连接在工作台顶部的底板，底板的顶部沿其长度方向滑动连接有调节板，且印台沿底板的宽度方向滑动连接在调节板上，印台的顶部设置有两个左右对称并能够进行相向或相反移动的夹杆。本实用新型在将需要印刷的板件原料摆放在印台上后，其会位于两个夹杆之间，此时两个夹杆能够进行相向的移动，从而能够将板件的两侧进行夹紧固定，同时实现对板件的水平摆正，确保印刷出的图文不会出现水平倾斜的问题。

Description

一种用于全自动印刷机的料件定位结构

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种用于全自动印刷机的料件定位结构。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

而在使用丝网印刷机对板件进行图文的印刷时，由于不同丝网印版上的图文位置不同，且板件所需要印刷的区域也有区别，因此在将需要印刷的板件原料放置在印台上后，需要工作人员手动调节板件的位置，以确保印刷出的图文位置准确，文字呈水平、不倾斜，但目前在将板件在印台上调节的方式往往需要工作人员手动调试，其效率较低，并且很容易出现未水平对齐，导致图文轻微倾斜的问题，因此设计一种用于全自动印刷机的料件定位结构来解决这种问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于全自动印刷机的料件定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于全自动印刷机的料件定位结构，包括印刷构件和定位构件：

所述印刷构件包括工作台，工作台的顶部设置有用于放置板件的印台，工作台的上方设置有可升降的丝网印版；

所述定位构件包括固定连接在工作台顶部的底板，底板的顶部沿其长度方向滑动连接有调节板，且印台沿底板的宽度方向滑动连接在调节板上，印台的顶部设置有两个左右对称并能够进行相向或相反移动的夹杆，底板上设置有用于使调节板进行左右移动的第一移动机构，调节板上设置有用于使印台进行前后移动的第二移动机构。

优选的，印台的顶部沿其长度方向开设有行程槽，两个夹杆的底部均形成有滑动插接在行程槽内的行程块，使得两个夹杆能够实现在印台顶部的滑动连接。

优选的，行程槽内通过轴承转动连接有呈左右轴向的转动杆，转动杆的周向表面两侧分别开设有正旋螺纹与反旋螺纹，且转动杆的两侧分别通过螺纹的配合穿插在两个行程块上，印台的一侧固定安装有电机，且转动杆的一侧贯穿印台并与电机的输出轴末端相固定，电机的输出轴在转动时会带动转动杆进行旋转，转动杆则会分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合带动两个行程块沿行程槽内进行相向或相反的滑动，并实现两个夹杆进行同步的移动。

优选的，底板的顶部沿其长度方向开设有滑槽一，调节板的底部形成有滑动插接在滑槽一内的滑块一，滑槽一内通过轴承转动连接有呈左右轴向并通过螺纹穿插在滑块一上的丝杆一，丝杆一的一侧贯穿底板并固定连接有把手一，用手握住把手一并转动即可带动丝杆一进行转动，以实现带动印台进行左右位置调节的目的。

优选的，调节板的顶部沿底板宽度方向开设有滑槽二，印台的底部形成有滑动插接在滑槽二内的滑块二，滑槽二内通过轴承转动连接有呈前后轴向并通过螺纹穿插在滑块二上的丝杆二，丝杆二的一侧贯穿调节板并固定连接有把手二，用手握住把手二并转动即可带动丝杆二进行转动，并达到使印台进行前后位置调整的效果。

优选的，工作台的底部四角处均安装有万向轮，从而实现该装置的灵活移动使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在将需要印刷的板件原料摆放在印台上后，其会位于两个夹杆之间，此时两个夹杆能够进行相向的移动，从而能够将板件的两侧进行夹紧固定，同时实现对板件的水平摆正，确保印刷出的图文不会出现水平倾斜的问题。

2、本实用新型可以通过第一移动机构和第二移动机构的配合，使得印台在工作台与丝网印版之间进行左右前后的位置移动，以能够根据板件所需要印刷的区域进行对应的调节，从而实现高效、精准的印刷位置定位，提高了印刷的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的底板与支撑板结构爆炸示意图；

图4为本实用新型的又一底板与支撑板结构爆炸示意图；

图中：1、工作台；2、丝网印版；3、底板；4、调节板；5、印台；6、夹杆；7、行程槽；8、行程块；9、转动杆；10、电机；11、万向轮；12、滑槽一；13、滑块一；14、丝杆一；15、把手一；16、滑槽二；17、滑块二；18、丝杆二；19、把手二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于全自动印刷机的料件定位结构：包括印刷构件和定位构件：所述印刷构件包括工作台1，工作台1的顶部设置有用于放置板件的印台5，工作台1的上方设置有可升降的丝网印版2；所述定位构件包括固定连接在工作台1顶部的底板3，底板3的顶部沿其长度方向滑动连接有调节板4，且印台5沿底板3的宽度方向滑动连接在调节板4上，印台5的顶部设置有两个左右对称并能够进行相向或相反移动的夹杆6，底板3上设置有用于使调节板4进行左右移动的第一移动机构，调节板4上设置有用于使印台5进行前后移动的第二移动机构，通过这样的设计，在将需要印刷的板件原料摆放在印台5上后，其会位于两个夹杆6之间，此时两个夹杆6能够进行相向的移动，从而能够将板件的两侧进行夹紧固定，同时实现对板件的水平摆正，确保印刷出的图文不会出现水平倾斜的问题，接着工作人员可以通过第一移动机构和第二移动机构的配合，使得印台5在工作台1与丝网印版2之间进行左右前后的位置移动，以能够根据板件所需要印刷的区域进行对应的调节，从而实现高效、精准的印刷位置定位，提高了印刷的效率。

关于两个夹杆6与印台5之间的具体连接方式如下，印台5的顶部沿其长度方向开设有行程槽7，两个夹杆6的底部均形成有滑动插接在行程槽7内的行程块8，使得两个夹杆6能够实现在印台5顶部的滑动连接，这样的设计会更加的合理。

为了能够使两个夹杆6进行相向或相反的移动，在一些实施例中，提出，行程槽7内通过轴承转动连接有呈左右轴向的转动杆9，转动杆9的周向表面两侧分别开设有正旋螺纹与反旋螺纹，且转动杆9的两侧分别通过螺纹的配合穿插在两个行程块8上，印台5的一侧固定安装有电机10，且转动杆9的一侧贯穿印台5并与电机10的输出轴末端相固定，电机10的输出轴在转动时会带动转动杆9进行旋转，转动杆9则会分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合带动两个行程块8沿行程槽7内进行相向或相反的滑动，并实现两个夹杆6进行同步的移动，以能够对板件进行夹持/释放。

请参阅图3和图4，底板3的顶部沿其长度方向开设有滑槽一12，调节板4的底部形成有滑动插接在滑槽一12内的滑块一13，滑槽一12内通过轴承转动连接有呈左右轴向并通过螺纹穿插在滑块一13上的丝杆一14，丝杆一14的一侧贯穿底板3并固定连接有把手一15，通过这样的设计，用手握住把手一15并转动即可带动丝杆一14进行转动，丝杆一14会通过螺纹的配合带动着滑块一13沿滑槽一12内进行左右移动，以实现带动印台5进行左右位置调节的目的。

同时，为了能够使印台5进行前后移动，调节板4的顶部沿底板3宽度方向开设有滑槽二16，印台5的底部形成有滑动插接在滑槽二16内的滑块二17，滑槽二16内通过轴承转动连接有呈前后轴向并通过螺纹穿插在滑块二17上的丝杆二18，丝杆二18的一侧贯穿调节板4并固定连接有把手二19，用手握住把手二19并转动即可带动丝杆二18进行转动，丝杆二18会通过螺纹的配合带动着滑块二17沿滑槽二16内进行前后移动，并达到使印台5进行前后位置调整的效果。

需要说明的是，工作台1的底部四角处均安装有万向轮11，以实现该装置的灵活移动使用。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于全自动印刷机的料件定位结构，包括印刷构件和定位构件，其特征在于：

所述印刷构件包括工作台(1)，工作台(1)的顶部设置有用于放置板件的印台(5)，工作台(1)的上方设置有可升降的丝网印版(2)；

所述定位构件包括固定连接在工作台(1)顶部的底板(3)，底板(3)的顶部沿其长度方向滑动连接有调节板(4)，且印台(5)沿底板(3)的宽度方向滑动连接在调节板(4)上，印台(5)的顶部设置有两个左右对称并能够进行相向或相反移动的夹杆(6)，底板(3)上设置有用于使调节板(4)进行左右移动的第一移动机构，调节板(4)上设置有用于使印台(5)进行前后移动的第二移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动印刷机的料件定位结构，其特征在于：印台(5)的顶部沿其长度方向开设有行程槽(7)，两个夹杆(6)的底部均形成有滑动插接在行程槽(7)内的行程块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于全自动印刷机的料件定位结构，其特征在于：行程槽(7)内通过轴承转动连接有呈左右轴向的转动杆(9)，转动杆(9)的周向表面两侧分别开设有正旋螺纹与反旋螺纹，且转动杆(9)的两侧分别通过螺纹的配合穿插在两个行程块(8)上，印台(5)的一侧固定安装有电机(10)，且转动杆(9)的一侧贯穿印台(5)并与电机(10)的输出轴末端相固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于全自动印刷机的料件定位结构，其特征在于：底板(3)的顶部沿其长度方向开设有滑槽一(12)，调节板(4)的底部形成有滑动插接在滑槽一(12)内的滑块一(13)，滑槽一(12)内通过轴承转动连接有呈左右轴向并通过螺纹穿插在滑块一(13)上的丝杆一(14)，丝杆一(14)的一侧贯穿底板(3)并固定连接有把手一(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于全自动印刷机的料件定位结构，其特征在于：调节板(4)的顶部沿底板(3)宽度方向开设有滑槽二(16)，印台(5)的底部形成有滑动插接在滑槽二(16)内的滑块二(17)，滑槽二(16)内通过轴承转动连接有呈前后轴向并通过螺纹穿插在滑块二(17)上的丝杆二(18)，丝杆二(18)的一侧贯穿调节板(4)并固定连接有把手二(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于全自动印刷机的料件定位结构，其特征在于：工作台(1)的底部四角处均安装有万向轮(11)。

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