CN220053242U - 一种数控移印机油盅推动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控移印机油盅推动装置，所述第一固定杆于两侧外壁固定设有弹性限位块，且空心杆上对应开设有限位孔，且弹性限位块卡合于限位孔内。该数控移印机油盅推动装置的第一固定杆在电机的驱动下通过输出轴、套环与操作台构成旋转结构，且油盅通过弹性限位块卡合于限位孔内、第一固定杆穿插于空心杆内与套环构成弹性卡合限位结构，从而使该装置同时安装有多组油盅，进而便于根据所需移印要求选择不同的油盅，该装置清洁棉下端面贴合于操作台表面，且清洁棉通过L形固定板、弹簧、卡合杆于卡合槽内与第二固定杆构成弹性卡合限位结构，从而通过清洁棉对操作台上残留的墨水进行清理，进而便于其他油盅进行推送工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及移印机技术领域，具体为一种数控移印机油盅推动装置。
背景技术
移印机，是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、电子、IC封等，移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。在移印机使用过程中，需要通过油盅对移印印版进行供墨，于是使用推动装置将油盅推送至印版上方。
而现有推动装置仅能对一组油盅进行推动，从而无法根据移印要求对油盅进行更换，进而导致移印机工作效率较低。为此，提出一种数控移印机油盅推动装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控移印机油盅推动装置，以解决上述背景技术中提出的现有的推动装置仅能对一组油盅进行推动，从而无法根据移印要求对油盅进行更换，进而导致移印机工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控移印机油盅推动装置，包括操作台，所述操作台上端面于后方固定设有支撑架，且支撑架的横杆上设有气缸，所述气缸下方设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂下端固定设有移印头，所述操作台的右侧于内部固定设有电机，且电机上方设有输出轴，所述输出轴外壁设有套环，且套环外壁固定设有四组第一固定杆，所述第一固定杆外端分别穿插于空心杆内，且空心杆另一端连接油盅，所述第一固定杆于两侧外壁固定设有弹性限位块，且空心杆上对应开设有限位孔，且弹性限位块卡合于限位孔内；
所述电机前方于操作台内固定设有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接螺杆，所述操作台的后方于内部对应设有滑杆，且螺杆、滑杆上分别穿插有活动块，且活动块上方设有第二固定杆，所述油盅于两侧外壁分别设有固定块，且固定块外壁分别开设有卡合槽，所述第二固定杆上穿插有卡合杆，且卡合杆一端穿插于卡合槽内，所述卡合杆于外端固定设有拉板，且拉板于油盅一面固定设有弹簧，且弹簧另一端连接第二固定杆外侧；
所述卡合槽上同样设有L形固定板，且两组L形固定板之间固定设有清洁棉。
优选的，所述移印头在气缸的驱动下通过气压伸缩臂与操作台构成竖直升降结构。
优选的，所述第一固定杆在电机的驱动下通过输出轴、套环与操作台构成旋转结构，且油盅通过弹性限位块卡合于限位孔内、第一固定杆穿插于空心杆内与套环构成弹性卡合限位结构。
优选的，所述活动块在伺服电机的驱动下通过螺杆、滑杆与操作台构成限位滑动结构，且油盅通过弹簧、卡合杆于卡合槽内与第二固定杆构成弹性卡合限位结构。
优选的，所述清洁棉下端面贴合于操作台表面，且清洁棉通过L形固定板、弹簧、卡合杆于卡合槽内与第二固定杆构成弹性卡合限位结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控移印机油盅推动装置的第一固定杆在电机的驱动下通过输出轴、套环与操作台构成旋转结构，且油盅通过弹性限位块卡合于限位孔内、第一固定杆穿插于空心杆内与套环构成弹性卡合限位结构，从而使该装置同时安装有多组油盅，进而便于根据所需移印要求选择不同的油盅，该装置清洁棉下端面贴合于操作台表面，且清洁棉通过L形固定板、弹簧、卡合杆于卡合槽内与第二固定杆构成弹性卡合限位结构，从而通过清洁棉对操作台上残留的墨水进行清理，进而便于其他油盅进行推送工作。
附图说明
图1为本实用新型一种数控移印机油盅推动装置结构示意图；
图2为本实用新型一种数控移印机油盅推动装置油盅推动俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种数控移印机油盅推动装置油盅旋转组件俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种数控移印机油盅推动装置油盅卡合组件结构示意图；
图5为本实用新型一种数控移印机油盅推动装置清洁棉推动俯视结构示意图；
图6为本实用新型一种数控移印机油盅推动装置油盅旋转组件结构示意图；
图7为本实用新型一种数控移印机油盅推动装置清洁棉组件结构示意图。
图中：1、操作台，2、气缸，3、移印头，4、电机，5、第一固定杆，6、空心杆，7、弹性限位块，8、油盅，9、伺服电机，10、螺杆，11、滑杆，12、活动块，13、第二固定杆，14、卡合槽，15、卡合杆，16、弹簧，17、L形固定板，18、清洁棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种数控移印机油盅推动装置，包括操作台1，操作台1上端面于后方固定设有支撑架，且支撑架的横杆上设有气缸2，气缸2下方设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂下端固定设有移印头3；
进一步的，移印头3在气缸2的驱动下通过气压伸缩臂与操作台1构成竖直升降结构，从而通过移印头3对操作台1上的墨水进行蘸取，进而对相关物件进行移印。
操作台1的右侧于内部固定设有电机4，且电机4上方设有输出轴，输出轴外壁设有套环，且套环外壁固定设有四组第一固定杆5，第一固定杆5外端分别穿插于空心杆6内，且空心杆6另一端连接油盅8，第一固定杆5于两侧外壁固定设有弹性限位块7，且空心杆6上对应开设有限位孔，且弹性限位块7卡合于限位孔内；
进一步的，第一固定杆5在电机4的驱动下通过输出轴、套环与操作台1构成旋转结构，从而通过电机4驱动不同的油盅8进行旋转更换，且油盅8通过弹性限位块7卡合于限位孔内、第一固定杆5穿插于空心杆6内与套环构成弹性卡合限位结构，从而通过弹性限位块7对油盅8进行卡合限位，并使油盅8能够脱离第一固定杆5进行推动工作。
电机4前方于操作台1内固定设有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴一端通过联轴器连接螺杆10，操作台1的后方于内部对应设有滑杆11，且螺杆10、滑杆11上分别穿插有活动块12，且活动块12上方设有第二固定杆13，油盅8于两侧外壁分别设有固定块，且固定块外壁分别开设有卡合槽14，第二固定杆13上穿插有卡合杆15，且卡合杆15一端穿插于卡合槽14内，卡合杆15于外端固定设有拉板，且拉板于油盅8一面固定设有弹簧16，且弹簧16另一端连接第二固定杆13外侧；
进一步的，活动块12在伺服电机9的驱动下通过螺杆10、滑杆11与操作台1构成限位滑动结构，且油盅8通过弹簧16、卡合杆15于卡合槽14内与第二固定杆13构成弹性卡合限位结构，从而通过卡合杆15将油盅8卡合于第二固定杆13上，从而通过伺服电机9对油盅8进行推动。
卡合槽14上同样设有L形固定板17，且两组L形固定板17之间固定设有清洁棉18；
进一步的，清洁棉18下端面贴合于操作台1表面，且清洁棉18通过L形固定板17、弹簧16、卡合杆15于卡合槽14内与第二固定杆13构成弹性卡合限位结构，从而通过清洁棉18对操作台1上残留的墨水进行清理，进而便于其他油盅8进行推动工作。
工作原理：在使用数控移印机油盅推动装置，首先启动电机4，并根据所需移印的要求选择合适的油盅8，电机4通过输出轴驱动第一固定杆5进行旋转，并将对应的油盅8旋转至操作台1上，随后启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴通过联轴器驱动螺杆10进行旋转，并在滑杆11的作用下通过活动块12驱动第二固定杆13进行移动，接着同时向外侧拉动两组拉板，从而使第二固定杆13上的卡合杆15正对油盅8上的限位槽14，随后松开拉板，弹簧16失去拉力后恢复原状，并带动卡合杆15卡合于卡合槽14内，从而将油盅8安装于推动装置上；当油盅8固定完成后，可同时按压当前油盅8上的弹性限位块7，并同时启动伺服电机9，伺服电机9反向驱动油盅8进行移动，从而使第一固定杆5能够脱离空心杆6，进而使油盅8能够运动至操作台1上，并对操作台1进行加墨，操作台1加墨完成后可通过伺服电机9再次驱动油盅8回到原位，并通过气缸2驱动移印头3进行下降，当移印头3沾染墨水后，将其移动至相关物件上方对其进行移印；若需对油盅8进行更换，则向两侧拉动拉板，并将当前油盅8安装于对应的第一固定杆5上，同时可将清洁棉18置于两组第二固定杆13之间，并以同样的方式对清洁棉18进行卡合限位，随后通过伺服电机9驱动清洁棉18对操作台1上残留的墨水进行清理，从而便于后续推动不同的油盅8进行工作，这就是该数控移印机油盅推动装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所 作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控移印机油盅推动装置，包括操作台（1），所述操作台（1）上端面于后方固定设有支撑架，且支撑架的横杆上设有气缸（2），所述气缸（2）下方设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂下端固定设有移印头（3），其特征在于：所述操作台（1）的右侧于内部固定设有电机（4），且电机（4）上方设有输出轴，所述输出轴外壁设有套环，且套环外壁固定设有四组第一固定杆（5），所述第一固定杆（5）外端分别穿插于空心杆（6）内，且空心杆（6）另一端连接油盅（8），所述第一固定杆（5）于两侧外壁固定设有弹性限位块（7），且空心杆（6）上对应开设有限位孔，且弹性限位块（7）卡合于限位孔内；
所述电机（4）前方于操作台（1）内固定设有伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出轴一端通过联轴器连接螺杆（10），所述操作台（1）的后方于内部对应设有滑杆（11），且螺杆（10）、滑杆（11）上分别穿插有活动块（12），且活动块（12）上方设有第二固定杆（13），所述油盅（8）于两侧外壁分别设有固定块，且固定块外壁分别开设有卡合槽（14），所述第二固定杆（13）上穿插有卡合杆（15），且卡合杆（15）一端穿插于卡合槽（14）内，所述卡合杆（15）于外端固定设有拉板，且拉板于油盅（8）一面固定设有弹簧（16），且弹簧（16）另一端连接第二固定杆（13）外侧；
所述卡合槽（14）上同样设有L形固定板（17），且两组L形固定板（17）之间固定设有清洁棉（18）。
2.根据权利要求1所述的一种数控移印机油盅推动装置，其特征在于：所述移印头（3）在气缸（2）的驱动下通过气压伸缩臂与操作台（1）构成竖直升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控移印机油盅推动装置，其特征在于：所述第一固定杆（5）在电机（4）的驱动下通过输出轴、套环与操作台（1）构成旋转结构，且油盅（8）通过弹性限位块（7）卡合于限位孔内、第一固定杆（5）穿插于空心杆（6）内与套环构成弹性卡合限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种数控移印机油盅推动装置，其特征在于：所述活动块（12）在伺服电机（9）的驱动下通过螺杆（10）、滑杆（11）与操作台（1）构成限位滑动结构，且油盅（8）通过弹簧（16）、卡合杆（15）于卡合槽（14）内与第二固定杆（13）构成弹性卡合限位结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控移印机油盅推动装置，其特征在于：所述清洁棉（18）下端面贴合于操作台（1）表面，且清洁棉（18）通过L形固定板（17）、弹簧（16）、卡合杆（15）于卡合槽（14）内与第二固定杆（13）构成弹性卡合限位结构。
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