CN113996636B - 一种预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，至少包括搅拌箱体，所述搅拌箱体上设有进料管，且所述进料管通过下料管与所述搅拌箱体连通，所述下料管上设有阀门控制机构，所述搅拌箱体内设有水平搅拌轴，且所述搅拌轴上设有搅拌杆和电机，所述搅拌轴的两端均设有顶升部件，所述搅拌箱体下端的两侧内壁上均滑动连接有导流块，且两个所述导流块之间设有位于所述搅拌轴下方的振动筛，所述振动筛底部的两端均用过弹性部件与所述导流块连接，所述搅拌箱体上端的两侧壁上均设有吸尘机构，该预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置可以充分搅拌粉碎，同时防止粉碎污染空气，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，属于预制梁生产技术领域。
背景技术
预制梁是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，公路架桥一般都需要使用预制梁，在进行架桥作业时，运梁车将预制梁从预制梁场运至架桥机尾部，供架桥机起重小车起吊预制梁进行安装，在运输预制梁的过程中，为了保证运输的安全性，则需要使用到支撑架对预制梁进行支撑。
预制梁在生产过程中会产生大量的施工残渣，为了对环境进行保护，在处理这些残渣时，需要对建筑废料进行回收操作，在对废料进行搅拌粉碎时，一方面搅拌结构简单，使搅拌粉碎效果不彻底，另一方面会产生较大的粉尘污染空气。
发明内容
本发明的目的在于解决现有废料搅拌粉碎装置的不足，提供一种预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，可以充分搅拌粉碎，同时防止粉碎污染空气，使用效果好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，至少包括搅拌箱体，所述搅拌箱体上端设有进料管，且所述进料管通过下料管与所述搅拌箱体连通，所述下料管上设有阀门控制机构，所述搅拌箱体内设有水平搅拌轴，且所述搅拌轴上设有搅拌杆和电机，所述搅拌轴的两端均设有顶升部件，所述搅拌箱体底壁的两端均滑动连接有导流块，且两个所述导流块之间设有位于所述搅拌轴下方的振动筛，所述振动筛底部的两端分别通过弹性部件与两个所述导流块连接，所述搅拌箱体上端的两侧壁上均设有吸尘机构。
进一步的，所述阀门控制机构包括位于所述下料管两侧的水平滑杆，且所述下料管的底部设有两端均向外部延伸的双开门，所述双开门的两端均通过铰接连接有固定杆，且所述固定杆与所述滑杆固定连接，所述铰接处设有复位弹簧。
进一步的，所述滑杆上设有滑块和固定块，且所述滑块设有两端分别与所述滑块和所述双开门铰接连接的连接杆，所述双开门底部的两端均设有压力传感器，且所述滑块与所述固定块相对的一端均设有相互吸合的电磁铁，所述搅拌箱体的外壁上设有控制器，且所述控制器上设有计数器。
进一步的，所述顶升部件包括位于所述搅拌杆之间的两个支撑杆，且两个所述支撑杆之间通过转轴连接有顶升辊。
进一步的，所述双开门的底部为橡胶层，且所述压力传感器位于橡胶层内，两个所述顶升辊相对的一端分别与所述双开门的两端对齐，且所述顶升辊向上挤压所述双开门的两端使所述双开门打开，所述顶升辊向下挤压所述振动筛并碾压废料和振动弹起废料。
进一步的，所述振动筛的两端均通过滑槽结构与所述导流块滑动连接，且所述振动筛的中部比两侧低，所述振动筛的中部为金属网格结构。
进一步的，所述弹性部件包括位于所述导流块上的水平支撑板，且所述支撑板与所述振动筛的底部通过缓冲弹簧连接。
进一步的，所述吸尘机构包括位于所述搅拌箱体外壁上的吸尘箱，且所述吸尘箱通过风管连接有位于所述搅拌箱体内壁上的吸尘罩，所述搅拌箱体的外壁上设有与风管连接的气泵。
进一步的，所述吸尘罩位于所述搅拌轴的上方，且所述吸尘罩指向上方的所述搅拌杆，所述吸尘罩内设有过滤网，且靠近所述过滤网的所述搅拌杆上设有可以清理所述过滤网的毛刷。
本发明提供的预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置的有益效果在于：
（1）该预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置通过在搅拌轴上设置顶升部件，旋转的顶升辊向上旋转时，可以顶开双开门的两端，使双开门打开，同时滑块沿着滑杆移动，并通过电磁铁吸合，使滑块与固定块吸合在一起，并通过顶升辊向上旋转时，计数器计算顶升辊挤压压力传感器的次数，控制器控制电磁铁断电，使双开门在复合弹簧的作用力下关闭，进行周期性的控制双开门的开关，可以控制进料速度，同时也减少粉尘上扬污染空气。
（2）该预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置通过设置振动筛，且振动筛的中部比两端的位置低，顶升辊向下旋转时挤压振动筛向下移动，同时挤压振动筛中部的废料，起到碾压的作用，顶升辊离开振动筛时，在缓冲弹簧的作用力下，振动筛向上移动，使废料弹起，从而使搅拌杆再次搅拌。
（3）该预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置通过设置吸尘机构，一方面可以清理搅拌箱体内的粉尘，同时在振动筛将废料弹起时，通过气流使废料向两侧移动，再次通过搅拌杆进行搅拌后，从导流块滑落后，通过顶升辊再次碾压，使搅拌粉碎碾压的效果更好。
附图说明
图1为本发明预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置的示意图。
图2为本发明图1中A处的放大图。
图3为本发明振动筛的侧面剖视图。
图中：1.搅拌箱体，2.进料管，3.下料管，4.阀门控制机构，41.滑杆，42.双开门，43.固定杆，44.复位弹簧，45.滑块，46.固定块，47.连接杆，48.电磁铁，49.橡胶层，410.压力传感器，5.搅拌轴， 6.搅拌杆，7.电机，8.顶升部件，81.支撑杆，82.顶升辊，9.弹性部件，91.支撑板，92.缓冲弹簧，10.导流块，11.振动筛，12.吸尘机构，121.吸尘箱，122.风管，123.风罩，124.气泵，125.过滤网，13.控制器，14.计数器，15.毛刷。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步描述。
如图1-3所示，本发明提供的一种预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，至少包括搅拌箱体1，所述搅拌箱体1上端设有进料管2，且所述进料管2通过下料管3与所述搅拌箱体1连通，所述下料管3上设有阀门控制机构4，所述搅拌箱体1内设有水平搅拌轴5，且所述搅拌轴5上设有搅拌杆6和电机7，所述搅拌轴5的两端均设有顶升部件8，所述搅拌箱体1底壁的两端均滑动连接有导流块10，且两个所述导流块10之间设有位于所述搅拌轴5下方的振动筛11，所述振动筛11底部的两端分别通过弹性部件9与两个所述导流块10连接，所述搅拌箱体1上端的两侧壁上均设有吸尘机构12。
进一步的，所述阀门控制机构4包括位于所述下料管3两侧的水平滑杆41，且所述下料管41的底部设有两端均向外部延伸的双开门42，所述双开门42的两端均通过铰接连接有固定杆43，且所述固定杆43与所述滑杆41固定连接，所述铰接处设有复位弹簧44。
进一步的，所述滑杆41上设有滑块45和固定块46，且所述滑块45设有两端分别与所述滑块45和所述双开门42铰接连接的连接杆47，所述双开门42底部的两端均设有压力传感器410，且所述滑块45与所述固定块46相对的一端均设有相互吸合的电磁铁48，所述搅拌箱体1的外壁上设有控制器13，且所述控制器13上设有计数器14。
进一步的，所述顶升部件8包括位于所述搅拌杆6之间的两个支撑杆81，且两个所述支撑杆81之间通过转轴连接有顶升辊82。
进一步的，所述双开门42的底部为橡胶层49，且所述压力传感器410位于橡胶层49内，两个所述顶升辊82相对的一端分别与所述双开门42的两端对齐，且所述顶升辊82向上挤压所述双开门42的两端使所述双开门42打开，所述顶升辊82向下挤压所述振动筛11并碾压废料和振动弹起废料。
进一步的，所述振动筛11的两端均通过滑槽结构与所述导流块10滑动连接，且所述振动筛11的中部比两侧低，所述振动筛11的中部为金属网格结构。
进一步的，所述弹性部件9包括位于所述导流块10上的水平支撑板91，且所述支撑板91与所述振动筛11的底部通过缓冲弹簧92连接。
进一步的，所述吸尘机构12包括位于所述搅拌箱体1外壁上的吸尘箱121，且所述吸尘箱121通过风管122连接有位于所述搅拌箱体1内壁上的吸尘罩123，所述搅拌箱体1的外壁上设有与风管122连接的气泵124。
进一步的，所述吸尘罩123位于所述搅拌轴5的上方，且所述吸尘罩123指向上方的所述搅拌杆6，所述吸尘罩123内设有过滤网124，且靠近所述过滤网124的所述搅拌杆6上设有可以清理所述过滤网124的毛刷15。
该预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置的使用步骤如下：搅拌轴5旋转时是支撑杆81带动顶升辊82旋转，当顶升辊82向上旋转时，两个顶升辊82相对的一端，分别对双开门42外侧的两端施加向上的作用力，双开门42的两端均通过铰接连接有固定杆43，双开门42沿着该铰接处进行翻转，从而使双开门42打开进行下料，双开门42在翻转的时候，由于双来门42的两端均通过铰接连接有连接杆47，且连接杆47通过铰接连接有滑块45，因此使滑块45在滑杆41上向固定块46移动，并最终通过电磁铁48使固定块46与滑块45吸合在一起，此时双开门42打开，并持续下料，顶升辊82每次向上旋转时，均会对双开门42底部的橡胶层49施加作用力，压力传感器410将每次的压力信号传递至控制器13，控制器13上的计数器14记录压力信号的次数，根据实际需求，比如设置接收3次压力信号后，控制器13便控制电磁铁48断电，双开门42在复位弹簧44的作用力下，使双开门42翻转至初始状态，即关闭下料管3，上述过程为一个周期，即为下料管3开通到关闭的一个周期，可以控制下料管3的开启和关闭；
当顶升辊82向下旋转时，顶升辊82对振动筛11施加向下的作用力，一方面振动筛11向下移动，另一方面顶升辊82在向下旋转时，如图3所示，当顶升辊82从左端移动到右端时，会对振动筛11上两端的废料进行碾压，顶升辊82在右端离开振动筛11时，在缓冲弹簧92的作用力下，振动筛11向上振动，使振动筛11上的废料向上移动，其中，一方面上升的废料会通过搅拌杆6再次搅拌，另一方面在吸尘机构12的作用下，气流是向两侧流动的，因此上升的废料会在气流的作用下集中在两侧搅拌，并在导流块10的作用下滑落下来，滑落下来的废料又会集中在两侧的顶升辊82的正下方，上述过程为一个周期，从而可以反复的搅拌和碾压循环，从而可以确保搅拌粉碎的效果。
其中，毛刷15可对过滤网125进行清理，防止废料堆积在过滤网125上减弱吸附的风力。
其中，在搅拌箱体1内，会产生大量的粉尘，吸尘机构12可以减少大部分粉尘，同时由于双开门42周期性的打开和关闭也可以减少一部分上扬。
同时还需说明的一点是，在双开门42在开启状态，有两种设置方式，一种是初始状态为断电状态，需要压力传感器410传递3次信号时，控制器13控制通电，使双开门42打开，也就是前2次传递信号时，双开门42的状态是一下开一下关，直到第3次信号通电后，通过电磁铁48吸附打开，另一种使初始状态为通电状态，压力传感器410第1次传递信号时，双开门42通过电磁铁48吸附就打开，在双开门42为关闭状态时，都可以设置通过3次传递信号，控制器13将通电变为断电、将断电控制为通电，因此可以根据实际的需求，或者是根据进料的需要进行设置。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，至少包括搅拌箱体，其特征在于：所述搅拌箱体上端设有进料管，且所述进料管通过下料管与所述搅拌箱体连通，所述下料管上设有阀门控制机构，所述搅拌箱体内设有水平搅拌轴，且所述搅拌轴上设有搅拌杆和电机，所述搅拌轴的两端均设有顶升部件，所述搅拌箱体底壁的两端均滑动连接有导流块，且两个所述导流块之间设有位于所述搅拌轴下方的振动筛，所述振动筛底部的两端分别通过弹性部件与两个所述导流块连接，所述搅拌箱体上端的两侧壁上均设有吸尘机构，所述阀门控制机构包括位于所述下料管两侧的水平滑杆，且所述下料管的底部设有两端均向外部延伸的双开门，所述双开门的两端均铰接有固定杆，且所述固定杆与所述滑杆固定连接，所述铰接处设有复位弹簧，所述滑杆上设有滑块和固定块，且所述滑块设有两端分别与所述滑块和所述双开门铰接连接的连接杆，所述双开门底部的两端均设有压力传感器，且所述滑块与所述固定块相对的一端均设有相互吸合的电磁铁，所述搅拌箱体的外壁上设有控制器，且所述控制器上设有计数器，所述顶升部件包括位于所述搅拌杆之间的两个支撑杆，且两个所述支撑杆之间通过转轴连接有顶升辊。
2.根据权利要求1所述的预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述双开门的底部为橡胶层，且所述压力传感器位于橡胶层内，两个所述顶升辊相对的一端分别与所述双开门的两端对齐，且所述顶升辊向上挤压所述双开门的两端使所述双开门打开，所述顶升辊向下挤压所述振动筛并碾压废料和振动弹起废料。
3.根据权利要求1所述的预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述振动筛的两端均通过滑槽结构与所述导流块滑动连接，且所述振动筛的中部比两侧低，所述振动筛的中部为金属网格结构。
4.根据权利要求1所述的预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述弹性部件包括位于所述导流块上的水平支撑板，且所述支撑板与所述振动筛的底部通过缓冲弹簧连接。
5.根据权利要求1所述的预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述吸尘机构包括位于所述搅拌箱体外壁上的吸尘箱，且所述吸尘箱通过风管连接有位于所述搅拌箱体内壁上的吸尘罩，所述搅拌箱体的外壁上设有与风管连接的气泵。
6.根据权利要求5所述的预制梁生产用混凝土废料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述吸尘罩位于所述搅拌轴的上方，且所述吸尘罩指向上方的所述搅拌杆，所述吸尘罩内设有过滤网，且靠近所述过滤网的所述搅拌杆上设有可以清理所述过滤网的毛刷。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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