CN113996422A - 一种砂岩破碎系统 - Google Patents
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Abstract
本发明申请公开了一种砂岩破碎系统包括进料传送带、波动辊式筛分给料机、圆锥破碎机和预破碎装置，所述进料传送带与波动辊式筛分给料机衔接，所述预破碎装置安装在圆锥破碎机的顶部且预破碎装置与圆锥破碎机连接且连通，所述预破碎装置与波动辊式筛分给料机衔接；本砂岩破碎系统通过波动辊式筛分给料机将砂岩中细小粉末筛除排出，并将剩余大尺寸的砂岩输送至预破碎装置中，预破碎装置将大尺寸砂岩破碎成适合的尺寸大小，最终，圆锥破碎机将砂岩进行最后的破碎工作，使得砂岩最终达到用户所需的预定尺寸；本系统能够有效提高砂岩的破碎效率，降低圆锥破碎机的磨损，增快生产效率，带来更高的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎装置，具体涉及一种砂岩破碎系统。
背景技术
砂岩破碎系统经过颚式破碎机破碎后的物料中含有20%左右小于50mm的细料或沙土，在经过圆锥破碎机时需要和大块一起进行破碎，细小的物料会影响圆锥破碎机的实际破碎砂岩颗粒的能力，且细小物受潮后，会粘附在圆锥破碎机上，更进一步影响圆锥破碎机的生产效率；且砂岩的尺寸过大也会影响圆锥破碎机的破碎效率。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种砂岩破碎系统。
为达到以上目的，提供如下方案：一种砂岩破碎系统，包括进料传送带、波动辊式筛分给料机、圆锥破碎机和预破碎装置，所述进料传送带与波动辊式筛分给料机衔接，所述预破碎装置安装在圆锥破碎机的顶部且预破碎装置与圆锥破碎机连接且连通，所述预破碎装置与波动辊式筛分给料机衔接，所述预破碎装置包括机体、初步破碎模块、驱动模块、第一传动模块、第二传动模块、挤压破碎模块和两组滚动破碎模块，所述机体内设有进料仓和碎料仓且碎料仓位于进料仓的正下方，进料仓与破碎仓连通，所述初步破碎模块安装在进料仓处，挤压破碎模块与两组滚动破碎模块均安装在碎料仓内，两组滚动破碎模块分别设置在碎料仓的两侧，挤压破碎模块位于两组滚动破碎模块中间，挤压破碎模块的一端与第一传动模块连接且挤压破碎模块的另一端与第二传动模块连接，第一传动模块与驱动模块的一端连接，驱动模块的另一端与第二传动模块连接，所述驱动模块安装在机体的一侧，所述挤压破碎模块包括第一滑杆、第二滑杆和挤压破碎板，第一滑杆的一端与挤压破碎板的一端固定连接，第一滑杆的另一端与设置在机体侧部的第一滑槽滑动连接，所述第二滑杆的一端与挤压破碎板的另一端固定连接，第二滑杆的另一端与设置在机体另一侧的第二滑槽滑动连接，所述滚动破碎模块包括若干滚动破碎机构，各滚动破碎机构排列成排，所述滚动破碎机构包括驱动电机、转轴和破碎轮，所述驱动电机安装在机体内，驱动电机的输出轴与转轴的一端通过联轴器连接，转轴的另一端与机体通过轴承连接，转轴上设置有破碎轮。
进一步，所述驱动模块包括机壳、双输出轴电机、第一飞轮和第二飞轮，所述机壳固定安装在机体的侧部，双输出轴电机安装在机壳内且双输出轴电机与机体固定连接，双输出轴电机一端的输出轴与第一飞轮通过键连接，第一飞轮与第一传动模块连接，所述双输出轴电机的另一端输出轴与第二飞轮通过键连接，第二飞轮与第二传动模块连接。
进一步，所述第一传动模块的结构与第二传动模块的结构相同，所述第一传动模块包括第一拨杆和第一连杆，所述第一拨杆的一端固定安装在第一飞轮上且第一拨杆靠近第一飞轮的边缘，第一拨杆的另一端与第一连杆的一端转动连接，第一连杆的另一端与第一滑杆转动连接；所述第二传动模块包括第二拨杆和第二连杆，所述第二拨杆的一端固定安装在第二飞轮上且第二拨杆靠近第二飞轮的边缘，第二拨杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，第一连杆的另一端与第一滑杆转动连接。
进一步，所述破碎轮呈圆台状。
进一步，所述初步破碎模块包括第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊并排地安装在进料仓内，所述第一破碎辊和第二破碎辊通过电动机驱动转动。
进一步，所述进料仓内设有第一导料板和第二导料板，第一导料板位于第一破碎轮的上侧，第二导料板位于第二破碎轮的上侧，所述第一导料板和第二导料板均倾斜地设置在进料仓内，所述第一导料板的最底端靠近第一破碎轮，第二导料板的最底端靠近第二破碎轮。
进一步，所述机体处设置有进料口，进料口位于进料仓处，进料口位于第一导料板最高端的上侧。
进一步，所述波动辊式筛分给料机的底部与落料管的一端连接，落料管的另一端与出料传送带衔接。
进一步，所述圆锥破碎机的出料端与出料传动带衔接。
本发明的工作原理及优点在于：本砂岩破碎系统通过波动辊式筛分给料机将砂岩中 细小粉末筛除排出，并将剩余大尺寸的砂岩输送至预破碎装置中，预破碎装置将大尺寸砂岩破碎成适合的尺寸大小，最终，圆锥破碎机将砂岩进行最后的破碎工作，使得砂岩最终达到用户所需的预定尺寸；本系统能够有效提高砂岩的破碎效率，降低圆锥破碎机的磨损，增快生产效率，带来更高的经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明预破碎装置的主视图；
图3为本发明与破碎装置的结构示意图；
图4为本发明预破碎装置的剖视图。
说明书附图中的附图标记包括：
11.进料传送带，12.波动辊式筛分给料机，13.圆锥破碎机，14.落料管，15.出料传送带，2.预破碎装置，21.机体，22.第一滑槽，23.第二滑槽，24.进料口，25.进料仓，26.碎料仓，27.第一导料板，28.第二导料板，3.驱动组件，31.机壳，32.双输出轴电机，41.第一飞轮，42.第一拨杆，43.第一连杆，44.第一滑杆，45.第二飞轮，46.第二拨杆，47.第二连杆，48.第二滑杆，5.挤压破碎板，61.驱动电机，62.转轴，63.破碎轮，71.第一破碎辊，72.第二破碎辊。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
如图1至4所示：
一种砂岩破碎系统，包括进料传送带11、波动辊式筛分给料机12、圆锥破碎机13和预破碎装置2，所述进料传送带11与波动辊式筛分给料机12衔接，所述预破碎装置2安装在圆锥破碎机13的顶部且预破碎装置2与圆锥破碎机13连接且连通，所述预破碎装置2与波动辊式筛分给料机12衔接，所述预破碎装置2包括机体21、初步破碎模块、驱动模块、第一传动模块、第二传动模块、挤压破碎模块和两组滚动破碎模块，所述机体21内设有进料仓25和碎料仓26且碎料仓26位于进料仓25的正下方，进料仓25与破碎仓连通，所述初步破碎模块安装在进料仓25处，挤压破碎模块与两组滚动破碎模块均安装在碎料仓26内，两组滚动破碎模块分别设置在碎料仓26的两侧，挤压破碎模块位于两组滚动破碎模块中间，挤压破碎模块的一端与第一传动模块连接且挤压破碎模块的另一端与第二传动模块连接，第一传动模块与驱动模块的一端连接，驱动模块的另一端与第二传动模块连接，所述驱动模块安装在机体21的一侧，所述挤压破碎模块包括第一滑杆44、第二滑杆48和挤压破碎板5，第一滑杆44的一端与挤压破碎板5的一端固定连接，第一滑杆44的另一端与设置在机体21侧部的第一滑槽22滑动连接，所述第二滑杆48的一端与挤压破碎板5的另一端固定连接，第二滑杆48的另一端与设置在机体21另一侧的第二滑槽23滑动连接，所述滚动破碎模块包括若干滚动破碎机构，各滚动破碎机构排列成排，所述滚动破碎机构包括驱动电机61、转轴62和破碎轮63，所述驱动电机61安装在机体21内，驱动电机61的输出轴与转轴62的一端通过联轴器连接，转轴62的另一端与机体21通过轴承连接，转轴62上设置有破碎轮63。
其中，进料传送带11用于将砂岩物料传输至波动辊式筛分给料机12中，波动辊式筛分给料机12用于将细小砂岩分离传输，预破碎装置2用于将大尺寸砂岩破碎成预定的小尺寸，圆锥破碎机13将砂岩最终破碎成所需尺寸；机体21用于安装初步破碎模块、驱动模块、第一传动模块、第二传动模块、挤压破碎模块和两组滚动破碎模块，进料仓25和进料口24用于波动辊式筛分给料机12向预破碎装置2中输送砂岩，初步破碎模块、加压破碎模块和滚动破碎模块协同作用将砂岩破碎成预定尺寸，碎料仓26用于砂岩的破碎作业；驱动模块的双输出轴电机32用于驱动第一传动模块和第二传动模块运动，机壳31用于安装和保护双输出轴电机32、第一传动模块和第二传动模块；挤压破碎模块的挤压破碎板5协同碎料仓26的侧壁作用，用于挤压破碎砂岩，第一滑杆44和第二滑杆48分别连接第一传动模块和第二传动模块，使得两传动模块能够驱动挤压破碎板5运动，第一滑杆44、第二滑杆48协同第一滑槽22第二滑槽23作用，对挤压破碎板5起导向作用；滚动磨碎模块肉若干相互之间存在一定距离的滚动破碎机构组成，滚动破碎机构环之间协同作用，滚动破碎砂岩，驱动电机61驱动转轴62转动，转轴62带动破碎轮63转动。
所述驱动模块包括机壳31、双输出轴电机32、第一飞轮41和第二飞轮45，所述机壳31固定安装在机体21的侧部，双输出轴电机32安装在机壳31内且双输出轴电机32与机体21固定连接，双输出轴电机32一端的输出轴与第一飞轮41通过键连接，第一飞轮41与第一传动模块连接，所述双输出轴电机32的另一端输出轴与第二飞轮45通过键连接，第二飞轮45与第二传动模块连接。
其中，机壳31用于安装保护双输出轴电机32，双输出轴电机32带动第一飞轮41和第二飞轮45转动，蝶衣分论和第二飞轮45分别带动第一传动模块和第二传动模块运动。
所述第一传动模块的结构与第二传动模块的结构相同，所述第一传动模块包括第一拨杆42和第一连杆43，所述第一拨杆42的一端固定安装在第一飞轮41上且第一拨杆42靠近第一飞轮41的边缘，第一拨杆42的另一端与第一连杆43的一端转动连接，第一连杆43的另一端与第一滑杆44转动连接；所述第二传动模块包括第二拨杆46和第二连杆47，所述第二拨杆46的一端固定安装在第二飞轮45上且第二拨杆46靠近第二飞轮45的边缘，第二拨杆46的另一端与第二连杆47的一端转动连接，第一连杆43的另一端与第一滑杆44转动连接。
其中，第一传动模块的第一拨杆42用于连接第一连杆43与第一飞轮41，使得第一飞轮41能够通过第一拨杆42带动第一连杆43前后运动，第一连杆43带动第一滑杆44一起运动；第二传动模块的第二拨杆46用于连接第二连杆47与第二飞轮45，使得第二飞轮45能够通过第二拨杆46带动第二连杆47前后运动，第二连杆47带动第二滑杆48一起运动，第一传动模块和第二传动模块同步运动，使得第一滑杆44 和第二滑杆48同步运动，最终使得挤压破碎板5能够往复直线运动。
所述破碎轮63呈圆台状。
其中，破碎轮63上部是圆台状，下部是圆锥状，使得砂岩物料能够字破碎轮63的上部逐步顺利运动至破碎轮63的圆柱状部位。
所述初步破碎模块包括第一破碎辊71和第二破碎辊72，所述第一破碎辊71和第二破碎辊72并排地安装在进料仓25内，所述第一破碎辊71和第二破碎辊72通过电动机驱动转动。
其中，第一破碎辊71和第二破碎辊72通过电动机以及相关的传动机构驱动（附图未画出）。
所述进料仓25内设有第一导料板27和第二导料板28，第一导料板27位于第一破碎轮63的上侧，第二导料板28位于第二破碎轮63的上侧，所述第一导料板27和第二导料板28均倾斜地设置在进料仓25内，所述第一导料板27的最底端靠近第一破碎轮63，第二导料板28的最底端靠近第二破碎轮63。
其中，第一导料板27和第二导料板28用于将砂岩物料导送至第一破碎辊71和第二破碎辊72两者之间，使得第一破碎辊71和第二破碎辊72协同作用，更好地破碎大尺寸砂岩。
所述机体21处设置有进料口24，进料口24位于进料仓25处，进料口24位于第一导料板27最高端的上侧。
其中，进料口24用于波动辊式筛分给料机12将物料传输至进料仓25中。
所述波动辊式筛分给料机12的底部与落料管14的一端连接，落料管14的另一端与出料传送带15衔接。
其中，落料管14用于将波动辊式筛分给料机12所筛分出的细小粉末排放至出料传送带15上。
所述圆锥破碎机13的出料端与出料传动带衔接。
其中，圆锥破碎机13将破碎完毕的物料排放至出料传送带15上。
具体实施过程如下：
本砂岩破碎系统工作时，启动本系统的各电气部件，进料传送带11将砂岩传送至波动辊式筛分给料机12中，波动辊式筛分给料机12将细小的砂岩筛分出，并通过落料管14将细小砂岩传输到出料传送带15上，波动辊式筛分给料机12将大尺寸砂岩输送至预破碎装置2中，砂岩沿机体21的进料口24输送至进料仓25中，第一导料板27和第二导料板28将大块砂岩到送至第一破碎辊71和第二破碎辊72之间，第一破碎辊71和第二破碎辊72协同作用，将大块砂岩进行加压破碎随后经第一破碎辊71和第二破碎辊72破碎的砂岩进入至碎料仓26中，双输出轴电机32带动第一飞轮41和第二飞轮45转动，第一飞轮41和第二分论分必然通过第一拨杆42和第二拨杆46驱动第一连杆43和第二连杆47运动，第一连杆43和第二连杆47分别带动第一滑杆44和第二滑杆48运动，第一滑杆44和第二滑杆48分别在第一滑槽22和第二滑槽23内往复运动，第一滑杆44和第二滑杆48协同带动挤压破碎板5在碎料仓26中往复直线运动，挤压破碎板5协同碎料仓26的侧壁挤压破碎砂岩，将砂岩破碎成预定的尺寸；同时位于碎料仓26两侧的滚动破碎组件同步启动，各驱动电机61带动各转轴62转动，转轴62带动破碎轮63转动，并排的破碎轮63之间协同作用滚动挤压破碎砂岩；初步破碎完毕的砂岩从碎料仓26的底部下落到圆锥破碎机13中，圆锥破碎机13即可将砂岩粉碎成预定尺寸，破碎完毕的砂岩吸料进入至出料传送带15处。
本砂岩破碎系统通过波动辊式筛分给料机12将砂岩中 细小粉末筛除排出，并将剩余大尺寸的砂岩输送至预破碎装置2中，预破碎装置2将大尺寸砂岩破碎成适合的尺寸大小，最终，圆锥破碎机13将砂岩进行最后的破碎工作，使得砂岩最终达到用户所需的预定尺寸；本系统能够有效提高砂岩的破碎效率，降低圆锥破碎机13的磨损，增快生产效率，带来更高的经济效益。
以上所述仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种砂岩破碎系统，其特征在于：包括进料传送带、波动辊式筛分给料机、圆锥破碎机和预破碎装置，所述进料传送带与波动辊式筛分给料机衔接，所述预破碎装置安装在圆锥破碎机的顶部且预破碎装置与圆锥破碎机连接且连通，所述预破碎装置与波动辊式筛分给料机衔接，所述预破碎装置包括机体、初步破碎模块、驱动模块、第一传动模块、第二传动模块、挤压破碎模块和两组滚动破碎模块，所述机体内设有进料仓和碎料仓且碎料仓位于进料仓的正下方，进料仓与破碎仓连通，所述初步破碎模块安装在进料仓处，挤压破碎模块与两组滚动破碎模块均安装在碎料仓内，两组滚动破碎模块分别设置在碎料仓的两侧，挤压破碎模块位于两组滚动破碎模块中间，挤压破碎模块的一端与第一传动模块连接且挤压破碎模块的另一端与第二传动模块连接，第一传动模块与驱动模块的一端连接，驱动模块的另一端与第二传动模块连接，所述驱动模块安装在机体的一侧，所述挤压破碎模块包括第一滑杆、第二滑杆和挤压破碎板，第一滑杆的一端与挤压破碎板的一端固定连接，第一滑杆的另一端与设置在机体侧部的第一滑槽滑动连接，所述第二滑杆的一端与挤压破碎板的另一端固定连接，第二滑杆的另一端与设置在机体另一侧的第二滑槽滑动连接，所述滚动破碎模块包括若干滚动破碎机构，各滚动破碎机构排列成排，所述滚动破碎机构包括驱动电机、转轴和破碎轮，所述驱动电机安装在机体内，驱动电机的输出轴与转轴的一端通过联轴器连接，转轴的另一端与机体通过轴承连接，转轴上设置有破碎轮。
2.根据权利要求1所述的砂岩破碎系统，其特征在于：所述驱动模块包括机壳、双输出轴电机、第一飞轮和第二飞轮，所述机壳固定安装在机体的侧部，双输出轴电机安装在机壳内且双输出轴电机与机体固定连接，双输出轴电机一端的输出轴与第一飞轮通过键连接，第一飞轮与第一传动模块连接，所述双输出轴电机的另一端输出轴与第二飞轮通过键连接，第二飞轮与第二传动模块连接。
3.根据权利要求2所述的砂岩破碎系统，其特征在于：所述第一传动模块的结构与第二传动模块的结构相同，所述第一传动模块包括第一拨杆和第一连杆，所述第一拨杆的一端固定安装在第一飞轮上且第一拨杆靠近第一飞轮的边缘，第一拨杆的另一端与第一连杆的一端转动连接，第一连杆的另一端与第一滑杆转动连接；所述第二传动模块包括第二拨杆和第二连杆，所述第二拨杆的一端固定安装在第二飞轮上且第二拨杆靠近第二飞轮的边缘，第二拨杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，第一连杆的另一端与第一滑杆转动连接。
4.根据权利要求1所述的砂岩破碎系统，其特征在于：所述破碎轮呈圆台状。
5.根据权利要求1所述的砂岩破碎系统，其特征在于：所述初步破碎模块包括第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊并排地安装在进料仓内，所述第一破碎辊和第二破碎辊通过电动机驱动转动。
6.根据权利要求5所述的砂岩破碎系统，其特征在于：所述进料仓内设有第一导料板和第二导料板，第一导料板位于第一破碎轮的上侧，第二导料板位于第二破碎轮的上侧，所述第一导料板和第二导料板均倾斜地设置在进料仓内，所述第一导料板的最底端靠近第一破碎轮，第二导料板的最底端靠近第二破碎轮。
7.根据权利要求6所述的砂岩破碎系统，其特征在于：所述机体处设置有进料口，进料口位于进料仓处，进料口位于第一导料板最高端的上侧。
8.根据权利要求1所述的砂岩破碎系统，其特征在于：所述波动辊式筛分给料机的底部与落料管的一端连接，落料管的另一端与出料传送带衔接。
9.根据权利要求1所述的砂岩破碎系统，其特征在于：所述圆锥破碎机的出料端与出料传动带衔接。
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