CN220219301U - 一种塑料回收用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料回收用粉碎装置,属于粉碎装置技术领域,包括进料管,进料管的一侧设置有液压缸,液压缸的活塞杆的一侧固定连接有连接板,连接板远离活塞杆的一侧面固定安装有压块,压块的底面均匀设有多个用于挤压塑料的压球,进料管面向压块的一侧面开设有与连接板所适配的滑槽,进料管远离压块的一侧面开设有进料口,进料口的一侧设置有输送塑料的输送板,进料管的底端设置有粉碎箱,所述粉碎箱的内部对称设置有三个转辊,粉碎箱的一侧面固定安装有驱动电机,驱动电机固定连接着其中一个转辊。该塑料回收用粉碎装置,解决了塑料会在进料口造成堵塞的问题,提高了塑料粉碎装置粉碎时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎装置技术领域,尤其是一种塑料回收用粉碎装置。
背景技术
塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,为节省资源废旧塑料在回收时一般要先进行粉碎处理,然后再进行深加工,但是,现在的粉碎装置,大部分会有位于斜上方或下方的进料口,导致在塑料投入进料口时,需要人工使用手或棍子往里挤压才能让塑料更好的进入粉碎装置内,使得工作人员的手臂容易绞入粉碎装置内,从而增加粉碎装置进料的危险性。
比如现有中国专利号为:CN211891574U一种废旧塑料回收用塑料粉碎装置,其:“包括箱体,箱体的外部顶端设有主进料口,箱体的内部由上到下依次设有第一筛板、隔板、第二筛板,第一筛板为锥形,第一筛板的底端中心处设有粉碎筒,粉碎筒的底部固定有粉碎筒筛板,粉碎筒的内部固定有若干第一粉碎齿,粉碎筒的内部设有粉碎柱,粉碎柱的侧壁固定有若干第二粉碎齿,第一粉碎齿与第二粉碎齿交错设置,粉碎柱的底端与粉碎筒筛板的上表面贴合,粉碎筒筛板的下表面固定有第三电机,第三电机的输出轴伸与粉碎柱固定连接,箱体的内部底端设有收集槽,收集槽与箱体的侧壁滑动连接。”
可知,此引证的专利文献就存在塑料无法很好的从进料口进入粉碎装置而需人工挤压的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料回收用粉碎装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料回收用粉碎装置,包括进料管,所述进料管的一侧设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆的一侧固定连接有连接板,所述连接板远离活塞杆的一侧面固定安装有压块,所述压块的底面均匀设有多个用于挤压塑料的压球,且所述压块与进料管所适配,所述进料管面向压块的一侧面开设有与连接板所适配的滑槽,所述进料管远离压块的一侧面开设有进料口,所述进料口的一侧设置有输送塑料的输送板。
优选的,所述进料管的底端设置有粉碎箱,所述粉碎箱的内部对称设置有三个转辊。
优选的,所述粉碎箱的一侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接着其中一个转辊。
优选的,三个所述转辊的周侧均套设有粉碎辊,且每两个所述转辊的周侧均套设有皮带。
优选的,所述粉碎箱的两侧内壁且位于三个转辊的下方对称设有导料板,且两个所述导料板相对一端的角度均倾斜向下。
优选的,所述粉碎箱的一侧内壁且位于导料板的下方设置有筛板,所述筛板的一侧面设有合页连接着粉碎箱的一侧内壁。
优选的,所述筛板底面的一侧连接有液压柱,所述液压柱的底面连接着粉碎箱的内腔底面。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该塑料回收用粉碎装置,通过输送板和进料口将塑料输送到进料管你欸,并通过压块的设置,即可通过气缸带动压块向下移动,对进料管内的多个塑料进行疏通,避免多个塑料会在进料管内产生堵塞,且滑槽的设置即可让连接板在进料管内移动,进而提高塑料回收用粉碎装置在粉碎塑料时的安全性。
通过驱动电机带动转辊转动,从而带动粉碎辊对塑料进行粉碎处理,并通过两个皮带的设置,使得转动一个转辊即可带动两个转辊转动,让三个转辊带动粉碎辊对塑料进行跟全面的粉碎。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的进料管和压块的结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎箱内部的结构示意图;
图4为本实用新型的转辊和皮带的结构示意图;
图5为本实用新型的筛板和合页的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、进料管;2、液压缸;3、连接板;4、压块;5、滑槽;6、进料口;7、输送板;8、粉碎箱;9、粉碎辊;10、驱动电机;11、转辊;12、皮带;13、导料板;14、筛板;15、液压柱;16、合页;17、收集盒。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
如图1至图5所示的一种塑料回收用粉碎装置,包括进料管1,进料管1的一侧设置有液压缸2,液压缸2的活塞杆的一侧固定连接有连接板3,连接板3远离液压缸2活塞杆的一侧面固定安装有压块4,压块4的底面均匀设有多个用于挤压塑料的压球,且压块4与进料管1所适配,当进入进料管1内的塑料造成堵塞时,开启液压缸2,通过液压缸2带动连接板3向下移动,从而带动压块4在进料管1的内腔向下移动,进而对进料管1内的塑料进行挤压排出,进料管1面向压块4的一侧面开设有与连接板3所适配的滑槽5,使得液压缸2带动连接板3向下移动时,让连接板3处于滑槽5内腔进行移动,进而让压块4能够移动到进料管1的内腔底面,从而对造成堵塞的塑料全部挤压排出,进料管1远离压块4的一侧面开设有进料口6,进料口6的一侧设置有输送塑料的输送板7,通过输送板7和进料口6即可将需粉碎的塑料投放到进料管1内,进而提高塑料回收用粉碎装置的安全性。
进料管1的底端设置有粉碎箱8,粉碎箱8的内部对称设置有三个转辊11,粉碎箱8的一侧面固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定连接着其中一个转辊11,三个转辊11的周侧均套设有粉碎辊9,三个粉碎辊9的周侧均设有多个粉碎刀,且每两个转辊11的周侧均套设有皮带12,通过驱动电机10带动其中一个转辊11转动,从而带动粉碎辊9对塑料进行粉碎,并在其中一个转辊11转动时通过两个皮带12带动其他两个转辊11转动,从而让驱动电机10带动三个转辊11转动,进而让三个粉碎辊9进行配合,对塑料进行粉碎,进而提高塑料回收用粉碎装置对塑料粉碎的效率。
粉碎箱8的两侧内壁且位于三个转辊11的下方对称设有导料板13,且两个导料板13相对一端的角度均倾斜向下,在对塑料粉碎完成后会掉落到两个导料板13上,并通过两个导料板13的倾斜角度向下输送。
粉碎箱8的一侧内壁且位于导料板13的下方设置有筛板14,通过两个导料板13的塑料会移动到筛板14的顶面,筛板14的一侧面设有合页16连接着粉碎箱8的一侧内壁,筛板14底面的一侧连接有液压柱15,液压柱15的底面连接着粉碎箱8的内腔底面,通过液压柱15均速的带动筛板14进行上下移动,并配合着合页16,从而让筛板14能够以合页16为原点进行上下翻动,从而对筛板14上粉碎大小不一致的塑料进行筛选,小于筛板14内通孔直径的塑料会穿过筛板14,而大于筛板14通孔直径的塑料会通过筛板14倾斜的角度进行移动。
在液压柱15的两侧均设置有收集盒17,其中一个收集盒17位于筛板14的正下方,对穿过筛板14的塑料进行收集,另一个收集盒17位于筛板14一侧面的下方,对顺着筛板14角度移动的塑料进行收集。
工作原理:
该塑料回收用粉碎装置,将需粉碎的塑料放置到输送板7内,再从进料口6输送到进料管1内,在输送到进料管1内的塑料造成堵塞时,通过液压缸2带动连接板3进行移动,从而带动压块4在进料管1内进行上下移动,从而对进料管1内造成堵塞的塑料进行挤压,让塑料能够挤压进入粉碎箱8内,且连接板3在滑槽5内进行上下移动,使得压块4能够移动到进料管1的内腔底面,从而能够将堵塞的塑料全部挤压到粉碎箱8内,进入到粉碎箱8内的塑料会受到三个粉碎辊9的粉碎,从而提高塑料回收用粉碎装置粉碎塑料的安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料回收用粉碎装置,包括进料管(1),其特征在于:所述进料管(1)的一侧设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的活塞杆的一侧固定连接有连接板(3),所述连接板(3)远离液压缸(2)活塞杆的一侧面固定安装有压块(4),所述压块(4)的底面均匀设有多个用于挤压塑料的压球,且所述压块(4)与进料管(1)所适配,所述进料管(1)面向压块(4)的一侧面开设有与连接板(3)所适配的滑槽(5),所述进料管(1)远离压块(4)的一侧面开设有进料口(6),所述进料口(6)的一侧设置有输送塑料的输送板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收用粉碎装置,其特征在于:所述进料管(1)的底端设置有粉碎箱(8),所述粉碎箱(8)的内部对称设置有三个转辊(11)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料回收用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(8)的一侧面固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接着其中一个转辊(11)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料回收用粉碎装置,其特征在于:三个所述转辊(11)的周侧均套设有搅碎塑料的粉碎辊(9),且每两个所述转辊(11)的周侧均套设有皮带(12)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料回收用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(8)的两侧内壁且位于三个转辊(11)的下方对称设有导料板(13),且两个所述导料板(13)相对一端的角度均倾斜向下。
6.根据权利要求5所述的一种塑料回收用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(8)的一侧内壁且位于导料板(13)的下方设置有筛板(14),所述筛板(14)的一侧面设有合页(16)连接着粉碎箱(8)的一侧内壁,且所述筛板(14)远离合页(16)的一侧面角度倾斜向下。
7.根据权利要求6所述的一种塑料回收用粉碎装置,其特征在于:所述筛板(14)底面的一侧连接有液压柱(15),所述液压柱(15)的底面连接着粉碎箱(8)的内腔底面。
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