CN219663809U - 一种废旧玻璃处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种废旧玻璃处理装置，涉及废旧玻璃制品回收的技术领域，包括机架和破碎机本体，破碎机本体上设置有破碎机构，破碎机构包括两个破碎辊、粉碎组件和驱动组件。清理后的玻璃制品进入破碎机本体内，驱动组件启动带动两个破碎辊相对转动，破碎辊转动带动破碎齿转动，破碎齿对玻璃进行破碎，粉碎组件启动对破碎后的玻璃进行二次粉碎，使得二次粉碎后的碎玻璃的粒径满足回收利用所需，无需经过筛选装置进行筛选，节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

Description

一种废旧玻璃处理装置

技术领域

本申请涉及废旧玻璃制品回收的技术领域，尤其是涉及一种废旧玻璃处理装置。

背景技术

玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、等。因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等。

废旧玻璃收集后进行洗涤，去除玻璃表面的泥土和其他漂浮物杂质，然后对玻璃制品表面粘附的标签进行去除，接着对玻璃制品进行破碎，破碎后的玻璃碎块运输到存储处存放，现有的破碎装置包括破碎机壳体，破碎机壳体顶端呈开口状态，破碎机壳体内转动安装有用于对回收的废旧玻璃进行破碎的破碎辊，破碎后的玻璃通过输送带运输。

由于回收的玻璃制品的大小不一，而且用作不同用途的破碎粒径也不一致，因此会统一对所有形状的玻璃制品进行粉碎，然后经过筛选装置进行筛选，对粒径不符合需求的碎玻璃进行二次粉碎，从而延长了废旧玻璃回收破碎的时间，降低了废旧玻璃回收破碎的效率。

实用新型内容

为了提高废旧玻璃回收破碎的效率，本申请提供了一种废旧玻璃处理装置。

本申请提供的一种废旧玻璃处理装置，采用如下的技术方案：

一种废旧玻璃处理装置，包括机架和设置在机架上的破碎机本体，所述破碎机本体上设置有破碎机构，所述破碎机构包括：

两个破碎辊，两个所述破碎辊转动设置在破碎机本体上，且两个所述破碎辊的转动方向相对，所述破碎辊上设置有用于对玻璃进行破碎的破碎齿；

粉碎组件，所述粉碎组件设置在破碎机本体上且用于对破碎后的玻璃进行粉碎；

驱动组件，所述驱动组件设置在破碎机本体上且与破碎辊连接。

通过采用上述技术方案，清理后的玻璃制品进入破碎机本体内，驱动组件启动带动两个破碎辊相对转动，破碎辊转动带动破碎齿转动，破碎齿对玻璃进行破碎，粉碎组件启动对破碎后的玻璃进行二次粉碎，使得二次粉碎后的碎玻璃的粒径满足回收利用所需，无需经过筛选装置进行筛选，节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

可选的，所述粉碎组件包括：

两个粉碎板，两个所述粉碎板通过调节机构滑移设置在破碎机本体上，且两个所述粉碎板的滑移方向相反，两个所述粉碎板相对的侧壁上均设置有固定齿；

粉碎辊，所述粉碎辊转动设置在破碎机本体上且位于两个粉碎板之间，所述粉碎辊上设置有粉碎齿，所述粉碎齿与固定齿配合对玻璃进行粉碎；

粉碎电机，所述粉碎电机设置在破碎机本体上且输出轴与粉碎辊连接。

通过采用上述技术方案，调节机构启动带动两个粉碎板相对滑移，使得固定齿靠近粉碎齿，粉碎电机启动带动粉碎辊转动，粉碎辊转动带动粉碎齿转动，粉碎齿与固定齿配合对破碎后的玻璃进行二次粉碎，通过调节粉碎板与粉碎辊之间的距离使得二次粉碎后的玻璃粒径满足回收所需，无需调节粒径时，粉碎电机关闭，调节机构带动两个粉碎板回移至初始位置，此时破碎后的碎玻璃直接通过粉碎齿与固定齿之间的空隙移出，根据需要选择是否进行二次粉碎，以此节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

可选的，所述调节机构包括：

导向板，所述导向板设置在破碎机本体上，所述导向板呈倾斜向下状态，所述导向板顶端位于破碎辊下方且底端位于粉碎辊下方，所述导向板用于对破碎后的玻璃进行导向，所述粉碎板滑移设置在导向板上；

调节组件，所述调节组件设置在破碎机本体上且与粉碎板连接并用于调节粉碎板的位置。

通过采用上述技术方案，初始状态时，粉碎板与破碎辊之间的距离与两个破碎辊之间的距离一致，无需进行二次粉碎时，破碎后的碎玻璃掉落在导向板上并通过导向板的倾斜面进行滑移，碎玻璃通过粉碎齿与固定齿之间的空隙移出，需要进行二次粉碎时，调节组件启动带动粉碎板在导向板上滑移，使得粉碎板靠近粉碎辊，通过调节粉碎板与粉碎辊之间的距离使得二次粉碎后的玻璃粒径满足回收所需，以此提高了玻璃制品二次粉碎粒径控制的便捷性，从而节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

可选的，所述导向板内开设有滑移腔，所述调节组件包括：

调节气缸，所述调节气缸设置在破碎机本体上且活塞端伸至滑移腔内；

滑移板，所述滑移板滑移设置在滑移腔内且与调节气缸活塞端连接，所述粉碎板设置在滑移板上。

通过采用上述技术方案，调节气缸启动带动滑移板在滑移腔内移动，滑移板移动带动粉碎板移动，使得固定齿靠近粉碎齿，以此实现粉碎板与粉碎辊之间距离的调节，从而提高了玻璃制品二次粉碎粒径控制的便捷性，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

可选的，所述驱动组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮设置在破碎辊上；

驱动电机，所述驱动电机设置在破碎机本体上；

第二齿轮，所述第二齿轮设置在驱动电机输出轴上且与第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动破碎辊转动，以此实现玻璃制品的回收破碎，通过两个破碎辊相对转动带动破碎齿对玻璃进行破碎，提高了玻璃制品破碎的效果。

可选的，所述机架上设置有用于运输碎玻璃的运输组件，所述运输组件包括：

输送辊，所述输送辊转动设置在机架上且位于破碎机本体下方；

输送带，所述输送带套设在输送辊上且用于对碎玻璃进行输送；

输送电机，所述输送电机设置在机架上且输出轴与输送辊连接。

通过采用上述技术方案，玻璃经过破碎和粉碎后掉落在输送带上，输送电机启动带动输送辊进行转动，输送辊转动带动输送带移动，以此实现碎玻璃的运输，从而提高了碎玻璃进行运输的便捷性。

可选的，所述机架上通过移动组件滑移设置有磁铁板，所述磁铁板位于输送带上方且用于对碎玻璃中的金属杂质进行吸附。

通过采用上述技术方案，移动组件启动带动磁铁板移动至输送带上方，磁铁板对碎玻璃中混入的金属杂质进行吸附，以此实现废旧玻璃回收中金属杂质的去除，移动组件启动带动磁铁板远离输送带，即能对磁铁板上吸附的金属杂质进行收集和处理，从而提高了碎玻璃中金属杂质去除的便捷性，因此提高了废旧玻璃回收处理的效率。

可选的，所述移动组件包括：

移动板，所述移动板滑移设置在机架上，所述磁铁板卡接设置在移动板上；

移动丝杆，所述移动丝杆转动设置在机架上且与移动板螺纹连接；

移动电机，所述移动电机设置在机架上且输出轴与移动丝杆连接。

通过采用上述技术方案，移动电机启动带动移动丝杆转动，移动丝杆转动带动移动板移动，移动板移动带动磁铁板移动至输送带上方，金属杂质去除后，移动电机启动带动移动丝杆回转，从而带动移动板回移至初始位置，然后即能对磁铁板上吸附的金属杂质进行刮除，当磁铁板失效时，拨动磁铁板脱离移动板并进行更换即可，以此提高金属杂质去除的效果，从而提高了废旧玻璃回收处理的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

清理后的玻璃制品进入破碎机本体内，驱动组件启动带动两个破碎辊相对转动，破碎辊转动带动破碎齿转动，破碎齿对玻璃进行破碎，粉碎组件启动对破碎后的玻璃进行二次粉碎，使得二次粉碎后的碎玻璃的粒径满足回收利用所需，无需经过筛选装置进行筛选，节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图，其中遮挡盖处于打开状态；

图2是本申请中破碎机构的结构示意图，其中对破碎机本体和导向板进行了局部剖视；

图3是本申请中粉碎组件的爆炸图；

图4是本申请中驱动组件的结构示意图；

图5是本申请中运输组件的结构示意图；

图6是本申请中移动组件的结构示意图，其中对滑移架进行了局部剖视。

附图标记：1、机架；11、破碎机本体；12、进料口；121、遮挡盖；13、出料管；14、磁铁板；15、滑移架；2、破碎机构；21、破碎辊；211、破碎齿；22、粉碎组件；221、粉碎板；222、粉碎辊；223、粉碎电机；224、固定齿；225、粉碎齿；23、驱动组件；231、第一齿轮；232、驱动电机；233、第二齿轮；3、调节机构；31、导向板；311、滑移腔；32、调节组件；321、调节气缸；322、滑移板；4、运输组件；41、输送辊；42、输送带；43、输送电机；5、移动组件；51、移动板；511、卡接槽；52、移动丝杆；53、移动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废旧玻璃处理装置。

参照图1和图2，一种废旧玻璃处理装置，包括机架1和固定安装在机架1上的破碎机本体11，破碎机本体11顶端开设有进料口12，破碎机本体11顶端水平转动安装有用于对进料口12进行遮挡的遮挡盖121，破碎机本体11底端固定安装有出料管13，出料管13与破碎机本体11内连通且用于出料，破碎机本体11上设置有破碎机构2。

参照图1和图2，破碎机构2包括两个破碎辊21和粉碎组件22，两个破碎辊21均水平转动安装在破碎机本体11相对两内侧壁上，且两个破碎辊21的转动方向相对，两个破碎辊21之间的缝隙位于进料口12下方，破碎辊21外表面上固定安装破碎齿211，位于两个破碎辊21上的破碎齿211配合对玻璃进行破碎。

参照图1和图2，粉碎组件22设置在破碎机本体11上且用于对破碎后的玻璃进行粉碎，粉碎组件22包括两个粉碎板221、粉碎辊222和粉碎电机223，两个粉碎板221通过调节机构3水平滑移设置在破碎机本体11相对两内侧壁上，且两个粉碎板221的滑移方向相反，同时两个粉碎板221的滑移方向与破碎辊21的长度方向垂直；两个粉碎板221均位于破碎辊21下方，两个粉碎板221相对的两个侧壁上均固定安装有固定齿224。

参照图2和图3，粉碎辊222水平转动安装在破碎机本体11相对两内侧壁上，粉碎辊222位于两个破碎辊21之间缝隙的下方，且粉碎辊222位于两个粉碎板221之间，粉碎辊222的长度方向与破碎辊21的长度方向平行，粉碎辊222外表面上固定安装有粉碎齿225，粉碎齿225与固定齿224配合对破碎后的玻璃进行二次粉碎；粉碎电机223固定安装在破碎机本体11外侧壁上，粉碎电机223输出轴呈水平状态且与粉碎辊222连接并用于驱动粉碎辊222转动。

参照图1和图2，调节机构3包括导向板31和调节组件32，导向板31设置有两个且与粉碎板221一一对应，两个导向板31分别固定安装在破碎机本体11相对两内侧壁上，两个导向板31均呈倾斜向下状态，导向板31顶端位于破碎辊21下方且底端位于粉碎辊222下方，粉碎板221沿导向板31的倾斜方向滑移设置在导向板31上，两个导向板31相对的侧壁上均沿导向板31的倾斜方向开设有滑移腔311。

参照图2和图3，调节组件32设置在破碎机本体11上且与粉碎板221连接并用于调节粉碎板221的位置，调节组件32设置有两个且与粉碎板221一一对应，以下仅以一个调节组件32为例作出说明，调节组件32包括调节气缸321和滑移板322，调节气缸321固定安装在破碎机本体11外侧壁上，且调节气缸321活塞端伸至滑移腔311内，同时调节气缸321活塞端的移动方向与导向板31的倾斜方向一致。

参照图2和图3，滑移板322沿导向板31的倾斜方向滑移安装在滑移腔311内底壁上，且滑移板322靠近调节气缸321的外侧壁与调节气缸321活塞端连接，粉碎板221固定安装在滑移板322远离调节气缸321的外侧壁上；初始状态时，粉碎齿225与固定齿224之间的距离与位于两个破碎辊21上的破碎齿211的距离一致。

参照图1和图4，破碎机构2还包括驱动组件23，驱动组件23设置在破碎机本体11上且与破碎辊21连接，驱动组件23设置有两个且与破碎辊21一一对于，以下仅以一个驱动组件23为例作出说明。

参照图2和图4，驱动组件23包括第一齿轮231、驱动电机232和第二齿轮233，第一齿轮231键连接在破碎辊21上，驱动电机232固定安装在破碎机本体11外侧壁上，驱动电机232输出轴呈水平状态，第二齿轮233键连接在驱动电机232输出轴上且与第一齿轮231啮合。

参照图2和图4，两个驱动电机232反向同步启动，以此带动两个破碎辊21反向转动，玻璃制品清理后通过进料口12进入破碎机本体11内，破碎辊21转动带动破碎齿211转动，位于两个破碎辊21上的破碎齿211相互配合对玻璃进行破碎，破碎后的玻璃掉落在导向板31上并沿着导向板31的倾斜面滑落；无需进行二次粉碎时，破碎后的玻璃直接通过固定齿224与粉碎齿225之间的缝隙并移至出料管13中。

参照图2和图4，需要进行二次粉碎时，两个调节气缸321同步启动带动滑移板322在滑移腔311内进行滑移，使得两个粉碎板221均沿着靠近粉碎辊222的方向进行移动，使得粉碎齿225与固定齿224之间的距离满足需要的碎玻璃的粒径，粉碎电机223启动带动粉碎辊222转动，粉碎辊222转动带动粉碎齿225转动，此时破碎后的玻璃从导向板31上滑移至滑移板322上，并从滑移板322上移动至粉碎齿225与固定齿224之间，粉碎齿225与固定齿224配合对破碎后的碎玻璃进行二次粉碎，无需另外设置筛选装置，从而节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

参照图1和图5，机架1上设置有用于运输破碎玻璃的运输组件4，运输组件4包括输送辊41、输送带42和输送电机43，输送辊41设置有多个，多个输送辊41水平间隔转动安装在机架1相对两内侧壁上，且输送辊41位于出料管13下方；输送带42套设在多个输送辊41上且用于对碎玻璃进行输送；输送电机43固定安装在机架1外侧壁上，输送电机43输出轴呈水平状态且与其中一个输送辊41通过皮带连接。

参照图1和图5，机架1上通过移动组件5水平滑移设置有磁铁板14，磁铁板14位于输送带42上方且用于对碎玻璃中的金属杂质进行吸附，磁铁板14的移动方向与输送带42的移动方向垂直。

参照图5和图6，移动组件5包括移动板51、移动丝杆52和移动电机53，机架1外侧壁上固定安装有滑移架15，滑移架15横跨输送带42上方，移动板51水平滑移设置在滑移架15相对两内侧壁上，且移动板51位于输送带42上方，移动板51下表面上开设有用于安装磁铁板14的卡接槽511，卡接槽511在水平方向上的投影呈T形，磁铁板14卡接安装在卡接槽511内顶壁上。

参照图5和图6，移动丝杆52水平转动安装在滑移架15相对两内侧壁上，且移动丝杆52与移动板51螺纹连接；移动电机53固定安装在滑移架15外侧壁上，移动电机53输出轴呈水平状态且与移动丝杆52连接。

参照图5和图6，移动电机53启动带动移动丝杆52转动，移动丝杆52转动带动移动板51移动，移动板51移动带动磁铁板14移动至输送带42上方，磁铁板14对碎玻璃中混入的金属杂质进行吸附，以此实现废旧玻璃回收中金属杂质的去除，移动电机53启动带动移动丝杆52回转，从而带动移动板51回移至初始位置，然后即能对磁铁板14上吸附的金属杂质进行刮除，当磁铁板14失效时，拨动磁铁板14脱离卡接槽511并进行更换即可，以此提高金属杂质去除的效果，从而提高了废旧玻璃回收处理的效率。

本申请实施例的工作原理为：

两个驱动电机232反向同步启动，以此带动两个破碎辊21反向转动，玻璃制品清理后通过进料口12进入破碎机本体11内，破碎辊21转动带动破碎齿211转动，位于两个破碎辊21上的破碎齿211相互配合对玻璃进行破碎，破碎后的玻璃掉落在导向板31上并沿着导向板31的倾斜面滑落；无需进行二次粉碎时，破碎后的玻璃直接通过固定齿224与粉碎齿225之间的缝隙并移至出料管13中。

需要进行二次粉碎时，两个调节气缸321同步启动带动滑移板322在滑移腔311内进行滑移，使得两个粉碎板221均沿着靠近粉碎辊222的方向进行移动，使得粉碎齿225与固定齿224之间的距离满足需要的碎玻璃的粒径，粉碎电机223启动带动粉碎辊222转动，粉碎辊222转动带动粉碎齿225转动，此时破碎后的玻璃从导向板31上滑移至滑移板322上，并从滑移板322上移动至粉碎齿225与固定齿224之间，粉碎齿225与固定齿224配合对破碎后的碎玻璃进行二次粉碎，无需另外设置筛选装置，从而节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧玻璃处理装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的破碎机本体（11），其特征在于：所述破碎机本体（11）上设置有破碎机构（2），所述破碎机构（2）包括：

两个破碎辊（21），两个所述破碎辊（21）转动设置在破碎机本体（11）上，且两个所述破碎辊（21）的转动方向相对，所述破碎辊（21）上设置有用于对玻璃进行破碎的破碎齿（211）；

粉碎组件（22），所述粉碎组件（22）设置在破碎机本体（11）上且用于对破碎后的玻璃进行粉碎；

驱动组件（23），所述驱动组件（23）设置在破碎机本体（11）上且与破碎辊（21）连接；

两个粉碎板（221），两个所述粉碎板（221）通过调节机构（3）滑移设置在破碎机本体（11）上，且两个所述粉碎板（221）的滑移方向相反，两个所述粉碎板（221）相对的侧壁上均设置有固定齿（224）；

粉碎辊（222），所述粉碎辊（222）转动设置在破碎机本体（11）上且位于两个粉碎板（221）之间，所述粉碎辊（222）上设置有粉碎齿（225），所述粉碎齿（225）与固定齿（224）配合对玻璃进行粉碎；

粉碎电机（223），所述粉碎电机（223）设置在破碎机本体（11）上且输出轴与粉碎辊（222）连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃处理装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括：

导向板（31），所述导向板（31）设置在破碎机本体（11）上，所述导向板（31）呈倾斜向下状态，所述导向板（31）顶端位于破碎辊（21）下方且底端位于粉碎辊（222）下方，所述导向板（31）用于对破碎后的玻璃进行导向，所述粉碎板（221）滑移设置在导向板（31）上；

调节组件（32），所述调节组件（32）设置在破碎机本体（11）上且与粉碎板（221）连接并用于调节粉碎板（221）的位置。

3.根据权利要求2所述的一种废旧玻璃处理装置，其特征在于：所述导向板（31）内开设有滑移腔（311），所述调节组件（32）包括：

调节气缸（321），所述调节气缸（321）设置在破碎机本体（11）上且活塞端伸至滑移腔（311）内；

滑移板（322），所述滑移板（322）滑移设置在滑移腔（311）内且与调节气缸（321）活塞端连接，所述粉碎板（221）设置在滑移板（322）上。

4.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃处理装置，其特征在于：所述驱动组件（23）包括：

第一齿轮（231），所述第一齿轮（231）设置在破碎辊（21）上；

驱动电机（232），所述驱动电机（232）设置在破碎机本体（11）上；

第二齿轮（233），所述第二齿轮（233）设置在驱动电机（232）输出轴上且与第一齿轮（231）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃处理装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于运输碎玻璃的运输组件（4），所述运输组件（4）包括：

输送辊（41），所述输送辊（41）转动设置在机架（1）上且位于破碎机本体（11）下方；

输送带（42），所述输送带（42）套设在输送辊（41）上且用于对碎玻璃进行输送；

输送电机（43），所述输送电机（43）设置在机架（1）上且输出轴与输送辊（41）连接。

6.根据权利要求5所述的一种废旧玻璃处理装置，其特征在于：所述机架（1）上通过移动组件（5）滑移设置有磁铁板（14），所述磁铁板（14）位于输送带（42）上方且用于对碎玻璃中的金属杂质进行吸附。

7.根据权利要求6所述的一种废旧玻璃处理装置，其特征在于：所述移动组件（5）包括：

移动板（51），所述移动板（51）滑移设置在机架（1）上，所述磁铁板（14）卡接设置在移动板（51）上；

移动丝杆（52），所述移动丝杆（52）转动设置在机架（1）上且与移动板（51）螺纹连接；

移动电机（53），所述移动电机（53）设置在机架（1）上且输出轴与移动丝杆（52）连接。