CN218361257U - 一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，涉及废料回收技术领域，该裁切废料回收装置旨在解决现有技术的废料回收装置在对废料粉碎前通常难以对废料进行初步碾碎，并且难以对废料中的铁质材料快速分离的技术问题，该裁切废料回收装置包括承载台和活动设置于所述承载台右方的第一活动块；所述承载台的上端固定安装有进料框，所述进料框的上下两端贯穿开设有进料槽，所述进料框的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的前端固定安装有承载箱，所述承载箱的下端内壁固定安装有第一承载块，该裁切废料回收装置可对废料进行初步碾碎，可提高破碎效果，并且可对废料中的铁质材料快速分离。

Description

一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置

技术领域

本实用新型属于废料回收领域，具体涉及一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置。

背景技术

显卡电路板在生产过程中通常需要根据需要将一大块电路板裁切成所需形状，在显卡电路板生产裁切过程中会有废料产生，目前对显卡电路板的裁切废料通常采用粉碎设备对其粉碎处理，再对废料进行进一步的分选。

目前，专利号为CN202122108621.X的实用新型专利公开了一种LED电路板生产用废料回收装置，包括回收箱、控制面板、搅拌机构、排污口和排料口，所述回收箱底部通过焊接方式与支撑腿固定连接，且支撑腿底部设有防滑脚垫，所述控制面板设置在回收箱外侧，且回收箱一侧上方设有进料斗，所述搅拌机构设置在回收箱内部，且回收箱内部两侧设有加热板，同时加热板下方设有过滤网板，所述排污口设置在回收箱一侧，且排污口上方设有排污阀，所述排料口设置在回收箱底部，且排料口一侧设有排料阀，该LED电路板生产用废料回收装置，设置有过滤网板和搅拌机构，过滤网板能够有效过滤熔融后的LED电路板中杂质，便于重新制成新的LED电路板，搅拌机构便于对LED电路板进行充分均匀搅拌，便于更好的熔融，但目前的显卡电路板裁切废料回收装置在对废料粉碎前通常难以对废料进行初步碾碎，难以提高破碎效果，并且难以对废料中的铁质材料快速分离。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，该裁切废料回收装置旨在解决现有的显卡电路板裁切废料回收装置在对废料粉碎前通常难以对废料进行初步碾碎，难以提高破碎效果，并且难以对废料中的铁质材料快速分离的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，该裁切废料回收装置包括承载台和活动设置于所述承载台右方的第一活动块；所述承载台的上端固定安装有进料框，所述进料框的上下两端贯穿开设有进料槽，所述进料框的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的前端固定安装有承载箱，所述承载箱的下端内壁固定安装有第一承载块，所述承载箱的上端固定安装有U型块，所述U型块的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端贯穿U型块固定安装有压块，所述压块的下端固定安装有均匀分布的凸块，所述承载台的下端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的前端固定安装有第二电机，所述粉碎箱的右端固定安装有承载体。

使用本技术方案的裁切废料回收装置时，将显卡电路板放置在承载箱的内部，开启液压缸使压块向下移动，利用压块对放置在承载箱内的显卡电路板进行碾压，可实现对显卡电路板进行初步碾碎，之后将被碾碎的物体放置在进料框中，物体最终落入粉碎箱中被粉碎。

进一步地，所述承载台的下端和下端内壁贯穿开设有下料槽，所述承载台的前后两端内壁固定设置有皮带机，所述承载台的前端固定安装有第一电机，开启皮带机可将被初步碾碎的物体置入下料槽中。

进一步地，所述粉碎箱的前端固定安装有对称的第二电机，所述第二电机的输出轴后端贯穿粉碎箱的前端延伸至粉碎箱的后端内壁，所述第二电机的输出轴外壁固定安装有粉碎刀组，开启第二电机可使粉碎刀组转动，实现对废料进行破碎。

进一步地，所述粉碎箱的前后两端内壁固定安装有限位盘，所述限位盘靠近粉碎箱中心的一端与粉碎刀组的前后两端相贴合，粉碎刀组的转动时，沿限位盘靠近粉碎箱中心的一端转动，利于粉碎刀组的稳定转动。

进一步地，所述承载体的后端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的右端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴左端贯穿第二固定块固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的前端固定安装有第一活动块，所述第一活动块的前端固定安装有活动筒，所述第一活动块的下端固定安装有磁石块，开启第三电机使丝杆本体转动，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁移动，可实现磁石块的移动，利用磁石块可对粉碎物内的铁质材料进行吸附。

进一步地，所述承载体的前端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板呈“U”形结构，所述第二支撑板的左右两端内壁固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁与活动筒的内壁相贴合，活动筒在水平方向上移动时，活动筒沿固定柱的外壁移动，可实现活动筒的稳定移动。

进一步地，所述承载体的前后两端内壁转动安装有对称的转辊，所述承载体的前端固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴后端贯穿承载体与转辊的前端相连接，所述转辊的外壁活动设置有传送带，开启第四电机使转辊转动可使传送带转动，实现对落在传送带上端的物体进行输送。

进一步地，所述承载体的后端内壁固定安装有均匀分布的第二承载块，所述第二承载块的上端固定安装有均匀分布且对称的弹簧，所述弹簧的上端固定安装有第二活动块，所述第二活动块的上端与传送带的上端内壁相贴合，所述第二承载块的上端固定安装有振动器，所述振动器的上端与第二活动块的下端相贴合，开启振动器可实现第二活动块振动，从而可实现对传送带进行振动，方便对传送带上的粉末进行振动。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的裁切废料回收装置通过设置U型块、液压缸和压块，将显卡电路板放置在承载箱的内部，开启液压缸使压块向下移动，利用压块对放置在承载箱内的显卡电路板进行碾压，可实现对显卡电路板进行初步碾碎，之后将被碾碎的物体放置在进料框中，物体落在皮带机上被皮带机输送，落入粉碎箱中，开启第二电机使粉碎刀组转动，可对物体进行快速粉碎，通过设置第一活动块，开启第三电机使丝杆本体转动，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁移动，可实现磁石块的移动，利用磁石块可对粉碎物内的铁质材料进行吸附，可实现该装置对废料中的铁质材料快速分离的能力。

附图说明

图1为本实用新型裁切废料回收装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型裁切废料回收装置一种具体实施方式的粉碎箱的剖视图；

图3为本实用新型裁切废料回收装置一种具体实施方式的承载体的剖视图；

图4为本实用新型裁切废料回收装置一种具体实施方式的压块的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、承载台；2、进料框；3、进料槽；4、支撑块；5、承载箱；6、第一承载块；7、U型块；8、压块；9、液压缸；10、皮带机；11、下料槽；12、第一电机；13、粉碎箱；14、第二电机；15、承载体；16、第一支撑板；17、第一固定块；18、第二固定块；19、第三电机；20、丝杆本体；21、丝杆螺母；22、第二支撑板；23、固定柱；24、第一活动块；25、活动筒；26、磁石块；27、传送带；28、第四电机；29、限位盘；30、粉碎刀组；31、转辊； 32、第二承载块；33、弹簧；34、第二活动块；35、振动器；36、凸块。

具体实施方式

本具体实施方式是一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，其立体结构示意图如图1所示，其粉碎箱13的剖视图如图2所示，该裁切废料回收装置包括承载台1和活动设置于承载台1右方的第一活动块24；承载台1的上端固定安装有进料框2，进料框2的上下两端贯穿开设有进料槽3，进料框2的下端固定安装有支撑块4，支撑块4的前端固定安装有承载箱5，承载箱5的下端内壁固定安装有第一承载块6，承载箱5的上端固定安装有U型块7，U型块7的上端固定安装有液压缸9，液压缸9的伸缩杆下端贯穿U型块7固定安装有压块 8，压块8的下端固定安装有均匀分布的凸块36，承载台1的下端固定安装有粉碎箱13，粉碎箱13的前端固定安装有第二电机14，粉碎箱13的右端固定安装有承载体15，承载台1的下端和下端内壁贯穿开设有下料槽11，承载台1的前后两端内壁固定设置有皮带机10，承载台1的前端固定安装有第一电机12，粉碎箱13的前端固定安装有对称的第二电机14，第二电机14的输出轴后端贯穿粉碎箱13的前端延伸至粉碎箱13的后端内壁，第二电机14的输出轴外壁固定安装有粉碎刀组30。

为了实现粉碎刀组30的稳定转动，粉碎箱13的前后两端内壁固定安装有限位盘29，限位盘29靠近粉碎箱13中心的一端与粉碎刀组30的前后两端相贴合，粉碎刀组30沿限位盘29的前后两端内壁转动，可实现粉碎刀组30的稳定转动。

为了实现对磁石块26进行水平方向上的移动，承载体15的后端固定安装有第一支撑板16，第一支撑板16的上端固定安装有第一固定块17和第二固定块18，第二固定块18的右端固定安装有第三电机19，第三电机19的输出轴左端贯穿第二固定块18固定安装有丝杆本体20，丝杆本体20的外壁活动安装有丝杆螺母21，丝杆螺母21的前端固定安装有第一活动块24，第一活动块24的前端固定安装有活动筒25，第一活动块24的下端固定安装有磁石块26，开启第三电机19使丝杆本体20转动，丝杆螺母21沿丝杆本体20的外壁移动，可带动磁石块26移动，可实现对磁石块26进行水平方向上的移动。

为了实现活动筒25的稳定移动，承载体15的前端固定安装有第二支撑板22，第二支撑板22呈“U”形结构，第二支撑板22的左右两端内壁固定安装有固定柱23，固定柱23的外壁与活动筒25的内壁相贴合，活动筒25在移动时沿固定柱23的外壁移动，可实现活动筒25的稳定移动。

为了实现对传送带27上的废料粉末进行振动，承载体15的前后两端内壁转动安装有对称的转辊31，承载体15的前端固定安装有第四电机28，第四电机28的输出轴后端贯穿承载体15与转辊31的前端相连接，转辊31的外壁活动设置有传送带27，承载体15的后端内壁固定安装有均匀分布的第二承载块32，第二承载块32的上端固定安装有均匀分布且对称的弹簧33，弹簧33的上端固定安装有第二活动块34，第二活动块34的上端与传送带27的上端内壁相贴合，第二承载块32的上端固定安装有振动器35，振动器35的上端与第二活动块34 的下端相贴合，开启振动器35可对传送带27上的废料粉末进行振动。

该裁切废料回收装置承载体15的剖视图如图3所示，其压块8的立体结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的裁切废料回收装置时，将显卡电路板放置在承载箱5内部的第一承载块6的上端，开启液压缸9使压块8向下移动，利用压块8对放置在承载箱5内的显卡电路板进行碾压，可实现对显卡电路板进行初步碾碎，之后将被碾碎的物体放置在进料框2中，物体落在皮带机10上被皮带机10输送，落入粉碎箱13中，开启第二电机14使粉碎刀组30转动，可对物体进行快速粉碎，开启第三电机19使丝杆本体20转动，丝杆螺母21沿丝杆本体20的外壁移动，可带动磁石块26移动，可实现对磁石块26进行水平方向上的移动，利用磁石块26可对粉碎物内的铁质材料进行吸附，可实现该装置对废料中的铁质材料快速分离。

Claims (8)

1.一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，该裁切废料回收装置包括承载台和活动设置于所述承载台右方的第一活动块；其特征在于，所述承载台的上端固定安装有进料框，所述进料框的上下两端贯穿开设有进料槽，所述进料框的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的前端固定安装有承载箱，所述承载箱的下端内壁固定安装有第一承载块，所述承载箱的上端固定安装有U型块，所述U型块的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端贯穿U型块固定安装有压块，所述压块的下端固定安装有均匀分布的凸块，所述承载台的下端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的前端固定安装有第二电机，所述粉碎箱的右端固定安装有承载体。

2.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，其特征在于，所述承载台的下端和下端内壁贯穿开设有下料槽，所述承载台的前后两端内壁固定设置有皮带机，所述承载台的前端固定安装有第一电机。

3.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，其特征在于，所述粉碎箱的前端固定安装有对称的第二电机，所述第二电机的输出轴后端贯穿粉碎箱的前端延伸至粉碎箱的后端内壁，所述第二电机的输出轴外壁固定安装有粉碎刀组。

4.根据权利要求3所述的一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，其特征在于，所述粉碎箱的前后两端内壁固定安装有限位盘，所述限位盘靠近粉碎箱中心的一端与粉碎刀组的前后两端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，其特征在于，所述承载体的后端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的右端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴左端贯穿第二固定块固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的前端固定安装有第一活动块，所述第一活动块的前端固定安装有活动筒，所述第一活动块的下端固定安装有磁石块。

6.根据权利要求5所述的一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，其特征在于，所述承载体的前端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板呈“U”形结构，所述第二支撑板的左右两端内壁固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁与活动筒的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，其特征在于，所述承载体的前后两端内壁转动安装有对称的转辊，所述承载体的前端固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴后端贯穿承载体与转辊的前端相连接，所述转辊的外壁活动设置有传送带。

8.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用裁切废料回收装置，其特征在于，所述承载体的后端内壁固定安装有均匀分布的第二承载块，所述第二承载块的上端固定安装有均匀分布且对称的弹簧，所述弹簧的上端固定安装有第二活动块，所述第二活动块的上端与传送带的上端内壁相贴合，所述第二承载块的上端固定安装有振动器，所述振动器的上端与第二活动块的下端相贴合。

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