CN113996349B - 一种分隔式环境模拟实验箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分隔式环境模拟实验箱，包括底座、固定设于底座上的箱体、设于箱体上的门、设于箱体内的承载装置；所述承载装置包括固定设于箱体上的基座、固定设于基座上的驱动组、转动设于驱动组四个角处的四个驱动轴、绕设于四个驱动轴上的传动带、等距间隔且一端转动设于传动带上的多个支撑轴、转动套设于支撑轴上的托板、设于箱体上用于对托板辅助的第一辅助装置及第二辅助装置、固定设于基座上用于对支撑轴辅助的第三辅助装置。

Description

一种分隔式环境模拟实验箱

技术领域

本发明涉及试验箱技术领域，尤其是涉及一种分隔式环境模拟实验箱。

背景技术

在环境模拟实验行业，实验箱所面对的试件特点是多样化，主要体现在重力和试验环境不同，这样就要考虑实验箱承载重力，及温度调节，现有温度调节较为复杂，不便于操作，实验箱只能对一个试件进行试验，需要对多个试件进行实验时，总的实验时间较长。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种分隔式环境模拟实验箱。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种分隔式环境模拟实验箱，包括底座、固定设于底座上的箱体、设于箱体上的门、设于箱体内的承载装置；所述承载装置包括固定设于箱体上的基座、固定设于基座上的驱动组、转动设于驱动组四个角处的四个驱动轴、绕设于四个驱动轴上的传动带、等距间隔且一端转动设于传动带上的多个支撑轴、转动套设于支撑轴上的托板、设于箱体上用于对托板辅助的第一辅助装置及第二辅助装置、固定设于基座上用于对支撑轴辅助的第三辅助装置。

所述支撑轴包括轴体、设于轴体内的腔体、设于腔体内的多个推力组件、两端分别固定设于相邻两个推力组件上的连接组件、一端固定设于首端推力组件上的第一推杆、转动设于第一推杆另一端上的第二滚珠；相邻两个推力组件对称设置；所述推力组件包括固定设于轴体腔体内的第一盘体及第二盘体、贯穿可移动设于第一盘体上的移动杆、转动设于移动杆上的第一齿轮、贯穿可移动设于第一盘体上且与第一齿轮啮合设置的第一齿条及第二齿条、转动设于移动杆上的转板、两端分别转动设于转板和第二齿条上的连接杆、转动设于第一齿条上的滚轮、转动设于转板上的第一滚珠。

所述连接组件包括贯穿可移动设于第二盘体上且两端分别固定设于相邻两个推力组件移动杆上的第二推杆、固定套设于第二推杆上的第三盘体、两端分别固定设于第三盘体和第二盘体上的第一弹簧。

所述第一辅助装置包括设于托板上的V型槽、固定设于驱动组上的固定板、固定设于托板两端处的两个延长板、对称设于箱体上的两个输送带、等距间隔且固定设于输送带上的多个V型插块、设于V型插块上的第一让位槽、固定设于箱体上的导向条。

所述第二辅助装置包括转动设于托板上的两个第一转辊、固定设于箱体底部的底板、固定设于箱体底部的第一电子升降杆及第二电子升降杆、固定设于箱体顶部的第一电动导轨、可移动设于第一电动导轨上的滑块、固定设于滑块上的气缸、设于延长板上的第一孔及第二孔、固定设于气缸前端的插杆、固定设于插杆上的卡板、设于延长板上的第二让位槽、设于箱体上的第三让位槽、可移动设于第三让位槽内的密封板；所述第二孔孔径大于第一孔孔径。

所述第三辅助装置包括固定套设于轴体上的轴座、设于轴座上的第三孔及第四孔、等距间隔设于基座上的多个第一液压缸及多个第二液压缸、设于第一液压缸上的第一夹持组件、设于第二液压缸上的第二夹持组件、可移动设于第三孔内的第一长杆、可移动设于第四孔内的第二长杆、固定设于箱体上的第三电子升降杆、第四电子升降杆和第五电子升降杆及第六电子升降杆。

所述第一夹持组件与第二夹持组件结构相同，所述第一夹持组件包括移动座、一端固定设于移动座上的第一多段伸缩管、第二多段伸缩管和第三多段伸缩管及第四多段伸缩管、固定设于第一多段伸缩管上的第一夹持块、固定设于第二多段伸缩管上的第二夹持块、固定设于第三多段伸缩管上的第三夹持块、固定设于第四多段伸缩管上的第四夹持块、一端转动设于第一夹持块上的第一转杆、一端转动设于第三夹持块上的第二转杆、设于第一转杆上的第一通槽、设于第二转杆上的第二通槽、一端固定设于移动座上且位于第一通槽和第二通槽内的第一固定轴、设于移动座上的第二固定轴、一端转动套设于第二固定轴上的第三转杆及第四转杆、设于第三转杆上的第三通槽、设于第四转杆上的第四通槽、一端固定设于第一夹持块上且位于第三通槽内的第三固定轴、一端固定设于第四夹持块上且位于第四通槽内的第四固定轴、设于移动座上用于驱动第一转杆至第四转杆转动的动力件、等距间隔设于第一长杆上的多个第一环形槽及多个第二环形槽；多个所述第一液压缸和多个所述第二液压缸交错设置。

所述动力件包括第三液压缸、固定设于第三液压缸上的座体、设于座体上的第五固定轴及第六固定轴、可移动设于座体上的第一移动架。及第二移动架、固定设于第一移动架上的第七固定轴、固定设于第二移动架上的第八固定轴、贯穿可移动设于座体上的第三移动架、固定设于第三移动架上的第九固定轴、转动设于第九固定轴上的第二转辊及第三转辊、转动设于座体上的第一导向轮及第二导向轮、绕设于第一导向轮上且两端分别固定设于第一移动架和第三移动架上的第一连接绳、绕设于第二导向轮上且两端分别固定设于第二移动架和第三移动架上的第二连接绳、两端分别固定设于第三移动架和座体上的第二弹簧。

所述门包括固定设于箱体上的固定板体、可移动设于固定板体上的第一推板、两端分别固定设于第一推板和固定板体上的多个第三弹簧、可移动设于固定板体上的第二推板、两端分别固定设于第二推板和固定板体上的第四弹簧、对称且固定设于箱体上的两个第二电动导轨、两端分别可移动设于两个第二电动导轨上的移动板体、可移动设于移动板体上的第三推板、两端分别固定设于第三推板和移动板体上的多个第五弹簧、可移动设于移动板体上的第四推板、两端分别固定设于第四推板和移动板体上的第六弹簧、两端分别固定设于固定板体和移动板体上且用于连通二者的空心伸缩管、固定设于空心伸缩管上且用于监控其压强的压力传感器。

本发明具有以下优点：首先门打开，通过多个支撑轴上的托板把箱体隔成多个腔，多个腔的温度对应的温度不同，多个腔的温度为固定不便，根据实验温度的不同，通过驱动组驱动四个驱动轴同时转动，使四个驱动轴同向转动，使传动带运转，使多个支撑轴移动，把需要实验的试件放在该托板上，通过该实验箱能够对多个试件进行实验，操作方便，通过驱动轴本身及第一辅助装置至第三辅助装置使托板承载的重力加强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧面示意图。

图3为图2中的A-A线的剖视图。

图4为图3中的B-B线的剖视图。

图5为图3中的C-C线的剖视图。

图6为图5中的B处放大图。

图7为图5中的D-D线的剖视图。

图8为图5中的E-E线的剖视图。

图9为图8中的A处放大图。

图10为图8中的F-F线的剖视图。

图11为图10中的C处放大图。

图12为图10中的G-G线的剖视图。

图13为图12中的D处放大图。

图14为图10中的H-H线的结构剖视图。

图15为图14中的E处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-15所示，一种分隔式环境模拟实验箱，包括底座1、固定设于底座上的箱体2、设于箱体上的门3、设于箱体内的承载装置4；所述承载装置4包括固定设于箱体上的基座41、固定设于基座上的驱动组42、转动设于驱动组四个角处的四个驱动轴43、绕设于四个驱动轴上的传动带44、等距间隔且一端转动设于传动带上的多个支撑轴45、转动套设于支撑轴上的托板46、设于箱体上用于对托板辅助的第一辅助装置47及第二辅助装置48、固定设于基座上用于对支撑轴辅助的第三辅助装置49；通过驱动组驱动四个驱动轴同时转动，使四个驱动轴同时转动，从而带动传动带运行，使多个支撑轴运行，使支撑轴上的托板运行。

所述支撑轴45包括轴体451、设于轴体内的腔体452、设于腔体内的多个推力组件453、两端分别固定设于相邻两个推力组件上的连接组件454、一端固定设于首端推力组件上的第一推杆455、转动设于第一推杆另一端上的第二滚珠456；相邻两个推力组件对称设置；所述推力组件453包括固定设于轴体腔体内的第一盘体4531及第二盘体4532、贯穿可移动设于第一盘体上的移动杆4533、转动设于移动杆上的第一齿轮4534、贯穿可移动设于第一盘体上且与第一齿轮啮合设置的第一齿条4535及第二齿条4536、转动设于移动杆上的转板4537、两端分别转动设于转板和第二齿条上的连接杆4538、转动设于第一齿条上的滚轮4539、转动设于转板上的第一滚珠4540；门在关闭后能够给第一推杆推力，对移动杆产生推力，使移动杆移动，使第一齿轮和转板跟着移动，通过第二盘体设置，使转板移动过程中转动，通过连接杆设置使第二齿条移动，通过第一齿轮设置，使第一齿条移动，使第一齿条和第二齿条相对移动，通过第一齿条移动能够再次推动转板，使转板更好的转动，转板转动后使第一滚珠顶住托板，起到很好的支撑作用，通过上述设置能够提高转板的强度和转动所需的力，通过滚轮设置能够减少第一齿条与转板之间的磨损，使第一齿条更好的推动转板转动。

所述连接组件454包括贯穿可移动设于第二盘体上且两端分别固定设于相邻两个推力组件移动杆上的第二推杆4541、固定套设于第二推杆上的第三盘体4542、两端分别固定设于第三盘体和第二盘体上的第一弹簧4543；通过第一弹簧设置能够使第二推杆移动，第一推杆的移动方向与第一推杆的移动方向相同，从而能够使转板的一端始终顶在托板，使轴体的支撑强度加强，可避免轴体弯曲。

所述第一辅助装置47包括设于托板上的V型槽471、固定设于驱动组上的固定板472、固定设于托板两端处的两个延长板473、对称设于箱体上的两个输送带474、等距间隔且固定设于输送带上的多个V型插块475、设于V型插块上的第一让位槽476、固定设于箱体上的导向条477；V型插块插入V型槽内，通过输送带带动多个V型插块运行，辅助托板移动，并对托板的一端产生辅助力，使托板支撑效果好，通过延长板设置托板移动过程中，使延长板一端面能够沿着固定板移动，并贴在固定板端面上的移动，从而能够对托板起到导向作用，使托板移动过程中更加的稳定，通过导向条设置使V型插块能够起到导向作用，使输送带运行稳定，使插入V型槽内的V型插块移动过程中更加的稳定，还能够使V型插块更好的插入V型槽内。

所述第二辅助装置48包括转动设于托板上的两个第一转辊481、固定设于箱体底部的底板482、固定设于箱体底部的第一电子升降杆483及第二电子升降杆484、固定设于箱体顶部的第一电动导轨485、可移动设于第一电动导轨上的滑块486、固定设于滑块上的气缸487、设于延长板上的第一孔488及第二孔489、固定设于气缸前端的插杆490、固定设于插杆上的卡板491、设于延长板上的第二让位槽492、设于箱体上的第三让位槽504、可移动设于第三让位槽内的密封板505；所述第二孔489孔径大于第一孔488孔径；托板移动至箱体底部时，使托板上的两个第一转辊位于底板上端面滚动，使托板能够水平的移动，托板上的第一转辊没有接触底板上端面时，通过第一电子升降杆上升，使第一电子升降杆顶住托板，后面跟着托板一起下降，通过第一电子升降杆辅助托板下降，能够确保托板水平下降，托板移动至第二电子升降杆上方后，托板上升，通过第二电子升降杆推动该托板上升，辅助托板上升，该托板上升最上端后，气缸启动，使气缸插杆下移，使插杆能够插入第一孔和第二孔内，再通过气缸转动插杆，使插杆转动90°，使卡板跟着转动90°，再通过气缸复位，使托板一起上升，辅助托板上升，通过第一电动导轨驱动滑块移动，使气缸一起移动，该托板水平移动使能够辅助托板水平移动，使托板更好的运行，通过密封板设置能够对第三让位槽进行密封，通过第三让位槽设置能够对气缸进行让位，使滑块能够带动气缸水平移动。

所述第三辅助装置49包括固定套设于轴体上的轴座491、设于轴座上的第三孔492及第四孔493、等距间隔设于基座上的多个第一液压缸494及多个第二液压缸495、设于第一液压缸上的第一夹持组件496、设于第二液压缸上的第二夹持组件497、可移动设于第三孔内的第一长杆498、可移动设于第四孔内的第二长杆499、固定设于箱体上的第三电子升降杆500、第四电子升降杆501和第五电子升降杆502及第六电子升降杆503；支撑轴运行过程中使轴座一起移动，通过轴座上的第三孔和第四孔设置，使轴座能够沿着第一长杆和第二长杆移动，通过第一长杆和第二长杆设置能够使支撑轴运行更稳定，对支撑轴起到很好的导向作用，通过第三电子升降杆至第六电子升降杆设置能够辅助轴座移动，通过第一液压缸驱动第一夹持组件移动，向第一长杆和第二长杆方向移动，并对第一长杆和第二长杆进行夹持，第一夹持组件完成对第一长杆和第二长杆夹持后，第二夹持组件放松对第一长杆和第二长杆的夹持，通过第二液压缸驱动第二夹持组件移动，向第一长杆和第二长杆方向移动，并对第一长杆和第二长杆进行夹持，第二夹持组件完成对第一长杆和第二长杆夹持后，第一夹持组件放松对第一长杆和第二长杆的夹持，通过上述设置能够使轴座沿着第一长杆和第二长杆移动，并且能够对第一长杆和第二长杆进行固定。

所述第一夹持组件与第二夹持组件结构相同，所述第一夹持组件496包括移动座4961、一端固定设于移动座上的第一多段伸缩管4962、第二多段伸缩管4963和第三多段伸缩管4964及第四多段伸缩管4965、固定设于第一多段伸缩管上的第一夹持块4966、固定设于第二多段伸缩管上的第二夹持块4967、固定设于第三多段伸缩管上的第三夹持块4968、固定设于第四多段伸缩管上的第四夹持块4969、一端转动设于第一夹持块上的第一转杆4970、一端转动设于第三夹持块上的第二转杆4971、设于第一转杆上的第一通槽4972、设于第二转杆上的第二通槽4973、一端固定设于移动座上且位于第一通槽和第二通槽内的第一固定轴4974、设于移动座上的第二固定轴4975、一端转动套设于第二固定轴上的第三转杆4976及第四转杆4977、设于第三转杆上的第三通槽4978、设于第四转杆上的第四通槽4979、一端固定设于第一夹持块上且位于第三通槽内的第三固定轴4980、一端固定设于第四夹持块上且位于第四通槽内的第四固定轴4981、设于移动座上用于驱动第一转杆至第四转杆转动的动力件、等距间隔设于第一长杆上的多个第一环形槽及多个第二环形槽；多个所述第一液压缸和多个所述第二液压缸交错设置；通过动力件对第一转杆和第二转杆相对转动，对第三转杆和第四转杆相对转动，使第一夹持块和第二夹持块相对移动，使第三夹持块和第四夹持块相对移动，第一夹持块和第二夹持块靠近移动时，第三夹持块和第四夹持块相对靠近移动，通过第一夹持块和第二夹持块对第一长杆进行固定，第三夹持块和第四夹持块对第二长杆进行固定。

所述动力件包括第三液压缸4982、固定设于第三液压缸上的座体4983、设于座体上的第五固定轴4984及第六固定轴4985、可移动设于座体上的第一移动架4986。及第二移动架4987、固定设于第一移动架上的第七固定轴4988、固定设于第二移动架上的第八固定轴4989、贯穿可移动设于座体上的第三移动架4990、固定设于第三移动架上的第九固定轴4991、转动设于第九固定轴上的第二转辊4992及第三转辊、转动设于座体上的第一导向轮4994及第二导向轮4995、绕设于第一导向轮上且两端分别固定设于第一移动架和第三移动架上的第一连接绳4996、绕设于第二导向轮上且两端分别固定设于第二移动架和第三移动架上的第二连接绳4997、两端分别固定设于第三移动架和座体上的第二弹簧4998；通过第三液压缸驱动座体向第一长杆和第二长杆方向移动，使第一移动架和第二移动架移动，使第一移动架上的第七固定轴沿着第三转杆方向移动，使第二移动架上的第八固定轴上的沿着第四转杆方向移动，分别推动第一夹持块和第四夹持块移动，使第一夹持块和第四夹持块，提高第一夹持块和第四夹持块对第一长杆和第二长杆的夹持力，第一移动架和第二移动架移动过程中，通过第一连接绳设置拉动第三移动架移动，通过第二连接绳设置拉动第三移动架移动，通过第二弹簧设置能够对第三移动架进行复位，第三移动架移动过程中使其上的第九固定轴移动，通过第九固定轴能够推动第一转杆和第二转杆相对转动，使第二夹持块和第三夹持块相对移动，通过第二转辊和第三转辊设置提高了第九固定轴与第一转杆和第二转杆的滑动效果，使其更好的驱动第一转杆和第二转杆转动，通过移动的座体，使第五固定轴及第六固定轴移动，能够同时驱动第一转杆至第四转杆转动。

所述门3包括固定设于箱体上的固定板体31、可移动设于固定板体上的第一推板32、两端分别固定设于第一推板和固定板体上的多个第三弹簧33、可移动设于固定板体上的第二推板34、两端分别固定设于第二推板和固定板体上的第四弹簧35、对称且固定设于箱体上的两个第二电动导轨36、两端分别可移动设于两个第二电动导轨上的移动板体37、可移动设于移动板体上的第三推板38、两端分别固定设于第三推板和移动板体上的多个第五弹簧39、可移动设于移动板体上的第四推板310、两端分别固定设于第四推板和移动板体上的第六弹簧311、两端分别固定设于固定板体和移动板体上且用于连通二者的空心伸缩管312、固定设于空心伸缩管上且用于监控其压强的压力传感器313，移动板体向固定板体方向移动并且二者接触后，使第二推板缩进固定板体内，使第四推板缩进移动板体内，使第一推板向托板方向移动，使托板能够顶住第一推杆，对第一推杆产生推力，再次提高了支撑轴的支撑效果，支撑轴运行过程中，使第一推杆跟着运行，通过第二滚珠设置能够使第二滚珠位于第二推板和第四推板上滚动，通过空心伸缩管设置能够使固定板体和移动板体进行连通，使第二推板和第四推板的推力一致，通过压力传感器设置能够检测固定板体和移动板体内的压强，最终对第二推板和第四推板的推力进行检测，当二者内的压力变小时，能够检测出支撑轴对托板的支撑，即第二推板和第四推板的移动距离大时，支撑轴与托板之间的磨损大，二者的间隙过大，起到很好的警示作用。

Claims (5)

1.一种分隔式环境模拟实验箱，其特征在于：包括底座(1)、固定设于底座上的箱体(2)、设于箱体上的门(3)、设于箱体内的承载装置(4)；所述承载装置(4)包括固定设于箱体上的基座(41)、固定设于基座上的驱动组(42)、转动设于驱动组四个角处的四个驱动轴(43)、绕设于四个驱动轴上的传动带(44)、等距间隔且一端转动设于传动带上的多个支撑轴(45)、转动套设于支撑轴上的托板(46)、设于箱体上用于对托板辅助的第一辅助装置(47)及第二辅助装置(48)、固定设于基座上用于对支撑轴辅助的第三辅助装置(49)；所述支撑轴(45)包括轴体(451)、设于轴体内的腔体(452)、设于腔体内的多个推力组件(453)、两端分别固定设于相邻两个推力组件上的连接组件(454)、一端固定设于首端推力组件上的第一推杆(455)、转动设于第一推杆另一端上的第二滚珠(456)；相邻两个推力组件对称设置；所述推力组件(453)包括固定设于轴体腔体内的第一盘体(4531)及第二盘体(4532)、贯穿可移动设于第一盘体上的移动杆(4533)、转动设于移动杆上的第一齿轮(4534)、贯穿可移动设于第一盘体上且与第一齿轮啮合设置的第一齿条(4535)及第二齿条(4536)、转动设于移动杆上的转板(4537)、两端分别转动设于转板和第二齿条上的连接杆(4538)、转动设于第一齿条上的滚轮(4539)、转动设于转板上的第一滚珠(4540)；所述第一辅助装置(47)包括设于托板上的V型槽(471)、固定设于驱动组上的固定板(472)、固定设于托板两端处的两个延长板(473)、对称设于箱体上的两个输送带(474)、等距间隔且固定设于输送带上的多个V型插块(475)、设于V型插块上的第一让位槽(476)、固定设于箱体上的导向条(477)；所述第二辅助装置(48)包括转动设于托板上的两个第一转辊(481)、固定设于箱体底部的底板(482)、固定设于箱体底部的第一电子升降杆(483)及第二电子升降杆(484)、固定设于箱体顶部的第一电动导轨(485)、可移动设于第一电动导轨上的滑块(486)、固定设于滑块上的气缸(487)、设于延长板上的第一孔(488)及第二孔(489)、固定设于气缸前端的插杆(490)、固定设于插杆上的卡板、设于延长板上的第二让位槽、设于箱体上的第三让位槽(504)、可移动设于第三让位槽内的密封板(505)；所述第二孔(489)孔径大于第一孔(488)孔径；所述第三辅助装置(49)包括固定套设于轴体上的轴座、设于轴座上的第三孔及第四孔(493)、等距间隔设于基座上的多个第一液压缸(494)及多个第二液压缸(495)、设于第一液压缸上的第一夹持组件(496)、设于第二液压缸上的第二夹持组件(497)、可移动设于第三孔内的第一长杆(498)、可移动设于第四孔内的第二长杆(499)、固定设于箱体上的第三电子升降杆(500)、第四电子升降杆(501)和第五电子升降杆(502)及第六电子升降杆(503)。

2.根据权利要求1所述的一种分隔式环境模拟实验箱，其特征在于：所述连接组件(454)包括贯穿可移动设于第二盘体上且两端分别固定设于相邻两个推力组件移动杆上的第二推杆(4541)、固定套设于第二推杆上的第三盘体(4542)、两端分别固定设于第三盘体和第二盘体上的第一弹簧(4543)。

3.根据权利要求1所述的一种分隔式环境模拟实验箱，其特征在于：所述第一夹持组件与第二夹持组件结构相同，所述第一夹持组件(496)包括移动座(4961)、一端固定设于移动座上的第一多段伸缩管(4962)、第二多段伸缩管(4963)和第三多段伸缩管(4964)及第四多段伸缩管(4965)、固定设于第一多段伸缩管上的第一夹持块(4966)、固定设于第二多段伸缩管上的第二夹持块(4967)、固定设于第三多段伸缩管上的第三夹持块(4968)、固定设于第四多段伸缩管上的第四夹持块(4969)、一端转动设于第一夹持块上的第一转杆(4970)、一端转动设于第三夹持块上的第二转杆(4971)、设于第一转杆上的第一通槽(4972)、设于第二转杆上的第二通槽(4973)、一端固定设于移动座上且位于第一通槽和第二通槽内的第一固定轴(4974)、设于移动座上的第二固定轴(4975)、一端转动套设于第二固定轴上的第三转杆(4976)及第四转杆(4977)、设于第三转杆上的第三通槽(4978)、设于第四转杆上的第四通槽(4979)、一端固定设于第一夹持块上且位于第三通槽内的第三固定轴(4980)、一端固定设于第四夹持块上且位于第四通槽内的第四固定轴(4981)、设于移动座上用于驱动第一转杆至第四转杆转动的动力件、等距间隔设于第一长杆上的多个第一环形槽及多个第二环形槽；多个所述第一液压缸和多个所述第二液压缸交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种分隔式环境模拟实验箱，其特征在于：所述动力件包括第三液压缸(4982)、固定设于第三液压缸上的座体(4983)、设于座体上的第五固定轴(4984)及第六固定轴(4985)、可移动设于座体上的第一移动架(4986)及第二移动架(4987)、固定设于第一移动架上的第七固定轴(4988)、固定设于第二移动架上的第八固定轴(4989)、贯穿可移动设于座体上的第三移动架(4990)、固定设于第三移动架上的第九固定轴(4991)、转动设于第九固定轴上的第二转辊(4992)及第三转辊、转动设于座体上的第一导向轮(4994)及第二导向轮(4995)、绕设于第一导向轮上且两端分别固定设于第一移动架和第三移动架上的第一连接绳(4996)、绕设于第二导向轮上且两端分别固定设于第二移动架和第三移动架上的第二连接绳(4997)、两端分别固定设于第三移动架和座体上的第二弹簧(4998)。

5.根据权利要求1所述的一种分隔式环境模拟实验箱，其特征在于：所述门(3)包括固定设于箱体上的固定板体(31)、可移动设于固定板体上的第一推板(32)、两端分别固定设于第一推板和固定板体上的多个第三弹簧(33)、可移动设于固定板体上的第二推板(34)、两端分别固定设于第二推板和固定板体上的第四弹簧(35)、对称且固定设于箱体上的两个第二电动导轨(36)、两端分别可移动设于两个第二电动导轨上的移动板体(37)、可移动设于移动板体上的第三推板(38)、两端分别固定设于第三推板和移动板体上的多个第五弹簧(39)、可移动设于移动板体上的第四推板(310)、两端分别固定设于第四推板和移动板体上的第六弹簧(311)、两端分别固定设于固定板体和移动板体上且用于连通二者的空心伸缩管(312)、固定设于空心伸缩管上且用于监控其压强的压力传感器(313)。

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