CN113991111A - 一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料及制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。该方法包括：将锂源、磷源、碳源和补锂剂进行混合，得到第一混合物，第一混合物中，混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝0.8～1.2：0.8～1.2：0.01～0.06：0.01～0.06；在第一混合物中加入溶剂，得到第二混合物；砂磨第二混合物，得到第三混合物；干燥第三混合物，得到球型微颗粒；高温烧结球型微颗粒。在本发明中，将正极补锂材料提前与磷酸铁锂材料通过砂磨掺杂的方式复合，从而制备出一种稳定的带有正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料，不需要在磷酸铁锂材料制备工艺中增加多余的制备工序，提高材料的制备效率，降低材料的制备成本。

Description

一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料及制备方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池材料技术领域，特别涉及一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料及制备方法。
背景技术
在能源日益枯竭、环境污染日益严重的当下，人们对绿色高效能源的需求日益迫切，锂离子电池因重量轻、储能大、功率大、无二次污染、寿命长等突出的优点成为具有强大优势的新能源，为现今研究的重点。目前电动汽车领域所用锂离子电池主要有磷酸铁锂电池和三元电池，磷酸铁锂电池以其结构稳定、资源丰富、安全性能高、循环寿命长、低温性能好的特性成为最有前途的锂离子电池材料之一。
中国专利CN 108232343 A一种补锂正极活性材料、正极材料、锂离子电池及其制备和应用，该项专利提到使用一种或几种锂的有机化合物加入到正极材料中，达到补锂目的的作用，但锂的有机化合物制备工艺相对复杂，与磷酸铁锂等正极材料制备有较大差异，且与锂的无机化合物相比，稳定性较差。
中国专利CN110294494A公开了钒酸锂正极补锂添加剂及其应用，中国专利CN110854382A公开了正极补锂材料、包含正极补锂材料的正极及其制备方法，这两项专利分别通过在正极活性材料加入锂的无机化合物，主要包括了锂的V、Mn、Ni、Cu、Fe、Cr、Mo、Si、Ru等元素的化合物，这两项发明是先制备出对应无机补锂剂，再与正极材料、导电剂、粘结剂等材料进行混合，制备出电池，实现补锂功能。但正极补锂剂在常态下储存性能不稳定，容易发生分解反应，在复合材料表面形成氧化锂或者是碳酸锂，提高了材料的碱性，造成电池浆料不稳定。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料及制备方法。
一方面，提供了一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，所述方法包括：
将锂源、磷源、碳源和补锂剂进行混合，得到第一混合物，
第一混合物中，混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝0.8～1.2：0.8～1.2：0.01～0.06：0.01～0.06；
在所述第一混合物中加入溶剂，得到第二混合物；
砂磨所述第二混合物，得到第三混合物；
干燥所述第三混合物，得到球型微颗粒；
高温烧结所述球型微颗粒，得到所述磷酸铁锂复合材料。
进一步地，所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、磷酸锂中的任意一种。
进一步地，所述磷源为磷酸铁或水合磷酸铁。
进一步地，所述碳源选自葡萄糖、柠檬酸、蔗糖中的至少一种。
进一步地，所述补锂剂选自Li2O、Li2O2、Li2MnO2、Li2NiO2、Li2CoO2、LiNbO3、LiLaO2、Li3N、Li3P、LiBH4中的任意一种或组合。
进一步地，所述溶剂为水或无水乙醇；
且所述第一混合物与所述溶剂的质量比为1：2～2.5。
进一步地，所述砂磨所述第二混合物包括：
将所述第二混合物通入砂磨机中，先进行粗磨，得到粒径为700-1500微米的粗磨混合物；
然后将所述粗磨混合物进行细磨，得到粒径为200-400纳米的所述第三混合物。
进一步地，所述干燥条件为：
干燥温度为130℃～190℃，干燥时间为10～60秒。
具体地，本申请干燥所述第三混合物在闭式喷雾干燥塔中进行，所述闭式喷雾干燥塔转速为6500RPM～10000RPM。
进一步地，所述高温烧结条件为：
高温烧结温度为550℃～800℃，高温烧结时间为7～12小时。
另一方面，提供了一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料，通过上述一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法制得。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在本发明中，将正极补锂材料提前与磷酸铁锂材料通过砂磨掺杂的方式复合，从而制备出一种稳定的带有正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料，不需要在磷酸铁锂材料制备工艺中增加多余的制备工序，提高材料的制备效率，降低材料的制备成本；其次，补锂剂通过溶剂湿法砂磨和喷雾干燥与磷酸铁锂材料自然形成包覆结构，使得磷酸铁锂复合材料拥有较为稳定的物理化学性能，保证材料能够长期储存。另外，制备出的磷酸铁锂复合材料能够在搭配硅碳等负极材料时，显著提高电池的首次充放电效率，提升电池的循环寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法的流程图；
图2是本发明实施例一提供的1号电池和5号电池的首次充放电图；
图3是本发明实施例一提供的2号电池、3号电池、4号电池、6号电池、7号电池、8号电池的循环曲线图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤(101)：按照混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝0.8：0.8：0.01：0.01，分别称取碳酸锂、磷酸铁、葡萄糖和Li2O混合，得到第一混合物。
步骤(102)：以第一混合物与水的质量比为1：2，在第一混合物中加入水，得到第二混合物。
步骤(103)：将第二混合物通入砂磨机中，先进行粗磨，得到粒径为700微米的粗磨混合物，然后将粗磨混合物进行细磨，得到粒径为200纳米的第三混合物。
步骤(104)：将第三混合物通入闭式喷雾干燥塔中进行干燥，闭式喷雾干燥塔转速为6500RPM，干燥温度为130℃，干燥时间为10秒，得到球型微颗粒。
步骤(105)：将球型微颗粒放入窑炉中，在550℃下烧结7小时。
步骤(106)：将烧结颗粒破碎，然后100目过筛，最后除磁，得到磷酸铁锂复合材料。
需要说明的是，按照表一中的配方进行电池正负极片的制作：
表一
Figure BDA0003262348000000041
表一中补锂LFP表示实施例一制备的含正极补锂剂的磷酸铁锂复合材料，表一中的对比LFP表示磷酸铁锂复合材料中不加入补锂剂，其余步骤与本发明的方法相同，将正极1与负极1组合制作成电池1，将正极2与负极1组合制作成电池2，进行首次充放电效率和循环效果的对比。
表二：首次充放电测试数据
Figure BDA0003262348000000042
Figure BDA0003262348000000051
表三：循环测试数据
Figure BDA0003262348000000052
从表二和表三中可以看出通过实施例一的含正极补锂剂的磷酸铁锂复合材料制备的电池首次充放电效率得到一定程度的提升，循环保持率未有明显变化。
图2是1号电池和5号电池的首次充放电图；图3是2号电池、3号电池、4号电池、6号电池、7号电池、8号电池的循环曲线图。
实施例二
一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤(201)：按照混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝1：1：0.02：0.02，分别称取氢氧化锂、水合磷酸铁、柠檬酸和Li3N混合，得到第一混合物。
步骤(202)：以第一混合物与水的质量比为1：2.1，在第一混合物中加入水，得到第二混合物。
步骤(203)：将第二混合物通入砂磨机中，先进行粗磨，得到粒径为900微米的粗磨混合物，然后将粗磨混合物进行细磨，得到粒径为250纳米的第三混合物。
步骤(204)：将第三混合物通入闭式喷雾干燥塔中进行干燥，闭式喷雾干燥塔转速为7000RPM，干燥温度为140℃，干燥时间为20秒，得到球型微颗粒。
步骤(205)：将球型微颗粒放入窑炉中，在600℃下烧结8小时。
步骤(206)：将烧结颗粒破碎，然后100目过筛，最后除磁，得到磷酸铁锂复合材料。
实施例三
一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤(301)：按照混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝1.02：1：0.02：0.03，分别称取磷酸锂、水合磷酸铁、蔗糖和Li2O混合，得到第一混合物。
步骤(302)：以第一混合物与水的质量比为1：2.2，在第一混合物中加入水，得到第二混合物。
步骤(303)：将第二混合物通入砂磨机中，先进行粗磨，得到粒径为1000微米的粗磨混合物，然后将粗磨混合物进行细磨，得到粒径为300纳米的第三混合物。
步骤(304)：将第三混合物通入闭式喷雾干燥塔中进行干燥，闭式喷雾干燥塔转速为8000RPM，干燥温度为150℃，干燥时间为30秒，得到球型微颗粒。
步骤(305)：将球型微颗粒放入窑炉中，在650℃下烧结9小时。
步骤(306)：将烧结颗粒破碎，然后100目过筛，最后除磁，得到磷酸铁锂复合材料。
实施例四
一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤(401)：按照混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝1.05：1：0.04：0.03，分别称取氢氧化锂、水合磷酸铁、葡萄糖和Li2MnO3混合，得到第一混合物。
步骤(402)：以第一混合物与水的质量比为1：2.3，在第一混合物中加入水，得到第二混合物。
步骤(403)：将第二混合物通入砂磨机中，先进行粗磨，得到粒径为1200微米的粗磨混合物，然后将粗磨混合物进行细磨，得到粒径为350纳米的第三混合物。
步骤(404)：将第三混合物通入闭式喷雾干燥塔中进行干燥，闭式喷雾干燥塔转速为9000RPM，干燥温度为160℃，干燥时间为40秒，得到球型微颗粒。
步骤(405)：将球型微颗粒放入窑炉中，在700℃下烧结10小时。
步骤(406)：将烧结颗粒破碎，然后100目过筛，最后除磁，得到磷酸铁锂复合材料。
实施例五
一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤(501)：按照混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝1.2：1.2：0.06：0.06，分别称取氢氧化锂、磷酸铁、柠檬酸和Li2MnO2混合，得到第一混合物。
步骤(502)：以第一混合物与水的质量比为1：2.5，在第一混合物中加入水，得到第二混合物。
步骤(503)：将第二混合物通入砂磨机中，先进行粗磨，得到粒径为1500微米的粗磨混合物，然后将粗磨混合物进行细磨，得到粒径为400纳米的第三混合物。
步骤(504)：将第三混合物通入闭式喷雾干燥塔中进行干燥，闭式喷雾干燥塔转速为10000RPM，干燥温度为190℃，干燥时间为60秒，得到球型微颗粒。
步骤(505)：将球型微颗粒放入窑炉中，在800℃下烧结12小时。
步骤(506)：将烧结颗粒破碎，然后100目过筛，最后除磁，得到磷酸铁锂复合材料。
值得说明的是，在本发明中，将正极补锂材料提前与磷酸铁锂材料通过砂磨掺杂的方式复合，从而制备出一种稳定的带有正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料，不需要在磷酸铁锂材料制备工艺中增加多余的制备工序，提高材料的制备效率，降低材料的制备成本；其次，补锂剂通过溶剂湿法砂磨和喷雾干燥与磷酸铁锂材料自然形成包覆结构，使得磷酸铁锂复合材料拥有较为稳定的物理化学性能，保证材料能够长期储存。另外，制备出的磷酸铁锂复合材料能够在搭配硅碳等负极材料时，显著提高电池的首次充放电效率，提升电池的循环寿命。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
将锂源、磷源、碳源和补锂剂进行混合，得到第一混合物，
第一混合物中，混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝0.8～1.2：0.8～1.2：0.01～0.06：0.01～0.06；
在所述第一混合物中加入溶剂，得到第二混合物；
砂磨所述第二混合物，得到第三混合物；
干燥所述第三混合物，得到球型微颗粒；
高温烧结所述球型微颗粒，得到所述磷酸铁锂复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、磷酸锂中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，所述磷源为磷酸铁或水合磷酸铁。
4.根据权利要求1所述的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，所述碳源选自葡萄糖、柠檬酸、蔗糖中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，所述补锂剂选自Li2O、Li2O2、Li2MnO2、Li2NiO2、Li2CoO2、LiNbO3、LiLaO2、Li3N、Li3P、LiBH4中的任意一种或组合。
6.根据权利要求1所述的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水或无水乙醇；
且所述第一混合物与所述溶剂的质量比为1：2～2.5。
7.根据权利要求1所述的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，所述砂磨所述第二混合物包括：
将所述第二混合物通入砂磨机中，先进行粗磨，得到粒径为700-1500微米的粗磨混合物；
然后将所述粗磨混合物进行细磨，得到粒径为200-400纳米的所述第三混合物。
8.根据权利要求1所述的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，所述干燥条件为：
干燥温度为130℃～190℃，干燥时间为10～60秒。
9.根据权利要求1所述的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，所述高温烧结条件为：
高温烧结温度为550℃～800℃，高温烧结时间为7～12小时。
10.一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料，其特征在于，通过权利要求1-9任一所述的一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料的制备方法制得。
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