CN113977890A - 单油缸射胶机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单油缸射胶机构，锁紧螺母安装在传动轴上并锁紧单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、深沟球轴承；滚针轴承的内圈、外圈分别热压在过渡套、花键过渡套上并通过过渡套锁紧螺母锁紧，整体组件沿射胶油缸体的内壁往复运动，射胶头板安装于传动轴的前部，射胶油缸前盖、射胶油缸后盖分别安装于射胶油缸体的两端，射胶活塞杆滑动安装于射胶油缸体，液压马达通过液压马达法兰与过渡套固定连接。传动轴通过渐开线花键与花键过渡套进行连接，确保往复运动过程中两者同心，可以确保在熔胶动作或旋转动作过程中不会有摆动，可以避免射胶油缸体内壁拉花而引起的造成两缸之间串缸、内泄，解决了压力不稳定的问题。

Description

单油缸射胶机构

技术领域

本发明涉及注塑领域，尤其涉及一种单油缸射胶机构。

背景技术

目前，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是，现有的注塑单元存在以下缺陷：

市面上的注塑单元由于又旋转又往复直线运动带来内泄、压力不稳定的问题，射胶精度不足，成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种单油缸射胶机构，其能解决内泄、压力不稳定的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种单油缸射胶机构，包括射胶头板、防转安装座、传动轴、防转杆、锁紧螺母、射胶油缸前盖、射胶活塞杆、射胶油缸体、过渡套、射胶油缸后盖、花键过渡套、液压马达法兰、过渡套锁紧螺母、单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、深沟球轴承、滚针轴承、液压马达，所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承的内圈热压在所述传动轴上，所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承的外圈冷冻安装在射胶活塞杆的内侧，所述深沟球轴承热压在所述传动轴上，所述锁紧螺母安装在所述传动轴上并锁紧所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、深沟球轴承；所述滚针轴承的内圈、外圈分别热压在所述过渡套、花键过渡套上并通过所述过渡套锁紧螺母锁紧，所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、深沟球轴承、滚针轴承、过渡套、花键过渡套、过渡套锁紧螺母形成整体组件；所述整体组件安装于所述过渡套上，所述整体组件沿所述射胶油缸体的内壁往复运动，所述防转杆的两端分别与所述防转安装座、机壳壳体固定，所述射胶头板安装于所述传动轴的前部，所述射胶油缸前盖、射胶油缸后盖分别安装于所述射胶油缸体的两端，所述射胶活塞杆滑动安装于所述射胶油缸体，所述液压马达通过所述液压马达法兰与所述过渡套固定连接。

进一步地，所述射胶活塞杆内部设置有柱形凹槽。

进一步地，所述射胶活塞杆的延伸方向与所述防转杆的延伸方向平行。

进一步地，所述射胶活塞杆的轴线与所述传动轴的轴线重合。

进一步地，所述过渡套位于所述射胶油缸体和所述花键过渡套之间。

进一步地，所述推力调心滚子轴承位于所述单列圆锥滚子轴承和所述深沟球轴承之间。

进一步地，所述传动轴的端部与所述花键过渡套衔接。

进一步地，所述射胶头板的表面与所述传动轴的轴线垂直。

进一步地，所述液压马达法兰设置有输出轴，所述输出轴与所述花键过渡套连接。

进一步地，所述射胶头板上安装有注塑炮嘴。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承的外圈冷冻安装在射胶活塞杆的内侧，所述深沟球轴承热压在所述传动轴上，所述锁紧螺母安装在所述传动轴上并锁紧所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、深沟球轴承；所述滚针轴承的内圈、外圈分别热压在所述过渡套、花键过渡套上并通过所述过渡套锁紧螺母锁紧，所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、深沟球轴承、滚针轴承、过渡套、花键过渡套、过渡套锁紧螺母形成整体组件；所述整体组件安装于所述过渡套上，所述整体组件沿所述射胶油缸体的内壁往复运动，所述防转杆的两端分别与所述防转安装座、机壳壳体固定，所述射胶头板安装于所述传动轴的前部，所述射胶油缸前盖、射胶油缸后盖分别安装于所述射胶油缸体的两端，所述射胶活塞杆滑动安装于所述射胶油缸体，所述液压马达通过所述液压马达法兰与所述过渡套固定连接。所述传动轴通过渐开线花键与所述花键过渡套进行连接，确保往复运动过程中两者同心，可以确保在熔胶动作或旋转动作过程中不会有摆动，可以避免所述射胶油缸体内壁拉花而引起的造成两缸之间串缸、内泄，解决了压力不稳定的问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明单油缸射胶机构中一较佳实施例的剖视图。

图中：1、射胶头板；2、防转安装座；3、传动轴；4、防转杆；5、锁紧螺母；6、射胶油缸前盖；7、射胶活塞杆；8、射胶油缸体；9、过渡套；10、射胶油缸后盖；11、花键过渡套；12、液压马达法兰；13、过渡套锁紧螺母；101、单列圆锥滚子轴承；102、推力调心滚子轴承；103、深沟球轴承；104、滚针轴承；105、液压马达。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种单油缸射胶机构，包括射胶头板1、防转安装座2、传动轴3、防转杆4、锁紧螺母5、射胶油缸前盖6、射胶活塞杆7、射胶油缸体8、过渡套9、射胶油缸后盖10、花键过渡套11、液压马达法兰12、过渡套锁紧螺母13、单列圆锥滚子轴承101、推力调心滚子轴承102、深沟球轴承103、滚针轴承104、液压马达105，所述单列圆锥滚子轴承101、推力调心滚子轴承102的内圈热压在所述传动轴3上，所述单列圆锥滚子轴承101、推力调心滚子轴承102的外圈冷冻安装在射胶活塞杆7的内侧，所述深沟球轴承103热压在所述传动轴3上，所述锁紧螺母5安装在所述传动轴3上并锁紧所述单列圆锥滚子轴承101、推力调心滚子轴承102、深沟球轴承103；所述滚针轴承104的内圈、外圈分别热压在所述过渡套9、花键过渡套11上并通过所述过渡套锁紧螺母13锁紧，所述单列圆锥滚子轴承101、推力调心滚子轴承102、深沟球轴承103、滚针轴承104、过渡套9、花键过渡套11、过渡套锁紧螺母13形成整体组件；所述整体组件安装于所述过渡套9上，所述整体组件沿所述射胶油缸体8的内壁往复运动，所述防转杆4的两端分别与所述防转安装座2、机壳壳体固定，所述射胶头板1安装于所述传动轴3的前部，所述射胶油缸前盖6、射胶油缸后盖10分别安装于所述射胶油缸体8的两端，所述射胶活塞杆7滑动安装于所述射胶油缸体8，所述液压马达105通过所述液压马达法兰12与所述过渡套9固定连接。所述传动轴3通过渐开线花键与所述花键过渡套11进行连接，确保往复运动过程中两者同心，可以确保在熔胶动作或旋转动作过程中不会有摆动，可以避免所述射胶油缸体8内壁拉花而引起的造成两缸之间串缸、内泄，解决了压力不稳定的问题。

具体的，整体组件安装在所述过渡套9上，液压马达105的驱动下带动整体组件中的传动轴3进行旋转运动。提高射胶精度，松退腔容积小，提升了背压响应，同时避免旋转密封件，密封件避免在又旋转又直线方向上摩擦，解决了旋转密封带来的漏油风险。

优选的，所述射胶活塞杆7内部设置有柱形凹槽。所述射胶活塞杆7的延伸方向与所述防转杆4的延伸方向平行。所述射胶活塞杆7的轴线与所述传动轴3的轴线重合。所述过渡套9位于所述射胶油缸体8和所述花键过渡套11之间，提高了结构的稳定性。

优选的，所述推力调心滚子轴承102位于所述单列圆锥滚子轴承101和所述深沟球轴承103之间。所述传动轴3的端部与所述花键过渡套11衔接。所述射胶头板1的表面与所述传动轴3的轴线垂直。所述液压马达法兰12设置有输出轴，所述输出轴与所述花键过渡套11连接。所述射胶头板1上安装有注塑炮嘴，提高射胶精度，通过高响应背压，使用在熔胶过程中到螺杆计量段的熔体稳定，整体结构紧凑，零部件减少，成本减低，便于机器维护保养，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种单油缸射胶机构，包括射胶头板、防转安装座、传动轴、防转杆、锁紧螺母、射胶油缸前盖、射胶活塞杆、射胶油缸体、过渡套、射胶油缸后盖、花键过渡套、液压马达法兰、过渡套锁紧螺母、单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、深沟球轴承、滚针轴承、液压马达，其特征在于：

所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承的内圈热压在所述传动轴上，所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承的外圈冷冻安装在射胶活塞杆的内侧，所述深沟球轴承热压在所述传动轴上，所述锁紧螺母安装在所述传动轴上并锁紧所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、深沟球轴承；所述滚针轴承的内圈、外圈分别热压在所述过渡套、花键过渡套上并通过所述过渡套锁紧螺母锁紧，所述单列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、深沟球轴承、滚针轴承、过渡套、花键过渡套、过渡套锁紧螺母形成整体组件；

所述整体组件安装于所述过渡套上，所述整体组件沿所述射胶油缸体的内壁往复运动，所述防转杆的两端分别与所述防转安装座、机壳壳体固定，所述射胶头板安装于所述传动轴的前部，所述射胶油缸前盖、射胶油缸后盖分别安装于所述射胶油缸体的两端，所述射胶活塞杆滑动安装于所述射胶油缸体，所述液压马达通过所述液压马达法兰与所述过渡套固定连接。

2.如权利要求1所述的单油缸射胶机构，其特征在于：所述射胶活塞杆内部设置有柱形凹槽。

3.如权利要求1所述的单油缸射胶机构，其特征在于：所述射胶活塞杆的延伸方向与所述防转杆的延伸方向平行。

4.如权利要求1所述的单油缸射胶机构，其特征在于：所述射胶活塞杆的轴线与所述传动轴的轴线重合。

5.如权利要求1所述的单油缸射胶机构，其特征在于：所述过渡套位于所述射胶油缸体和所述花键过渡套之间。

6.如权利要求1所述的单油缸射胶机构，其特征在于：所述推力调心滚子轴承位于所述单列圆锥滚子轴承和所述深沟球轴承之间。

7.如权利要求1所述的单油缸射胶机构，其特征在于：所述传动轴的端部与所述花键过渡套衔接。

8.如权利要求1所述的单油缸射胶机构，其特征在于：所述射胶头板的表面与所述传动轴的轴线垂直。

9.如权利要求1所述的单油缸射胶机构，其特征在于：所述液压马达法兰设置有输出轴，所述输出轴与所述花键过渡套连接。

10.如权利要求1所述的单油缸射胶机构，其特征在于：所述射胶头板上安装有注塑炮嘴。

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