CN113969959B - 一种羊角链条调节器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种羊角链条调节器,包括调节器本体,所述调节器本体的两侧外壁均开设有固定孔,所述固定孔的圆周内壁固定连接有固定环,所述调节器本体的一侧外壁固定连接有夹持臂,所述夹持臂的数目为两组,两组所述夹持臂的顶部外壁均开设有卡槽,所述卡槽的横截面为链条型,所述卡槽的内部卡接有链条本体,所述调节器本体的侧边为流线型结构,所述卡槽的内部设置有保护组件。本发明设置的保护组件,能够对链条本体进行有效的固定,避免了链条本体在卡入卡槽的过程中出现脱落的情况,且第一凹槽的两侧内壁开设的夹持槽将链条本体的圆周外壁包裹在其内部,更进一步的保证了保护组件对链条本体的固定效果。

Description

一种羊角链条调节器
技术领域
本发明涉及链条调节器领域,具体来说,涉及一种羊角链条调节器。
背景技术
链条调节器主要用于起重链条,或链条吊索具的长度调节,调节链条长度,使作业更具灵活性。链条调节器主要经过锻造成型,通常是采用优质合金钢加工而成,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等,其使用寿命长,适用于大规模、频繁使用的场合。
目前国内现有的链条调节器生产工艺传统,产品造型老旧笨重,抗拉强度小,安全系数低,且使用不方便。同时现有的链条调节器往往只是将链条之间卡接在调节器内部进行固定,安全性较差,在使用的过程中,容易导致链条从调节器卡槽内部脱落发生意外事故,具有较高的安全隐患。因此,亟需一种羊角链条调节器来解决上述问题。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种羊角链条调节器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种羊角链条调节器,包括调节器本体,所述调节器本体的两侧外壁均开设有固定孔,所述固定孔的圆周内壁固定连接有固定环,所述调节器本体的一侧外壁固定连接有夹持臂,所述夹持臂的数目为两组,两组所述夹持臂的顶部外壁均开设有卡槽,所述卡槽的横截面为链条型,所述卡槽的内部卡接有链条本体,所述调节器本体的侧边为流线型结构,所述卡槽的内部设置有保护组件。
进一步地,所述保护组件包括开设在所述夹持臂一侧的插槽,所述插槽的内部插接有抽拉柱,所述插槽的内部设置有弹性组件,所述抽拉柱的圆周外壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的规格与所述链条本体的外宽规格相同,所述第一凹槽的两侧内壁均开设有夹持槽,所述链条本体的圆周外壁包裹于所述夹持槽的内部,所述夹持臂的一侧设置有用于对所述抽拉柱进行限位的导向组件。
进一步地,所述导向组件包括开设在所述夹持臂一侧外壁的第一矩形槽,所述第一矩形槽的四侧内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端外壁固定连接有导向环,所述导向环的内部插接有连接柱,所述连接柱的一端与所述抽拉柱形成固定连接,所述抽拉柱远离所述连接柱的一端设置有按压组件。
进一步地,所述按压组件包括开设在另一所述夹持臂一侧外壁的第二矩形槽,所述第二矩形槽的内部设置有连接座,所述连接座的一端与所述抽拉柱的一端外壁形成固定连接,所述连接座的一侧外壁开设有按压槽,所述按压槽的一侧内壁开设有通槽。
进一步地,所述弹性组件包括开设在所述插槽内部的安装槽,所述安装槽的规格大于所述插槽的规格,所述安装槽的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧套接在所述抽拉柱的圆周外壁上。
进一步地,所述抽拉柱的圆周外壁固定连接有限位板,所述限位板的直径大于所述第一弹簧的内径。
进一步地,所述第一凹槽的一侧内壁开设有防滑槽,所述防滑槽的横截面为V型,所述防滑槽等距离开设在所述第一凹槽的一侧外壁上。
进一步地,所述抽拉柱的圆周外壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽的规格与所述链条本体的链径规格相同。
进一步地,所述抽拉柱的圆周外壁开设有固定槽,所述固定槽的数目为两组,两组所述固定槽分别位于所述第二凹槽的两侧,所述固定槽的一侧内壁固定连接有套筒,所述套筒的一端插接有滑柱,所述滑柱远离所述套筒的一端外壁固定连接有定位块。
进一步地,所述套筒的一侧内壁焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离所述套筒的一端焊接在所述滑柱的一端外壁上。
本发明的有益效果:
本发明提供的一种羊角链条调节器,通过设置的调节器本体和夹持臂,由于调节器本体的横截面为H型,同时调节器本体的侧边设计为流线型结构,因此可以增强调节器本体整体的性能,同时也增加了它的抗拉强度,延长了调节器本体整体的使用寿命,同时夹持臂顶部开设的卡槽横截面为链条型,因此可以使链条本体卡入卡槽内部,更稳固不易掉出,且链条形状的卡槽可以使一节链扣被卡住的同时与之相邻的另一节链扣保持不动,这样可以使链条不会有大幅度的晃动,保证了链条本体在工作时的稳定性,由于调节器本体的主体部分做成倾斜状,因此可以保证吊装点与卡槽受力中心点在一条直线上,确保了此羊角链条调节器使用时的平稳性。
本发明提供的一种羊角链条调节器,通过设置的保护组件,在工作人员使用调节器本体对链条本体进行固定时,工作人员可以通过按压连接座,当连接座受到压力时会带动抽拉柱一同移动,由于抽拉柱的圆周外壁固定连接有限位板,因此在抽拉柱移动的过程中限位板也会随之移动,在限位板移动的过程中会对安装槽内部的第一弹簧进行压缩使其处于收缩状态,在抽拉柱移动的过程中,位于插槽内部的部分第一凹槽也会随之移出,此时工作人员再将链条本体正向安装卡接在第一凹槽内部并松开抽拉柱,从而能够对链条本体进行有效的固定,避免了链条本体在卡入卡槽的过程中出现脱落的情况,且第一凹槽的两侧内壁开设的夹持槽将链条本体的圆周外壁包裹在其内部,更进一步的保证了保护组件对链条本体的固定效果。
本发明提供的一种羊角链条调节器,通过设置的防滑槽,通过在第一凹槽的内壁开设等距离的防滑槽,且防滑槽的横截面为V字型,因此可以增加链条本体与防滑槽之间的摩擦力,从而提高了第一凹槽对链条本体的固定效果。
本发明提供的一种羊角链条调节器,通过设置的第二凹槽和定位块,当工作人员需要对链条本体进行固定时,工作人员可以将链条本体进行侧向安装,在安装的过程中按压定位块使第二弹簧处于收缩状态,当工作人员对链条本体的安装完成后第二弹簧会立即恢复形变将定位块弹出,在定位块弹出的过程中会与卡接节链扣相邻的另一节链扣保持相互抵触,从而能够有效的避免链条本体整体从第二凹槽内部脱落的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的台体内部结构示意图。
图2为本发明的送针组件放大结构示意图。
图3为本发明的A处放大结构示意图。
图4为本发明的夹持臂局部放大结构示意图。
图5为本发明的C处放大结构示意图。
图6为本发明的转动盘剖视结构示意图。
图7为本发明的D处放大结构示意图。
图8为本发明的储针箱平面剖视结构示意图。
图9为本发明的密封盖与定位筒安装结构示意图。
图10为本发明的B处放大结构示意图。
图中:
1、调节器本体;2、固定孔;3、卡槽;4、夹持臂;5、固定环;7、链条本体;8、第一凹槽;9、第一矩形槽;10、连接杆;11、连接柱;12、导向环;13、抽拉柱;14、按压槽;15、第二矩形槽;16、连接座;17、夹持槽;18、插槽;22、第一弹簧;23、安装槽;24、限位板;25、防滑槽;26、套筒;27、第二凹槽;28、滑柱;29、定位块;30、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
根据本发明的实施例,
请参阅图1-10,一种羊角链条调节器,包括调节器本体1,所述调节器本体1的两侧外壁均开设有固定孔2,所述固定孔2的圆周内壁固定连接有固定环5,所述调节器本体1的一侧外壁固定连接有夹持臂4,所述夹持臂4的数目为两组,两组所述夹持臂4的顶部外壁均开设有卡槽3,所述卡槽3的横截面为链条型,所述卡槽3的内部卡接有链条本体7,所述调节器本体1的侧边为流线型结构,所述卡槽3的内部设置有保护组件,由于调节器本体1的横截面为H型,同时调节器本体1的侧边设计为流线型结构,因此可以增强调节器本体1整体的性能,同时也增加了它的抗拉强度,延长了调节器本体1整体的使用寿命,同时夹持臂4顶部开设的卡槽3横截面为链条型,因此可以使链条本体7卡入卡槽3内部,更稳固不易掉出,且链条形状的卡槽3可以使一节链扣被卡住的同时与之相邻的另一节链扣保持不动,这样可以使链条不会有大幅度的晃动,保证了链条本体7在工作时的稳定性,由于调节器本体1的主体部分做成倾斜状,因此可以保证吊装点与卡槽3受力中心点在一条直线上,确保了此羊角链条调节器使用时的平稳性。
实施例二:
请参阅图4-7,所述保护组件包括开设在所述夹持臂4一侧的插槽18,所述插槽18的内部插接有抽拉柱13,所述插槽18的内部设置有弹性组件,所述抽拉柱13的圆周外壁开设有第一凹槽8,所述第一凹槽8的规格与所述链条本体7的外宽规格相同,所述第一凹槽8的两侧内壁均开设有夹持槽17,所述链条本体7的圆周外壁包裹于所述夹持槽17的内部,所述夹持臂4的一侧设置有用于对所述抽拉柱13进行限位的导向组件,通过保护组件能够对链条本体7进行有效的固定,避免了链条本体7在卡入卡槽3的过程中出现脱落的情况,同时通过第一凹槽8两侧内壁开设的夹持槽17将链条本体7的圆周外壁包裹在其内部,更进一步的保证了保护组件对链条本体7的固定效果。
实施例三:
请参阅图4、6,所述导向组件包括开设在所述夹持臂4一侧外壁的第一矩形槽9,所述第一矩形槽9的四侧内壁固定连接有连接杆10,所述连接杆10的一端外壁固定连接有导向环12,所述导向环12的内部插接有连接柱11,所述连接柱11的一端与所述抽拉柱13形成固定连接,所述抽拉柱13远离所述连接柱11的一端设置有按压组件,通过设置的导向组件可以保证抽拉柱13的抽拉动作能够稳定运行。
实施例四:
请参阅图5,所述按压组件包括开设在另一所述夹持臂4一侧外壁的第二矩形槽15,所述第二矩形槽15的内部设置有连接座16,所述连接座16的一端与所述抽拉柱13的一端外壁形成固定连接,所述连接座16的一侧外壁开设有按压槽14,所述按压槽14的一侧内壁开设有通槽,方便了工作人员对抽拉柱13的按压工作,使得保护组件能够稳定运行。
实施例五:
请参阅图6、7、8,所述弹性组件包括开设在所述插槽18内部的安装槽23,所述安装槽23的规格大于所述插槽18的规格,所述安装槽23的内部设置有第一弹簧22,所述第一弹簧22套接在所述抽拉柱13的圆周外壁上,所述抽拉柱13的圆周外壁固定连接有限位板24,所述限位板24的直径大于所述第一弹簧22的内径,在工作人员使用调节器本体1对链条本体7进行固定时,工作人员可以通过按压连接座16,当连接座16受到压力时会带动抽拉柱13一同移动,由于抽拉柱13的圆周外壁固定连接有限位板24,因此在抽拉柱13移动的过程中限位板24也会随之移动,在限位板24移动的过程中会对安装槽23内部的第一弹簧22进行压缩使其处于收缩状态,在抽拉柱13移动的过程中,位于插槽18内部的部分第一凹槽8也会随之移出,此时工作人员再将链条本体7正向安装卡接在第一凹槽8内部并松开抽拉柱13,从而能够对链条本体7进行有效的固定,避免了链条本体7在卡入卡槽3的过程中出现脱落的情况。
实施例六:
请参阅图8,所述第一凹槽8的一侧内壁开设有防滑槽25,所述防滑槽25的横截面为V型,所述防滑槽25等距离开设在所述第一凹槽8的一侧外壁上,通过在第一凹槽8的内壁开设等距离的防滑槽25,且防滑槽25的横截面为V字型,因此可以增加链条本体7与防滑槽25之间的摩擦力,从而提高了第一凹槽8对链条本体7的固定效果。
实施例七:
请参阅图9、10,所述抽拉柱13的圆周外壁开设有第二凹槽27,所述第二凹槽27的规格与所述链条本体7的链径规格相同,所述抽拉柱13的圆周外壁开设有固定槽30,所述固定槽30的数目为两组,两组所述固定槽30分别位于所述第二凹槽27的两侧,所述固定槽30的一侧内壁固定连接有套筒26,所述套筒26的一端插接有滑柱28,所述滑柱28远离所述套筒26的一端外壁固定连接有定位块29,所述套筒26的一侧内壁焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离所述套筒26的一端焊接在所述滑柱28的一端外壁上,当工作人员需要对链条本体7进行固定时,工作人员可以将链条本体7进行侧向安装,在安装的过程中按压定位块29使第二弹簧处于收缩状态,当工作人员对链条本体7的安装完成后第二弹簧会立即恢复形变将定位块29弹出,在定位块29弹出的过程中会与卡接节链扣相邻的另一节链扣保持相互抵触,从而能够有效的避免链条本体7整体从第二凹槽27内部脱落的情况发生。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,在工作人员使用调节器本体1对链条本体7进行固定时,工作人员可以通过按压连接座16,当连接座16受到压力时会带动抽拉柱13一同移动,由于抽拉柱13的圆周外壁固定连接有限位板24,因此在抽拉柱13移动的过程中限位板24也会随之移动,在限位板24移动的过程中会对安装槽23内部的第一弹簧22进行压缩使其处于收缩状态,在抽拉柱13移动的过程中,位于插槽18内部的部分第一凹槽8也会随之移出,此时工作人员再将链条本体7正向安装卡接在第一凹槽8内部并松开抽拉柱13,从而能够对链条本体7进行有效的固定,避免了链条本体7在卡入卡槽3的过程中出现脱落的情况,且第一凹槽8的两侧内壁开设的夹持槽17将链条本体7的圆周外壁包裹在其内部,更进一步的保证了保护组件对链条本体7的固定效果,通过在第一凹槽8的内壁开设等距离的防滑槽25,且防滑槽25的横截面为V字型,因此可以增加链条本体7与防滑槽25之间的摩擦力,从而提高了第一凹槽8对链条本体7的固定效果,当工作人员需要对链条本体7进行固定时,工作人员可以将链条本体7进行侧向安装,在安装的过程中按压定位块29使第二弹簧处于收缩状态,当工作人员对链条本体7的安装完成后第二弹簧会立即恢复形变将定位块29弹出,在定位块29弹出的过程中会与卡接节链扣相邻的另一节链扣保持相互抵触,从而能够有效的避免链条本体7整体从第二凹槽27内部脱落的情况发生。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种羊角链条调节器,包括调节器本体(1),其特征在于,所述调节器本体(1)的两侧外壁均开设有固定孔(2),所述固定孔(2)的圆周内壁固定连接有固定环(5),所述调节器本体(1)的一侧外壁固定连接有夹持臂(4),所述夹持臂(4)的数目为两组,两组所述夹持臂(4)的顶部外壁均开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的横截面为链条型,所述卡槽(3)的内部卡接有链条本体(7),所述调节器本体(1)的侧边为流线型结构,所述卡槽(3)的内部设置有保护组件,所述保护组件包括开设在所述夹持臂(4)一侧的插槽(18),所述插槽(18)的内部插接有抽拉柱(13),所述插槽(18)的内部设置有弹性组件,所述抽拉柱(13)的圆周外壁开设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)的规格与所述链条本体(7)的外宽规格相同,所述第一凹槽(8)的两侧内壁均开设有夹持槽(17),所述链条本体(7)的圆周外壁包裹于所述夹持槽(17)的内部,所述夹持臂(4)的一侧设置有用于对所述抽拉柱(13)进行限位的导向组件,所述导向组件包括开设在所述夹持臂(4)一侧外壁的第一矩形槽(9),所述第一矩形槽(9)的四侧内壁固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端外壁固定连接有导向环(12),所述导向环(12)的内部插接有连接柱(11),所述连接柱(11)的一端与所述抽拉柱(13)形成固定连接,所述抽拉柱(13)远离所述连接柱(11)的一端设置有按压组件,所述按压组件包括开设在另一所述夹持臂(4)一侧外壁的第二矩形槽(15),所述第二矩形槽(15)的内部设置有连接座(16),所述连接座(16)的一端与所述抽拉柱(13)的一端外壁形成固定连接,所述连接座(16)的一侧外壁开设有按压槽(14),所述按压槽(14)的一侧内壁开设有通槽。
2.根据权利要求1所述的一种羊角链条调节器,其特征在于,所述弹性组件包括开设在所述插槽(18)内部的安装槽(23),所述安装槽(23)的规格大于所述插槽(18)的规格,所述安装槽(23)的内部设置有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)套接在所述抽拉柱(13)的圆周外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种羊角链条调节器,其特征在于,所述抽拉柱(13)的圆周外壁固定连接有限位板(24),所述限位板(24)的直径大于所述第一弹簧(22)的内径。
4.根据权利要求3所述的一种羊角链条调节器,其特征在于,所述第一凹槽(8)的一侧内壁开设有防滑槽(25),所述防滑槽(25)的横截面为V型,所述防滑槽(25)等距离开设在所述第一凹槽(8)的一侧外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种羊角链条调节器,其特征在于,所述抽拉柱(13)的圆周外壁开设有第二凹槽(27),所述第二凹槽(27)的规格与所述链条本体(7)的链径规格相同。
6.根据权利要求5所述的一种羊角链条调节器,其特征在于,所述抽拉柱(13)的圆周外壁开设有固定槽(30),所述固定槽(30)的数目为两组,两组所述固定槽(30)分别位于所述第二凹槽(27)的两侧,所述固定槽(30)的一侧内壁固定连接有套筒(26),所述套筒(26)的一端插接有滑柱(28),所述滑柱(28)远离所述套筒(26)的一端外壁固定连接有定位块(29)。
7.根据权利要求6所述的一种羊角链条调节器,其特征在于,所述套筒(26)的一侧内壁焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离所述套筒(26)的一端焊接在所述滑柱(28)的一端外壁上。
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