CN113968671B - 一种玻璃制品生产用散热货架 - Google Patents

Abstract

一种玻璃制品生产用散热货架，包括：装置支架、送料输送链带、风箱；成型后的坯料放置在送料输送链带上的链板上，利用风箱吸风，将送料输送链带上的气流吸入至风箱内部，气流在流动时一方面能够将坯料释放的热量带入至风箱中，另一方面能够加速坯料散热，提高散热效果，成型后的坯料放置在链板上，随着链板移动带动从动轮转动，从动轮经蜗杆、涡轮带动中间轴转动，进而带动接料轴转动，接料轴带动齐料输送带运动，使得放置在链板上部的成型坯料在链板上向风箱一侧移动，成型坯料靠近风箱，使得其上散发出的热量更好的向风箱中传递。

Description

一种玻璃制品生产用散热货架

技术领域

本发明涉及玻璃制品生产加工设备领域，具体涉及一种玻璃制品生产用散热货架。

背景技术

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃制品生产过程中将原料进行混合，再将混合后的原料送入至熔炉中进行熔炼，熔炼后的玻璃液经模具造型后成型得到坯料，坯料经冷却输送至打磨设备中进行在处理，处理完成后方可进行包装。

现有生产中成型后的坯料在输送至货架时，其上含有大量的热量，这部分热量不能进行再次利用，进而会造成能源的浪费。

发明内容

本发明所要克服的是成型后的坯料在货架上运输时，坯料中的热量不能进行回收再利用的问题，目的是提供一种玻璃制品生产用散热货架。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种玻璃制品生产用散热货架，包括：

装置支架、送料输送链带、风箱；

所述送料输送链带安装在装置支架上，所述风箱设置在装置支架一侧；

所述风箱靠近送料输送链带一侧设有吸风口，所述风箱内部安装有热交换管，所述热交换管一端连接热水箱，另一端连接冷水供应管道；

所述送料输送链带包括转辊、传动铰链、链板，所述转辊转动安装在装置支架上，所述转辊由驱动电机驱动，所述转辊上安装有链轮，所述传动铰链下部固定有支撑架，所述支撑架安装在传动铰链上；

所述链板两端分别安装有料轴，所述料轴平行于风箱，所述料轴上安装有齐料输送带，所述装置支架上安装有导向齿条，所述支撑架上安装有中间轴，所述中间轴两端通过齿轮连接料轴，所述中间轴上安装有涡轮，所述支撑架上安装有蜗杆，所述涡轮啮合蜗杆，所述蜗杆端头安装有从动轮，所述从动轮经过导向齿条时，与导向齿条啮合。

进一步的，所述风箱侧部安装有抽风机，所述抽风机进风口连接风箱，所述风箱内侧设置吸风口一侧侧壁上固定有金属翅片，所述热交换管盘绕在金属翅片上。

进一步的，所述装置支架上设有支撑导槽，所述传动铰链的上带链位于支撑导槽中。

进一步的，所述链板靠近风箱一侧上端面设有定位孔，所述齐料输送带端面上开有透气孔，所述透气孔直径小于定位孔直径，所述支撑架内部设有导流道，所述导流道通过管道连接定位孔，所述支撑架端头设有限位块，所述限位块上固定有挤压块，所述挤压块上端面设有第一连通孔，所述第一连通孔与导流道连通，所述风箱上设有导向槽，所述限位块可插入至导向槽中，所述导向槽侧部设有通气槽道，所述通气槽道上侧面设有与风箱连通的第二连通孔，所述通气槽道内部设有密封块，所述密封块与通气槽道间设有挤压弹簧，当限位块位于导向槽中时，挤压块位于通气槽道中，且挤压块上部的第一连通孔与第二连通孔连通。

进一步的，所述定位孔底部设有泄压孔，所述泄压孔中滑动安装有升降杆，所述升降杆上端安装有塞头，所述定位孔上端口处固定有压杆，所述压杆位于塞头上部，所述升降杆下端连接有升降架，所述蜗杆上安装有轴承座，所述轴承座铰接安装在升降架上，所述支撑架上设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有辅助杆，所述蜗杆尾端转动安装在辅助杆上，所述辅助杆上部与支撑架之间设有牵引弹簧。

进一步的，所述挤压块未进入通气槽道中时，密封块端侧与通气槽道端口齐平，所述限位块两侧固定有侧封板，所述侧封板紧贴通气槽道端口设置。

进一步的，所述风箱靠近送料输送链带一侧固定有隔块，所述隔块上固定有缓冲板，所述缓冲板与风箱之间留有间隙。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，成型后的坯料放置在送料输送链带上的链板上，利用风箱吸风，将送料输送链带上的气流吸入至风箱内部，气流在流动时一方面能够将坯料释放的热量带入至风箱中，另一方面能够加速坯料散热，提高散热效果，成型后的坯料放置在链板上，随着链板移动带动从动轮转动，从动轮经蜗杆、涡轮带动中间轴转动，进而带动接料轴转动，接料轴带动齐料输送带运动，使得放置在链板上部的成型坯料在链板上向风箱一侧移动，成型坯料靠近风箱，使得其上散发出的热量更好的向风箱中传递。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的结构图；

图3为本发明的链板结构图；

图4为本发明的支撑架与风箱连接示意图；

图5为本发明的挤压块挤压密封块状态示意图；

图中：1、装置支架；2、送料输送链带；3、风箱；12、吸风口；13、热交换管；21、转辊；22、传动铰链；23、链板；24、链轮；25、支撑架；31、料轴；32、齐料输送带；33、导向齿条；34、中间轴；35、涡轮；36、蜗杆；37、从动轮；41、抽风机；42、金属翅片；43、支撑导槽；51、定位孔；52、透气孔；53、导流道；54、限位块；55、挤压块；56、第一连通孔；57、导向槽；58、通气槽道；59、第二连通孔；60、密封块；61、挤压弹簧；71、泄压孔；72、升降杆；73、塞头；74、压杆；75、升降架；76、轴承座；77、滑槽；78、辅助杆；79、牵引弹簧；81、侧封板；82、隔块；83、缓冲板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种玻璃制品生产用散热货架，包括：

装置支架1、送料输送链带2、风箱3；

送料输送链带2安装在装置支架1上，风箱3设置在装置支架1一侧；

风箱3靠近送料输送链带2一侧设有吸风口12，风箱3内部安装有热交换管13，热交换管13一端连接热水箱，另一端连接冷水供应管道；

送料输送链带2包括转辊21、传动铰链22、链板23，转辊21转动安装在装置支架1上，转辊21由驱动电机驱动，转辊21上安装有链轮24，传动铰链22下部固定有支撑架25，支撑架25安装在传动铰链22上；

链板23两端分别安装有料轴31，料轴31平行于风箱3，料轴31上安装有齐料输送带32，装置支架1上安装有导向齿条33，支撑架25上安装有中间轴34，中间轴34两端通过齿轮连接料轴31，中间轴34上安装有涡轮35，支撑架25上安装有蜗杆36，涡轮35啮合蜗杆36，蜗杆36端头安装有从动轮37，从动轮37经过导向齿条33时，与导向齿条33啮合。

风箱3侧部安装有抽风机41，抽风机41进风口连接风箱3，风箱3内侧设置吸风口一侧侧壁上固定有金属翅片42，热交换管13盘绕在金属翅片42上。

装置支架1上设有支撑导槽43，传动铰链22的上带链位于支撑导槽43中。

一种玻璃制品生产用散热货架，工作原理：

成型后的坯料放置在送料输送链带2上的链板23上，利用风箱3吸风，将送料输送链带2上的气流吸入至风箱3内部，气流在流动时一方面能够将坯料释放的热量带入至风箱3中，另一方面能够加速坯料散热，提高散热效果，成型后的坯料放置在链板23上，随着链板23移动带动从动轮37转动，从动轮37经蜗杆36、涡轮35带动中间轴34转动，进而带动接料轴31转动，接料轴31带动齐料输送带32运动，使得放置在链板23上部的成型坯料在链板23上向风箱3一侧移动，成型坯料靠近风箱3，使得其上散发出的热量更好的向风箱3中传递。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-5所示，链板23靠近风箱3一侧上端面设有定位孔51，齐料输送带32端面上开有透气孔52，透气孔52直径小于定位孔51直径，支撑架25内部设有导流道53，导流道53通过管道连接定位孔51，支撑架25端头设有限位块54，限位块54上固定有挤压块55，挤压块55上端面设有第一连通孔56，第一连通孔56与导流道53连通，风箱3上设有导向槽57，限位块54可插入至导向槽57中，导向槽57侧部设有通气槽道58，通气槽道58上侧面设有与风箱3连通的第二连通孔59，通气槽道58内部设有密封块60，密封块60与通气槽道58间设有挤压弹簧61，当限位块54位于导向槽57中时，挤压块55位于通气槽道58中，且挤压块55上部的第一连通孔56与第二连通孔59连通。

定位孔51底部设有泄压孔71，泄压孔71中滑动安装有升降杆72，升降杆72上端安装有塞头73，定位孔51上端口处固定有压杆74，压杆74位于塞头73上部，升降杆72下端连接有升降架75，蜗杆36上安装有轴承座76，轴承座76铰接安装在升降架75上，支撑架25上设有滑槽77，滑槽77中滑动安装有辅助杆78，蜗杆36尾端转动安装在辅助杆78上，辅助杆78上部与支撑架25之间设有牵引弹簧79。

当链板23移动至风箱3处时，限位块54进入至导向槽57中，同时挤压块55进入至通气槽道58中，挤压块55进入至通气槽道58中时，挤压密封块60，使得其上的第一连通孔56与第二连通孔59对接，风箱3产生吸压能够经第一连通孔56、导流道53在定位孔51处产生吸压，成型后的坯料在链板23上部移动，当移动至定位孔51处时，定位孔51吸压作用能够将成型坯料定位在定位孔51上部；

成形坯料移动至定位孔51上部时，由于坯料堵住了定位孔51，此时定位孔51吸力作用会使升降杆72上移，使得气流由泄压孔71进入至定位孔51中，随着升降杆72上移带动升降架75上升，进而带动蜗杆36向上偏转，蜗杆36向上偏转时从动轮37与导向齿条33分离，此时齐料输送带32不回发生移动，成型坯料能够定位在定位孔51上部。

挤压块55未进入通气槽道58中时，密封块60端侧与通气槽道58端口齐平，限位块54两侧固定有侧封板81，侧封板81紧贴通气槽道58端口设置。降低通气槽道58漏气。

风箱3靠近送料输送链带2一侧固定有隔块82，隔块82上固定有缓冲板83，缓冲板83与风箱3之间留有间隙。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种玻璃制品生产用散热货架，其特征在于，包括：

装置支架、送料输送链带、风箱；

所述送料输送链带安装在装置支架上，所述风箱设置在装置支架一侧；

所述风箱靠近送料输送链带一侧设有吸风口，所述风箱内部安装有热交换管，所述热交换管一端连接热水箱，另一端连接冷水供应管道；

所述送料输送链带包括转辊、传动铰链、链板，所述转辊转动安装在装置支架上，所述转辊由驱动电机驱动，所述转辊上安装有链轮，所述传动铰链下部固定有支撑架，所述支撑架安装在传动铰链上；

所述链板两端分别安装有料轴，所述料轴平行于风箱，所述料轴上安装有齐料输送带，所述装置支架上安装有导向齿条，所述支撑架上安装有中间轴，所述中间轴两端通过齿轮连接料轴，所述中间轴上安装有涡轮，所述支撑架上安装有蜗杆，所述涡轮啮合蜗杆，所述蜗杆端头安装有从动轮，所述从动轮经过导向齿条时，与导向齿条啮合；

所述链板靠近风箱一侧上端面设有定位孔，所述齐料输送带端面上开有透气孔，所述透气孔直径小于定位孔直径，所述支撑架内部设有导流道，所述导流道通过管道连接定位孔，所述支撑架端头设有限位块，所述限位块上固定有挤压块，所述挤压块上端面设有第一连通孔，所述第一连通孔与导流道连通，所述风箱上设有导向槽，所述限位块可插入至导向槽中，所述导向槽侧部设有通气槽道，所述通气槽道上侧面设有与风箱连通的第二连通孔，所述通气槽道内部设有密封块，所述密封块与通气槽道间设有挤压弹簧，当限位块位于导向槽中时，挤压块位于通气槽道中，且挤压块上部的第一连通孔与第二连通孔连通；

所述定位孔底部设有泄压孔，所述泄压孔中滑动安装有升降杆，所述升降杆上端安装有塞头，所述定位孔上端口处固定有压杆，所述压杆位于塞头上部，所述升降杆下端连接有升降架，所述蜗杆上安装有轴承座，所述轴承座铰接安装在升降架上，所述支撑架上设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有辅助杆，所述蜗杆尾端转动安装在辅助杆上，所述辅助杆上部与支撑架之间设有牵引弹簧；

所述挤压块未进入通气槽道中时，密封块端侧与通气槽道端口齐平，所述限位块两侧固定有侧封板，所述侧封板紧贴通气槽道端口设置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用散热货架，其特征在于，所述风箱侧部安装有抽风机，所述抽风机的进风口连接风箱，所述风箱内侧设置吸风口一侧侧壁上固定有金属翅片，所述热交换管盘绕在金属翅片上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用散热货架，其特征在于，所述装置支架上设有支撑导槽，所述传动铰链的上带链位于支撑导槽中。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用散热货架，其特征在于，所述风箱靠近送料输送链带一侧固定有隔块，所述隔块上固定有缓冲板，所述缓冲板与风箱之间留有间隙。