CN210759333U - 一种人造石英石板材固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造石英石板材生产技术领域，且公开了一种人造石英石板材固化装置，包括固化炉体，固化炉体两端的侧壁上对称开设有进料口和出料口，出料口上合页连接有匹配的盖板，且盖板与固化炉体之间通过复位机构相连接，固化炉体内设有多个均匀分布的传动辊，且传动辊的两端对称固定连接有辊轴，辊轴与固化炉体的内壁之间通过轴承转动连接，固化炉体的外侧壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个辊轴固定连接，位于驱动电机一侧的多个辊轴上均固定套接有链轮，且多个链轮之间通过匹配的链条相连接。本实用新型方便对人造石英石板材进行均匀受热固化，而且有效减少热量的流逝，节约资源。

Description

一种人造石英石板材固化装置

技术领域

本实用新型涉及人造石英石板材生产技术领域，尤其涉及一种人造石英石板材固化装置。

背景技术

人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化。

人造石英石板材在固化炉内通过热气体进行加热固化，现有技术中，固化炉的出料口为了方便板材出料，一直处于敞开状态，从而易导致热量的流逝，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中固化炉的出料口为了方便板材出料，一直处于敞开状态，从而易导致热量流逝的问题，而提出的一种人造石英石板材固化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人造石英石板材固化装置，包括固化炉体，所述固化炉体两端的侧壁上对称开设有进料口和出料口，所述出料口上合页连接有匹配的盖板，且盖板与固化炉体之间通过复位机构相连接，所述固化炉体内设有多个均匀分布的传动辊，且传动辊的两端对称固定连接有辊轴，所述辊轴与固化炉体的内壁之间通过轴承转动连接，所述固化炉体的外侧壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个辊轴固定连接，位于所述驱动电机一侧的多个辊轴上均固定套接有链轮，且多个链轮之间通过匹配的链条相连接，所述固化炉体的顶部通过安装架固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有热风管，所述热风管的另一端贯穿固化炉体的顶部并向下延伸固定连通有导风板，所述导风板通过支架与固化炉体内部的上表面固定连接，且导风板的底部固定连通有多个均匀分布的气嘴；

所述复位机构包括位于盖板上方的固定板，且固定板固定连接在固化炉体的外侧壁上，所述固定板的下表面开设有T型滑槽，且T型滑槽内滑动连接有匹配的T型滑块，所述T型滑块的底部固定铰接有连杆，所述连杆的另一端与盖板相铰接，所述T型滑块的侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿T型滑槽的侧壁并向外延伸，且滑杆与T型滑槽的侧壁滑动连接，所述滑杆上固定套接有挡块，所述挡块的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与T型滑槽对应的侧壁固定连接，且滑杆穿过弹簧设置。

优选的，所述进料口和出料口的底端与传动辊的顶端位于同一水平线。

优选的，所述固化炉体底部的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有匹配的刹车片。

优选的，所述盖板与出料口之间安装有密封条。

优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在T型滑槽的槽底。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造石英石板材固化装置，具备以下有益效果：

该人造石英石板材固化装置，通过设置固化炉体、进料口、出料口、盖板、复位机构、传动辊、辊轴、驱动电机、链轮、链条、热风机、热风管、导风板和气嘴，启动驱动电机带动对应的辊轴转动，通过链轮上的链条传动，从而带动固化炉体内的多个传动辊同步转动，同时，启动热风机，通过热风管将热风输送至导风板内，经由多个气嘴将热风吹出，将待固化的人造石英石板材经由进料口置于固化炉体内，方便进行输送，导风板上的气嘴均匀吹出热风，从而使板材均匀受热固化，有效减少板材变形、开裂和色差，提高板材的质量，固化结束后的板材经由出料口，自动顶开合页连接的盖板，方便出料，出料结束后，复位机构方便带动盖板自动复位，堵住出料口，有效减少热量的流逝，节约资源。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对人造石英石板材进行均匀受热固化，而且有效减少热量的流逝，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种人造石英石板材固化装置的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1固化炉体、2进料口、3出料口、4盖板、5传动辊、6辊轴、7驱动电机、8链轮、9链条、10热风机、11热风管、12导风板、13气嘴、14固定板、15 T型滑槽、16 T型滑块、17连杆、18滑杆、19挡块、20弹簧、21万向轮、22滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种人造石英石板材固化装置，包括固化炉体1，固化炉体1两端的侧壁上对称开设有进料口2和出料口3，出料口3上合页连接有匹配的盖板4，且盖板4与固化炉体1之间通过复位机构相连接，固化炉体1内设有多个均匀分布的传动辊5，且传动辊5的两端对称固定连接有辊轴6，辊轴6与固化炉体1的内壁之间通过轴承转动连接，固化炉体1的外侧壁上固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴与其中一个辊轴6固定连接，位于驱动电机7一侧的多个辊轴6上均固定套接有链轮8，且多个链轮8之间通过匹配的链条9相连接，固化炉体1的顶部通过安装架固定安装有热风机10，热风机10的输出端固定连接有热风管11，热风管11的另一端贯穿固化炉体1的顶部并向下延伸固定连通有导风板12，导风板12通过支架与固化炉体1内部的上表面固定连接，且导风板12的底部固定连通有多个均匀分布的气嘴13；

复位机构包括位于盖板4上方的固定板14，且固定板14固定连接在固化炉体1的外侧壁上，固定板14的下表面开设有T型滑槽15，且T型滑槽15内滑动连接有匹配的T型滑块16，T型滑块16的底部固定铰接有连杆17，连杆17的另一端与盖板4相铰接，T型滑块16的侧壁上固定连接有滑杆18，滑杆18的另一端贯穿T型滑槽15的侧壁并向外延伸，且滑杆18与T型滑槽15的侧壁滑动连接，滑杆18上固定套接有挡块19，挡块19的另一端固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端与T型滑槽15对应的侧壁固定连接，且滑杆18穿过弹簧20设置，启动驱动电机7带动对应的辊轴6转动，通过链轮8上的链条9传动，从而带动固化炉体1内的多个传动辊5同步转动，同时，启动热风机10，通过热风管11将热风输送至导风板12内，经由多个气嘴13将热风吹出，将待固化的人造石英石板材经由进料口2置于固化炉体1内，方便进行输送，导风板12上的气嘴13均匀吹出热风，从而使板材均匀受热固化，有效减少板材变形、开裂和色差，提高板材的质量，固化结束后的板材经由出料口3，抵触合页连接的盖板4，带动铰接的连杆17，使T型滑块16沿着T型滑槽15滑动，带动滑杆18同步滑动，使滑杆18上的挡块19压缩弹簧20，从而打开盖板4，方便出料，出料结束后，弹簧20发生复位，使盖板4复位堵住出料口3，从而有效减少热量的流逝，节约资源。

进料口2和出料口3的底端与传动辊5的顶端位于同一水平线，方便板材稳定输送。

固化炉体1底部的四角处均固定安装有万向轮21，且万向轮21上安装有匹配的刹车片，便于根据需要控制装置的移动。

盖板4与出料口3之间安装有密封条，保证连接处的密封性。

T型滑块16靠近T型滑槽15槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚珠22，滚珠22远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在T型滑槽15的槽底，减小T型滑块16与T型滑槽15之间的摩擦力，方便滑动。

本实用新型中，启动驱动电机7带动对应的辊轴6转动，通过链轮8上的链条9传动，从而带动固化炉体1内的多个传动辊5同步转动，同时，启动热风机10，通过热风管11将热风输送至导风板12内，经由多个气嘴13将热风吹出，将待固化的人造石英石板材经由进料口2置于固化炉体1内，方便进行输送，导风板12上的气嘴13均匀吹出热风，从而使板材均匀受热固化，有效减少板材变形、开裂和色差，提高板材的质量，固化结束后的板材经由出料口3，抵触合页连接的盖板4，带动铰接的连杆17，使T型滑块16沿着T型滑槽15滑动，带动滑杆18同步滑动，使滑杆18上的挡块19压缩弹簧20，从而打开盖板4，方便出料，出料结束后，弹簧20发生复位，使盖板4复位堵住出料口3，从而有效减少热量的流逝，节约资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种人造石英石板材固化装置，包括固化炉体(1)，其特征在于，所述固化炉体(1)两端的侧壁上对称开设有进料口(2)和出料口(3)，所述出料口(3)上合页连接有匹配的盖板(4)，且盖板(4)与固化炉体(1)之间通过复位机构相连接，所述固化炉体(1)内设有多个均匀分布的传动辊(5)，且传动辊(5)的两端对称固定连接有辊轴(6)，所述辊轴(6)与固化炉体(1)的内壁之间通过轴承转动连接，所述固化炉体(1)的外侧壁上固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴与其中一个辊轴(6)固定连接，位于所述驱动电机(7)一侧的多个辊轴(6)上均固定套接有链轮(8)，且多个链轮(8)之间通过匹配的链条(9)相连接，所述固化炉体(1)的顶部通过安装架固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)的输出端固定连接有热风管(11)，所述热风管(11)的另一端贯穿固化炉体(1)的顶部并向下延伸固定连通有导风板(12)，所述导风板(12)通过支架与固化炉体(1)内部的上表面固定连接，且导风板(12)的底部固定连通有多个均匀分布的气嘴(13)；

所述复位机构包括位于盖板(4)上方的固定板(14)，且固定板(14)固定连接在固化炉体(1)的外侧壁上，所述固定板(14)的下表面开设有T型滑槽(15)，且T型滑槽(15)内滑动连接有匹配的T型滑块(16)，所述T型滑块(16)的底部固定铰接有连杆(17)，所述连杆(17)的另一端与盖板(4)相铰接，所述T型滑块(16)的侧壁上固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的另一端贯穿T型滑槽(15)的侧壁并向外延伸，且滑杆(18)与T型滑槽(15)的侧壁滑动连接，所述滑杆(18)上固定套接有挡块(19)，所述挡块(19)的另一端固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端与T型滑槽(15)对应的侧壁固定连接，且滑杆(18)穿过弹簧(20)设置。

2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材固化装置，其特征在于，所述进料口(2)和出料口(3)的底端与传动辊(5)的顶端位于同一水平线。

3.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材固化装置，其特征在于，所述固化炉体(1)底部的四角处均固定安装有万向轮(21)，且万向轮(21)上安装有匹配的刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材固化装置，其特征在于，所述盖板(4)与出料口(3)之间安装有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材固化装置，其特征在于，所述T型滑块(16)靠近T型滑槽(15)槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚珠(22)，所述滚珠(22)远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在T型滑槽(15)的槽底。

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