CN210308975U

CN210308975U - 一种密封条挤出成型快速冷却定型装置

Info

Publication number: CN210308975U
Application number: CN201921121596.5U
Authority: CN
Inventors: 董芹
Original assignee: Liding Technology Tianjin Co Ltd
Current assignee: Liding Technology Tianjin Co Ltd
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2019-07-17
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-07-17

Abstract

本实用新型公开了一种密封条挤出成型快速冷却定型装置，包括底座，底座的顶部固定安装有两个支撑板、一个水箱和一个位于两个支撑板之间的输送机构，输送机构由一个机架、两个转轴、一个传动轮、一个传送带和一个电机组成，两个转轴的两端均通过轴承与机架的内壁相连，两个传动轮分别固定安装在两个转轴的外表面，两个传动轮之间通过传送带传动连接，电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接。本实用新型通过循环泵将水箱内部的冷水抽入热交换管内部，冷却扇吹出的风经过热交换管时由热交换管内部的冷水进行制冷，而制冷后的风吹到模具上能够加速模具内密封条的冷却定型速度，从而实现快速冷却，提高了密封性的生产效率。

Description

一种密封条挤出成型快速冷却定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却定型装置，具体为一种密封条挤出成型快速冷却定型装置。

背景技术

汽车密封条是决议密封性的重要零部件之一，它被普遍应用于汽车前后风挡、车门、车窗、发起机舱、后备箱等车身部位，填补车身部件之间的间隙，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，对司乘人员及整车起到维护作用，密封条在挤入模具之后需要冷却定型，而现有冷却定型装置的冷却效果大多较差，从而降低了密封条的生产效率，并且冷却用的水直接排放会造成资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种密封条挤出成型快速冷却定型装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种密封条挤出成型快速冷却定型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板、一个水箱和一个位于两个支撑板之间的输送机构，所述输送机构由一个机架、两个转轴、一个传动轮、一个传送带和一个电机组成，两个所述转轴的两端均通过轴承与机架的内壁相连，两个所述传动轮分别固定安装在两个转轴的外表面，两个所述传动轮之间通过传送带传动连接，所述电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个支撑框，所述支撑框的内部设置有热交换管，所述热交换管的一端与水箱固定连通，所述热交换管的另一端固定连通有循环泵，所述循环泵的进水口固定连通有连接管，所述连接管的底端延伸至水箱的内部，所述热交换管与水箱和循环泵的连接处均设置有阀门，所述水箱的外表面固定安装有若干个制冷器，所述支撑框的顶部开设有若干个方槽，若干个所述方槽的内部均嵌设有冷却扇，所述支撑板和支撑框的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离支撑板的一面固定连接有防护板，所述防护板靠近支撑板的一面开设有若干个限位孔，所述支撑框底部的两侧均设置有限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底部与底座的顶部固定连接，所述电机固定安装在机架靠近水箱的侧面上，所述电机外接有控制开关，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述制冷器之间相互并联且外接有温度控制器，所述制冷器通过温度控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述冷却扇之间相互并联且外接有调速开关，所述冷却扇通过调速开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的顶部固定连通有进水管，所述水箱远离支撑板一侧的底部固定连通有排水管，所述进水管和排水管上均设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构由限位座和限位杆组成，所述限位座与支撑框的顶部固定连接，所述限位杆的外表面与限位座的内壁穿插连接，所述限位杆靠近防护板的一端位于限位孔的内部。

本实用新型的有益效果是：该种密封条挤出成型快速冷却定型装置，通过循环泵将水箱内部的冷水抽入热交换管内部，冷却扇吹出的风经过热交换管时由热交换管内部的冷水进行制冷，而制冷后的风吹到模具上能够加速模具内密封条的冷却定型速度，从而实现快速冷却，提高了密封性的生产效率，并且通入热交换管内部的冷水回流至水箱内能够实现水的循环使用，进而避免资源的浪费，通过设置传送带能够实现模具的自动输送，从而降低了工人的劳动强度，通过调整防护板与机架之间的距离能够使该冷却定型装置适用不同厚度模型的使用需求，并且通过调节防护板和机架的位置能够减少支撑板内部温度的流失，进一步避免资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种密封条挤出成型快速冷却定型装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种密封条挤出成型快速冷却定型装置的传送带结构示意图；

图3是本实用新型一种密封条挤出成型快速冷却定型装置的支撑框的仰视结构示意图；

图4是本实用新型一种密封条挤出成型快速冷却定型装置的方槽的结构示意图；

图5是本实用新型一种密封条挤出成型快速冷却定型装置的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑框；4、滑槽；5、滑块；6、防护板；7、限位孔；8、限位座；9、限位杆；10、热交换管；11、方槽；12、冷却扇；13、循环泵；14、连接管；15、水箱；16、制冷器；17、机架；18、转轴；19、传动轮；20、传送带；21、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种密封条挤出成型快速冷却定型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑板2、一个水箱15和一个位于两个支撑板2之间的输送机构，输送机构由一个机架17、两个转轴18、一个传动轮19、一个传送带20和一个电机21组成，两个转轴18的两端均通过轴承与机架17的内壁相连，两个传动轮19分别固定安装在两个转轴18的外表面，两个传动轮19之间通过传送带20传动连接，电机21的输出轴与其中一个转轴18的一端固定连接，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个支撑框3，支撑框3的内部设置有热交换管10，热交换管10的一端与水箱15固定连通，热交换管10的另一端固定连通有循环泵13，循环泵13的进水口固定连通有连接管14，连接管14的底端延伸至水箱15的内部，热交换管10与水箱15和循环泵13的连接处均设置有阀门，水箱15的外表面固定安装有若干个制冷器16，支撑框3的顶部开设有若干个方槽11，若干个方槽11的内部均嵌设有冷却扇12，支撑板2和支撑框3的两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5远离支撑板2的一面固定连接有防护板6，防护板6靠近支撑板2的一面开设有若干个限位孔7，支撑框3底部的两侧均设置有限位机构，循环泵13可适用的型号为25WBS3-10型循环泵。

其中，机架17的底部与底座1的顶部固定连接，电机21固定安装在机架17靠近水箱15的侧面上，电机21外接有控制开关，电机21通过控制开关与外接电源电性连接，通过设置传送带20和电机21能够实现模具的自动输送，从而降低了工人的劳动强度，电机21可适用的型号为ACSM110-G04030LZ型电机。

其中，若干个制冷器16之间相互并联且外接有温度控制器，制冷器16通过温度控制器与外接电源电性连接，制冷器16可适用的型号为CL-CO67型制冷器，通过设置温度控制器能够根据实际情况调节制冷器16的温度。

其中，若干个冷却扇12之间相互并联且外接有调速开关，冷却扇12通过调速开关与外接电源电性连接，通过设置调速开关能够根据实际情况调整冷却扇12的转速，进而避免资源的浪费。

其中，水箱15的顶部固定连通有进水管，水箱15远离支撑板2一侧的底部固定连通有排水管，进水管和排水管上均设置有阀门，通过设置金属管和排水管能够对水箱15内部的水进行更换。

其中，限位机构由限位座8和限位杆9组成，限位座8与支撑框3的顶部固定连接，限位杆9的外表面与限位座8的内壁穿插连接，限位杆9靠近防护板6的一端位于限位孔7的内部，通过限位座8、限位杆9和限位孔7的相互配合能够对防护板6的位置进行限定，从而防止使用过程中防护板6的位置发生偏移。

工作时，首先根据所需冷却的密封条的实际情况通过温度控制器设定好制冷器16的温度，然后通过调速开关设置好冷却扇12的转速，然后拉动限位杆9使限位杆9与限位孔7分离，然后根据实际情况向上或向下拉动防护板6并调节好防护板6与机架17的位置，调整好之后推动限位杆9使限位杆9插入限位孔7内，从而对防护板6的位置进行固定，然后接通该装置的外接电源使冷却扇12、循环泵13、制冷器16和电机21通电工作，将注塑好的模具放置到传送带20上，此时电机21带动转轴18、传动轮19和传送带20转动，并对传送带20上的模具进行输送，与此同时制冷器16对水箱15内部的水进行冷却，而循环泵13通过连接管14将水箱15内部的冷水抽出并通入热交换管10内，而冷却扇12吹出的风经过热交换管10时由热交换管10内部的冷水进行制冷，制冷后的风吹到模具上能够对模具内的密封性进行冷却定型，而通入热交换管10内部的冷水回流至水箱15内再由制冷器16进行冷却，从而实现水的循环使用，进而避免资源的浪费。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种密封条挤出成型快速冷却定型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有两个支撑板（2）、一个水箱（15）和一个位于两个支撑板（2）之间的输送机构，所述输送机构由一个机架（17）、两个转轴（18）、一个传动轮（19）、一个传送带（20）和一个电机（21）组成，两个所述转轴（18）的两端均通过轴承与机架（17）的内壁相连，两个所述传动轮（19）分别固定安装在两个转轴（18）的外表面，两个所述传动轮（19）之间通过传送带（20）传动连接，所述电机（21）的输出轴与其中一个转轴（18）的一端固定连接，两个所述支撑板（2）的顶部固定安装有同一个支撑框（3），所述支撑框（3）的内部设置有热交换管（10），所述热交换管（10）的一端与水箱（15）固定连通，所述热交换管（10）的另一端固定连通有循环泵（13），所述循环泵（13）的进水口固定连通有连接管（14），所述连接管（14）的底端延伸至水箱（15）的内部，所述热交换管（10）与水箱（15）和循环泵（13）的连接处均设置有阀门，所述水箱（15）的外表面固定安装有若干个制冷器（16），所述支撑框（3）的顶部开设有若干个方槽（11），若干个所述方槽（11）的内部均嵌设有冷却扇（12），所述支撑板（2）和支撑框（3）的两侧均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）远离支撑板（2）的一面固定连接有防护板（6），所述防护板（6）靠近支撑板（2）的一面开设有若干个限位孔（7），所述支撑框（3）底部的两侧均设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种密封条挤出成型快速冷却定型装置，其特征在于，所述机架（17）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述电机（21）固定安装在机架（17）靠近水箱（15）的侧面上，所述电机（21）外接有控制开关，所述电机（21）通过控制开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封条挤出成型快速冷却定型装置，其特征在于，若干个所述制冷器（16）之间相互并联且外接有温度控制器，所述制冷器（16）通过温度控制器与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封条挤出成型快速冷却定型装置，其特征在于，若干个所述冷却扇（12）之间相互并联且外接有调速开关，所述冷却扇（12）通过调速开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封条挤出成型快速冷却定型装置，其特征在于，所述水箱（15）的顶部固定连通有进水管，所述水箱（15）远离支撑板（2）一侧的底部固定连通有排水管，所述进水管和排水管上均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种密封条挤出成型快速冷却定型装置，其特征在于，所述限位机构由限位座（8）和限位杆（9）组成，所述限位座（8）与支撑框（3）的顶部固定连接，所述限位杆（9）的外表面与限位座（8）的内壁穿插连接，所述限位杆（9）靠近防护板（6）的一端位于限位孔（7）的内部。