CN214917804U - 一种热熔胶的散热设备 - Google Patents

Abstract

一种热熔胶的散热设备，包括底架、支撑架、散热扇组、散热组件和驱动装置；支撑架的一端连接于底架，支撑架的另一端设有散热组件；散热组件一侧连接有驱动装置；散热扇组安装于支撑架，散热扇组位于散热组件的下方；散热组件的包括壳体和风叶；风叶安装于壳体内，驱动装置的输出端连接于风叶；壳体的背面设有进风口,进风口沿壳体的长度方向均匀排列；壳体的正面设有出风口，并且沿出风口的四周凸起有带风壁。本实用新型根据上述内容提出一种热熔胶的散热设备，通过散热扇组和风机实现上下吹风散热，提高热熔胶的散热效率。

Description

一种热熔胶的散热设备

技术领域

本实用新型涉及热熔胶散热领域，尤其涉及一种热熔胶的散热设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

在电梯门导轨的生产中，某些工序需要用到热熔胶来粘合，如果通过自然冷却使热熔胶降温会大大影响生产进度，因此需要热熔胶的散热装置来加快热熔胶的散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种热熔胶的散热设备，通过散热扇组和风机实现上下吹风散热，提高热熔胶的散热效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热熔胶的散热设备，包括底架、支撑架、散热扇组、散热组件和驱动装置；

所述支撑架的一端连接于所述底架，所述支撑架的另一端设有所述散热组件；

所述散热组件一侧连接有所述驱动装置；

所述散热扇组安装于所述支撑架，所述散热扇组位于所述散热组件的下方；

所述散热组件的包括壳体和风叶；

所述风叶安装于所述壳体内，所述驱动装置的输出端连接于所述风叶；

所述壳体的背面设有进风口,所述进风口沿所述壳体的长度方向均匀排列；

所述壳体的正面设有出风口，并且沿所述出风口的四周凸起有带风壁。

进一步，所述底架包括第一底架、第二底架和连接架；

所述连接架的一端连接于所述第一底架的中部，所述连接架的另一端连接于所述第二底架的中部；

所述第一底架、所述连接架和所述第二底架组成H型底架。

一些实施例中，所述第一底架和所述第二底架的底部分别设有万向轮。

优选地，所述支撑架包括第一支撑条、第二支撑条、安装架和限位架；

所述第一支撑条的一端连接于所述第一底架的中部，所述第一支撑条的另一端连接于所述限位架；

所述第二支撑架的一端连接于所述第而底架的中部，所述第二支撑条的另一端连接于所述限位架；

所述限位架的一端连接于所述第一支撑条，所述限位架的另一端连接于所述第二安装架，所述限位架的底部贴合于所述散热扇组的顶部；

所述安装架的一端连接于所述第一支撑条的中部，所述安装架的另一端连接于所述第二支撑条的中部，所述安装架的顶部贴合于所述散热扇组的底部；

具体地，还包括控制器；

所述安装架包括第一安装板和第二安装板；

所述第一安装板和所述第二安装板垂直连接，所述第一安装板和所述第二安装板成型为L型安装架；

所述第一安装板用于承托所述散热扇组；

所述第二安装板用于安装所述控制器。

进一步，所述散热扇组由多个散热扇组成，所述散热扇组成呈两排三列组合，相邻两所述散热扇贴合组装。

本实用新型的有益效果为：

通过散热扇组和散热组件实现上下双层散热，加速空气流动，达到提高散热效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的后视结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的左视结构示意图；

其中：底架1、第一底架11、第二底架12、连接架13、万向轮14、支撑架2、第一支撑条21、第二支撑条22、安装架23、第一安装板231、第二安装板232、限位架24、散热扇组3、散热扇31、控制器4、散热组件5、壳体51、进风口511、风叶52、出风口512、导风壁5121、驱动装置6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-4所示，一种热熔胶的散热设备，包括底架1、支撑架2、散热扇组3、散热组件5和驱动装置6；

所述支撑架2的一端连接于所述底架1，所述支撑架2的另一端设有所述散热组件5；

所述散热组件5一侧连接有所述驱动装置6；

所述散热扇组3安装于所述支撑架2，所述散热扇组3位于所述散热组件5的下方；

所述散热组件5的包括壳体51和风叶52；

所述风叶52安装于所述壳体51内，所述驱动装置6的输出端连接于所述风叶52；

所述壳体51的背面设有进风口511,所述进风口511沿所述壳体51的长度方向均匀排列；

所述壳体51的正面设有出风口512，并且沿所述出风口512的四周凸起有带风壁5121。

本实施例的一种热熔胶的散热设备是用于电梯门导轨的生产中某些工序需要用到热熔胶来粘合时，对热熔胶进行降温，便于热熔胶的散热凝固。

具体工作时，所述驱动装置6驱动所述风叶52转动，所述壳体51背面的空气从所述进风口511进入，然后再所述出风口512出吹，并且沿所述出风口512的四周凸起有导风壁5121，能够导向所述出风口512的出风方向。

另外，所述散热扇组3往正前方吹出风，所述散热扇组3吹出的风水平吹向热熔胶，而所述散热组件5吹出的风水平吹向热熔胶上风，需要说明的是，所述散热组件5吹出的风力大于所述散热扇组3出吹的风力，如果所述散热组件5吹出的风直接对准热熔胶，容易导致热熔胶在降温凝固中被吹变形，影响粘合质量，所以所述散热组件5吹出的风用于加快热熔胶上方空气的流动，从而使热熔胶周围的温度快速散去，而散热扇组3的风量不足以将热熔胶吹变形，所述散热设备通过上下两层水平风，加速热熔胶周围空气的流动，达到提高热熔胶散热效率的效果。

在本实施例中，所述驱动装置6为驱动电机。

如图2-4所示，所述底架1包括第一底架11、第二底架12和连接架13；

所述连接架13的一端连接于所述第一底架11的中部，所述连接架13的另一端连接于所述第二底架12的中部；

所述第一底架11、所述连接架13和所述第二底架12组成H型底架。

在本实施例中，所述连接架13的一端连接于所述第一底架11的中部，所述连接架13的另一端连接于所述第二底架12的中部；即所述底架1为H型底架，所述H型底架有利于加强自身的承受能力，使所述底架1承受的重力集中在所述底架的中部，达到提高所述底架1结构稳定性的效果。

如图2-4所示，所述第一底架11和所述第二底架12的底部分别设有万向轮14。

在本实施例中，在第一底架11和所述第二底架12的底部分别设有万向轮14，方便在复杂的车间环境使用所述散热扇时更加便利，可以移动到合适的位置给热熔胶降温，达到提高所述散热扇移动性的效果。

如图3所示，所述支撑架2包括第一支撑条21、第二支撑条22、安装架23和限位架24；

所述第一支撑条21的一端连接于所述第一底架11的中部，所述第一支撑条21的另一端连接于所述限位架24；

所述第二支撑架22的一端连接于所述第而底架12的中部，所述第二支撑条22的另一端连接于所述限位架24；

所述限位架24的一端连接于所述第一支撑条21，所述限位架24的另一端连接于所述第二安装架22，所述限位架24的底部贴合于所述散热扇组3的顶部；

所述安装架23的一端连接于所述第一支撑条21的中部，所述安装架23的另一端连接于所述第二支撑条22的中部，所述安装架23的顶部贴合于所述散热扇组3的底部；

在本实施例中，所述第一支撑条21的一端连接于所述第一底架11的中部，所述第一支撑条21的另一端连接于所述壳体51，所述第而支撑架22的一端连接于所述第而底架12的中部，所述第二支撑条22的另一端连接于所述壳体51，所述安装架23的一端连接于所述第一支撑条21的中部，所述安装架23的另一端连接于所述第二支撑条22的中部，结构简单实用，有利于提高所述支撑架2结构稳定性的效果。

通过所述安装架23和所述限位架24限位安装所述散热扇组3，使散热扇组3安装牢固，不易松动掉落，达到提高所述散热扇组3安装稳定性的效果。

如图2-4所示，还包括控制器4；

所述安装架23包括第一安装板231和第二安装板232；

所述第一安装板231和所述第二安装板232垂直连接，所述第一安装板231和所述第二安装板232成型为L型安装架；

所述第一安装板231用于承托所述散热扇组3；

所述第二安装板232用于安装所述控制器4。

在本实施例中，所述安装架23为L型安装架，所述散热扇组3安装时具体是，所述散热扇组3的底部安装于所述第一安装板231的顶面，所述散热扇组3的背部贴合于所述第二安装板232的一面，所述控制器4安装于所述第二安装板232的另一面，采用L型安装架安装所述散热扇组3，有利于加强所述安装架23的安装稳定性，达到提高所述散热扇组3安装稳定性的效果。

如图2-4所示，所述散热扇组3由多个散热扇31组成，所述散热扇31组成呈两排三列组合，相邻两所述散热扇31贴合组装。

在本实施例中，所述散热扇31成两排三列组合排列，所述散热扇31结构紧凑，有利于加强所述散热扇组3的结构稳定性，使任意一个所述散热扇3不易脱落或者掉落。

需要说明的是，每个所述散热扇31的启动和停止统一由所述控制器4控制，保证每个所述散热扇31的输出是一致的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热熔胶的散热设备，其特征在于：包括底架、支撑架、散热扇组、散热组件和驱动装置；

所述支撑架的一端连接于所述底架，所述支撑架的另一端设有所述散热组件；

所述散热组件一侧连接有所述驱动装置；

所述散热扇组安装于所述支撑架，所述散热扇组位于所述散热组件的下方；

所述散热组件的包括壳体和风叶；

所述风叶安装于所述壳体内，所述驱动装置的输出端连接于所述风叶；

所述壳体的背面设有进风口,所述进风口沿所述壳体的长度方向均匀排列；

所述壳体的正面设有出风口，并且沿所述出风口的四周凸起有带风壁。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶的散热设备，其特征在于：所述底架包括第一底架、第二底架和连接架；

所述连接架的一端连接于所述第一底架的中部，所述连接架的另一端连接于所述第二底架的中部；

所述第一底架、所述连接架和所述第二底架组成H型底架。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶的散热设备，其特征在于：所述第一底架和所述第二底架的底部分别设有万向轮。

4.根据权利要求2所述的一种热熔胶的散热设备，其特征在于：所述支撑架包括第一支撑条、第二支撑条、安装架和限位架；

所述第一支撑条的一端连接于所述第一底架的中部，所述第一支撑条的另一端连接于所述限位架；

所述第二支撑架的一端连接于所述第而底架的中部，所述第二支撑条的另一端连接于所述限位架；

所述限位架的一端连接于所述第一支撑条，所述限位架的另一端连接于所述第二安装架，所述限位架的底部贴合于所述散热扇组的顶部；

所述安装架的一端连接于所述第一支撑条的中部，所述安装架的另一端连接于所述第二支撑条的中部，所述安装架的顶部贴合于所述散热扇组的底部。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶的散热设备，其特征在于：还包括控制器；

所述安装架包括第一安装板和第二安装板；

所述第一安装板和所述第二安装板垂直连接，所述第一安装板和所述第二安装板成型为L型安装架；

所述第一安装板用于承托所述散热扇组；

所述第二安装板用于安装所述控制器。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶的散热设备，其特征在于：所述散热扇组由多个散热扇组成，所述散热扇组成呈两排三列组合，相邻两所述散热扇贴合组装。

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