CN217752388U - 一种流延负压真空箱调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延负压真空箱调节机构，包括支架、第一箱体和第二箱体，第一箱体通过升降组件与支架活动连接，第二箱体则与第一箱体连接，第一箱体连通有第一负压风管，第二箱体连通有第二负压风管；第一箱体设有内挡板，第二箱体设有外挡板，且第一箱体和第二箱体还分别设有调节组件，第一箱体的调节组件与内挡板连接，第二箱体的调节组件与外挡板连接。本实用新型流延负压真空箱调节机构，通过调节组件对内挡板和外挡板的位置进行调节，使内挡板和外挡板分别与辊筒之间保持最佳的密封性能，从而使薄膜能均匀的吸附于辊筒上，最终，使流延真空负压箱可针对不同生产工况进行调节，提高产品的生产质量，并使流延真空负压箱的适应性更好。

Description

一种流延负压真空箱调节机构

技术领域

本实用新型涉及流延机组成型设备技术领域，特别涉及流延负压真空箱调节机构。

背景技术

流延薄膜、片材等产品的生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。

流延机组在挤膜过程中，由于薄膜、片材等产品本身的特性，一直处于高温状态的模头在挤膜过程中会产生烟气，并带有味道；同时，在生产速度较快的情况下，辊筒产生的气流大，会导致薄膜、片材等产品没有快速的吸附在辊筒上面冷却定型，这样会导致薄膜、片材等产品定型、平整度及透明度达不到生产所需。

因此，针对于上述问题，现有的流延机组成型设备增加了流延负压真空箱，通过负压真空箱使薄膜、片材等产品达到生产所需，但现有负压真空箱一般呈固定形态，无法针对不同的生产工况，与辊筒之间保持更好的密封性能，从而导致负压真空箱的适应性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种适应性好，并提高生产质量的流延负压真空箱调节机构。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种流延负压真空箱调节机构，包括支架、第一箱体和第二箱体，第一箱体通过升降组件与支架活动连接，第二箱体则与第一箱体连接，第一箱体连通有第一负压风管，第二箱体连通有第二负压风管；

其中，第一箱体设有内挡板，第二箱体设有外挡板，且第一箱体和第二箱体还分别设有调节组件，第一箱体的调节组件与内挡板连接，并驱使内挡板移动，第二箱体的调节组件与外挡板连接，并驱使外挡板移动。

在其中一个实施例中，所述调节组件包括手轮、调节杆和丝杆，手轮与调节杆的一端连接，并在调节杆上设有第一锥齿轮，丝杆上则设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，内挡板与第一箱体上调节组件的丝杆螺纹连接，外挡板则与第二箱体上调节组件的丝杆螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述第一箱体包括罩体一和侧板，罩体一的顶端与升降组件连接，底端则设有承接板，在承接板的一侧设有向上倾斜的斜板，侧板则位于斜板的一侧下方，并与斜板之间留有间隙。

在其中一个实施例中，所述第二箱体包括罩体二和折板，罩体二的顶端及折板分别与罩体一连接，且折板位于罩体二的侧方，在罩体二的底端设有封板，并在封板上开设有若干通风孔。

在其中一个实施例中，所述第一负压风管和第二负压风管上分别设有风量微调块。

在其中一个实施例中，所述升降组件包括螺杆、连接耳和螺母，连接耳设于第一箱体，螺杆的一端与连接耳连接，另一端则贯穿支架与螺母连接。

有益效果：本实用新型流延负压真空箱调节机构，通过调节组件对内挡板和外挡板的位置进行调节，从而使内挡板和外挡板分别与辊筒之间保持最佳的密封性能，以此使薄膜能均匀的吸附于辊筒上，最终，使流延真空负压箱可针对不同的生产工况进行实时调节，提高薄膜、片材等产品的生产质量，并使流延真空负压箱的适应性更好。

附图说明

图1为本实用新型流延负压真空箱调节机构的结构示意图；

图2为本实用新型流延负压真空箱调节机构的侧面示意图；

图3为本实用新型流延负压真空箱调节机构的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型流延负压真空箱调节机构的升降组件结构示意图。

如附图所示：

100、支架；

200、第一箱体；210、罩体一；220、侧板；230、承接板；240、斜板；

300、第二箱体；310、罩体二；320、折板；330、封板；

400、升降组件；410、螺杆；420、连接耳；430、螺母；

500、第一负压风管；

600、第二负压风管；

700、内挡板；

800、外挡板；

900、调节组件；910、手轮；920、调节杆；930、丝杆；940、第一锥齿轮；950、第二锥齿轮；

1000、风量微调块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，一种流延负压真空箱调节机构，包括支架100、第一箱体200和第二箱体300，第一箱体200通过升降组件400与支架100活动连接，第二箱体300则与第一箱体200连接，第一箱体200连通有第一负压风管500，第二箱体300连通有第二负压风管600；在第一箱体200设有内挡板700，第二箱体300设有外挡板800，且第一箱体200和第二箱体300还分别设有调节组件900，第一箱体200的调节组件900与内挡板700连接，并驱使内挡板700移动，第二箱体300的调节组件900与外挡板800连接，并驱使外挡板800移动。

具体的，支架100安装在模头上，当薄膜、片材等产品被模头挤出后，会先经第一箱体200，此时，通过与第一箱体200连通的第一负压风管500将薄膜、片材等产品所产生的烟气及时抽走，并通过第一箱体200对烟气冷却变成的滴状物进行收集，避免滴状物掉于薄膜、片材等产品上，从而提高薄膜、片材等产品的生产质量。

当薄膜、片材等产品经第一箱体200后，会断续向前输送，并至第二箱体300处，此时，第二箱体300需要使薄膜、片材等产品快速的吸附在辊筒上，因此，本实施例在第一箱体200的外侧设置内挡板700，在第二箱体300的外侧设置外挡板800，从而使第二箱体300处于内挡板700与外挡板800之间，当薄膜、片材等产品经过第二箱体300时，通过内挡板700和外挡板800与辊筒之间形成密封，再通过与第二箱体200连通的第二负压风管600产生负压，从而使薄膜、片材等产品能均匀、快速的吸附于辊筒，以此来提高薄膜、片材等产品的定型、平整度及透明度效果，使薄膜、片材等产品达到生产所需。

而为了使本实施例中的流延负压真空箱能更好的适应不同尺寸的辊筒，因此，将第一箱体200通过升降组件400与支架100进行连接，而第二箱体300则与第一箱体200进行连接，同时，在第一箱体200和第二箱体300分别设置调节组件900，并与内挡板700和外挡板800进行连接，当辊筒的尺寸更换后，可通过升降组件400先对第一箱体200和第二箱体300进行升降，以配合辊筒，再通过调节组件900对内挡板700和外挡板800进行调节，使其与辊筒保持更好的密封性能，从而使薄膜、片材等产品在经第二箱体300时，能均匀、快速的吸附于辊筒上，最终，使流延真空负压箱可针对不同的生产工况进行实时调节，在提高产品的生产质量的同时，还能使流延真空负压箱的适应性更好。

请参阅图1和图3，为了实现对内挡板700、外挡板800的调节，故本实施例中的调节组件900包括手轮910、调节杆920和丝杆930，将手轮910与调节杆920的一端进行连接，并在调节杆920上设有第一锥齿轮940，丝杆930上则设有与第一锥齿轮940相啮合的第二锥齿轮950，内挡板700与第一箱体200上调节组件900的丝杆930螺纹连接，外挡板800则与第二箱体300上调节组件900的丝杆930螺纹连接。

在对内挡板700、外挡板800进行调节时，人工摇动手轮910，手轮910则驱使调节杆920进行转动，而调节杆920在转动时，第一锥齿轮940会转动，因第一锥齿轮940与第二锥齿轮950相啮合，固会带动第二锥齿轮950转动，在第二锥齿轮950转动时，则会驱使丝杆930进行转动，而内挡板700、外挡板800与丝杆930螺纹连接，因此，当丝杆930在进行转动时，内挡板700或外挡800板则会进行移动调节，最终，使内挡板700与外挡板800调节到与辊筒适配的位置，保持最佳的密封性能，使薄膜、片材等产品能均匀、快速的吸附于辊筒上。

请参阅图1和图2，为了使第一箱体200对薄膜、片材等产品所产生的烟气进行吸收，因此，第一箱体200包括罩体一210和侧板220，罩体一210的顶端与升降组件400连接，底端则设有承接板230，在承接板230的一侧设有向上倾斜的斜板240，侧板220固定在模头上，并位于斜板240的侧下方，且与斜板240之间留有间隙。

当薄膜、片材等产品经第一箱体200时，与第一箱体200连通的第一负压风管500会进行工作，并通过侧板220与斜板240之间的间隙对薄膜、片材等产品所产生的烟气进行吸收，而烟气在吸收时会被冷却，并形成滴状物，滴状物则直接滴落于承接板230，或滴落于斜板240上，再从斜板240滑至承接板230，最终通过承接板230对滴落物进行收集并排放，避免其滴落于薄膜、片材等产品上，以此提高薄膜、片材等产品的生产质量。

请参阅图1和图2，同样的，为了使第二箱体300对薄膜、片材等产品产生负压，均匀、快速的吸附于辊筒上，因此，本实施例中的第二箱体300包括罩体二310和折板320，罩体二310的顶端及折板320分别与罩体一210连接，且折板320位于罩体二310的侧方，在罩体二310的底端设有封板330，并在封板330上开设有若干通风孔（图中未视出）。

当薄膜、片材等产品经第二箱体300时，与第二箱体300连通的第二负压风管600工作，使气流从封板330上的通风孔进行流通，从而产生负压，通过负压，可使薄膜、片材等产品能均匀、快速的吸附在辊筒上，以此来提高薄膜、片材等产品的定型、平整度及透明度效果，使薄膜、片材等产品达到生产所需。

请参阅图1，为对第一箱体200和第二箱体300的负压进行调节，因此，在第一负压风管500和第二负压风管600上分别设有风量微调块1000，通过风量微调块1000调节第一负压风管500和第二负压风管600所产生的风量，从而实现对第一箱体200和第二箱体300负压的调节，使其能更好的与薄膜、片材等产品进行配合。

最后，请参阅图1和图4，为使流延负压真空箱能更好的适配不同尺寸的辊筒，故升降组件400包括螺杆410、连接耳420和螺母430，连接耳420设于第一箱体200，螺杆410的一端与连接耳420连接，另一端则贯穿支架100与螺母430连接。

当需要对不同尺寸的辊筒进行适配时，通过拧动螺母430，从而使螺杆410向上或向下移动，而螺杆410在向上或向下移动时，第一箱体200通过连接耳420会跟随螺杆410进行升降，又因第二箱体300与第一箱体200连接，故第二箱体300同样会升降，最终，使流延负压真空箱能更好的适配不同尺寸的辊筒；且在对第一箱体200和第二箱体300进行升降后，再通过调节组件900对内挡板700和外挡板800进行调节，两者并不会造成冲突，从而使流延负压真空箱调节机构的设计合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流延负压真空箱调节机构，其特征在于：包括支架、第一箱体和第二箱体，第一箱体通过升降组件与支架活动连接，第二箱体则与第一箱体连接，第一箱体连通有第一负压风管，第二箱体连通有第二负压风管；

其中，第一箱体设有内挡板，第二箱体设有外挡板，且第一箱体和第二箱体还分别设有调节组件，第一箱体的调节组件与内挡板连接，并驱使内挡板移动，第二箱体的调节组件与外挡板连接，并驱使外挡板移动。

2.根据权利要求1所述的流延负压真空箱调节机构，其特征在于：所述调节组件包括手轮、调节杆和丝杆，手轮与调节杆的一端连接，并在调节杆上设有第一锥齿轮，丝杆上则设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，内挡板与第一箱体上调节组件的丝杆螺纹连接，外挡板则与第二箱体上调节组件的丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的流延负压真空箱调节机构，其特征在于：所述第一箱体包括罩体一和侧板，罩体一的顶端与升降组件连接，底端则设有承接板，在承接板的一侧设有向上倾斜的斜板，侧板则位于斜板的一侧下方，并与斜板之间留有间隙。

4.根据权利要求3所述的流延负压真空箱调节机构，其特征在于：所述第二箱体包括罩体二和折板，罩体二的顶端及折板分别与罩体一连接，且折板位于罩体二的侧方，在罩体二的底端设有封板，并在封板上开设有若干通风孔。

5.根据权利要求1所述的流延负压真空箱调节机构，其特征在于：所述第一负压风管和第二负压风管上分别设有风量微调块。

6.根据权利要求1所述的流延负压真空箱调节机构，其特征在于：所述升降组件包括螺杆、连接耳和螺母，连接耳设于第一箱体，螺杆的一端与连接耳连接，另一端则贯穿支架与螺母连接。

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